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［摘要］随着生活水平的提高，人们对有线电视的要求也提高了，但是在日常生活中，有线电视发生故障的现象非常普遍，这使电视信号的传输质量受到影响，从而使电视的收视率降低，使有线电视台的名誉、生存、发展都受到影响。分析了有线电视线路经常出现的故障，并对如何检修提出了有效的方法。
现在有线电视几乎是家庭必备品，就像水、电、气一样不可或缺。有线电视的节目和内容种类繁多，不仅精彩丰富，还老少皆宜，同时具有普遍性，深受人们的喜爱。但是有线电视经常会出现部分用户无信号、信号时有时无、图像出现倾斜、有雪花、杂音等现象。这是因为其通过电缆进行传输，其线路中的信号放大器具有分支多、分配器多、接头多的特点，所以，在其工作中就会出现诸多故障。因此，有线电视的故障检修非常重要，它将有利于提高电视的收视率。
一、部分用户无信号及其检修。
一些有线电视的使用者，因为处于本地区的边缘区域，通常在工作中是由五台干线放大器把电视信号传到使用者的区域，可是此接收机就只能供应三个使用有线电视的区域，先通过场强仪测量距离使用有线电视者最近区域的输出端口和输入端口都没有电平值，经分析得出，大概是因为光接收机点发生了故障。通过调查证实，其范围内用户的维修人员也发现了无信号，得出的结论是，有线电视在运行中，它的接收地点干线自身有问题［1］。针对这种故障，其检修的`办法是，工作人员在故障发生第一时间以最快的速度达到发生地，分析光接收机指示灯为何不亮，之后做出结论。当发现是设备自身的问题，那就要重新更换设备，并将故障根源进行排除，直到居民可以正常收看电视。
二、图像出现倾斜及检修。
图像出现倾斜的原因主要是由于放大器受到干扰，放大器是有线电视的传输系统，所以，当其受到干扰时，电视图像就会出现倾斜的现象。对此故障，维修人员先要对有线电视的放大器进行检测，如果确认是其故障的主要原因，维修人员要通过后调节输出电平的方法排除干扰，有必要时，要更换放大器，更换时要注意，放大器的型号要与原来的型号相同，以保证用户能够正常收看电视。
放大器出现故障时，就会使用户在收看电视时出现雪花、杂音等。其原因是，电流交流成分在传输过程中混到电源成分里，这就使放大器在工作时没有足够的电力供应。放大器的内部主要分为两部分，其一是电源，其二是高频放大部分；放大器的内部还可以分为交流电源和高频信号放大两个通路。交流电源通路起到降压、整流、滤波和稳压的作用，高频放大部分需要它供给一个直流电压，使其能有放大信号的能量。交流电源通路供给的能量由高频信号放大通路来接收。作为放大器的直流成分和高频成分,为同一目标而工作，但在工作中必须严格分离，否则放大器的正常工作就会受到影响，就会出现电源滤波电容被击穿、放大器稳压管击穿的故障。对于此故障，要先检查放大器的电源部分，看是否良好，然后再对放大器的滤波电容进行故障排除的检查工作，如果滤波电容没有问题，就要检查电源部分，看看稳压管输入、输出端是否有击穿的现象，也就是内部pn结是否短路［2］。
四、其他故障及排除。
（一）图像时有时无，这时要检查各个插头、分支器、分配器接头、连接线和底座、连接线和电视机的接头，排除其接触不良，故障就排除了。
（二）电视图像有网套，重影时，要检查电平是否过高，vl波段与vh波段信号差别是否过大，放大器内部的变压器、放大模块是否过热，由此可排除故障。总之，有线电视出现故障是由多方面因素引起的，所以要全面认真检查，保证电视收视率。
参考文献：
故障现象:一辆钱江qj100摩托车,行驶约40000km,近期起动困难,直至不能起动.故障诊断与检修:经检查发动机各零部件完整,起动时有着火迹象,但就是不能起动.检查气缸压力正常,油路畅通,高压线端火花蓝白粗壮.打开机器检查,发现连杆滚柱轴承(亦称滚针轴承)的'滚柱已严重烧蚀成扁平状,且表面退火,形成一个黑褐色的扁圈.这种故障可能是上次运转已烧蚀,而这次起动时才发现不能起动,真正运转中因烧蚀被迫停转的不多.
作者：作者单位：刊名：摩托车技术英文刊名：motorcycletechnology年，卷(期)：“”(7)分类号：u4关键词：。
（2）声音低故障原因：扬声器质量低劣；低音扬声器相位接反。
（3）声音失真。
（4）有杂声故障原因：扬声器纸盆破裂；音箱接缝开裂；音箱后板松动；扬声器盆架未固定紧；音箱面网过松。
（5）高频差故障原因：高频分频电容器不良；高频扬声器单元不良；面网使用不当。
（6）低频差故障原因：分频网络不良；低音扬声器单元不良。
（7）立体声效果差故障原因：音箱放置不当；两音箱连接极性不对。
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姓名：
性别：
男
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婚姻状况：
保密。
政治面貌：
群众。
民族：
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身高：
体重：
最高学历：
职高/技校。
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所学专业：
毕业学校：
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毕业时间：
特长概括：
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户籍：
四川省广元市朝天区。
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现所在地：
贵州省黔东南苗族侗族自治州凯里市。
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自我评价。
工作认真,服从上级派遣。
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求职意向。
职位性质：
全职。
到岗时间：
4000～6000元。
求职状态：
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意向岗位：
营销-技术服务及客服售前/售后技术服务经理,营销-技术服务及客服客户分析。
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意向行业：
电力/水利,其他行业。
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工作地区：
贵州省安顺市。
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其他要求：
试用一个月在签定劳动合同。
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教育。
学历。
学校名称。
专业。
时间范围。
专业描述。
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培训。
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语言。
外语语种。
掌握程度。
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工作经验。
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技能专长。
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相关证书。
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我的职场风采。
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联系方式。
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激光打印机打印污渍故障一般是由于纸张不符合要求，走纸通道中的纸张传动部件表面不洁，墨粉和硒鼓损坏或使用劣质耗材，激光组件损坏或内部光学部件失效，成像高压损坏或传导不良使高压达不到标准，转印辊表面损坏或失效，加热失效或加热辊和压力辊表面不洁，主板或mcu板中转印或定影控制电路损坏等引起。
激光打印机打印污渍故障一般解决方法如下：
1.首先检查走纸通道是否有异物或不洁，如果有，清理走纸通道。
2.如果走纸通道正常，接着检查打印纸张是否潮湿、褶皱或不符合规格要求，如果是，更换打印纸张。
3.如果打印纸张正常，接着检查墨粉盒和硒鼓是否正常(是否是原装，有无损坏)。如果墨粉盒和硒鼓不正常，更换墨粉盒和硒鼓。
4.如果墨粉盒和硒鼓正常，接着打印自检页，观察在硒鼓表面的成像是否正常，
如果成像正常，则故障在影像转印过程，接着检查影像转印过程故障。
5.如果不正常，则故障在影像成像过程，接着检查激光器窗口是否脏污。如果激光器窗口较脏，使用镜头纸擦拭激光器发射窗口。
6.如果激光器窗口干净，接着检查定影系统的高压传导部分是否有脏污或变形。如果有，清洁或调整相关部件。
7.如果没有，接着检查高压板到转印辊连接线是否接触不良，如果接触不良，重新接好连线：如果连线正常，接着检查与转印相连的高压板是否损坏，如果损坏，更换高压板。如果高压板正常，则故障为定影组件所致，接着检查定影组件故障(重点检查加热辊和压力辊是否变形，表面是否异常、脏污)，并排除故障。
8.如果高压传导部分正常，接着检查高压板一侧的高压传导簧片是否接触不良或变形。如果是，调整或更换高压传导簧片。
9.如果高压传导簧片正常，接着测量高压板是否正常，如果不正常，更换高压板。
10.如果高压板正常，接着检查激光器是否正常。如果不正常，更换激光器。
11.如果激光器正常，则故障应该是主板或mcu板故障所致，接着检查主板或mcu板故障，并排除故障。
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电力系统中电气设备的故障体现在多个方面，例如在电气设备的绝缘故障方面，这也是设备比较常见的故障。电气设备在高压强电场的运行下，就会造成绝缘设备故障的发生，从而影响正常的供电，严重的会造成故障的进一步扩大化。绝缘故障的发生和变压器以及电压电流互感器上比较容易发生，在设备的密封性不好情况下，就会造成设备出现老化的问题。电气设备中的机械设备故障也比较容易发生。在机械设备的故障方面主要是电机的磨损以及疲劳故障等。电机的主要组成就是轴承和定子以及转子，是独立的绝缘系统，这一系统和其它的电路也是相互独立的，这就对实际故障的诊断带来了很大的困难。机械设备故障严重的时候会造成设备的烧毁，从而影响整体的供电安全，对电气机械设备故障要充分重视。电气设备的发热故障也是比较常见的，电力的输送中，沿途线路和设备的功率损耗就会产生一定热量[3]。产生的热量如果比较大，就会对电气设备的正常运行造成影响，电气设备会由于热量过大而升温，对正常的温度会发生偏离。这就对电气设备造成致命的影响，严重的还会发生火灾情况。
对电力系统当中的电气设备的诊断检修要和实际的情况相结合，在调查分析阶段，要详细询问工作人员电气设备操作流程，对电气设备的运行记录以及故障史都要由详细了解。对故障现场要详细的观察，查看设备的外部完整情况，在设备故障的现场如果是发热或者雷击就会有气味产生，可通过闻的方法来诊断故障。或者通过听的方法对故障进行斩断。也可通过手拉线路对线路的接触情况进行检查，进而确定电气设备故障。对外部设备故障观察之后如果没有找到故障，就要通过通电试验对电路动作关系进行观察，排除故障点。按照工艺的要求对某个按钮开关进行操作，发现拒不动作的电气设备就要对其电器进行检查是不是存在问题。例如线圈的磨损以及电源线路的故障等。在通电试验之后就能找到具体的故障问题，从而针对性的加以解决。可以通过对短接法加以应用来对设备故障进行解决，短接法测量故障是在带电电路下对怀疑的断路以及接触不良部位，通过绝缘导线进行短接，如果电路能够通电就说明这一线路有着断路，就能找到故障点所在[4]。这一方法的应用能迅速的对故障点得到排查，工作的效率也能得到有效提升。对电力系统中的电气设备故障要以预防为主，在具体的工作过程中要能及时清除切换开关手柄，还要能在停电状态下实施开关的切换。避免螺母的松动问题，还要能够注意主变压器在经过了大检修后，可通过测量三相分接头直流电阻对接触情况进行确定。只有从多方面进行重视，才能将电气设备的故障得到有效解决。
3结语。
总而言之，对电力系统中的电气设备进行故障的诊断检修，就要结合电气设备的特征以及运行的要求加强管理，对电气设备要能制定定期检修的方案，确保故障能够得到及时性的解决。此次主要从电气设备故障的理论规律以及具体的故障方面进行了理论分析，然后对检修的方法进行了探究，希望能够在此次的理论研究下对实际的电气设备故障解决起到促进作用。
参考文献：
[1]马越,杨宇怡.电气设备故障的诊断与处理技术[j].中国新技术新产品，(01).
