生产能力,就是单位时间内可以达到的最大产量.如,某煤矿的生产能力为日产煤500吨,而他上月的实际产量是13000吨.
新的即将来临,2013年不知地过去了。
在过去的一年中,没有一点前展。
在即将踏入2014年之作为一名车间主任我对我在03年的工作有必要做一个总结,争取明年好了点。
1:首先在生产上为了加强生产管理,车间制定了详细的规章制度。
在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。
2;在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。
3:在管理方面提出的三效管理方式A:向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。
没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。
B:向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。
节约生产成本。
C:向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。
在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。
这样才能出效力。
杜绝员工出人不出力的现象。
我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。
4:生产设备方面,每个月都进行维护保养,有专人负责。
车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。
5:对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。
员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。
提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。
6:在GMP信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。
用系统来指导生产,减少质量事故的发生。
7:车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。
除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。
没有发现门锁不能正常使用。
卫生也搞的一尘不染,每个卫生区域都有专人负责,生产辅助设备有专人清洗,工衣和洗手间都有专人清洗打扫,分工明确大大提高员工的工作积极性。
8:在原料的采购方面,基本上做到及时准确。
在生产上也是按照先报先生产,确保正常供货。
9:员工的待遇方面,车间配备了洁净工作服,一次性手套。
口罩按月定量发放。
工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。
车间不足的地方主要在以下几个方面:1:员工的安全意识不强。
2:对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。
3:员工和质检配合不是很好。
4:员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情
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