第一条承印单位必需凭委印单位主管部门的证明,境外人员凭法定有效证件。外来人员还需办理寄住、暂住证。
第二条用于本省境内经营刻字业、印刷业、旧货业的单位和个人。
前款各行业从事非特种行业性质的经营活动。
第三条各级人民政府负责组织本方案的实施。公安机关主管特种行业治安管理工作。其他有关部门应当依照各自的职责分工。共同做好特种行业的治安管理工作。
第四条公安机关对特种行业的治安管理工作必需坚持依法管理的原则。制止、取缔非法经营,预防和打击各种违法犯罪活动。
第五条从事特种行业经营活动的单位。制订、落实各项平安捍卫制度;加强对从业人员的培训和教育,提高预防、发现和控制违法犯罪活动的能力,依法接受公安机关的检查和监督,协调查处各种违法犯罪案件。
第二章开业审批
第六条凡经营特种行业(除个体刻字业和不收购废旧金属的旧货业外)必需持行业主管部门或主管部门同意的证明。
《特种行业许可证》每年进行一次验审。
第七条申领《特种行业许可证》必需具备下列条件:
(一)有固定生产经营场所;
(二)有安全、治安和财务管理制度;
(三)单位负责人和个体从业人员必需持有_居民身份证。
第八条特种行业因故歇业、停业、转业、合并、迁移、变卦单位名称、法定代表人、营业项目或转承包的应当于10日前向原发证机关申请变卦登记或验缴有关证照。
第九条办理审批、年检和发证手续时。
第三章刻字业
第十条刻字企业承刻下列印章。方可刊刻:
(一)机关、事业单位及其内部下设机构的印章(含钢印)
(二)社会团体的印章;
(三)企业印章和个体工商户营业用印章;
(四)套印用章。
文件刊头凭本单位证明刻制。
个体刻字业不准刻制公章。
第十一条公安机关应分别凭下列证件颁发刊刻通知单:
(一)批准建制机关的文件和单位介绍信;
(二)社会团体登记证和民政部门的介绍信;
(三)营业执照;
(四)单位证明。
需要重新刻制的还要有已在报上声明作废的证明,机关、社会团体、企业事业单位的印章和个体工商户营业用印章遗失。方可颁发刊刻通知单。
第十二条刻字业应当建立健全衔接、登记、制作、检验、监销、保管、发货等管理制度。
必需严格按国家有关规定样式制作,刻制印章。不准任意改变印章字体和规格。承制单位不准留样、仿制;发现私刻、伪造、仿造印章的可疑人员,应当及时向公安机关报告。
第四章印刷业
第十三条印刷企业承印图书、报刊。征得省公安厅同意后,由省新闻出版管理部门批准,发给书、报、刊印刷许可证,并向当地县级人民政府的公安机关备案,方可承担图书、报刊印刷业务。
第十四条印刷业应当严格衔接、印刷、装订、保管、发货等登记手续。接受公安机关的检查监督。
必需有专人详细登记委印单位名称、地址、经手人姓名、印刷内容、数量及交货日期等,衔接印刷业务。以备查验。
第十五条印刷业承印出版物及印刷品必需严格遵守国家有关出版印刷管理规定。实行书刊定点印刷制度。
第十六条印刷重大活动的工作证、通行证、社会上流通使用的票证。方可印制。
按保密部门的规定操持。印刷密级资料、文件等印刷品。
应当建立相应的失密、监印、捍卫制度,印刷业承印前二款印刷品时。并有专人负责。
承印单位不得留样、仿制、翻印和泄密。
第十七条严禁印制、销售反动、印刷品和其他非法出版物。
第十八条机关、部队、学校、工矿企业内部设立的非经营性的印刷厂、晒图厂(车间)应当加强内部治安管理。
第十九条印刷企业未经公安机关批准。
必需持本单位的介绍信,购买铅字的单位。并写明所需字体、字号、数量,指定单位购买。
第五章旧货业
第二十条旧货业在进行收购、寄卖、典当等业务时。并逐项详细登记;发现可疑情况应当及时演讲公安机关,不得窝赃、销赃。收购、寄卖、典当物品的登记簿册应当保存5年。
第二十一条机关、社会团体、企业事业单位的生产性废旧金属和报废的机动车辆。应在旧车市场交易。