[2]金铭,王旭.如何快速准确处理港口电气设备故障[j].黑龙江科技信息，2013(16).
[3]荣宪斌.浅谈怎样快速查找电气设备故障[j].黑龙江科技信息,2013(21).
[4]张永敢.电气设备故障分析及管理研究[j].科技信息,(24).
“启动黑屏是较常见的故障”，大多是由于接触不良或硬件损坏造成的，可采用“最小系统法”并结合替换检查维修，新装机和更换硬件不当较容易发生黑屏，如果故障时更换硬件后产生的，请检查是否是由于下述原因造成的：
*硬盘或光驱数据线接反；
*系统检测cpu出错（超频时较容易发生）；
*板卡斜插导致的短路和接触不良；
*扩充的内存条不符合主板要求。
说明：早期有些586主板只能使用5v的168线deo内存条，较新的586主板只能使用3.3v的sdram，有些使用intel440bx芯片组的主板要求sdram必须带有spd；有些486主板不能识别72线edo内存，只能使用普通fp内存；大多原装机对内存要求苛刻，在扩充原装机的内存前，建议打电话向经销商咨询。“启动黑屏”可分为供电系统故障导致黑屏、不自检黑屏故障和自检失败黑屏故障三种类型，以下讨论黑屏故障的现象、产生原因和检查处理方法。
一、供电系统故障导致黑屏。
故障现象：开机后主机面板主机面板指示灯不亮，听不到主机内电源风扇的旋转声和硬盘自检声，整个系统无声无息。此为主机内设备未获得正常供电的现象。
检查处理方法：供电系统故障可由交流供电线路断路、交流供电电压异常、微机电源故障或主机内有短路现象等原因造成。供电系统故障不一定是主机电源损坏所致，当交流供电电压异常（超压或欠压）、主机电源空载和机内有短路现象时，主机电源内部的保护电路启动，自动切断电源的输出以保护主机内的设备。
1．供电系统出现故障时，首先检查交流供电电源是否接入主机。
请按下述步骤检查处理：
*先用万用表交流电压档250v档检查主机电源插头的交流供电电压，如果交流电压超过240v或低于150v，主机电源中的超压和欠压保护电路将启动，停止对机内设备供电，请换用稳压电源和ups电源为主机供电。
*如交流供电电压正常，逐一拔去主机内接口卡和其他设备电源线、信号线，再通电试机，如拔去某设备时主机电源恢复工作，则是刚拔出的设备损坏或安装不当导致短路，使电源中的短路保护电路启动，停止对机内设备供电。
*如拔去所有设备的电源线后，电源仍处于无输出状态，说明是电源故障，请维修电源。
说明：检修电源时至少应连接一个负载（如光驱或硬盘），如空载接通微机电源，微机电源空载保护电路将启动，停止输出。
3．如果主机电源未工作，请先检查安装在主机内机箱前面板上的主机电源开关是否正常，如电源开关完好，一般是电源故障。
二、不自检黑屏故障。
故障现象：开机后主机面板指示灯亮，机内风扇正常旋转，但显示器无显示。启动时键盘右上角三个指示灯不闪亮，听不到自检内存发出的“嗒嗒嗒……”声和pc喇叭报警声。检查处理方法：由故障现象可以看出，主机电源供电基本正常（不排除主机电源有故障），但未能启动bios中的自检程序就发生了死机。应该主要检查显示器、显示卡、内存、cpu和主板。由于不自检黑屏故障没有任何提示信息，通常只能采用“最小系统法”检查处理。
“最小系统法”是指只保留主板、内存条、cpu、显示卡、显示器和电源等基本设备，先通电检查这些基本设备组成的最小系统，经检查确认保留的最小系统能正常工作以后，再进一步检查其它设备。使用“最小系统法”时，在打开机箱拔去其他设备前，建议先用替换法检查显示器是否能正常工作。如果仅保留最小系统，通电后电脑还是不能正常工作，一般用替换法依次检查内存条、显示卡和cpu。确认显示器、内存条、显示卡和cpu能够工作后，故障源只剩下主板和电源，区分是主板故障还是电源故障的最简单方法是换一只好电源试试。
对于日渐丰富的生活来说，电视机已经成为每家每户必不可少的重要娱乐工具。而随着电视机功能的增加，节目也变得丰富多彩。有线电视网络覆盖面日渐增大的同时故障也越来越多，本文就针对有线电视日常中出现的问题及其维修方法作出论述。随着有线电视在家庭中占据了一定的主导地位后，成为了满足广大人民群众文化语录的主要途径。而在中老年人群中，比起因特网，有线电视更容易被接受。而正因为有线电视的地位越来越特殊，其运行过程中出现的故障和维修方法也逐渐引起更多人的关注。
1、对电视机设备的定期维护。
1．1调试系统。
为了提高有线电视的观看质量，应定期对电视内部的仪器按照系统的标准进行调试，以免影响电视的传输质量。
1．2对设备进行除尘去灰。
由于电器设备的长期使用，设备内部容易堆积灰尘，使电器的散热功能受到影响，造成功能不稳定，因此要定期对设备内部进行除灰，以确保设备的正常运行。
1．3检查设备线路。
应定期对设备放大镜、电缆线和电缆接头进行检查，以便及时更换损坏部位，防止出现故障。
1．4定期查看接地电阻。
在相关防雷设施中，有线电视系统的接地电阻应保持在4ω以内，线路上的接地电阻不能超过10ω。
1．5季节性调整前端及放大器电平。
由于电缆的特性，一般冬季要比夏季电平高10db左右，因此对于没有采用agc的干放系统，应该在春、秋季节分别调整放大器的增益，避免因季节变化而使系统出现互调或交调干扰。
2．1电视没有信号。
出现此类情况时，应该检查电源的接头是否出现松动、电视信号接收器的连接是否出现松动、短路等情况。其次查看放大器、分支器是否有电平异常的情况出现，更换输入电平正常但是没有输出电平的设备。
2．2信号交流声干扰。
信号交流声干扰会使电视机屏幕上出现横向条纹上下滚动，这种现象就是俗称的“滚道”。如果屏幕画面上呈现1条“滚道”则是由电源50hz纹波干扰，呈现2条则是整流后的100hz纹波干扰。这样的干扰一般都是由于电视机的电源或者放大器的故障引起的。应该检查放大器接地是否有异常、变压器是否出现损坏、各部位之间的'螺丝是否出现松动。
2．3屏幕中出现网纹干扰。
当屏幕中出现网状的条纹、变曲细波纹、网纹或者不规则的倾斜条纹，这种情况都是由网纹干扰所造成的。出现此类情况时，应该检查有源设备的高频屏蔽接地是否出现异常，适当降低放大器的增益，对调制器的图像伴音载波电平适当降低。
2．4屏幕中有水平条纹干扰。
如果屏幕中出现水平条纹干扰，应该检查放大器电源滤波电容是否出现故障。若为上下移动的水平黑白横条，则是50hz电源以及谐波造成的，检查机房接地是否良好，也可以采用滤波特性较好的稳压电源。
2．5屏幕中出现雪花。
这是由于电视信号电平过低，图像载噪比下降而导致的。可检查放大器的输入输出电平以及分支分配器，也可以通过测量电平找到故障点并排除。
2．6画面重影干扰。
由于电视机信号在到达电视机时时间的不统一或路径不相同从而引起画面的重影。可以通过调整电视机的摆放位置、提高电平，或者更换u/v、v/u频道转换器来维修。同时也可以选择性能较好的天线或者屏蔽效果较好的电缆或者其他设备。
3、结语。
相比传统电视机的信号传输功能，有线电视功能更多更丰富，不仅可以实现本地特色的分类，更方便于人们的工作、学习、娱乐。但是有线电视的故障比起传统电视来说更具有突发性、多样性。定期的检查以及及时的发现并排除是减少有线电视出现故障的有效方法。
摘要介绍了气象台站水银气压表日常使用中的一些维护和检查方法,分析其中经常出现的一些故障,并列举了一些维修方法,以为气象站水银气压表的正常使用提供参考。
水银气压表是气象台站用来观测气压的主要仪器,有动槽式和定槽式2种,是根据水银柱的重量和大气压力相平衡的原理制成的,在使用过程中要经常进行维护和简单的检修[1-2]。
(1)要经常保持气压表的清洁[3]。槽部及水银柱的水银应干净,不得有氧化层,槽部应有足够的水银量。
(2)动槽式水银气压表槽内水银面产生氧化物时,应及时清除。对有过滤板装置的气压表,可以慢慢旋松槽底的调整螺旋,使水银面缓缓下降到“过滤板”之下,动作要轻缓,使水银面刚好流入板下为止,切忌再向下降,以免内管逸入空气;然后逐渐旋紧槽底的调整螺旋,使水银面升至象牙针附近。用此方法重复几次,直到水银面清洁为止。无“过滤板”装置的气压表,若水银面严重氧化,应报请上级业务主管部门处理。定槽式水银气压表的水银是定量的,要特别防止漏失水银。
(3)气压表必须垂直悬挂,应定期用铅垂线在相互垂直的.2个方向上检查校正。
(4)水银气压表凸面突然变平并不再恢复,或其示值显著不正常时,应报请上级业务主管部门处理。
(5)使用动槽式水银气压表测定气压时,每次读完数,必须降低水银面,避免水银磨损象牙针尖,造成刻度的零点位置升高,使气压示值产生误差。
(6)标尺要经常保持干燥清洁。若标尺生锈、刻度不清,可涂上一些擦铜油(或者钟表油),用软布将其擦亮,然后用黑墨涂在刻度上,再擦去刻度线外的余墨[4]。
