设备三级保养管理制度（模板21篇）

规章制度是企业管理的重要工具，它可以提供公平和公正的环境，保证各个环节的顺利进行。通过制定和执行规章制度，可以有效地规范和管理组织内部的各项工作和行为。

设备维修保养管理制度

第一条 目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。

1、生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。

2、各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。

3、设备保障部参与对新设备的改造和验收。

第三条 生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

第四条 生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。

第五条 岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

第六条 操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。

第七条 使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。

第八条 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

第九条 非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

第三章 设备维护保养规定

第十条 现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

第十一条 生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。

决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。 第十三条 班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

设备三级保养管理制度

1主题内容与适用范围。

本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。

本标准适用于本公司设备操作，维修和管理人员。

2.1使用设备必须实行定人、定机、定操作规程，凭证操作设备。

2.2操作者必须经过一定的基础教育，熟记“三好四会”，严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。

3.1日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。

3.2一级保养：以操作工人为主，维护工人参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位，设备运转六百小时，要进行一次一级保养。

3.3二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，气电系统检查修理，设备运转叁千小时要进行一次二级保养。

4设备日常保养的具体要求。

4.1班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。

4.2班中遵守设备操作规程，正确使用设备。

4.3发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。

4.5做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。

4.6坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫，定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右，大型、关键设备2小时左右，月底一般清扫1-2小时，大型、关键设备2-4小时，节日保养按规定保养标准进行，并将定期评比情况作好记录。

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保养设备管理制度

1、保养、检修人员必须穿戴好劳动保护用品,禁止吸烟、饮酒、打闹,检修人员不得带病工作。

2、在检修保养工作进行前,首先,检修人员应通知现场值班人员,由现场值班人员配合检修人员进行检修保养工作。

3、在检修保养工作进行前,由现场值班人员和检修人员一起关掉被检修保养机械的电源,并在控制柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示牌。

4、上下机械时尽量使用梯子,同时注意梯子与地面夹角,并由专人看护,防止梯子滑倒摔伤检修人员。

5、当必须蹬踏机械时,禁止蹬踏机械的`转动、传动部件及电器部件。雨雪天气时,检修人员须先清理干净鞋底,然后再登梯子或设备。

6、工作之前,检查使用工具是否完好,并尽量使用专用工具。上下传递工具时,不得抛掷,防止砸伤工作人员。

7、工作位置高出地面2米时,工作人员必须系好安全带,方可进行工作。井边、池边作业时应与池边保持0.5米的安全距离,井口、池中作业时应系好安全带,并设专人监护。

8、工作时,各种废弃物不得随意丢弃,防止绊倒摔伤工作人员,使用工具不得随意放置,防止掉下砸伤工作人员。

9、工作中作业人员应相互配合,分工明确,不得拥挤,听从指挥,安全顺利完成检修保养工作。

10、工作完毕,清理工作现场,做到场清、地净。并把使用工具擦拭干净,放回原来位置。

设备三级维护保养管理制度精选

预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。对工厂重点设备（a类）应实行预防性维护，并坚持“预防为主”的指导原则。以设备运行时间为基础的预防性维修方式，具有对设备进行周期性检修的特点。可根据设备磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。

2）设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录。

设备机修人员：

1）设备预防计划的执行并做好相关记录。

2）负责反馈设备预防维护状态。

4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。

4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审核，总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。

4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防性维护计划修改控制单。

4.4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负责人和设备部负责人签字批准后才可生效。

4.5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施，严格遵守设备操作，设备清洁、维护保养实行，做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人员专人维护保养，并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录，由管理人员每月进行监督检查，每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设备部保存。

4.6、设备维护人员在执行维护计划后，要对为设备更换下来的旧备件要予以保留，并进行拍照。并填写《设备维护计划执行记录》《设备维护计划执行验收单》《设备维护计划执行评价报告》等相关记录。

4.7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。

4.8、检修人员必须做到科学检修，文明施工，现场要清洁，器具与零部件要摆放整齐，对工程质量要一丝不苟。

4.9、设备检修过程中，如有对与料液及粉品直接接触部位的维修，在维修完毕后操作人员要对其维修部位及整体管路进行严格清洗消毒，检修结束后要对残留物品进行清理，送指定场所进行集中处理。

5.1、在设备维护计划执行中，发现有未按计划执行的现象，将给予相关维护人员100元负激励，机修班长连带50%。

5.2、在设备维护计划执行中，发现相关记录填写不全或没有备件出库单的被视为造假现象，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

5.3、在设备维护计划执行后，相关维护记录丢失，将给予相关维护人员50元负激励。

5.4、在设备维护计划执行中，因生产任务紧设备无法停机等现象出现，导致不能及时执行计划时，要及时上报设备管理员，未及时上报的将按照未执行计划处理，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50%。

5.5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购，以免造成因没有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的，将给与维修班长50元负激励。

5.6、在更换完备件后，将替换下来的备件送往备件库保管，并做好相关记录。

5.7、预防维护计划的执行应安排在奶片生产车间每月深度清洁时执行，避免造成影响生产任务的情况出现。

设备保养管理制度

1、为规范与特种设备维护保养、维修工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。

2、特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

3、特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。

4、特种设备维护、保养应由有资质的单位进行，其中电梯应至少每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。