必需有出售单位证明或出售者的居民身份证和行车执照。收购或交易前款物品。
第二十二条收购个人捡拾的生产性废旧金属或寄卖、典当贵重物品。方可收购。未经公安机关批准,大型基建工地、铁路工地和厂矿企业附近不得设置生产性废旧金属收购点。
第二十三条个体收购户只准收购公民自有的废旧金属。
第二十四条任何从事旧货业的单位和个人禁止收购下列物品:
(一)各种枪支、弹药和爆炸物品;
(二)剧毒物品、放射性物品及其盛装容器;
(三)个人出卖的铁路、油田、邮电、电力、通讯、矿山、水利、市政、军用的专用设备或专用器材;
(四)国家规定禁止收购和经营的其它物品。
应当及时演讲公安机关,发现交售上述物品者。并扣留交售之物品。
第二十五条文物必需由文化行政管理部门规定的单位收购。
第六章奖励与处罚
第二十六条从事特种行业的单位和个人在治安管理工作中成绩显著的应当给予奖励。做出突出成果的可以由公安机关报请县级以上人民政府批准。
第二十七条违反本方案规定。
第二十八条违反本方案规定。暂扣或者吊销《特种行业许可证》
(一)违反第十条第一款规定承刻印章的
(二)个体刻字业刻制公章的
(三)承制单位留样或者仿制印章的
【关键词】印刷套准;印标识别;计算机控制
在较为复杂的图案图像印刷中,必须要经过多次印刷才能完成,为了保证多次印刷的连续性,必须要用到印刷套准系统。特别是在印刷彩色图像时,第一步就是将彩色图像分成若干单色图像,并按一定的颜色顺序分别制版印刷。按照国家行业标准,一般印刷品允许误差要求要小于或等于毫米,而在某些印刷产品上要求更高。以手工控制印刷质量的方式已远远不能适应实际生产的要求。为改善印刷质量,提高劳动生产率,对印刷过程进行自动检测和控制不可或缺,印刷套准系统常用于多色或者多单元的复杂印刷中,直接决定了印刷质量效果。在上一单元印刷的色彩图案中,印刷套准为了保证下一单元能够准确无误的套印或覆印在相应位置而不出现偏移。而要实现印刷套准功能在印刷套准系统中就得设置一个印刷套准参考点或是参考图标,这就是我们在很多包装盒上看见的特殊标识,这些标识没有特别的意义,仅仅是印刷中的参考印刷点。在一般的印刷外包装上不会造成很大的外观影响,而在某些特定的印刷要求上就会形成负面的形象,比如商标图案、广告标语等。在这种情况下印刷过程中通常采用辅助标识印刷的方法,即在印刷中额外加边印上套印标识给印刷套印提供参考图标,印刷完成后在加附加的额外加边裁切掉。这样不仅工序繁杂,而且浪费了大量的材料、设备和人力。
计算机套准印刷系统主要由检测系统、控制系统和执行机构三个部分组成。检测系统包括有摄像探测器和信号处理器。自动套准控制系统利用套准标记跟踪纸带上的印刷图像,自动套准系统的摄像探测器识别各种规格、类型的套准标记。通常情况先将安装在标记经过的地方,也就是印刷纸张边上印刷标记的上方。在印刷过程中,两个相距一定距离的摄像探测器用来分别对准被检测的两个色标。从第一个色标对准相应摄像探测器开始计时,到下一个色标对准相应摄像探测器为止的时间作为偏差计时时间。当偏差时间等于零时,说明无套印误差,当偏差时间不为零时,就对色标信号进行放大比较等处理后再调整色标,从而控制套印的精度。控制系统是以微型计算机为核心组成的系统控制单元,包括徽处理器、显卡、内存、ROM以及外设接口设备等,用于输入数据,设置或改变脉冲水平和垂直位置及其周期;调出各种印刷数据,并且根据需要修改、输入新的数据。另外可依照EPIDMC算法流程以及套准控制函数算法流程,对反馈校正、预测控制、参数改变等进行程序设计或程序修改,使主机既可作为前端完成控制对象的数据采集和直接控制,又能进行预测控制和辨识。