(1)内管应有良好的真空度。检查方法:两手分持表身的上部和下部,徐徐倾斜45°左右,就可以听到水银与管顶的轻击声音,如声音清脆,则表明内管真空良好;若声音浑浊,则表明内管真空不良。
(2)表身外观的检查。一是外套管必须正直,不得有弯曲或扭曲等形变,并不能有裂迹及凹凸不平的缺陷。二是各部分表面的保护层不应有脱落、腐蚀等现象。三是各部件安装牢靠,无泄漏水银。四是读数系统的游尺调整应灵活,游尺与标尺应紧紧吻合,刻度清晰。五是内管水银柱顶端成凸月面,无明显粘滞现象。六是槽部玻璃圈及刻度部分的玻璃外套管应清洁、透明,不得晃动和有妨碍读数的缺陷。七是附温表安装应正确、牢靠,刻度清晰,经检定合格且不超过检定期。八是气压表内管应透明,无气泡、无气丝、厚薄不均以及其他影响读数的缺陷。九是槽部调整螺丝应转动灵活,调整过程中水银面变化平稳,无明显跳动现象。十是象牙针尖要尖细,表面光滑,并应固定在气压表正面的一侧,与水银接触后不应沾有污迹。
(3)槽部情况的检查。动槽式水银气压表槽部皮囊的检查。调整水银柱超过窗孔上沿,缓慢倒转表身,使表倒立于软垫上,用两膝夹好,打开槽部底盖,看杯内有无水银,然后拧下槽部,按压皮囊,查看各部位有无漏水银的现象。皮囊应柔软,富有弹性,当下皮囊调整到最高限度时,不应碰到内管口[5]。定槽式水银气压表槽部检查。槽部通气孔螺丝相应有皮垫圈,拧紧后不得有漏水银现象;槽体内壁涂有不与水银起化学作用的保护漆;槽部各结合处均应有纸垫或皮垫,安装好后,外标线应对齐[6-7]。
(1)内管断裂或真空度不良。原因:由于使用、移运或者清洗不当而使内管破裂或进气。排除方法:更换内管。
(2)内管水银柱无凸形弯月面。原因:内管洗涤不干净或水银不够纯净。排除方法:更换内管。
(3)槽部(或通气孔处)渗漏水银。原因:一是上皮囊未扎紧;二是玻璃箍破裂,边沿不平或吊紧螺丝压力不均;三是下水银杯未拧紧或下皮囊未扎紧,垫圈变质变形等。排除方法:更换上皮囊,重新扎紧;更换玻璃箍垫好垫圈或均匀拧紧吊紧螺丝;拧紧下水银杯或者更换下皮囊垫圈。
(4)槽部水银面污浊或有异物。原因:水银不纯净,日久产生氧化物或清洗安装时水银容器或槽部不清洁。排除方法:在槽部水银下降至隔板下一定距离,以管口不露出为准(露出会进气泡),反复几次即可。
(5)内管水银柱降不下来。原因:一般因真空度良好,使水银柱吸附在内管壁上。排除方法:旋松槽部调节螺丝若干圈,并轻击表身或静置若干小时,水银柱即可降下。
(6)外套管锈蚀严重。原因:室内过潮湿或空气中有腐蚀性气体。排除方法:除锈蚀,并在外套管上涂上一薄层油(用棉纱沾少量擦铜油进行擦拭即可除去锈蚀)。
(7)刻度不清晰。原因:涂层脱落。排除方法:在标尺刻线上涂一层油墨或煤烟,然后用布擦净周围部分,使刻线清晰。
(8)示值明显过高或过低。原因:一是内管中部或下部(下转第41页)。
(上接第39页)。
存在气节或气泡;二是零点指标或零点固定环松动,象牙针松动造成零点位移;三是内管真空部分逸入空气使示值明显过低。排除方法:更换内管,固定零点指标或象牙针位置。
(9)附温表活动或损坏。原因:橡皮圈老化,失去弹性或不小心损坏。排除方法:重新固定或更换新的附温表。
4参考文献。
[1]中国气象局.地面气象观测规范[m].北京:气象出版社,.
[2]谭海涛,王贞龄,余品伦,等.地面气象观测[m].1版.北京:气象出版社,1980.
[6]赵步达.水银气压表地正确使用和移运[j].山西气象,1991(1):43.
“启动黑屏是较常见的故障”，大多是由于接触不良或硬件损坏造成的，可采用“最小系统法”并结合替换检查维修，新装机和更换硬件不当较容易发生黑屏，如果故障时更换硬件后产生的，请检查是否是由于下述原因造成的：
*硬盘或光驱数据线接反；
*系统检测cpu出错（超频时较容易发生）；
*板卡斜插导致的短路和接触不良；
*扩充的内存条不符合主板要求。
说明：早期有些586主板只能使用5v的168线deo内存条，较新的586主板只能使用3.3v的sdram，有些使用intel440bx芯片组的主板要求sdram必须带有spd；有些486主板不能识别72线edo内存，只能使用普通fp内存；大多原装机对内存要求苛刻，在扩充原装机的内存前，建议打电话向经销商咨询。“启动黑屏”可分为供电系统故障导致黑屏、不自检黑屏故障和自检失败黑屏故障三种类型，以下讨论黑屏故障的现象、产生原因和检查处理方法。
一、供电系统故障导致黑屏。
故障现象：开机后主机面板主机面板指示灯不亮，听不到主机内电源风扇的旋转声和硬盘自检声，整个系统无声无息。此为主机内设备未获得正常供电的现象。
检查处理方法：供电系统故障可由交流供电线路断路、交流供电电压异常、微机电源故障或主机内有短路现象等原因造成。供电系统故障不一定是主机电源损坏所致，当交流供电电压异常（超压或欠压）、主机电源空载和机内有短路现象时，主机电源内部的保护电路启动，自动切断电源的输出以保护主机内的设备。
1．供电系统出现故障时，首先检查交流供电电源是否接入主机。
请按下述步骤检查处理：
*先用万用表交流电压档250v档检查主机电源插头的交流供电电压，如果交流电压超过240v或低于150v，主机电源中的超压和欠压保护电路将启动，停止对机内设备供电，请换用稳压电源和ups电源为主机供电。
*如交流供电电压正常，逐一拔去主机内接口卡和其他设备电源线、信号线，再通电试机，如拔去某设备时主机电源恢复工作，则是刚拔出的设备损坏或安装不当导致短路，使电源中的短路保护电路启动，停止对机内设备供电。
*如拔去所有设备的电源线后，电源仍处于无输出状态，说明是电源故障，请维修电源。
说明：检修电源时至少应连接一个负载（如光驱或硬盘），如空载接通微机电源，微机电源空载保护电路将启动，停止输出。
3．如果主机电源未工作，请先检查安装在主机内机箱前面板上的主机电源开关是否正常，如电源开关完好，一般是电源故障。
二、不自检黑屏故障。
故障现象：开机后主机面板指示灯亮，机内风扇正常旋转，但显示器无显示。启动时键盘右上角三个指示灯不闪亮，听不到自检内存发出的“嗒嗒嗒……”声和pc喇叭报警声。检查处理方法：由故障现象可以看出，主机电源供电基本正常（不排除主机电源有故障），但未能启动bios中的自检程序就发生了死机。应该主要检查显示器、显示卡、内存、cpu和主板。由于不自检黑屏故障没有任何提示信息，通常只能采用“最小系统法”检查处理。
“最小系统法”是指只保留主板、内存条、cpu、显示卡、显示器和电源等基本设备，先通电检查这些基本设备组成的最小系统，经检查确认保留的最小系统能正常工作以后，再进一步检查其它设备。使用“最小系统法”时，在打开机箱拔去其他设备前，建议先用替换法检查显示器是否能正常工作。如果仅保留最小系统，通电后电脑还是不能正常工作，一般用替换法依次检查内存条、显示卡和cpu。确认显示器、内存条、显示卡和cpu能够工作后，故障源只剩下主板和电源，区分是主板故障还是电源故障的最简单方法是换一只好电源试试。
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在过去，电力设备的维修以及诊断主要依据的原则就是“事后维修体制、预防维修体制”。在1985~1990年之间，我国有80%左右的变压器事故是在预试达到标准的情况下发生的;在~期间，我国电气设备在预试达到标准情况下发生事故的概率是90%。这些事实表明，虽然在预防性试验中投入了大量的时间、精力以及资金，但是成果甚微，造成这个现象的主要原因就是：电气设备没有处于正常的运转状态，对于运行数据的反映不够真实，试验的周期不能够符合设备故障的规律。所以，在国内外的电力行业中开始了新型的状态维修体制的探索。其实早在1949年，leslie等人就首次提出了在对高压输电线路过热的接头使用红外线技术进行检测的思路，而且还对电阻测辐热计制作出来的红外辐射计对过热接头测量的方法进行了具体的描述。随着科学技术的发展，红外探测元器件和仪器系统的出现，正式打开了红外测温仪器对电力设备热故障进行检测的新篇章，并在此基础上不断发展，进一步改进和完善红外检测仪器，扩大红外线的使用范围，结合实际提高其使用的效果。近年来，我国也开始引进比较先进的红外热像仪，并且在实际中加以运用，对于变电站内以下不良故障现象加以解决，取得了一定的成绩，并且建立了相关的热像图数据库面对停电检修而造成的大量经济损失有效降低了。
1基本原理。
以物理学的知识来说，世间上的一切物体都能够发射一些人眼看不到的红外辐射能量，同时，物体的温度越高，其发射的红外辐射的能量就强。对于红外线在电气设备热故障的应用，就是充分利用了带电设备的制热效应，使用专业的仪器对于电气设备的表面的红外辐射信息进行采集和整理，从而对电气设备的状况以及缺陷得出相关的结论。
2红外线技术。