5、特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。

6、对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。

7、发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

8、定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

9、设备执行“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录。

10、认真做好设备重点部位的维护保养工作。

11、特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。

12、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。

设备三级维护保养管理制度精选

一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。

二、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。

三、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。

四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外，还应详细的记入记录薄内，以便备查。

五、司机或维护员在巡查中发现的特殊现象或故障点要及时处理并汇报调度室，严禁设备带病运行。

六、设备巡回检查制度的.执行情况，各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次，发现问题及时纠正。

设备维修保养管理制度

1、对公司的各种设备进行分类，并统一编号，建立详细的设备台帐。对老的台账进行核对，保证帐物相符，如果出现帐物不符，每处对责任人罚款5元。

2、制定设备的操作和维护保养规程。每月28日前编制并下发下个月的设备维修保养计划。如果没有及时编制并下发设备维修保养计划，每次对责任人罚款10元。

3、车间（部门）加强对仪器设备的维护保养，定期组织对设备完好率进行检查评定，并严格执行《仪器设备检查管理规程》的规定进行奖罚。

4、组织对增添和更新的设备进行验收，并及时收集、整理好原始资料，填写设备验收交接单，经参加人员共同签字后，存档备查。如果发生原始资料丢失，除责令其责任人向生产厂家索取外，另外对其罚款20元。

5、及时组织对车间（部门）申请的配件进行加工制作，凡是外加工配件单价在300元以上或者每次加工的总金额在500元以上，必须签订加工合同。并对加工的配件进行验收。自接到批示起，小型配件最迟在二个工作日内落实到加工部门，外加工大型或者高额配件必须在二个工作日内与加工单位进行接洽，按照规定签订加工合同，落实或者接洽每延迟一天，对其经办责任人罚款20元。无质量验收或者没有按规定签订加工合同不予付款。

6、及时组织对计量和压力仪表的定期检测工作，并作好检测登记。无正当理由，没有及时对计量和压力仪表进行定期检测，每延迟一周对其责任人罚款10元，而且要承担由于计量不准而产生的全部损失。

7、协助有关部门作好对锅炉和电梯的定期检测工作。督促电梯维护保养单位定期对电梯进行保养，并填写维修、保养记录，无维修、保养记录不予支付维修保养费用。经办人没有进行督促的每次处以10元罚款。

8、及时、准确抄收水电费用，没有及时抄收水电费用而没有采取催收措施的，每次对其责任人罚款10元，发生抄收误差应及时予以更正，如发生严重误差将对其责任人每次罚款5元。在出售磁卡电量时，对其应该交纳的清洁卫生费及水费，应该在全部交纳清后才可出售磁卡电量，否则对其经办人将处以每次10元罚款。

9、工作人员必须对自己负责的工作完成情况进行督促检查，每天填写工作情况记录，遇到问题必须向部门负责人汇报并通报项目的完成情况。无正当理由，没有及时填写当日工作情况记录对其当事人每次罚款2元。

10、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，部门负责人按其金额的20％处罚，部门副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款。

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动积极，以提高公司的整体效益。

设备三级保养管理制度

现如今，各种制度频频出现，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编帮大家整理的设备三级保养管理制度，欢迎阅读与收藏。

1 主题内容与适用范围

本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。

本标准适用于本公司设备操作，维修和管理人员。

2 建立设备的使用制度

2.1 使用设备必须实行定人、定机、定操作规程，凭证操作设备。

2.2 操作者必须经过一定的.基础教育，熟记“三好四会”，严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。

3 “三级”保养的划分

3.1日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。

3.2 一级保养：以操作工人为主，维护工人参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位，设备运转六百小时，要进行一次一级保养。

3.3 二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，气电系统检查修理，设备运转叁千小时要进行一次二级保养。

4 设备日常保养的具体要求

4.1 班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。

4.2 班中遵守设备操作规程，正确使用设备。

4.3 发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。

4.5 做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。

4.6 坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫，定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右，大型、关键设备2小时左右，月底一般清扫1-2小时，大型、关键设备2-4小时，节日保养按规定保养标准进行，并将定期评比情况作好记录。

设备维修保养管理制度

确保学校设施设备正常运行，为师生的教学、学习、工作提供保障。

适用于本学院设施设备维护保养。

1、设备使用人是设施设备保养维护的主要责任人，要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。

2、明确总务科专人负责设备设施维护和保养，维修人员应以主人翁的态度，坚持维护与检修并重，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

维护保养坚持主动检修和日常保修相结合制度，在程序上分为二级。

一级为日常保养。当设备设施出现故障，及时填写《报修单》上交总务科；或直接到总务科记录于《日常维修记录本》；急事特办，日常维修总务科将于第二天早上安排专人维护，维护完成后在“完成时间”一栏中签名打勾，部门主管负责确认。

二级为定期维护保养，一般每学期安排三次（每学期初、期中，期末），由总务科安排专人实施，认真做好日常保养工作，确保设施设备安全。

保养设备管理制度

为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的`原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转，特制定本制度。

本制度适用海明化工所有设备的维护保养。

各生产车间负责本部门所有设备的维护保养工作。

4.1装置应实行专机专责或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责，落实有效。

4.2操作人员通过岗位练兵和培训，做到“四懂”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途）三会”(会使用、会维护保养、会排除故障），经过考试合格，发给上岗证，才能单独操作设备。

