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机械专业的毕业生就业率一直居高不下,目前一名中高级技术人员年薪至少在2.5万元,工程师能拿到20万元年薪,而且上不封顶。
目前很多机械类企业都急需人才,如果具有机械专业硕士学历,熟练的英语(课程)运用能力及一定的实践经验,往往成为企业重点保护的人才,也是猎头的目标。
专业介绍:
业务培养目标:本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
业务培养要求:本专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论,学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识,受到现代机械工程师的基本训练,具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。
毕业生应获得以下几方面的知识和能力:
5.具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力;
第一部分:20xx年工作回顾
20xx年,设备部各项目标工作均按时完成,各项设备管理指标均达预期目标。主要内容有:主要设备完好率均达%以上;按照节点建立起了设备监护运行、维护保养五位一体管理体系并有效运行;无因设备维修任务或因维修质量影响装置减负或跳车情况发生, 5月份、10月份圆满完成了两次dcc装置的抢修任务;9月份建立并完善了设备专业管理体系;10月份完成了特种设备设备人员取证换证工作;特种设备年检工作按计划节点全部完成;费用支出均在全面预算控制指标之内,增收节支效果显著;长周期设备技术谈判工作顺利开展,无滞后现象;全年无一般以上生产安全环保质量事故发生。
1、设备基础管理
一是持续巩固20xx年“无泄漏工厂”工作成果,减少物料损失,节能降耗,17年全厂动密封泄漏率为‰,静密封泄漏率为‰,远优于目标值。
四是定期召开设备管理月度例会及设备管理专题会议,及时总结本月设备管理工作情况,积极协调解决各装置设备管理过程中存在的问题。并建立了设备管理月报汇报体系,从设备运行维修管理、维修及大修费用管理总结、设备事故总结分析、月度重点工作完成情况、次月重点工作计划等方面对当月设备管理进行全方位无死角的分析,不断指导、总结各中心设备管理工作,逐步提升设备管理水平。
2、设备管理体系建设工作
为提升生产装置设备可靠度,提高管理工作效率,突出设备专业化管理职能,保障各生产装置安、稳、长、满、优运行,设备部对设备管理开展了全方位的自查,进一步完善了设备管理体系建设,全面开展设备专业化管理模式。
首先,成立设备管理制度、工作流程评估小组,参照管理纲要,全面梳理设备部现有制度及核心业务流程。设备部原有各项设备管理相关制度进行梳理总结,查缺补漏,对原管理制度进行拆分、优化,最终形成28项设备专业化管理体系文件。对原有7项核心业务流程进行了重新修订,经过评审对其中2项进行合并,2项进行修订,3项废止,新增4项核心业务流程,最终形成了设备购置计划审批流程、日常检维修工作流程、装置大检修工作流程等7项核心业务流程。
其次,建立设备专业化管理组织机构,编制设备专业化管理手册。为突出设备专业管理职能,20xx年设备部打破过去“区域管理”模式,搭起专业化管理新框架,在部门内成立动设备管理组、静设备管理组组、专业施工管理组组、电仪管理组组和综合管理组五个专业。编制设备专业化管理手册,细分专业组的管理职责,推动专业管理向标准化转变。系统梳理,推动工作程序向精细化转变。
通过对管理模式的转变,组织架构的搭建,制度文件的梳理,最终形成了以“一本管理手册统领,一套制度文件支撑,一种运行模式保障”的设备专业化管理体系,全面有效开展设备全寿命周期管理。
3、润滑精细化管理
三是组织各中心对现有润滑油(脂)种类和牌号进行科学合理的合并优化,减少11种润滑油(脂),同时积极研究进口油品国产化替代,成功实施pp2装置pru压缩机润滑油国产化,在保证设备安全稳定运行的同时降低运行维护成本。
4、特护设备“五位一体”管理