对于红外检测技术来说，其是一种在线进行监测的高科技检测技术，其是把集光成像技术、计算机技术以及图像处理技术统一整体，对于物体的红外线进行收集整理，对其热像呈现在荧光屏幕上，从而能够对于物体表面的温度分布状况进行准确合理的判断，具有实时、高效、便捷等优点。对于电气设备的前期阶段中存在的故障问题以及绝缘性能能够提供科学可靠的预测，把传统电气设备的预防性试验维修提升到预知状态检修，同时这也是现阶段电力行业发展的一个关键性方向。随着科学技术的不断发展，在运用红外检测以及诊断技术时，具有距离远、不取样、不接触、准确、快捷、直观等优势，对于电气设备中存在的问题能够做到实时地进行监测以及诊断，因此，这项技术受到国内外电力行业的重视，并且在近几年中得到了快速的发展。在电力行业中加入红外线检测技术，不仅仅能够对于电气设备的可靠性以及有效性进行提升，还能够进一步提高设备运行的经济效益，降低其后续的维修和检测成本，是现阶段在预知维修检测环节中比较经济高效的手段。在使用红外热像技术对于在线电气设备进行检测的主要方法就是红外温度记录法，这种方法最早使用于工业上面，主要是对无损进行探测，检测设备的运行性能以及其运行状态的一种技术。和传统的测温手段进行比较，热像仪能够在一定的距离之内进行实时、定量以及在线检测对发热点的温度进行检测，通过相关的额扫描，还能够对于设备运行状态中的温度梯度热像图进行绘制，灵敏度比较高，还能够杜绝电磁场的干扰，可以在现场直接进行使用。与此同时，它还能够在-20～2000℃之间以0.05℃的高分辨率对电气设备中存在的热故障进行检测，能够及时发现线路接头或者线夹过热，或者电气设备中局部过热的部位等等。
3.1电阻损耗发热。
3.2电介质损耗发热。
对于一些通过固体、液体或者是气体等电介质材料组成的绝缘结构，在高压电气设备中是不可或缺的。同时，在所有的电气设备中，金属导电材料以及电介质绝缘材料是必不可少的。同样地，在作交变场的作用下，导电体周边的电介质也会发生相应的能量损耗，一般是称作介质损耗，其损耗功率公式如下：结合上式可知，介质的损耗是与其所承受的电压的平方成正比的，和导体中经过的电流没有关系。所以，在电气设备上面加上电压，即使不进行输送电流也是会发生介质损耗的。在绝缘介质的性能下降时，介质的损耗会进一步加大，增加有功损耗，设备的运行温度就会升高。
3.3铁磁损耗发热。
在交变磁场的反复磁化的状态下，载流导体周边的铁磁物质会发生磁滞、涡流损耗的现象。这一损耗一般是称为磁滞损耗。一般来说，磁滞损耗是和频率的一次方成正比关系，和最大磁感应强度b的n次方成正比关系。从图1中可见，涡流是属于感应电流的一种，在铁芯的内部环绕着感应强度b呈现旋涡状进行流动，依据楞次定律来判断其流动方向。涡流的.产生是需要消耗能量的，接下来就是产生热能。对于很多电气设备来说，涡流是非常有害的，不仅会消耗电能，还会使得铁芯发热，功率损耗，造成设备的热损。
4电气设备热故障的预防措施。
4.1金具的质量。
对于变电所中母线以及相关设备线夹金具，在购置的时期应该依据功能和需要选择质量优秀的产品，其动热稳定的性能应该符合相关的要求。同时，尤其需要注意的部分是设备的线夹，其应该采用质量上乘的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品，杜绝不合格产品的混入使用。
4.2防氧化处理。
对于电气设备接头的表面位置，都是需要进行相关的防氧化处理，在这个环节中应该优先采用电力复合脂来对传统型的凡士林进行代替。4.3接触面的处理对于接头的接触面，应该使用锉刀对于接触面上严重不平衡的位置或者是毛刺进行彻底地清理，保证整个接触面的整洁度，但是同时还应该注意母线加工后的截面减少值有着一定的规定：铜质的不应该超出原来截面的3%，而铝质的一般是不能够超过5%。
4.4紧固压力的控制。
在电力行业中，很多的维修工作人员对于接头的连接存在着一个误区，一般认为对于连接络酸应该做到紧致化，其实这在实际中存在着一定的错误。由于铝质母线的弹性系数比较小，在螺母的压力达到其一定的临界值时，在这个时候在进行增压，如果使用的材料差，那么就会出现由于压力过多而造成接触部位发生变形的现象，使得接触面积进一步缩减，接触电阻从而加大。所以，在进行紧固螺栓的时候，不能过度拧紧，使其达到紧固程度即可。
4.5检测的措施。
在电气设备运行的过程中，需要值班人员对接头发热的情况进行定期的巡视。对于一些接头的发热状况，可以采用观察来加以判断，例如在设备的运行环节中，连接头的过热会使得金属失去原有的光泽度，导体上面的连接点附近的色漆颜色有所加深等等。
5电力设备热故障中红外技术的局限性。
总而言之，对于任何一项先进的技术都有其瑕疵的地方，对于红外线技术来说也是如此。就现阶段的使用情况来说，其主要的不足之处在于：标定比较困难。虽然红外线技术有着较高的测温灵敏度，但是由于受到检测物体表面发射率或者是环境的影响，其准确度会大打折扣，这样就会难以得到一个准确有效的测温结果。除此之外，在一些不容易进行观察的内部结构缺陷中，例如全封闭的电气设备、小车柜的开关、合成绝缘子以及线路绝缘子等等，或者是由于其他热源的干扰而产生异常的发热故障，这样就会很难做出比较科学的判断，因此在进行检测的过程中，应该有效避免日光或者灯光的直射现象，避开其他的高温辐射的干扰，这样才能保障红外线技术的有效性和可靠性。
6结束语。
随着科学技术的不断进步，红外线技术在电气设备热故障中的使用也是越来越广泛，但是在使用的环节中，还应该注意到红外线技术的一些局限性，对其不断进行探究和分析，制定出科学的措施进行解决，这样才能更好地发挥红外线技术的作用。
参考文献。
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总体而言，电气设备检修是一项系统的管理工作，涉及的知识面较广，难以统一检修思路，应融合所学的知识开展该工作。只有这样，才能体现该工作的意义。在检修中，首先要建立完善的管理制度，合理分类需检修的电气设备，然后逐一检修同一类的电气设备，并完善检修体系，加强对设备的运行巡查，做好巡查的记录。此外，应严格要求检查人员，认真做好检查管理工作，完善各级检查管理机构组织，建立设备检查网络，定期汇报检查信息，规范相关人员的岗位责任制，并做到奖罚分明。只有具有合理的思路，才能开展完善的检查和管理。良好的思路能帮助电力系统的检修工作人员作出清晰的判断，从而使电力系统更好地服务社会。
如果检修思路是前提，则检修方法就是关键。应在检修电气设备前对需检修的设备进行初步调查，了解故障机器的状况，并对异常电气设备的信息进行采集、整理分析；利用查询法对出现异常状况的电气设备或需维修的设备进行信息记录和合理分析。比如，可对失灵、异常的电气设备，或因人为操作不当而导致的设备异常等进行初步调查；如果设备外表有损坏、烧坏等情况，且能闻到烧焦的.气味或存在难闻的异味，则可开展外部检查；如果绝缘有坏损、绝缘漆、胶因过热而脱落等，则应查看电气设备熔断装置的状态，是否出现黑色烧融的痕迹或烧断现象，还可检查连接线路是否牢固，是否有短路现象。在分析故障部位时，因电气系统包含的电气设备较多，所以，应利用所学的知识和相关专业技术、原理逐一解决问题。电气设备主要分为主电路和控制电路两个不同的部分。主电路简单、直观，可在短时间内找到；控制电路往往由多个控制单元和控制结构组成，且包含多个继电器，因此，在维修控制电路时需要格外小心，应熟悉电路的运行原理和连接规则，并结合所学知识解决故障。实验检测环节是指对需检修的电气设备线路进行实验性检测，可利用电路之间的连接关系对电路进行细致的检查。如果在检查中电路能正常运作，则说明电路没有问题；如果存在问题，则要对控制电路中的接触器、继电器等进行逐一检查。此外，还要总结检查经验，学习经验丰富的检查人员的操作方法。在利用专业仪器监测时，可利用万用表检测电气设备的电压和电阻、利用绝缘性导线检查短路的位置等。为了保证设备的安全性，检查电阻时应断电，且不能只以测量值作为判断故障的依据，应再采用电压测量法等使结果更为准确，但这样做危险性越高，需要提前做好安全措施。一般情况下，不常利用短接法测量电气设备，采用该方法时只需用电笔和导线即可完成，但对于电阻和线圈等设备而言，无法采用短接法。
4结束语。
电气设备是电力系统正常运行的基础，在检修过程中要做好系统分析并制订检修方法。电气设备检修可能会存在危险性，比如工作人员触电等。此外，如果检修不当，还可能造成电气系统的二次故障或扩大故障范围。因此，需要合理使用本文中提出的方法，针对不同的电气设备故障，根据实际情况选择检修方法，从而达到高效率、高准确性、高安全性的最终目的。
参考文献。
［2］钟春华.电力系统电气设备检修的思路和方法［j］.电子制作，（19）：234.