4.3操作人员必须严格按操作规程进行设备的启动，运行与停车。严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。认真做好设备润滑工作。并保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。

4.4操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。

4.5机修保养工明确分工，对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，必须做到：

4.5.1定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。

4.5.2一旦发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报并结合检修予以消除。

4.5.3按质按量完成维修任务，保证设备正常运转，完好率、泄漏率达到公司要求。

4.5.4做好本块设备计划检修和专用备件的预加工。

4.6装置管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。4.7未经生产部批准，不得私自挪用、转移设备，也不得将配套设备拆件使用。

4.8所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有在用备用设备处于良好状态。

设备维护保养管理制度

第一条 为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的`设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。

第三条 在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上，各单位、保运单位必须认真贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。

第四条 各级设备管理部门必须加强对操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。

第五条 操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，应及时向有关部门报告。

第六条 巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。

第七条 各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论知识，以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。

第八条 机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求，对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。

第九条 各单位要不断总结经验，提高设备的巡检工作水平。

设备维护保养管理制度

一、严格执行操作规程，严禁超负荷运行。

二、坚守岗位，认真执行巡回检查制度。认真填写运行记录，认真填写故障缺陷记录，并做好挂牌工作。

三、严格执行交接班制度。

四、认真执行密封管理制度，及时消除跑、冒、滴、漏，保持设备卫生。

五、闲置封存的设备应定期维护保养，要注意防尘、防潮、防腐蚀、防冻。

六、做好特种设备及其安全附件的定期检测工作。

七、对于关键设备说明书或操作手册中明确要求的必须定期保养的工作，应尽可能执行，以确认设备的完好。

八、认真做好设备及其管线的防腐与保温工作。

九、认真执行其他各项设备管理工作。

设备保养管理制度

确保系统安全正常地工作，保障空调设备系统具有良好的性能。

公司管理的大厦空调设备，包括空调柜机，冷却水塔，冷却水泵，冷冻水泵，空调主机所有管线阀门。

由机电安装维修部空调工负责。

1)月保养:。

(1)水系统的保养:。

a.检查冷却水塔冷却水是否清洁，若不清洁应全部更换;b.清洗冷却水塔、塔盘。

c.清洗冷却水管上的过滤器;。

d.在冷却水系统中加入缓蚀剂。

e.检查冷却塔和膨胀水箱补水浮球阀是否正常。f.检查系统阀门有无渗漏，清洁系统设备的`表面。

(2)盘管风机的保养:。

清洁过滤网、风机传动部位注油，检查电磁阀和温控开关。

(3)水泵保养:见《水泵定期保养》。

2)半年保养:。

(1)主机保养:。

主机由外委厂家维修单位每半年全面保养一次。机电安装维修部空调工检查合格后在保养记录上签字。

(2)副机的保养:。

a.冷冻泵、冷却水泵保养见《水泵定期保养》。b.控制柜保养见《低压配电柜、控制柜保养》c.电动阀开启与关闭性能、电器元件检查。

3)冷却塔:。

(1)风叶螺柱紧固，检查转动时是否振动，刮塔壁。

(2)齿轮箱油位检查、补油。轴承温升检查补加润滑油。

(3)布水器转动情况检查。

(4)塔盘、塔体倾斜校正。

(1)阀门漏水检修，保温层修补。

(2)冷却水管道加药除垢、除水藻。(30冷冻水管道加药除水垢。

1.空调月保养记录。

2.空调半年保养记录。

5.1作业前的准备。

a.按原场说明书规定运输和安装设备，认真进行调试并加设防雨设施。

a.起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否正确。

b.密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。

c.随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。d.机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。e.当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。

f.夜间工作时，应有足够的照明。

5.3作业后注意事项。

a.工作完成后彻底清洗机械及现场。关掉电源。b.对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油(脂)，对需保护部分涂油防锈。

设备保养管理制度

为规范实验室设备的维修管理，提高设备维修的透明度，严格设备维修审批程序，特制订如下设备维修管理制度。

一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程，健全大型设备技术档案，妥善保管一般设备的'技术资料及使用说明书。

二、保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好仪器的过往记录，做到帐、卡、物相符。电子仪器使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、反腐。

三、定期维护保养仪器，及时排除仪器故障，做好维修记录，大型设备每周清洁、保养1-2次。

四、严把设备故障的确认关。对于出现故障的设备，要认真进行检测，在送修或自修之前，责任人应向指定设备维修负责人提交故障诊断书。

五、对于在免费保修期内的设备故障。各责任人可及时、直接与厂家（公司）联系，或转告设备维修负责人联系。

六、对于在免费保修期外的设备故障。在维修之前，责任人应会同维修人员进行认真检测，然后填写维修申请卡，连同诊断结果、维修方案等一并提交实验室（中心）。

七、对于人为造成的设备故障。该设备在管理上归属的责任人应责。

令肇事人员承担必要的维修费用及其它费用。严格执行“损坏公物要赔偿”的原则。

八、凡是进行了维修的设备（无论何种维修），都必须进入设备维修台帐。对于新购置的重要配件（进固定资产的）必须到设备管理员处登记和签字后，方可报销。

九、设备管理人员应努力学习业务，提高管理、维修、保养水平。

设备保养管理制度

1、设备的检查保养分周，月度、季度、半年、年度，由值班主任按保养项目、内容，达标参数制订保养计划，交领班实施。

2、各班组每次完成常规的保养后，责任人填写保养记录并存档。

3、设备的维修分小修、中修、大修三种，由值班主任根据设备的性能等规划编制修正方案，交领班执行。

4、小修项目如一般的零部件修补或更换，由熟练技工负责。中修项目如，如较重要以有一定工艺难度的零部件检修或更换，由领班负责;大修项目如关键主件检修或更换，由值班主任完成。