执行机构是机械系统中按印刷机械设备需要做运行调整的部件。自动套准系统的执行机构一般为伺服电机或步进电机,都是采用的直流电机便于准确控制调整印刷位置。补偿调整电动机是带有减速器和制动器的伺服电机,由它驱动补偿调节辊运转。为了确保调节辊的表面线速度与印刷机运行速度一致,通常情况下在主传动装置上要安装上一个脉冲编码器,将脉冲信号送回到控制回路,经过运算后变成印刷信号,由此控制调节辊驱动电机的转速,使调节辊表面线速度与印刷机速度一致;另外当纸带在运行过程中发生套准误差时,为了进行套准修正就需要适时控制调节辊的转速,使印刷纸张的张力发生变化,从而调节各个印刷单元之间印刷纸张的长度,进而校正套印误差。?伺服电机或步进电机是连接印刷机印版滚筒和计算机控制系统的中间设备,它受计算机控制系统驱动脉冲的驱动来带动印刷机印版滚筒轴端的斜齿轮转动,使印刷机版筒滚动,从而保证各个单元组的印版产生相对移动,减小甚至消除套印偏差,达到计算机套准的目的。
现代计算机技术的高速更新速度为额外加边提供套印标识的改进提供了可能,同时也为调节执行机构的简便准确调节提供了保证。根据现在计算机的计算运算速度,我们可以根据实际的印品包装或是印刷图案上需找色彩鲜明、颜色特别、较为有特色的图案作为套印标识参考,而不需要单独印刷套印标识来解决多次多单元印刷问题。在现有的设备条件下是很多印刷厂家都能做得到的,厂家只需要根据现有设备加上一个带有图像比较功能软件的计算机系统即可完成。在批量印刷过程中印刷速度较快且计算机对于图像的比较处理业较为复杂,因此必须要选择色泽鲜明或较为有特色图案作为印刷参考,这样在计算机做图像比较过程中就可以减少运算提高印刷套准精度和计算机反应速度,是印刷设备达到比较良好的效果。
另外,在现行使用的印刷套准系统中,还存在着套准系统调整延后的现象。现行使用的套准系统是根据即行设定的参考点出现印张位置偏差后在做出相应的纸张调整,当印刷纸张与初始设定印刷位置不一样时,印刷套准机械调整机构才做出反应。这种调整方式会出现一定的空当,在套准检测点与机械调整设备之间的这段印刷空隙中会出现废印品,这段废印品需要人工来剔除,印刷机不能自行处理,这样便增加了操作员工的劳动强度,且人工剔除过程中也会出现失误,因此产品中出现废品的现象时有发生。这种套准系统对外界干扰的无法抵御,当印刷机械抖动、纸张不标准或是印刷纸张在印刷过程中出现褶皱等情况时整个印刷产品都会变成废品。另外纸张在印刷过程中,受到印刷压力和张力的作用会产生一定的变形。塑性变形大的纸张,离开压印区以后,变形量不能恢复.造成更大的套印误差。因此它对印刷纸张品质和印刷设备安装的要求都是相当高的,很大的增加了印刷成本。
套印印刷产品只有控制在一定的套印位置精度范围内,才能去控制印刷阶调与色彩、图像、斑点等质量指标。所以套印的位置精度是印刷的关键。采用现行印品上在鲜明图案做为印刷参考图标可以有效的避免外界干扰情况的产生,保证套印精度。它能够根据现在印刷产品上图标的色彩、位置的及时检测来做出实时的调整,从而保证印刷产品质量。当印刷产品上的参考图标出现一定量的偏差时,计算机图像软件比较系统就会作出给予印刷机相应的调整动作指令,迫使印刷纸张回到与设定的位置上来。并且在出现机械抖动及印张褶皱情况下也能做出及时地调整,很大可能的改变了现用印刷套准的不足。
丝网印刷作为一种历史悠久的印刷方式,以其独特于其他印刷方式的优点在当代社会中正广泛地运用到各个领域,是一种即古老又年轻的印刷方式。丝网印刷起源于中国,发展于西方,距现在已有二千多年的历史了。丝网印刷属于孔版印刷,并与平、凸、凹印等三种印刷方式并称为四大印刷方法。其中,孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是使油墨在外部压力的作用下通过漏印油墨的印版,在目标物体表面上形成客户所需的图像或文字。
一、丝网印刷的社会效应