为了保障我公司各生产装置长周期平稳运行,确保设备运行隐患及时发现处理,减少设备运行故障。设备部组织全面开展特护设备“五位一体”管理提升活动,制定了详尽的管理提升活动方案,积极组织各中心建立以设备部经理为组长的特护设备监护运行管理组织机构,对全厂70台关键设备进行五位一体特护管理。根据机、电、仪、修、操,各专业特点,设备部制定了“五位一体”巡检记录表,全方位对各关键设备进行定人、定点、定时、定数据、定周期巡检并填写关键数据,及时发现运行隐患并消除完成,严格执行检查考核机制。
自执行以来,各专业人员均能各尽其责,维护保养、巡检操作等各项工作有序进行,未发生一起因巡检不到位、故障处理不及时等管理不到位而导致的关键设备停车情况。
5、预防性维修
20xx年,设备部全面实行预防性维修管理,要求各中心严格按照管理制度开展设备预防性维修各项工作,目的为了最大限度的减少设备故障,延长设备的使用时间,对设备故障由事后抢修逐步转向事前预防转变,确保各生产装置的稳定运行。
设备部全年共组织了8起关键设备的事前故障处理,保障了装置的安全稳定运行。主要如下:组织专业检修单位,提前处理完成空分装置氮压机高速轴轴承温度高的设备隐患;对dcc装置丙烯压缩机主油泵小透平驱动端轴承箱温度进行重点监测,当温度报警后当机立断组织抢修,成功避免因压缩机油压波动导致的连锁停车;邀请烟机厂家针对dcc装置烟气轮机运行振动波动较大的情况进行状态分析,并紧急进行解体检查,成功避免烟机转子叶片的磨损隐患;及时对4号锅炉给煤机、送风机进行预防性维修,确保热动力系统设备稳定运行。
6、固定资产管理
设备部是负责固定资产实物和运行效能的管理部门。20xx年初,设备部对公司固定资产进行了一次全面盘点清查。我公司账面资产总计9291件,现场实物清点固定资产9140件,盘亏资产151件,盘点出闲置资产91件。5月份,设备部根据《固定资产管理制度》内容对盘亏资产责任部门提出处理意见并上报企管部进行考核,对闲置物资拟定处置方案,并于5月底完成闲置调剂利用。9月份,设备部组织各中心对一期项目待转固资产进行实物实地盘点,清点出各类问题385项,并提交至审计部。
另外,设备部针对资产转固时间较使用时间滞后的问题,与物资采供部、财务部和用友公司共同研讨,制定出资产出库前即转固的新流程,彻底解决公司前期资产转固滞后的问题。10月份设备部对《固定资产管理制度》进行了大范围修订,并在公司范围内进行了的培训和宣贯,全面加强固定资产管理工作。
7、特种设备管理
设备部按时完成1196台安全阀的校验工作(其中离线校验安全阀1125台,在线校验71台),21部电梯、63台叉车的年检工作;完成了27台球罐的首次定期检验工作,80台压力容器的注册登记;完成9台起重机械的定期检验工作以及全部移动式压力容器充装许可年审工作;10月底顺利完成了榆炼至榆能化七条长输管线的定检工作。
为实现公司特种设备操作人员持证上岗,设备部积极组织公司一线员工进行特种设备培训、取证工作,17年共计培训487人,取证487人(其中压力容器操作191人、锅炉及水处理73人、压力管道16人、起重及叉车司机134人、特种设备管理73人),累计取证1684人,保证了100%的操作人员持证上岗。
8、承包商管理
设备部共负责43家包括机组检修、防腐保温、高压水清洗、阀门维修、脚手架搭设、人工清理等承包商的各项日常管理工作,设备部着重从承包商保障安全生产、加强应急处理能力并严格按规范施工服务方面进行管理。与各承包单位签订了《安全管理协议书》,并积极组织参与安环部组织的人员进厂安全培训,定期对各承包商进行安全检查,经过努力,设备部管辖各承包单位全年无一起一般以上安全事故发生;另外,设备部组织各承包商不计成本、及时处理了裂解重油罐人工清理、空分氮压机检修等紧急抢修工作,为我公司的安全高效生产做出了极大贡献。
20xx年5月份、10月份,烯烃中心dcc装置分馏单元运行出现故障,导致被迫停车抢修两次,设备部快速响应,精心组织,根据公司单套装置年度检修工作安排,统筹协调检修人员及机具及时到位,日夜奋战,历时9天和7天,圆满完成两次抢修任务,对装置消除设备隐患和运行瓶颈做出了重大贡献。
两次抢修累计完成检修项目共计370项,其中包含设备(管道)维修项目180项、电仪检修项目145项、检查项目22项、清理项目14项、检验项目8项、技改项目1项。重点解决了dcc装置反再单元两器及分馏塔结焦;分馏塔塔盘技术改造;再生器二级旋风分离器翼阀护罩、阀板及一级料腿脱落;提升管进料喷嘴更换;反应器二级旋分料腿、提升管结焦;热分离单元除杂系统催化剂过期;反再系统脱气罐脱气蒸汽环磨损等重大问题。