5、为切实保证工程质量，小修项目、中修项目由领班负责检查验收;大修项目由值班主任监督验收。

6、如巡查保养中发现有可导致严重的缺陷事项，必须立即填写记录表格，上报领班及值班主任整改。

7、每日巡检保养后必须填写相应的表格，领班负责监督执行。

8、每月由值班主任召集各领班巡查工程部所辖范围对设备、卫生，安全等状况进行评比，先出当月的.优秀班组，对发现的问题，限时整改。巡检结果在工程部每月评比表上公布。

9、各领班每月根据设备运行、维修、保养、异常变化等情况编写当月工程报告，交值班主任。

8、参照公司关于公共区域的卫生管理规定执行。

7、工程部每周组织一次巡查，对各系统所辖区域进行卫生检查评比。

设备保养管理制度

为规范实验室设备的维修管理，提高设备维修的透明度，严格设备维修审批程序，特制订如下设备维修管理制度。

一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程，健全大型设备技术档案，妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。

二、保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好仪器的过往记录，做到帐、卡、物相符。电子仪器使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、反腐。

三、定期维护保养仪器，及时排除仪器故障，做好维修记录，大型设备每周清洁、保养1-2次。

四、严把设备故障的确认关。对于出现故障的设备，要认真进行检测，在送修或自修之前，责任人应向指定设备维修负责人提交故障诊断书。

五、对于在免费保修期内的设备故障。各责任人可及时、直接与厂家（公司）联系，或转告设备维修负责人联系。

六、对于在免费保修期外的设备故障。在维修之前，责任人应会同维修人员进行认真检测，然后填写维修申请卡，连同诊断结果、维修方案等一并提交实验室（中心）。

七、对于人为造成的设备故障。该设备在管理上归属的责任人应责令肇事人员承担必要的维修费用及其它费用。严格执行“损坏公物要赔偿”的'原则。

八、凡是进行了维修的设备（无论何种维修），都必须进入设备维修台帐。对于新购置的重要配件（进固定资产的）必须到设备管理员处登记和签字后，方可报销。

九、设备管理人员应努力学习业务，提高管理、维修、保养水平。

为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。

本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3.1操作人员。

（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。

（4）严格执行交接班制度。

（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员。

（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

（3）认真做好设备维护保养工作。

（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

设备维护保养管理制度

为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3.1操作人员

（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。（4）严格执行交接班制度。（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员

（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。（3）认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员

（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

4.1设备的使用

4.2.1三级维护保养的内容：

a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

c.二级维护保养：列入设备的检修计划。以维修工人为主，操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况达到设备完好的要求。

4.2.2实行“三级维护保养制”、必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，并遵守“五项纪律”。三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障；四项要求：整齐、清洁、润滑、安全；五项纪律：培训上岗，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油润滑；遵守设备交接班规定；管理好工具、附件；发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。

4.2.3设备维修人员必须每天定期进行设备巡检，发现问题立即解决，不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员，维修人员有权制止。

4.3设备的交接班规定

4.3.1凡多班制生产的设备，必须执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿，并认真填写双方签字。

4.3.2交班工人在下班前，应将设备和工作场地擦拭打扫干净，并向接班工人详细介绍设备运行情况，以及设备故障的检修，认真填写交接班记录簿。如无接班人，应告知班组长。

4.3.3接班工人在上班前到岗，发现交接记录薄内容和实际情况有差异，应提出意见，必要时可拒绝接班。并及时向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。

4.3.4班组长在接到汇报后，应及时采取措施解决问题，重大事项应向生产部报告。

4.3.5维修人员也应该执行上述交接班规定。

4.3.6生产部应定期抽检设备交接班规定执行情况。

本制度从20xx年3月26日起开始执行。

设备维护保养管理制度

为了保证设备正常高效的运转，减少停台时间，加强设备操作中的安全性。

本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。

设备操作人员应掌握 关于设备的“三好”、“四会”， “三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。

设备使用结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无加工碎屑，工作台清洁、灵活，保持外观、清洁，设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》。

设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。

设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。

设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开（除非因设备散热需要）。

设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工，必须暂停设备运行。

设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产，设备维修完毕由维修人填写《设备维修申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。

操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。当发生意外情况时(如断刀)，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。

当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。

3.10 目前,车间每一台设备的操作者均不只一个人，那么当班的操作者则定为该设备的第一责任人，必须在《设备保养记录表》上签名，设备部门将根据车间上交的定人定机名单进行检查。第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作。

3.11 操作者不得将私人物品放置于设备上，严禁将电柜作为储藏室，摆放擦布、工具、手套等一类杂物。

3.12 操作者必须保持机床外观的整洁，并要求每月用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进行清洗一次。注意：以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。

3.13 开机前应对机床进行全面检查：油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、是否有配件松动。