空压机作为一种常见的动力设备，其工作原理是将空气压缩，产生压力，然后经过密封的管道将压缩的空气传送到特定的地点，驱使风动组件完成工作。由于空气是一种可再生资源，获取方便，干净无污染，同时风动工具的优势十分明显：运输便利，过载时不会损坏机具，因此被广泛应用于各种工程工作中。
空压机的日常维护保养工作十分重要，提倡有计划的保养工作，不能依赖故障停机后抢修。操作者每班要进行保养，注意设备运转、油标油位、各部分温度、仪表的压力、指示信号、保险装置等是否正常，进行部分解体清洗检查等工作。工作人员班后、节假日要进行保障工作，发现隐患，及时排除，发现故障，要及时上报。设备管理员在设备维护工作完成之后要进行记录，而验收和评定工作则由车间人员完成，这样能够起到一定的监督作用，有效地保证设备处于正常、平稳的运行状态。具体而言，空压机的日常维护主要有以下几个方面。
1.1清洁和清洗工作。
油池内油脂的清除要定期完成，并且要取样化验，此外注油量要符合标准不可过高或过低，过高会对压缩空气产生污染，产生积炭，而积炭会为空压机的运转产生隐患，带来故障，而过低也是不利于空压机的工作的，导致摩擦力增大，因此把控注油量的工作十分重要。以上的例子表明润滑系统的维护工作要细心、严谨，并且要有容灾备份和应急措施，一旦产生故障要能够及时有效的处理。同时要注意以下几个方面的.工作场景：主电机风扇和散热片的清洁工作，冷却器的清洗工作，疏水器的清洗工作，油呼吸器的清洗工作，空气过滤器的清洁工作，电器控制箱内的清洁工作。
1.2定期维护冷却系统。
冷却系统组成：中间冷却器，油冷却器，后冷却器。冷却系统的作用是减少空气压缩和摩擦产生的热能。这些热能会造成机体发热，影响空压机的性能，所以需要冷却系统的存在。冷却系统将这些热能运输，进行热交换，降低机体温度，保证其他系统的正常运转。由于水的比热容高，是一种常见的冷却剂。冷却系统的管道容易产生水垢。水垢是冷却系统中常见的污垢，清除水垢的方法主要有两种，即化学除垢和人工除垢，其中化学除垢的方法较为便利，也较为普遍，即将一定的化学除垢试剂倒入水道，经过一定的化学反应可以有效地去除水垢，如果水垢层较深，那么就需要进行人工除垢。此外，要定期排放冷凝水，包括：空气冷却器的疏水器，储气罐的放水阀，冷冻干燥机的排水阀，再生干燥器的排水阀，过滤器的排水阀，干燥机排放冷凝水，储气罐排放冷凝水，过滤器排放冷凝水。
1.3定期进行润滑管理工作。
润滑的油脂要使用专用的润滑油，不能够随意使用其他油品替代，以免出现严重故障，甚至导致空压机瘫痪，造成严重的经济损失。润滑油需要定期更换，一般情况下在每工作h后要做更换及补充润滑油。(55kw以下每4000h两边各加10-15g;75kw以上每2000h两边各加20g)，经常检查油位运行时油位应该在绿色区域。相关工作人员要制定并严格执行润滑管理工作制度，每次更换或补充油品时要做好记录，针对主要的设备要加强管理工作，以免不必要的故障。
1.4定期检查设备组件。
定期检查设备组件包括：定期检查跑、冒、漏、滴，检查交流接触器动静触点;定期检查、紧固各个螺栓，检查传感器、电脑的接插件，检查传感器接触是否良好。这些工作依赖检修人员的经验和仪表检测，要确保人员工作的落实和检测仪表的正常工作。总而言之，设备的日常维护是一个长期的工作，需要建立有效的维护机制，不仅需要提高维护人员的技能，也要提高维护人员的责任心和认真程度。因为维护工作是设备正常运转，避免故障的主要手段。
(1)所有施工人员必须严格遵守各项规程，杜绝违章指挥，违章作业，一切行动听从施工负责人指挥，不经施工负责人同意，任何人不准私自行动。认真执行设备使用与维护相结合的原则。设备使用实行定人、定机，凭证上岗，工作人员必须经过培训，对设备熟悉。
(2)吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统一指挥，物件的正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接调整物件的方位。
(3)检修过程中，严禁带电作业，严格遵守停送电操作规程，严格按照停电工作票执行，停电后必须验电、放电，三相短路接地，并挂停电牌，设专人进行看护，并做到“谁停电，谁送电、准摘牌”。
(4)停送电要有专人负责，不准用电话联系停送电，施工过程不经施工负责人同意，任何人不准自行送电。
(5)作业必须按照计划检修程序逐步进行检修，作业人员应听从指挥认真操作，如遇问题应及时汇报处理，不得擅自更改作业程序。主扇风机检修工作必须在规定的时间内完成。
3检修步骤。
3.1检修准备工作。
(1)工作人员在检修之前需备齐各种常用和专用工具。
(2)检修所需材料要按计划提前运到空压机房，摆放要整齐有序，如(清洗油和各种常用备件)等。
(3)工作人员除按计划备足所需材料外，还应准备计划中没有的，但可能用到的和常用备件，如(螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱等)。
(4)工作人员所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
3.2检修作业。
(1)工作人员准备工作就绪确认安全无误，按检修作业计划程序开始检修。
(2)工作人员断掉配电柜的电源，确认安全后开始检修作业。
(3)参加检修作业的工作人员必须带安全帽，穿戴好劳动保护用品。作业中使用起重器械时必须确认其安装牢靠，操作人员必须采取相应的安全防护措施。
(4)工作人员检修中如需进行电气焊接、切割等明火操作时必须经相关审批并采取相应安全措施后进行。
(5)作业必须按照计划检修程序逐步进行检修，作业人员应听从指挥认真操作，如遇问题应及时汇报不准擅自更改作业程序。
(6)标记需要拆卸的零部件，并对零部件进行分类摆放。在拆卸的过程中严禁粗暴作业，乱敲乱打，尤其是对精密部件，机械密封面，这些部件的精密性要求很高，对于需要更换的零部件需要先鉴定再进行跟换。对于大型零部件拆卸时要注重人身安全，在移动时要注意稳定性，装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞，避免人员误伤。
3.3试运转。
检查时如果发现异常情况(要制定专项安全技术措施)，由检修工立即通知队组和矿调度室，由机运队安排检修人员进行维修，并填写好维修记录，检修完毕后进行试运转，确认运行正常，并组织验收人验收。经相关部门验收合格并签字后交付司机投入正常运行结束检修作业，清理作业现场。
4结束语。
空压机的日常维护和检修是设备正常运行的有力保障。文章对空压机的日常维护和检修进行分析，对日常空压机的维护重点进行了阐述。日常的维护主要包括清洁和清洗工作;冷却系统定期维护，润滑管理工作等。在维修时要按照规章制度进行，工作人员需经过培训持证上岗。
次,可以不出观测值班室就可以了解当时的空气温度、湿度、气压、风和降水资料,给我们的工作带来很多便利。但是,自动站的仪器都是很精密的,要求我们小心维护,精心使用。是仪器都会有老化或者出现线路或者芯片方面的问题,先就我站自自动站运行以来发现的故障和排除过程详细进行阐述,希望能给各同行提供方便。
1.1检查检查自动气象站专用插座是否正常,后备电源工作指示灯处于何种工作状态,两个电压表的电压指示是否符合技术上的要求(交流220.0v直流13.8v,实际指示与技术参数误差不大)。关掉市电,ups电源工作指示灯的工作状态是否正常。。
1.2检查各传感器的环境状况、安装状况是否符合《规范要求》巡视时读取人工站数据,与自动站相应记录对比,有异常时查找原因。
1.3外部电缆有无老化、破损、鼠咬,插头、插座有无松动,地下电缆注意防水、排水1.4采集器检查检查采集器秒闪灯的工作状态、数据显示实况、采集器后面板电缆和插座有无松动、采集上是否书本等杂物、电扇和空调风是否吹着采集器、放置环境状况有无恶化。
1.4计算机检查检查计算机和网络运行是否正常、实时采集数据是否完整、数据有无异常、计算机与采集器日期时间与北京时间是否为同步、通讯窗口数据传输是否正常。
1..5气压传感器的维护气压传感器系进口传感器,安装在室内的采集箱内,环境较好,在发现性能下降之前,一般不可不维护但要定期检查气孔口。安装好的传感器要保持静压气孔口畅通,以便正确感应外界大气压力。
1.6采集器维护定期用毛刷清理采集器的灰尘,不要带电开启采集器接插电缆;不要带电撤换或安装传感器;定期检查各键所显示的数字是否正常。
1.7平时值班工作中加强对数据的监控、维护、处理规定值班时每1h通过数据查询,检查分钟数据、正点数据、大风数据的完整,并注意和人工站的对比,发现问题及时查找原因。要根据当时云、能、天情况,综合人工站记录,对正点数据进行检查。对于异常的数据要及时处理并找出原因,对于超差的数据也要找出原因,原因不明时要跟踪对比。值班员要把异常数据的处理情况、超差数据的分析情况,详细记录。
2常见故障判断、检查及排除过程。