丝网印刷技术除了液体的水与气体的空气外,其他的材料基本上都可以作为承印物进行印刷,因此在现代印刷技术中得到广泛的应用,使得丝网印刷不仅仅是在技术上与其他三种印刷类型不同。由于其印刷速度快,印刷适应性强,效果立体鲜艳等优点在企业或公司的广告宣传、艺术设计的装饰装潢等领域广泛应用。由于社会的进步,人们审美素质的提高,多种流派与风格等丰富着人们的视听,快消时代的到来也同样推动着丝网印刷技术的发展。丝网印刷方式所运用的设备简单并且操作方便、成本低廉。丝网印刷在日常生活中的T恤、背包图案、壁纸、彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌等方面都得到了广泛的运用。
特殊材质的包装、醒目显眼的广告显得越来越重要,丝网印刷的优势正好在这个时候应用到厂商的宣传上来,可以在特殊的材质形体上进行印刷制造吸引人眼球的印刷包装,满足客户对个性包装的需求,可以印制大幅面的广告宣传招贴,为广告宣传创意的实现载体。为设计师的设计创意提供广阔的空间。
(一)丝网印刷的广告、宣传作用
现代企业越来越多,竞争越来越激烈,在广告宣传烧掉的费用也是越来越惊人,因此,更多的企业选择去运用综合的广告宣传方式进行企业宣传。由于T恤的受众人群较多,没有年龄与性别的限制并且能够在其布料上面印刷图案与标语,经过系统设计过的图案与标语不仅能够对T恤的本身带来良好的设计感,又能随着穿着之人的行迹对企业进行宣传,既实用又美观、成本较为低廉,因此实用T恤来作为其广告宣传成为越来越多人的首选。对于个人来说,名片在人们交往中发挥了不可或缺的作用,初次见面彼此互递名片也是一种有礼貌的象征,表示自己的真诚与身份,因而名片的重要性也导致越来越多的人想亲自参与到自己的名片设计制作中来。
(二)丝网印刷的艺术表达作用
由于丝网印刷能够弥补其他印刷方式的不足,在操作上也较为简单并且工艺周期短,艺术表现效果强,在装潢与设计方面同样也可以吸引到大量的人进行创作。目前丝网印刷不仅在艺术设计领域中的平面广告、插画、招贴画等平面设计上大放异彩,而且在室内装潢设计领域的家具表面装饰、墙面壁纸的设计等也发挥着重要作用。
艺术设计师们需要及时快速的把灵感记录并表达出来,通过载体将设计的图形与文字传递给受众,只有通过印刷术才能把思想变为实际,达到传播的作用,因此丝网印刷再次以其优势得到了设计师们的偏爱,丝网印刷技术印刷出来的图案与文字耐光性强,色泽鲜艳。由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,包括颗粒较为细小的浆料、粘接剂及各种颜料,也有颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨的调配方法也很简便,并且可把耐光颜料直接加入油墨中进行调配,方便实用。经相关实验表明,丝网印刷的最大密度值范围可达千克每立方米,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,无论室内室外都能达到良好的视觉效果。
由于丝网印刷技术的图像与色彩的准确性、图画尺寸的不受拘束等优点使得丝网印刷技术在版画、油画复刻等其他艺术领域也发挥着重要作用。
二、丝网印刷的运作模式
在丝网印刷中,传统的丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网等织网结构材料绷在木质边框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版;而现代丝网印刷技术,则是利用感光材料与现代化设备通过照相制版的方法制作丝网印版。
(一)丝网印刷的传统运作模式