3.14 机床在加工过程中，严禁触及运动部件（工作台、刀具、主轴、工件等）。

3.15 操作机床时，不能频繁开关机床电源，关机与开机时间间隔应大于三分钟。

3.16 小心操作设备，保证人身和设备的安全，为自己和公司的发展共同努力。

4.1 保养优秀：

设备各部位干净整洁，无油污杂物，各组成部分运动部件运转正常、可靠，设备周围生产环境（如温度、湿度等）满足产品生产的工艺要求。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，各润滑部位按规定主动及时加油，能及时补足冷却液，并按规定认真维护保养并记录。

4.2 保养合格：

设备各主要部位无油污杂物，设备表面无积尘。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，按规定加油、按规定进行维护保养并做好记录。

4.3 保养不合格：

设备表面有油渍积尘，未按规定对设备进行加油、清洁，维护保养记录不完整或未记录。设备各部分有缺损，对生产和操作造成一定的影响。

设备的保养情况将视具体情况，由设备管理部门进行。

设备维护保养管理制度

为加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，保证产品质量，提高生产率，增加经济效益，依据成功企业管理经验和公司实际，制定本制度。

一、用范围

本制度适用于生产设备、动力设备的管理

二、职责：

1、生产部负责生产设备、动力设备的管理，包括：更新、检修、建档、验收等工作。

2、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。

三、工作程序

1、新增设备

（1）生产部根据公司生产发展的需要，提出设备更新申请，并注明新增设备名称、型号、参数、数量，经总经理批准后，进行购置。

（2）新购设备到厂后由生产部和使用部门共同按装箱单核对无误后，组织使用部门安装、调试，并在《设备验收单》上签字，以示设备验收合格。

（3）生产部应对公司生产设备进行编号、建立设备台账。

2、设备的使用、维护保养及考核。

（1）生产部负责编写安全操作规程，指定专人进行维护保养，并由生产车间、工段作好设备的交接班记录。

（2）车间员工要严格按照设备使用的基本要求做好维护保养，要求使用部门落实到人，每周末由生产部、工段长组成设备保养检查小组进行检查，公布检查结果，实行奖惩。

（3）生产部门要教育员工增强爱护设备的意识，提高操作技能，遵守安全操作规程，努力延长设备的使用寿命。

（4）操作工在开机前对设备各部分进行检查，按规定加润滑油，要严格按操作规程操作，发现异常立即处理，下班前要打扫、擦试好设备和工作地的卫生，关闭电源。

（5）操作工人要在周末或节假日前对设备进行彻底清扫。

（6）公司的关键设备实行挂牌管理，指定专人负责，对末按规定进行维护保养的单位和个人给于批评教育，并责令整改，对情节严重的进行处罚。

（7）每半年进行一次彻底清洗，按说明书要求拆卸指定部件，对各部位调整更换损件，经保养后的设备必须达到内外清洁、精度达标、操作灵活、运转正常。

3、设备检修

（1）生产部每年的元月份应编制本的《设备检修计划》，设备检修计划以设备检修工为主，使用部门协助执行。

（2）设备在正常使用中发生故障，使用部门应立即停机，通知设备修理工进行检修并排除故障，经检修重新使用前，应由使用该设备的操作工试车，确认设备运转正常，再进行操作。