自动站从试运行到正式运行已经很久,虽然我们平时精心维护,但还是出现一些仪器故障。有传感器故障;还有采集器故障;也有电缆故障.其中电缆故障包括线缆老化的问题,也包括老鼠咬之类不可避免的问题。这些故障与仪器自身使用寿命有关,也可能是日常维护不当造成的,如鼠咬电缆,这就要求我们要加强日常维护。
2.120cm地面温度跳跃式变化这类故障比较容易识别。当时我们判断是传感器的问题,经请示省装备中心,我们把15cm和20cm地面温度传感器在外转接箱调换位置,发现20cm地面温度正常,而15厘米地面温度出现跳跃式变化,由此判断,20cm地面温度传感器故障,更换20cm地面温度传感器,故障排除。调换传感器位置时关闭采集器。此种判别故障的'方式还适用于所有的温度传感器。
2.2气温(包括地温、草面温度)、各温度极值、湿敏电容、相对湿度、最小相对湿度、水汽压、露点温度全部为0重新启动自动站监控软件、计算机、采集器,故障仍未排除。电话请示省装备中心,装备中心指导清空采集器,故障仍未排除。判断为7芯电缆故障。
检查过程:打开外转接盒,把7芯电缆线头从外转接盒线路板上卸下,把7芯电缆线短路,将采集器7芯电缆卸下,用大头针分别插入1脚――7脚,用万用表电阻档分别测量1――7脚是否连通,经测量发现3脚、4脚断路,换7心电缆修复,仪器正常工作。经检查是7芯电缆被老鼠咬断,加强防鼠工作。
2.37芯电缆传输数据除湿敏电容为固定值,其余均为0重复2.1的所有判别故障的步骤,判断为7芯电缆故障。查过程:打开外转接盒,在7芯电缆标有hp端子处用万用表电压档测量v和g+p两端的电压(12伏),不正常;将7芯电缆从线路板上卸下,将采集器7芯电缆插头拔下,测量7芯电缆输出插座1脚、2脚电压(12伏),正常;测量7芯电缆有短路现象,经检查,老鼠将信号线绝缘皮咬开,致使7芯电缆短路。做绝缘处理后,电压恢复正常。
打不开。检查7芯电缆和19芯电缆的接头,没有松动。电话请示省装备中心,怀疑采集器主板故障。更换采集器模拟板和数字板后,故障排除。
2.5自动站二分钟、十分钟风向风速固定为0,此时人工站风速超过一级检查19芯电缆接头未见松动,查看风杯及风向标未见转动,因上午气温偏高,达到零上,傍晚温度骤降(此时为冬季),风杯及风向标被冻住,放倒风杆卸下风传感器,清理冰霜后故障排除。
2.6自动站监控软件和业务软件不挂接,此故障在ossmo3.0.10时最为常见自动站实时数据显示正常,在正点观测时,打开业务软件没有数据,重新启动自动站监控软件,故障未排除;重新启动计算机故障未排除;重新启动采集器,故障仍未排除。关闭所有软件后卸载原程序,重新安装ossmo软件3.0.08,打开业务软件,故障排除。
2.7自动站正点实时数据显示正常,但业务软件中某定时整个时次无数据运行自动站监控软件数据采集菜单的常规数据卸载,手工卸载业务软件中所缺时次的自动站自动观测定时数据后,故障排除。
2.8cnis软件传输数据不成功,经常出现不响应状态此故障在ossmo软件3.0.10版本的时候出现比较多,为软件自身缺陷。卸载软件重新安装后恢复正常。
3结束语。
以上为我站在日常工作中遇到的硬件及软件方面的故障,我们把这些故障的检查判断与排除过程总结出来,是为让我们的观测员在日后的工作中,做好自动站仪器的维护工作,在出现类似的故障时能及时准确的判断故障,能排除的排除,不能排除的及时上报,减少自动站数据的缺测率,保证自动站数据的连续性、准确性和代表性,保证自动站实时数据的传输率,减少日常工作及气表予审及审核工作中不必要的工作量。
参考文献。
摘要：随着我国工业经济的不断进步，很多工业企业的生产技术也在不断地提高，工业企业的电气设备的使用和运转对于工业企业的正常生产有着重要的影响。在工业企业正常生产过程中，电气设备可能会发生一些故障需要维修和保养，因此，文章主要对工业企业电气设备的可靠性以及工业企业电气设备的维修养护工作进行分析和探讨，旨在提高工业企业电气设备运行的可靠性，保持电气设备高效率的运行。
关键词：工业企业;电气设备;可靠性;维护。
工业企业的电气设备主要是指电力系统里的断路器、变压器、发电机或者电力线路等，且是它们的概括。电气设备是电力系统的重要内容，工业企业电气设备运行状况的好坏直接关系着工业企业电力系统的可靠性能。工业企业电气设备发生故障的原因有很多，如人为因素或者自然因素都会影响电气设备的正常运行。工业企业的电气设备一旦发生了故障就会给工业企业的生产带来不必要的损失。因此加强对工业企业电气设备可靠性的维护对于工业企业来说具有非常重要的意义。
1电气设备可靠性的概述。
所有的电气设备之间都是相互关联的，只要电气设备中有一个环节出现问题，那么供电系统就有可能会出现故障或者瘫痪，使得工业企业的生产不能够正常进行。那么电气设备的可靠性就显得尤为重要。电力系统的运行目的是能够为企业或者居民提供顺畅电力供大家使用，从电气设备的试验步骤再到电气设备的使用实施环节，电气设备的维护是整个电力设备运行系统中最重要的工作，对电气设备进行定期维修养护，将电气设备存在的问题得以及时有效的解决，提高电气设备的运行效率和可靠性，促进工业企业生产的顺利进行。
2.1保证法。
保证法就是在电气设备生产完毕且在出厂之前进行效用试验。电气设备都是由多种配件构成，因此，在电气设备出现了故障问题，会以很多种的形式来体现故障。运用保证法测试电气设备的可靠性，对于大宗的电气设备我们可以进行综合取样的方式进行试验，如果电气设备的数量比较小，那应将全部的电气设备运用保证法进行逐一试验，力争确保所有即将出厂的所有电气设备都具有可靠性。保证法一般应用在数量不多的`电气设备中。
2.2试验法。
运用试验法对电气设备进行可靠性试验，设定一个与实地现场相类似的试验环境和条件，对于电气设备的试验是通过对电气设备使用时间的计算和电气设备是失效的数据进行统计计算，进而来测试电气设备的可靠性，运用试验方法测试电气设备可靠性，其数据的准确性比较高，且容易把握和操作，得出的试验结果让人理解和掌握。但是运用试验法测试电气设备的可靠性的费用比较昂贵的，在进行电气设备可靠性试验时需要很多的试验品进行试验，增加了试验费用和成本。试验法适用于数量较多的工业企业电气设备可靠性的测量。
2.3实际运用法。
实际运用法就是将电气设备在实际的的使用过程中测量电气设备的可靠性。通过对测试数据的整理与统计，得出可靠性的数据指标。在使用实际运用法进行电气设备的可靠性的测量时，因为是在电气设备应用的现场及使用过程中进行实地测试，测试数据的真实性、可靠性得以保证，且运用实际运用法测试电气设备的可靠性运用测试的机器设备并不多，费用也不高，电气设备可靠性的测试数据准确性比较高。但是运用实际运用法测试电气设备可靠性也有一定的局限性，利用实际运用法测试电气设备可靠性不能够遭到外界各类因素的作用，不能够很好的控制电气设备的测试现场的各类突发问题。
3工业企业电气设备可靠性的判定。
在进行工业企业电气设备可靠性判定时，要对工业企业的电气设备的每种故障进行分析和评价，并对工业企业的电气设备的维修数据做好统计工作，做好工业企业电气设备可靠性数据和维护性数据的分析和预测，从中总结出工业企业电气设备可靠性的原因及症结所在，针对工业企业电气设备可靠性中存在的问题进行有效的解决，有利于促进促进电气设备更好的服务于电力系统，达到电力系统安全供电的目标。与此同时，工业企业电气设备的维护也是保证工业企业电气设备可靠性的又一重要因素，对工业企业的电气设备的故障进行分析和归纳总结，针对各项故障发生的原因，制定出行之有效的解决措施和办法，将维修工业企业电气设备的成本费用降到最低，减少损失。所以要加强对工业企业电气设备的维修工作，提高工业企业电气设备的可靠性及安全性，促进工业企业电气设备运行效率的提高，减少成本费用支出。
在电气设备的工业企业中，由于电气设备的操控人员的专业技术水平偏低，没有足够的管理电气设备的经验和方法，不能够快速及时的发现电气设备的运行中的问题，导致工业企业电气设备的故障率频发，影响工业企业电气设备可性的提高。因此，必须要加强对工业企业电气设备操控人员的专业技术水平和综合素质的培训，提高工业企业电气设备操控人员操控电气设备的技能水平以及业务素质，促进工业企业电气设备可靠性的提高。在对工业企业电气设备可靠性测试时，由于没有既定的测试标准，无法确定工业企业电气设备可靠性的判定。所以，测试工业企业电气设备的可靠性就要加强对电气设备可靠性标准的确定，并实行统一有效的管理方法，综合化的分析工业企业电气设备的运行能力，提高工业企业电气设备的可靠性。不断地积累工业企业电气设备维修与养护工作的经验，在不断地总结和归纳中寻找更好的措施和办法来提高工业企业电气设备的可靠性。
5结束语。
综上所述，随着我国工业企业经济的不断繁荣，电气设备的运行对于工业企业的生产有着非常重要的作用，工业企业的电气设备可靠性对于工业企业电力系统的安全运行有着不可估量的影响。加强对工业企业电气设备可靠性的测试与维修保养工作，提高工业企业电气设备的可靠性。与此同时，工业企业要对电气设备定期进行维修，降低电气设备的故障率，促进电气设备更加有效的安全运转，提高工业企业的用电效率，保证工业企业生产工作的正常运转。
参考文献：
[1]马新涌,孙序营.电气设备的运行与维护特点及管理策略研究[j].南方农机,2017,48(2):158.