丝网印刷的基本原理是:丝网印版的部分孔能够透过油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。要得到好的丝网印刷质量,丝网的选择非常重要。在国外,丝网用的材料主要有丝绸(绢网)、尼龙(尼龙丝网)、聚醋(涤纶丝网)、金属处理的聚醋(镀镍涤纶丝网)、不锈钢(不锈钢丝网)、铜(铜丝网有黄铜丝网,紫铜丝网、磷铜丝网等)、薄棉织品、棉布和一些粗棉布。用作丝网的线可以由动物物质制作、也可以由植物、矿物质、合成物质以及上述几种物质的组合来制作印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成或阴版或阳版的与原稿一样的图文。
丝网印刷是孔版印刷中最常见的一种方式,传统的运作与加工也是基于孔板印刷的印刷模式进行发展与创新,在传统的丝网运作模式中,首先要选择合适的丝网材料,并把丝网浸湿紧绷于网框上,并在丝网上制成堵塞非图文部分的网孔模板,使得未经胶堵塞的图文部分的网孔能够透过油墨印刷到承印物之上,利用刮板加压,使油墨能够从图文部分的网孔漏印到承印物上,这一些步骤都是通过手工来完成。
(二)丝网印刷的现代运作模式
备战China Print
2013年5月14日,在即将揭幕的第八届北京国际印刷技术展览会上,小森公司将携带三部配备完整的胶印印刷机、一部数字印刷机以及其他的印后加工设备一起参加展会。小森公司希望透过展台上推荐的印刷技术与解决方案,帮助小森用户扩大经济效益、提高生产能力,成为客户值得信赖的业务合作伙伴。
小森公司这次的参展主题承自2012年德鲁巴的“KomoriOnDemand”,以“按需印刷引领者”为诉求。这几年来小森所推行的“按需胶印”(OffsetOnDemand)是指在保持胶印的高质量印刷与高生产效率的同时,又可以进一步缩短印刷作业准备时间、减少纸张耗损、缩短印刷工时等措施,来满足“小批量、短交货期”作业需求的全新解决方案;而所谓的“按需数字印刷”(DigitalOnDemand),是指以胶印印刷为核心,有效地结合各类数字印刷与印后加工而推出的最新解决方案。将两者有效融合为一体就是小森公司倡导的“KomoriOnDemand”。
在本届China Print中,小森公司所推出参展的三部单张纸胶印印刷机与一部POD印刷机,将在现场实机演示KomoriOnDemand的精髓;将去年在德鲁巴才刚发表的各项印刷新科技与新应用,直接地引进市场,让大中华地区的客户得以与世界的潮流无缝接轨。小森公司所推出的各项印刷解决方案,深获全球各地用户的认同,因此小森公司希望藉此机会将这些解决方案介绍给的用户,由此可见小森公司对大中华市场的重视与用心。
悠久的公司历史与文化
小森公司创立于1923年,至今已有90年历史,现在小森公司不只服务中国的用户,更在江苏南通设立印刷机制造工厂。因为中国市场是小森公司在全球最重要的市场,因此除了印刷机的销售外,小森公司更重视客户的培训及如何提高客户的生产效率。
小森公司自1996年在中国设立中国小森印刷机械有限公司以来,便积极参与中国印刷产业的发展,在各大印刷展会中也从不缺席,十多年来,中国市场的小森印刷机保有量也达到千余台。小森公司的印刷机除了胶印机外,还有日本造币局以及其他国家所使用的小森印钞机、商用轮转机等,另外,使用凹版的PE(印刷电子)设备也在发展。
现今市场上充斥着各种传播媒体,印刷纸张的传播方式也渐趋于高质量、少量多样及个性化的不同需求,因此商业印刷也必须转型才能生存;在这次的北京印刷展上,包装印刷的各种解决方案都朝全方位的方向发展,因为全球各大市场都在发展包装印刷。小森公司所提出的PESP(Printing Engineering Service Provider)是超越印刷机提供者的工程服务,代表的是工程解决方案的提供者,协助用户达到更便利的数字化管控。
值得期待的展会效果