（3）完好设备要有明显标识。

4、设备事故的处理

（1）设备因使用不当造成零部件损坏，损失在500元以上的为设备事故。

（2）设备发生事故要停止工作保护现场，由生产部同使用部门及设备修理工进行原因分析，采取相应措施，妥善处理，并将分析原因处理结果书面报告公司总经理。

5、设备管理部门考核指标：

（1）设备完好率95%以上；

（2）设备利用率82%以上；

（3）设备故障停机率2%以下；

（4）设备故障安全率1%以下；

设备使用基本要求一、三好

1、管好

（1）操作者应对设备负保养责任，不经领导或有关部门同意，不准别人乱动；

（2）操作者对设备及附件、仪表、冷却、安全防护装置应保持完整无损；

（3）设备开动后，不准擅离工作岗位，有事必须停车、停电，不准别人代替、代管；

（4）设备发生事故后应立即停车，保持现场，不隐瞒事故情节，及时报告。

2、用好

（2）操作者不准脚踏床面，不准用脚踢操纵手柄和电器开关，设备上不准放置工具、工件等。

3、修好

（1）操作者应使设备外观和传动部分保持新安装或大修后的良好状态；

（2）操作者应经常保持设备性能良好，达到出厂标准或满足工艺要求；

（3）操作者应保持设备没有较大的缺陷，仪器、仪表和润滑冷却系统灵敏可靠。二、四会

1、会使用

（1）操作者应严格遵守操作规程，变速或调换挂轮，刀具时必须停车；

2、会保养

（3）操作者应该按设备说明书或操作规程加油润滑，做到定质、定量、定时定点，保证油路畅通。

3、会检查

（3）操作者发现各部位螺丝、斜铁、离合器、限位、皮带等松动应会排除；

（4）发现加工工件非因设备问题造成大小头、高低不平等现象，一般故障应会排除。

4、会排出故障

（1）操作者发现电器断路，如保险丝烧断，电线接地接触不良，应可以协同电工排除；

（2）操作者发现油路系统发生故障，应会排除。已保设备正常运行；

（3）操作者发现各部位螺丝、斜铁、离合器、限位、皮带等松动应会排除。

1、整齐

工具、工件摆放整齐，安全保护装置安全，线路管路整齐。

2、清洁

设备内外清洁、各滑动面、丝杠、齿轮齿条、工作台面等无油垢、无碰伤、各部分不漏水、漏气、漏油，垃圾清扫干净。

3、润滑

按时加油、换油，油质符合要求。油壶、油枪、油杯齐全，油线、油标清洁，油路畅通。

4、安全

1、凭上岗证使用设备，遵守安全操作规程；

2、经常保持清洁，并按规定加油润滑；

3、遵守交接班制度；

4、管理好工具工装附件，不得丢失；

5、发现故障，立即停车，自己不能处理的故障应及时报告有关单位检查处理。五、三清

1、设备清洁

2、操作间清洁

3、现场清洁

1、无油垢

2、无杂物

3、无明火

4、无磕碰划伤七、五不漏

1、不漏油

2、不漏水

3、不漏电

4、不漏气

5、不漏胶

八、润滑五定

1、定点：按规定的油眼、注油口加油

2、定时：按规定的时间加油

3、定质：按规定的牌号加油

4、定量：按规定的数量加油

5、定人：每台设备润滑部位都有专人负责

九、设备一、二级保养要点

1、一级保养

亦称日常保养，每天由操作者进行。

（1）主要内容（目的）：保证设备清洁整齐、润滑良好、安全可靠、运行正常；

（2）基本内容：严格按操作规程执行，合理使用设备；

（3）班前：开机前按要求检查设备，定点、定量、定质加注润滑油；

（4）班中：定时检查设备主要部位，发现问题及时处理；

（5）班后：擦拭设备，整理生产现场，做好交班；

（6）周末：全面进行清洗、保养设备

（7）保养周期：每班一次

（8）保养工时：每班10―――――15分钟

周末30――――――――45分钟

2、二级保养

以操作者为主、必要时配合

（3）保养周期：1200小时左右（两班的设备，每季度进行一次）；

（4）保养工时：（f为复杂系数）

设备安全操作规程

一、车床安全操作规程

1、上班前要穿好工作服，留长发的女职工要戴好工作帽；

2、工作前首先检查各手柄位置是否正确，加润滑油；

3、工作前设备要低速运转5分钟，查有无其他异常现象；

4、下班前将各手柄和托扳放到安全位置，打扫设备和工作地卫生，关闭电源；

5、操作人员必须持证上岗。

二、氩孤焊机安全操作规程

1、氩孤焊机操作人员必须持证上岗；

2、操作前必须检查设备是否工作正常；

3、检查氩气瓶是否漏气，压力表工作是否正常；

4、检查循环水是否畅通；

5、必须按规定穿好工作服，戴防护罩；

6、下班前打扫好工作地卫生；

三、钻、铣、镗床安全操作规程

1、上班前操作工人要穿好工作服，留长发的女职工要戴好工作帽；

2、检查各手柄位置是否正确；

3、检查升降轴手柄是否有效；

4、工作前要加润滑油；

5、下班前打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。

四、电阻焊机安全操作规程

1、上班前操作人员要穿好工作服；

2、工作前检查焊机是否工作正常，是否有漏电现象；

3、检查焊头是否符合要求，要修锉焊头必须断电；

4、下班前打扫好设备，工作地卫生，关闭电源。

五、烘箱安全操作规程

1、上班前操作人员要穿好工作服；

2、工作前检查电表、温控仪工作是否正常；

3、烘箱工作期间，要经常查看工作情况，以免发生意外；

5、下班前要打扫好烘箱，工作地卫生；

六、波纹机安全操作规程

1、上班前操作者要穿好工作服；

2、操作前必须先加润滑油，并检查设备运转是否正常；

3、非波纹机操作人员不得乱动设备；

4、保持波纹机台面、周围清洁卫生，不得有灰尘；

5、操作时不能戴手套，注意安全；

6、下班前要打扫好设备、工作地卫生，关闭电源。

七、剪板机安全操作规程

1、上班前要穿好工作服；

2、操作前转动、滑动部位要中润滑油，并查看设备运转是否正常；

3、剪板开关操纵杆只能一人操作；

4、操作时双手离脚必须有适当距离；

5、工作完毕，边角料要放指定位置；

6、下班前打扫好设备、工作地卫生，关闭电源；

八、插齿、滚齿机安全操作规程

1、上班前要穿好工作服，留长发的女职工，要戴好工作帽；

2、上班前首先检查设备各手柄位置是否适当，加润滑油；

3、工作前设备要慢速运转5分钟；

4、操作时不准戴手套；

5、下班前打扫好设备和工作地卫生，关闭电源。

九、扣压机操作规程

1、将调节器设备成快换数值1。80；

3、插入软管，采用手动压管模式，按住绿色按钮进行扣压，扣压至绿灯亮；

4、工作完毕，断开电源，保养设备，清理作业现场。

十、软管切割机操作规程

1、工作前必须穿工作服，戴保护手套和防护眼镜；

2、设备移动的部件要干净，并定期上油，确保设备处于完好状态；

3、工作前要检查切管盘的运转方向是否正确；

4、机器运转时不准接触工作能的机器部件；

5、一切检查完毕后将软管插入固定支架下，并用踏板施工压。

6、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。

十一、电动软管剥胶机操作规程

1、工作人员要穿工作服，戴保护手套和防护眼镜；

2、根据胶管的内径选择合适的外剥芯轴，并将其插入芯轴孔，拧紧螺母；

5、双手握紧胶管，注意剥胶的长度，然后踩下脚踏开关，缓慢拔出胶管；

6、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。

十二、接头预装操作规程

1、启动空压机，并调节设定预装接头机供气压力；

2、放入装直头的推进块；

3、旋转手轮调节左夹紧块以使管子处于推进器的中心位置；

4、向左板动右上方手柄夹紧胶管；

5、踏下脚板，推进器向前顶进若一次没到位可重复顶。接头到位后，向右板动右上方手柄松开胶管，操作结束。

6、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。

十三、静压爆破测试台操作规程

1、严禁打开试压舱盖进行试压；

2、遇有非正常卸压、泄漏及其它异常情况，要先打开卸荷阀卸压，并关闭气源；

3、测试压力，一般不超过液压高压表量程的四分之三；

4、卸荷时不准由高压突然卸到零压力；

5、流体介质要选用10#机油或防腐乳化液；

6、使用前先将流体介质注入油箱至油标80%的位置，然后接通气源，进行试压；

7、工作完毕后，切断电源，保养设备，清理作业现场。

十四、升降机安全规程

1、坚决杜绝人员乘坐；