1、设备部联合合肥华生泵阀有限公司及合肥大学、江苏大学多名教授,针对dcc装置p-4207a/b/c/d循环油浆泵设计缺陷及运行隐患,开展了《大型高温高杨程两级全衬里油浆泵的研制》科技项目的研发,该项目于20xx年4月底得到集团公司批复,5月16日正式启动,7月底完成完成了详细设计;如该泵改造成功,不仅保障了dcc装置的正常运行,而且极大的提高了我公司设备管理人员的技术水平,更解决了该核心设备进口配件价格昂贵、供货周期长等弊端,极大节约了生产成本。
2、积极开展进口备件国产化工作。针对两套pp装置挤压造粒机切刀,pp2装置反应器驱动轴、沉降器过滤器滤芯、急冷液泵泵轴,hdpe装置挤压机换网器支撑板等高价进口备件进行国产化测绘;对甲醇装置高压氮气压缩机段间冷却器国产化测绘,空分螺杆压缩机国产化保养等、脱盐水站大流量过滤器滤芯国产化等,20xx年仅备件国产化共节约费用约万元。备件国产化不仅降低了维修费用,而且大大缩短了采购周期。
3、设备部持续推进修旧利废工作,包括压缩机气阀修复、气化炉激冷环组件修复、dcc裂解气压缩机干气密封修复、pp1轴流泵机械密封修复、搅拌器机封修复、各类电气仪表元件修复、阀门维修等,节约费用约为万元,备件国产化和修旧利废工作为公司经济效益的提高做出了不小的贡献。
截止9月底,全厂维修费发生额度为万元,占年度预算额度(万元)的%;大修费发生额度为万元,占年度预算额度(万元)的%;维保费用发生额度为万元,占年度预算额度(万元)的%;各类费用均控制在年度预算范围内。
长周期设备采购工作作为部门重点工作之一,设备部积极配合填平补齐项目开展长周期设备采购工作,不仅建立了长周期设备采购组织机构,而且细化了配合部门之间的责任与分工。
根据一期项目建设经验,设备部及时组织人员进行评审,最终确定了ldpe/eva装置33台,pp装置10台,dmto装置4台,甲醇装置22台,热动力装置2台,共计71台长周期设备。
截止目前,58台/套设备已完成技术谈判,其中12台/套完成技术谈判正在编制招标文件;14台/套已完成招标文件编制;22台/套已挂网准备招标;10台/套已完成招标,其中7台/套已签订采购合同。
13台/套设备未完成技术谈判,8台/套设备制造厂正在编制技术文件;5台套准备组织技术谈判。
isrs五级达标是我公司20xx年度重点工作之一,是我公司创建绿色环保型企业的手段和措施,设备部作为专业职能部门,在保证设备技术方面有优秀的专业管理和严谨的现场管理的前提下,积极配合安环部开展isrs管理提升的各项工作。
为了保证高效完成(isrs)五级达标工作,设备部对isrs中93个管理要素进行逐条识别,其中涉及设备管理9大要素,52个子项。对照52个子项开展专业管理诊断,发现目前设备管理存在的漏洞与不足,并落实整改责任人及整改期限,顺利完成了93个管理要素中各项工作任务。
1、管理体系推行任重而道远。设备管理体系虽已建立,但将体系管理深入到各装置内部,切实落到实处仍需要做大量的工作。
2、特种设备管理存在制度执行不到位,工作流程中未设置控制节点且考核机制不完善,个别问题突出,亟待解决。全厂压力容器共计1057台,仍有182台未办理注册登记使用证书;全厂42台起重机械,33台仍未注册。
3、电仪技术管理急需提升。电气、仪表设备作为生产装置的神经系统,对装置的安全稳定运行至关重要,但20xx年因电气、仪表导致设备或装置停车事故较多,体现出技术监管力度不够,检查不到位,考核机制不完善等问题。
4、dcc装置的两次抢修过程中,存在对设备内部检修内容预判不足、脚手架搭设不及时等问题,导致5月份的抢修工作比原计划推迟3天,体现出管理人员工作经验欠缺、事故应急处理能力不强等问题。
针对以上突出问题,我们将总结经验教训,努力转变设备管理工作作风,加强设备技术培训,不断提高技术人员业务水平。对两次dcc装置抢修进行经验总结,归纳教训;对设备专业管理体系加强宣贯,深入推进运行,不断提高专业管理水平。
第二部分:20xx年工作计划
一是继续巩固20xx年设备管理取得各项成果,并继续强化设备基础管理、完善设备基础资料、提升设备技术管理,从基础管理方面扎实推进设备精细化管理,不断提高设备管理水平。