小森公司的感动:超越期待(Kando: Beyond Expectations)的口号,也就是提供超越客户所期待以上的附加价值、效能与质量的信赖。因此在小森公司提出的Komori OnDemand的诉求中,是结合“按需胶印”(OffsetOnDemand)与“按需数字印刷”(DigitalOnDemand)两大解决方案,以胶印短版快速、减废按需生产,以及使用数字打印的电子成像按胶生产与喷墨按胶生产;因此KomoriOnDemand成为小森公司往后发展按需短版或个性化商品印刷的主要发展方向。
按需胶印是在保持胶印印刷高质量和高速生产特色的同时,还可以缩短印刷作业准备时间、减少纸张耗损、并将印刷工时缩到极限。小森公司的按需胶印是以KHS-AI智能化的快速调墨系统、H-UV快速干燥系统、以及CMS颜色管理系统为技术的核心,可以灵活满足小批量、工时短的印务需求,尤其是在应付短版与交货期紧迫的印刷作业方面,能大大提升企业的竞争优势。
数码技术与IT技术在印刷领域的结合已经愈来愈广泛,操作的便利性也愈来愈重要。本届北京印刷展,小森展台的另一特色就是以高规格的胶印机为核心,配合运用各类数字印刷印后加工工艺,开发出一系列最新按需胶印解决方案。小森公司以此展会为平台,推出了一套按需印刷(POD)系统,展示出Komori OnDemand解决方案的强大优势。
本次活动中,中国印刷及设备器材工业协会副理事长兼秘书长陆长安亲临现场并致欢迎词。陆秘书长指出:“虽然印刷业现在受到来自新的移动媒体和网络媒体的冲击,但这对于包装印刷市场的影响是极为有限的;同时我们也看到,随着外部经济环境的变化以及激烈的市场竞争,创新型规模以上企业正在逐渐增多,这就意味着广大印刷企业必须不断提高软硬件实力,增强创新能力,这样才能不断发展壮大。”
作为包装印刷领域的领导者之一,曼罗兰同样看好包装印刷市场的光明未来。“作为客户最出色的商业合作伙伴,曼罗兰一直专注于平张胶印机的设计和制造,以为全球客户提供最佳的商业印刷和包装印刷解决方案。”曼罗兰印刷设备总经理黄卓华表示,“我们在包装印刷领域一直遥遥领先,这是因为曼罗兰的包装印刷解决方案是基于对行业的深入研究和开发,以及广泛搜集客户对市场需求的反馈信息的基础之上的,是专门针对包装印刷领域的典型解决方案。凭借技术领先的印刷设备和一应俱全的增值印刷方案,曼罗兰必定能携手更多包装印刷企业缔造非凡成就。”
如何才能在包装印刷市场中盈利?曼罗兰给出了最完善的解决方案,那就是增值印刷方案和差异化策略,即以更好的质量、更广泛的应用、更快的服务和更高的效率,在提升产品质量与工艺集成度的同时,进一步降低成本和交货时间。
以在包装印刷领域最为畅销的机型ROLAND 700印刷机为例,其增值印刷功能包括:InlineInspector连线检测系统、ColorPilot自动供墨导控系统、QuickChange快速转换以及灵活的幅面选择等,以上选配功能均可根据客户自身的业务需求进行定制,从而帮助客户实现高附加值的印刷。此外,ROLAND 700印刷机还具备面向未来(futureproof)功能,能帮助客户轻松实现设备升级,减少昂贵的再投资费用。如此高效且灵活的解决方案,自然能够帮助客户运筹帷幄,在包装印刷市场中实现盈利。
回顾2012年,曼罗兰非常感谢大中华地区印刷业界同仁一如以往的高度信赖与大力支持,使其以傲人的业绩给2012年画上完美句号。展望2013年,曼罗兰仍将继续恪守“以客为先”的服务宗旨,以开创先河的产品和技术,朝着成为客户最出色的商业合作伙伴的目标勇往直前。并非所有印刷机都是相同的,并非所有印刷机都能称之为曼罗兰。“我们就是印刷!”
曼罗兰印刷设备部总经理黄卓华致欢迎词
与会嘉宾观摩曼罗兰ROLAND 700印刷机
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