3、升降机工作期间，任何人不得进入轨道间，也不准伸头进入轨道间上下张望；

4、升降机不使用时，要将吊栏降到底层，锁闭轨道间；平时非使用楼层也要锁闭轨道间；

5、升降机技术保养每月一次，由生产部负责。

十五、台钻操作规程

1、经常检查台钻电机缘和接地，作业中发现异音、异味和电机发热，应立即停钻检查，排除异常。

2、开动台钻应先空车试转，正常后应拧紧钻头，装牢钻卡方可操作。

3、工件要稳固平放，禁止用力猛压钻杆或用套管在钻柄上加力；如两人操作应相互照顾，配合协调。

4、严禁操作人员面部靠近钻杆，严禁用手擦拭和嘴吹清除铁屑，操作时不准戴手套，防止意外发生。

5、作业中遇停电、故障或作业完毕，应及时切断电源，将操作手柄归零并卸下钻头，清扫作业场地。

十六、砂轮机操作规程

1、砂轮机的起动与停止应用砂轮正面的转换开关控制，启动后待转速稳定时方可作业。

2、在砂轮机上作业，操作人员必须站在砂轮机的正面进行操作配带防护眼镜。

3、作业时必须逐渐施加压力，禁止作业件与砂轮猛撞，避免砂轮承受不住冲击力发生爆炸。

4、使用中的砂轮机，应保持两块砂轮的磨损量大致相同。作业面直径最大不得超过20%。

5、砂轮机停止或断续工作持续时间为10分钟，使用中出现异常，应立即停机，通知维修人员检修。

6、完成作业应及时切断电源，清扫作业面卫生。

设备保养管理制度

为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率/提高生产率，特订立本办法。

凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括:。

1经办单位权责划分及职责。

2设备基准资料的建立。

3保养润滑计划的订立。

4保养润滑计划的实施与检核。

5故障请修。

6备品零件请购与管理。

7电焊、气焊作业管理。

8保养维护绩效的检讨。

一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

一、经办单位。

(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。

(二)保养维护部门。

1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。

3.使用部门:负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

二、有关部门的职责。

(一)管理部门:。

1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。

4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。

5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。

6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

(二)保养维护部门。

1.协助新购置设备的安装、试车和验收。

2.故障修护的执行。

3.定期检修计划的拟定和执行。

4.设备使用异常反应和故障原因分析。

5.委托外部修理的申请、督导与验收。

6.能源节约计划的执行与跟催。

7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

8.各项设备档案建立与。

9.闲置设备的整修或报废建议。

10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。

11.备品使用控制与审核。

12.其他上级交办的事项。

(二)设备使用部门。

1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

3.依保养润滑基准执行设备维修作业。

4.协助设备定期保养、故障维修作业。

5.设备改善提案的提报。

6.其他上级交办事项。

一、设备基本资料的建立。

(一)新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表(附表一)，并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

(二)设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

1.设备重要诸元。

2.安装及试车状况。

3.备品明细。

4.检查基准。

5.润滑基准。

6.检修记录。

7.润滑记录。

8.设备故障原因分析及对策方案。

二、设备检查基准的订立。

1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”(附表二)。

2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

三、设备润滑基准的订立。

1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”(附表三)。

2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

一、年度检查保养润滑计划。

维修单位主管应于每年12月份，依”检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度”年定期检修计划表”(附表四)一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

二、月份检查保养润滑计划。

维修单位主管于每月25日前，依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”(附表五)及月份润滑计划表”(附表六)各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

一、日常检查保养润滑。

维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。

(一)日常检查保养润滑人员指派。

1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。

3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。

(二)日常检查保养润滑的执行。

1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。

2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查。

4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”(附表七)由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理。

二、定期停机检修。

维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外，并参考”请修单”(附表八)，于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。

一、异常反应。

1.设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。

二、厂内维修。

1.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。

2.工务单位主管接获”请修单”时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。

3.“请修单”一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位。

三、委托外部修护。

1.设备的修护，因厂内技术能力，时效或修护机具不足，需委托外部修护时，由维修单位主管负责修理安排及费用预估，并寻适当厂商询议价格，拟定委托厂商名称及地点后，填报”请购单””出厂证明单”呈生产部经理核准后，委托采购部办理手托外部修造。