摘要：有线电视光纤传输是适应科技发展、实现广播影视跨越式发展的必然选择；是巩固和加强宣传思想阵地、满足人民群众日益增长的精神文化需求的重要举措。结合实际，针对有线电视光纤特征和日常维护技术进行了论述。
关键词：有线电视；光纤传输；特征；维护。
有线电视光纤传输是适应科技发展、实现广播影视跨越式发展的必然选择；是巩固和加强宣传思想阵地、满足人民群众日益增长的精神文化需求的重要举措。我县有线电视网路目前结构是hfc单向网，从当今广大用户需求来说，已经不能满足人民群众日益增长的需求了，所以说我们必须进行网路升级改造，从单向向双向转变、从电缆向光缆转变，把网络升级到下一代广播电视ngb网。
1有线电视网络发展的趋势。
有线电视的发展呈现以下明显特点：
1.1光纤化。光纤化是网络发展的趋势，这一方面是由于用户对带宽的需求越来越高，对服务的需求越来越多样化，如家庭购物、vod、家居银行、家庭办公等；另一方面也由于技术的飞速发展使得新技术、新产品不断涌现，生产销售规模膨胀，光纤、光设备、dwdm的价格不断下降。这些使得光纤逐步向用户靠拢，最终将直接同用户的终端设备相连，实现ftth。
1.2数字化。是将传统的模拟电视信号经过抽样、量化和编码转换成用二进制数代表的数字式信号，然后进行各种功能的处理、传输、存储和记录，也可以用电子计算机进行处理、监测和控制。采用数字技术不仅使各种电视设备获得比原有模拟式设备更高的技术性能，满足不同用户的'不同需求，同时也是向基带数字网络发展的一个关键步骤。
2光纤传输技术及线路特征。
2.1光纤传输技术的特征：光纤传输损耗小，可实现电视信号的远距离干线传输，保证电视信号的技术指标；光纤频带宽，可以保证多路有线电视信号均衡地传输到各光节点；光纤无中继传输距离长，且抗干扰能力强，系统可靠性高；光纤传输技术不仅仅局限于传输有线电视信号，它为开展宽带综合业务传输提供一个开放平台，是宽带综合业务网的重要组成部分。
2.2hfc网络技术特征：光纤有线电视网不仅仅局限于有线电视业务，它可以为开展宽带综合业务传输提供一个开放的平台，是宽带综合业务网的一个重要组成部分。我国各地广电部门都对传输网络进行改造升级，将原有的同轴电缆为主的树型结构网改造为以光纤为传输媒质的hfc网，hfc网是一个频带宽、抗干扰能力强、可靠性高的双向交互式网络。
2.3ftth网是一张全光的、双向的、全能网络，实现光纤到户，可承载电视、宽带、vod、各种综合业务。
一是替代法。替代法的原理是确定故障发生点后，采用一种正常运行状态下的模块来取代出现故障的模块，进一步确定问题所在。在实际操作过程中，替代法可以迅速找出故障所在和发生故障的原因，帮助技术员更快的进行故障定位和排除。二是仪表测试法。仪表测试法的原理在于通过仪表中的数据来确定光纤传输设备的故障所在，并以此为依据来进行下一步的检测。在检测的过程中，常使用的设备有仪表有光功率计、otdr和发光笔。三是环路检测法。环路检测法实现的原理在于排查设备中的每个单元，随后逐步分析出故障所在，再进行故障排除。通过环路监测的原理来看，现阶段环路检测主要包含两个方面：光纤传输设备内的自环，主要功能是对本站的设备进行故障检测和维修；设备外的环路检测，进行端站和传输链路的故障检测。在对有线电视的光纤传输维护方法进行优化后，还要在以下三方面进行强化：在安全角度方面，要对光纤设备中的光分路器、跳线和尾纤进行清洁和保洁，因为光学无源设备的不洁会导致光路的堵塞和光损耗的增大；在防静电方面，维护人员在对光纤设备进行维护时，一定要带上放静电手腕，尤其是在进行机盘更换时，要特别注意防静电工作；在维护人员技能方面，要确保其掌握组网拓扑、时隙配置技能，还要使其了解业务分配情况，以便更好地进行巡视工作。
摘要：随着科学技术的不断发展，人们对用电需求量逐渐增多，变电站电气设备安全运行越来越受到人们的关注，风力发电变电站是现今较为环保的一种电气设备，利用大自然的属性将风能转化为电能。本文对风力发电变电站的常见故障进行简要分析并提出检修措施，为电气设备能够安全运行提供基础。
关键词：风力发电；变电站；设备运行及检修。
在世界经济快速发展的大前提下，能源的不断消耗导致能源短缺现象，各国逐渐展开对新能源的研究，希望能够在保证环境稳定的同时，可以创造出更多的可用资源。风能作为我国新能源之一，目前已经开展研究并取得科研成果，但仍有许多问题和不足，不断突破新技术，提升风力发电转化为电能的稳定性，为我国电力事业发展做出贡献。
1风力发电变电站的原理。
风力发电就是当风吹过时带动风车的叶片转动，结合自有的增速设备将转速提升，带动发电机运作，将风能转化为机械能再转化为电能的过程。风电发电的设备组叫做风力发电组，它由风轮、铁塔、发电机组成。风轮由多个螺旋桨型叶轮组成，是将风能转化为机械能的重要零件，当风在吹动叶轮时，叶轮转动带动风轮快速转动产生动力，但由于风的大小、方向都不稳定，所以在带动发电机工作之前，要加上齿轮变速箱、调速器和风轮后端尾舵，将转速提升至稳定状态，传输给发电机，确保风的动能能够最大程度的转化成机械能；铁塔承载着发电机、风轮和尾舵，铁塔主体通常体型较高大且强度大，为了能够获取更多更匀速的风，铁塔在建筑时的具体高度由障碍物对风速影响情况和风轮直径有关；发电机是帮助机械能转化为电能的设备。
2.1.1管理跟不上规模的脚步一方面，社会对用电需求不断增加，风力发电变电站的电力设备越来越多，但在管理上依旧采用传统管理模式，无法对不同方面的工作同时进行管理，暴露出管理模式的片面性；另一方面，搜集信息方法落后、效率低且单一，易产生误差信息，导致数据错误，为后期工作增加负担。2.1.2数据统计方法不合理在数据统计工作的过程中，人工操作占主要部分，由于统计方法的老旧，人工效率低下导致数据统计准确率下降，无法为系统提供准确数据，导致偏差，造成安全隐患[1]。2.1.3定额标准难以统一因为风力发电变电站的管理方法落后，设备产生的信息量较大，所以很难统一个标准定额，设备中的基础信息无法被全部获取，无法让统计人员获得足够真实的数据，导致工作操作的不规范，为后期埋下“问题炸弹”。2.1.4管理人员综合素质较差导致风力发电变电站的运行不稳定原因之一是管理人员综合素质比较差，管理人员不能按照管理机制来使用设备，工作态度不认真，专业技能有限，无法实时巡查设备等，降低风力发电变电站的运行速率。
2.2.1跳闸多发电气设备在工作时会出现多次拉合现象，对变压器的损害比较严重，导致变压器被烧坏。这种情况需要对各组件的线路接地情况检查和故障排除，当接地电阻不能满足设备运行要求时，引起保险频繁跳闸，影响变电设备正常运行。2.2.2变压器故障变压器在工作时，有可能会直接接收电流，导致变压器内部结构变化，甚至烧坏变压器。为了避免这种情况的发生，将变压器两端分别安装熔断器和空气保护开关，可以控制强大电流对变压器的损坏，保障变压器的安全运行。2.2.3自然环境影响设备正常运行变压器的外接电线长期裸露在外面，长期受雨雪雷雨天气的影响，变压器在非正常工作状态下，容易导致内部电磁力转化，电压急速升高，破坏变压器的`内部绝缘功能，损坏变压器。
在电气设备检修中常用技术是验电技术，验电工作通常是在电气设备安装地线前进行的，在进行验电操作时需要电气设备处于断电状态，检测电气设备在停电状态下电路中是否存在电压。通过验电工作可以杜绝带电装置接电线的安全隐患和误入带电间隔的严重事故发生。需要注意的是在验电工作进行时，要对进出线两侧相同部位逐个验电，验电工作人员也需要确保自己的人身安全，如采用符合标准的验电设备和绝缘手套的佩戴[2]。还可以在电气设备上安装接地线来保护设备检修工作人员的安全。在停电和断电的情况下，电气设备突然接入电流或线路中的残余电流会损害设备检修工作人员的安全。在接地线的安装过程中，需要两名设备检修工作人员同时作业，要保证安装和拆卸时组件的正确顺序，安装时先对接地端作业，而拆装时需要先对导体作业，严格按照顺序作业。在进行接地线安装的过程中，有的工作人员会走错间隔或将电器设备电源误开，为了避免这种情况的发生，可以将“有人工作，请勿合闸”的牌子放置明显的位置；在合闸开关的旁边设立“正在工作勿动”的指示灯，当检修人员在工作时指示灯红亮起，完成检修工作后红灯灭；在检修区域附近设立围挡；在临时工作设备上悬挂“高压危险，禁止攀登”的指示牌，为风力发电变电站的常规检修工作提供良好的环境。