三是全面提升特种设备管理水平,坚决贯彻各项法律法规,严格按照检验规则进行检验,按时完成6台锅炉、63台叉车、42台起重机械、20部电梯、20xx台安全阀、35万米压力管道、1057台压力容器的定期检验工作。
四是深入推进增收节支与降本增效工作。全力推进修旧利废,继续加强备件国产化和以修代换工作,切实降低维修费用支出。
五是提前谋划,科学安排,从材料到位、队伍确定、机具落实等方面全面协调,扎实完成20xx年大检修前期准备工作,检修期间周密部署、统筹协调,努力消除生产装置的全部运行隐患,确保大检修任务保质保量、按时按点、安全有效的完成。
六是积极配合填平补齐项目,从设备选型、设计、制造、购置全过程进行深入管理,提供足够的技术支持,确保完成填平补齐20xx年各项工作任务。
七是继续坚定不移的开展isrs管理提升各项工作,制定工作目标,细化分解各项任务并落实责任人,为公司完成isrs五级达标贡献力量。
八是强化培训提高技术人员专业素质。定期组织各中心设备技术人员进行专业培训,努力提高各装置设备管理及操作人员业务水平。
九电仪管理
十预防性维修,五位一体
十一专业施工管理
总之,设备部将一如既往,以饱满的热情、积极的心态投入到各项管理工作中,不断制定设备管理目标,以精细化管理为驱动,全面提升设备管理水平。继续发扬埋头苦干的延长精神,为公司安全生产运行保驾护航,为公司完成20xx年生产任务贡献力量!
一、 教学方面:
《机械基础》是模具、数控、汽修专业的一门专业基础课之一。其主要目的是使学生通过这门课的基础,我们的教学任务不仅是让学生学习基础知识,更重要的是将所学知识应用到实践中去,因此,我更注重理论与实践相结合。为了使学生学得更好,在讲课中力求通俗,多举一些生活中常见的例子,力求理论联系实际,学生的学习兴趣。
1、踏实教学,练好扎实的教学基本功
本概念、结构、重点与难点,掌握知识的逻辑;了解学生原有的知识技能的质量,他们的兴趣、需要、方法、习惯,学习新知识可能会有哪些困难,采取相应的措施;考虑教法,解决如何把已掌握的教材传授给学生,包括如何组织教学、如何安排每节课的活动。
注意力,使其保持相对稳定性。同时,激发学生的情感,使他们产生愉悦的心境,创造良好的课堂气氛,课堂语言简洁明了,课堂提问面向全体学生,注意引发学生学习的兴趣,课堂上讲练结合,布置好课外作业,减轻学生的负担。
学习困难生的转化上,我从友善开始,从赞美着手,理解和尊重,他的处境、想法。
2、拓展知识、技能,综合提高教学水平
老师的课,学习他们好的教育理论、方法,弥补自己在教学过程中的不足之处。上课时务求每一课都上得生动、活泼、高效,力争通俗易懂,深入浅出,耐心对待每一个学生提出的问题。
二、个人成长方面:
1、完善师德:
能较好地与老师、学生、与人相处真诚热情,我始终坚信:一个伸手可以拥抱整个世界,敞开胸怀能够容纳整个宇宙的人,一定会得到别人的尊重和接纳。
2、虚心学习:
作中我努力拓宽学习渠道,认真研读教育教学理论,与同行研讨,和学生交流,以他人之长补己之短,把学习当作自己的工作,乃至生命不可或缺的部分。
3、锤炼业务:
在教学中我主动用先进的教学理论指导自己的实践活动,突破固有的思维模式,从每个教学环节入手,大胆进行改革创新。我以转变学习方式为抓手,在课堂教学中渗透新理念,主动探索"研究性学习"、"合作性学习"的新课型。
随着成功职校的发展,自己各方面的能力都得到了很大的提高,但也存在许多不足之处,我始终坚信:一份耕耘,一份收获,教学工作苦乐相伴,我将本着“勤学、善思、实干”的准则,一如既往,再接再励把工作做好。
模具数控组:xxx
一.加强技术知识学习,全面提高自己的管理能力和业务水平。
在20__年第四季度,我加入了恒达这个团队,上班的初期有很多的不适应,同时也有很多的熟悉。但不同的是曾经是个局外人,可现在是局内人。角色的变化也让我自己重新认识了我所从事的这个行业及行业里的人。长城这个民族品牌,在行业内算是娇娇者,业绩不凡。来到恒达要使自己不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作,从而来完成更多的工作和任务。
二.工作中发扬团队合作精神,努力完成车间的生产任务