2.委托外部修造进行时，维修单位应掌握执行情形，并提供资料、修护验收等事项。

3.委托外部维护完成后，维修单位应于”请修单”上注明修护厂商及承办经过呈生产部经理核示后结案(流程同第八条，第二款、第三项)。

一、名称定义。

1.管制库存零件。

凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价超过500元，或需自国外进口或需特殊制造，交货日超过三日以上，需要准备适当数量的库存，并设定存量基准予以管制的重要零件。

2.一般库存零件。

凡生产设备需要的备品零件，其单位或组合单价低于500元属通用零件，随时要于邻近市场上购得，需经常使用的零件。

二、管理单位。

1.”管制库存零件”的管制单位为生产部办公室，领用单位为维修单位。

2.”一般库存零件”的管制单位为维修单位。

三、基量基准设定。

(一)项目及设定方法。

1.现有库存量:考虑目前最适当的库存数量而定。

2.最低库存量:考虑请购至入厂期间所需的使用量而定。

3.最高库存量:考虑供应地点、交通时效、零件性质、金额大小等因素来设定。

4.设定月用量:依过去领用记录及年生产变动因素来设定。

5.购买期间:考虑采购作业期间加上入厂验收天数。

(二)”管制库存零件”管制方法。

1.生产部办公室应建立”管制库存零件存量基准表”

2.生产部办公室在现有库存量低于最低库存量时，应开立”管制库存零件补充通知单”(附表十)通知维修单位，并据以开立”请购单”请购。

3.生产部办公室当全年实际用量超过年用量时，应开立”管制零件差异反映单”向维修单位反映，说明原因或建议拟修订用量经生产部经理核准后，一联签回生产部办公室，以修正”管制库存零件存量基准设定表”。

4.“管制库存零件”领用时应填写”领用单”(附表十一)向生产部办公室领用。

(三)一般库存零件的管制方法。

1.维修单位应建立”一般库存零件存量表”

2.维修单位应将全月份库存状况与消耗状况，开列”一般零件月耗用统计表”，呈生产部经理核可后，并据以开立请购单请购。

四、定期检讨。

(一)”管制库存零件”

1.会计部每季终了作比较图表，向公司管理会议提出报告，以了解执行绩效，若有差异由总经理室作追踪报告。

2.生产部应于每季终了召集有关单位检讨库存零件的作业，针对(1)所定基准是否合理;(2)是否达到适质、适量、适时零件供应，以合理降低库存金额。

(二)”一般库存零件”

生产部经理每月就”一般零件月消耗用统计表”的耗用情形，了解是否有浪费虚掷，不正常使用等情形，以降低消耗用金额。

一、施工前准备。

使用单位或维修单位应对下列事项确实检查后，才能准予以施工。

(一)消防措施:施工场地应准备适当的灭火器和水，并使作业人员了解消防器材的位置及使用方法。

(二)安全措施:防护面具、手套。高处工作应戴安全帽，系安全腰带。

(三)场地安全措施:使用的机械是否已停止，管路或贮槽的压力、液体是否已全部排除，钢瓶压力阀、管线接头是否漏电漏气等。

二、施工中注意事项。

电焊、气焊作业至少有一位维修单位人员在场监工并注意下列事项:。

(一)厂区内或易燃易爆地点附近工作时，应严禁烟火。

(二)严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置。

(三)应防止电焊、气焊所产生的火花四处飞溅。

(四)钢瓶是否安置稳当、压力阀是否正常。

(五)应移开可燃性和可爆性物品，钢瓶出口阀不得沾有油物。

(六)作业现场应将粉尘清除。

(七)使用机械应予以确认停止。

(八)不得擅自接用电源，应由监工向电机组申请配接。

(九)电器设备的使用、修理等工作应有电工在场监视。

三、施工后应做好下列各点方可离去:。

(一)清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。

(二)使用的工具及器材应搬离现场。

(三)焊接及地割现场，其上下地板应留人员看守，确认安全后方可离去。

一、定期保养润滑进度检讨:。

(一)每月5日前，维修单位主管应立即依据上月设备保养维护管理办法，实际保养润滑检修工作情形，填报”月份定期保养计划月报表”、”月份润滑计划实施表”的实际进度，呈生产部经理批示后，一份存档、一份呈总经理室。

(二)若有未依计划进度实施项目，应予说明原因，并拟定补施日期，经生产部经理核准后，安排在下月份计划表内实施。

(三)各使用单位检查保养(称一级保养)的稽查责任，由维修单位担任。

二、保养绩效统计:。

每月5日前，维修单位主管应依据”请修单”、”工务组工作日志”、”月份定期保养(润滑)计划表”等资料墙报”保养绩效统计表”，一式三联，呈生产部经理核示后，一联自存，一联生产部办公室，一联总经理室备查。

本办法经总经理核准后实施，修改时间。

设备保养管理制度

为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的`长周期、安全稳定运转，特制定本制度。

2适用范围。

本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3职责。

3.1操作人员。

（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。

（4）严格执行交接班制度。

（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员。

（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及。

时上报，并结合设备检修计划予以消除。

（3）认真做好设备维护保养工作。

（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。