一些水泥企业已经积极采取行动,推动绿色转型。例如,华润水泥提出了“3C(carbon)”节能减碳体系,包括源头低碳、过程减碳和末端去碳三方面内容。他们采用了替代燃料、替代原料,优化工艺技术,还利用余热发电,同时开展了生物固碳和CCUS等项目,以降低碳排放并提高能效。
结论:
中国水泥行业正积极应对碳中和挑战,通过源头低碳技术、过程减碳技术和末端去碳技术的综合应用,不断减少碳排放,为实现双碳目标和推动碳交易市场的发展做出努力。随着技术的不断进步和实践经验的积累,水泥行业有望逐步迈向更加绿色、可持续的未来。
水泥行业低碳减排干货目录
节能减排技术推进和应用推广方面,水泥企业可以通过不断提升改造生产线,提升能效实现减碳排放,其中包括高效粉磨技术推广(辊压机终粉磨技术),高效低阻旋风预热器、高能效分解炉及第四代冷却机技术装备的使用等等。相关研究结果显示,该路径从每吨熟料热耗、电耗方面,可帮助水泥行业降低约20%的碳排放。
碳达峰和碳中和是一场世界级的绿色革命洪流,对水泥行业而言,是实现绿色低碳可持续发展的关键。在要求提前碳达峰,实现碳中和的过程中,水泥行业要坚持以碳减排和降污染为重点,发挥技术性减碳的优势,不断创新研发低碳技术、产品,实现水泥行业的高质量发展。
水泥生产过程中可以使用替代燃料来减少CO2的排放,业内人士表示,替代燃料是更优先、更具成本效益的手段,到2050年可推动行业约10%的碳减排。而废弃物是更好的潜在碳减排资源。一方面有机废弃物可作为燃料,另一方面固体废弃物可代替熟料,减少石灰石的使用,从而进一步减少生产过程中的碳排放。同时,废弃物利用在我国有着政策利好、供应量相对持续、垃圾分类状况不断改善三方面支撑。
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