1、在平时的工作中,首先做好日常质量检验工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持经常和其他技术员进行工作交流,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间的各项生产任务。来到车间的这几个月与其他同事一起合作解决了很多技术难题,尤其在新技术和新车型的故障处理。
2、日常的培训工作,经常和大家交流厂家公布的技术快讯,并把这些资料整理汇总以备日后的工作中参考之用。在工作中遇到的问题在处理的同时认真做好记录,问题处理完毕后及时编辑成维修案例,组织大家进行相关学习。把符合要求的案例上传至维修信息系统共享,与全国各地的同行们进行良好的交流。。
3、由于生产质量一直以来是困扰我厂多年的诟病,因此公司的领导对我的到来给予厚望,无形当中肩上的责任重大。常言道:“质量是企业的生命”对于我们这种服务型企业来讲更是这样。质量检验的体制建立是企业前进中重要的组成部分,是指导整个检验工作的中心含义,让我们的每位生产人员认识到质量的重要性,是需要相当的过程。这就更需要我对生产质量全面负责,带领和监督做好生产质量,提高客户满意度和行业的口碑。
4、每月将车间的生产中发生的问题汇总,及时与厂家技术等相关部门联络,第一时间得到技术援助,协助索赔员对发生的,每一笔索赔业务进行鉴定,尽量做到维护三方的利益需求(厂家、公司及客户)平衡三方合作关系。
回顾过去的工作,虽然自己尽力的努力工作,但工作成绩与领导的要求还相差很远,新的一年在公司曾总和于经理的领导下,自己将更加努力的工作,认真完成领导安排的各项任务。
20xx年,是xx快速发展的一年,也是生产技术部检修组从有到精的一年。在公司的正确领导下,在兄弟部门的鼎力配合下,在全部门员工的努力下我以规范化管理工作为切入点,始终坚持“向设备技术要效率,向设备管理要效益”的理念,不断提高自身业务水平的同时,严把设备验收移交关,狠抓设备运维管理,较好的完成了公司下达的各项任务,现将本人一年来的学习、工作及思想等方面的情况总结汇报如下。
回首这一年来的工作,我感慨良多,一方面,我从强化理论学习入手,积极提高自身综合素质。精读细研培训内容,真正做到吃透理论、把握实质、明确任务、坚定信心。另一方面,以提高本部门员工整体素质为出发点,有目地督促本部门员工进行业务、技能学习,要求他们虚心向兄弟单位同行、参见单位技术人员交流学习,学习他们精湛的技术工艺和丰富的实践经验等。经过一年来的学习,检修组人员的整体素质不断提高,精神面貌焕然一新,凝聚力、战斗力不断得到增强。这在设备管理部的基础管理和活动保障中得到了很好的回报。
在努力提高部门综合素质上下功夫外,还与部门员工一起在现场一线熟悉设备,查找问题,对比整改。有不懂得地方就组织部门一起讨论,共同查找梳理问题。并积极与兄弟单位同行深入交流管理方法和工作经验。通过加强交流沟通,使得无论是部门内部还是兄弟单位同行思想上都形成了共识,真正做到了与人为善,坦诚相见,紧密联系了设备管理和设备运行维护工作。在解决实际问题上下功夫,在指导实践上下功夫,营造了良好的工作氛围。
1.做好设备技术改造工作。设备在实际使用过程中,往往由于工作条件的不同,以及操作使用不当,维护不及时等出现顽固性缺陷,如果因牵一发而动全身,更换整套或局部组件,将造成极大的浪费,所以我们要充分发挥我们的聪明才智,对这些缺陷进行局部改造,用最小的付出换取最大的节约效益。
2.做好设备的修旧利废工作。由于技术改造等闲置的设备较多,调配好充分加以利用,同时运用激励机制鼓励大家开展修旧利废工作。
3.严把设备大修、维修、检修质量关。在设备的各项维修工作中,一定要具有高度的责任感,对维修、施工质量的每一个细节做到心中有数,跟住现场,只相信自己的眼睛,保证设备的检维修质量。
4.加强维护保养,有效地延长设备的使用寿命和检修周期,节省维修费用和减少停工损失。
2、工作方法不够灵活,比较单一,不能够很好地调动员工的积极性。
3、在设备培训方法上没有创新,水厂值班人员设备维护水平参差不齐,部分操作人员操作技能不熟练,自主维护意识差。
20xx年是我公司实现xxxx战略目标的攻坚之年,我将以高度的责任感和使命感,勤奋工作、科学管理、务实创新、与时俱进,锐意进取,全面提升公司设备运营效率和降低运营成本做出应有的贡献!
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