3.2.1建立适合的管理制度想要风力发电变电站能够稳定的运行，必要建立健全的管理制度，让变电站中的设备安全工作和工作人员操作工作能够符合实际标准。在风力发电变电站中，首先要做好规章制度的建设工作，将每个岗位的工作职责详细规划，让工作人员能够明确自己的工作内容；其次，工作人员要按照规章制度的流程照章办事，在实践工作中严格按照详细的技术流程和管理制度来做，确保步骤顺序的正确性；最后，较高的电气设备顶部需要安装避雷设备，防止雷电天气带来的安全隐患，变电站中所有的变电设备必须做到金属外壳接地和意外保护措施，例如：断电保护，负荷超载保护、短路保护和电压异常保护。保证变电站的所有设备能够正常运行。在管理制度建设的初期，为保证管理制度适合风力发电变电站的发展，需要不断的实践和改进，建立制度固然重要，但对于常规化工作也要开展控制工作，保证工作结果符合预期设立的结果。3.2.2定期对电气设备检修检测风力发电变电站的电气设备想要正常运行，需要对其定期检修检测，延长使用寿命，保证电气设备的安全运行。由于电气设备不工作就无法产生电能导致停电，所以必须让工作人员做好对电气设备的实时检测，工作人员需要收集电气设备在运行中各项数据、使用年限、之前修理详细报告、运行环境是否良好、是否有工作负荷的情况等等，将上述所有内容综合考虑，预防意外发生情况，保证电气设备运行安全问题。当电气设备出现故障的时候，工作人员需要用最短时间对电气设备进行维修并恢复，在恢复前，需要电气设备技术人员给予是否可以重新开始工作的建议，杜绝重复出现故障的可能。3.2.3提高工作人员安全意识和专业素养由于现在的电气设备自动化还没有取得较成功的研究成果，所以工作人员仍是第一生产力，风力发电变电站距离城市相对较远，工作人员的大多来源本地，导致工作人员的水平参差不齐，因此提高工作人员的安全意识和专业素质是非常重要的。在电力变电站的日常工作，工作管理不完善、工作人员安全意识不健全、工作人员专业水平差是主要问题。针对以上问题，首先需要以班组为单位成立自我监督小组，根据班组内不同人员不同工作做好考核表，做好工作人员的工作流程监督；其次开展多方面多样式的安全知识教育活动，提高工作人员的安全意识，风力发电变电站可以给我们生活带来便利，但不适当的工作方法会伤害到自身的安全，可以根据班组的不同选取不同的事例，警醒工作人员；最后，为了防止工作人员专业水平差，可以在招聘过后给予基础知识培训，上岗后定期开展各岗位专业技能培训，鼓励工作人员自我二次进修，给予奖励。另外，可以在管理制度建立成熟之后，开展奖惩制度，确保工作人员能够按照流程进行相关工作，对管理效果好的个人和集体要给予奖励；对不按管理制度工作的个人和集体应给予惩罚，从根本上改善工作人员工作懒散的情况，保证风力发电变电站工作的顺利开展。
4结论。
根据上述分析可知，只有确保风力发电变电站的安全运行，才可以保证电气企业的可持续发展。虽然现阶段我国的风力电发电技术还存在很多问题，但只要我们不断努力，在实践中不断总结经验、解决技术缺失问题、提高人员安全意识，才可以做好各种突发事件的处理，让风力发电技术更成熟。
参考文献：
[2]张坤，郭启碌.风力发电厂电气设备安全运行的管理和维护[j].科技经济市场,2016,05:128.
1）健全电气设备的检修技术管理制度。一方面，按照电厂的实际情况设计检修方案，开展设备检修，始终明白检修的目标，最大限度的降低设备故障，保障设备正常并高效运行，提高电厂的效益。因此，进行设备检修的前提是科学制定检修方案、健全检修制度，完善检修技术管理工作。检修制度的制定要坚持新的检修技术理念，按照现阶段的技术管理要求，多方考察方案和技术的可行性，增强创新性，以现代化的检修技术管理制度保证电气设备的良好运行。另一方面，针对具体的方案，还要确保方案的可行性，从而保证检修任务的完成。由于检修方案的可行性直接影响设备的安全运转，关系到企业的经济效益。因此，在设备检修环节，必须对电气设备的故障原因进行仔细分析，针对性地进行改进，提高检修工作效率。
2）加强电气设备的检修技术的整体管理。前期管理方面，可以开展预知性管理，即采用原始、实时、准确的数据，以现代化信息处理方法展开数据预测，及时发现检修工作中的问题并解决，减少检修工作的盲目性，增强检修效率。例如，对于运行正常的监控设备，可以适量延长检修周期，如果数据检测出现问题，则需要增加检修频率。通过此种方法，使得电气设备的检修频率、强度等科学化、合理化，降低检修的无用功，节约检修时间，提高工作效率。在电厂的检修技术中期管理方面，可以定期开展座谈会，加强对电气设备管理的集中安排；或者开设专业电气设备检修技术管理部门，做好管理人员的选拔任用，建立高素质、高技能的专业检修团队，提高检修人员的责任意识；在电气设备的检修管理制度制定上，要从实际出发，以一定的工作原则、目标为前提，保证制度的科学性、合理性。电气设备后期管理中还要完善资料保存工作，保证检修管理的规范性。此外，针对设备的实际运行情况以及效率低的问题等，认真总结原因、经验，调整好检修工作。
3）增强电气设备检修人员的技术水平、综合素质。电气设备检修人员的技术水平、综合素质能够影响检修工作的准确性、高效化。对于电气设备的检修人员必须实施高的工作要求，能够全面应对各种检修情况，对设备故障能够准确判别，可以进行独立判断并给予及时维修。此外，还要掌握专业知识，增强设备运行状态的辨识，这些综合的素质、技术需要长期的实践训练才能积累和拥有；对于设备的故障处理成本要进一步减少，尽量降到最低，提高迅速找出设备检修关键时间点的能力，提高电气的运行效率，增强企业的经济效益；综合技能的培养方面还要做好专业技能培训，增强检修人员的电气检修知识和技巧，使其不断积累经验，提升电气检修人员的综合水平，保证检修任务的及时完成。
4）建立并完善风险管理机制。由于电气检修技术管理具有某种风险性，因此，一定要建立并完善风险管理机制。可以采用以下方法：一是加强人员的风险管理教育和培训，增强员工的安全意识、隐患意识，这样对于相关安全管理制度才能保证实施。培训内容主要有：员工的安全管理条例、设备操作管理安全制度等。培训中要将安全的意识和安全技术有机结合，真正保证电气设备的安全运行。
3结语。
综上所述，电气设备的检修技术管理工作，必须全方位的展开，加强各个环节的工作，促进检修的高效化。
近几年来，虽然crh3型的动车组原型车velaroe在西班牙运行已经达到三级检修的周期，但由于crh3型的动车组与velaroe型的动车组结构存在差异，运行的环境也不一致，因此不能直接借鉴velaroe型的动车组三级检修方式，需要检修人员深入分析，研究适合于crh3型的动车组三级检修方式。
1总体工艺的设计。
首先，转向架全部空气管路的接头、电缆接头、电线，齿轮箱的迷宫前后盖密封处、轴箱迷宫后盖密封处、牵引机等零件清洗，清洗前都要进行防护，防护完成后清洗转向架。横向悬挂装置、横梁组成与空气弹簧等零部件应拆卸，同时把已拆卸零件放到相关存放区，便于检修人员清洗与检查。
把构架组成和轮对轴箱的装置分离开后，在齿轮箱的c型支架与轴箱转臂的定位节点位置装设防护装置，并运到专业的检修厂进行检修。所有拆卸零件都要根据检修工艺的规范检修，并进行如实记录。
已检修完成零部件应该根据工艺规范组装复原，对二次组装转向架的功能性进行试验，经试验后合格转向架，要实施交验——转运到落车的工序。
2总体工艺的布局。
2.1轮对的检修线。
应按照检修规程要求，配备进口轴承的退装机、空心轴的探伤机与轮对动的平衡机等工艺设备。
2.2调试线的组装。
应用流水线式调试组装工艺布局的模式，构架的组装工序一般采取可升降式举升机，同时配备独立移动液压的升降车与单元行的架车;而横梁组装的工序则是使用翻转变位设备来装配零部件;落轮的工序使用进口落轮设备代替传统地沟作业的方式，这样在落轮装备上组装转向架零部件时，才能够一次完成;调试的工序施工还要进口电台测试的设备与转向架的综合试验台，便于检测转向架高度尺寸、自重、固定轴距与轮重差等参数。
2.3清洗线。
crh3型的动车组转向架中铝质品件、电器件与橡胶件等零件比较多，现在并没有一个完整清洗的经验，为确保零部件完整性与清洗质量，可使用高压电的加热水与全封闭性脉冲式的高温水进行漂洗。零部件二次清洗一般是采取人工清洗的方式，同时配备专用清洗的清洗槽、小车与地台等装备。
2.4确检线的分解。
crh3型的动车组中转向架确检线分解，主要使用进口落轮装备代替传统地沟作业的拆解方法，确保构架组成、轮对轴箱与横梁组成转向架的组成部分分解一次性完成。横梁组成与构架组成分解分别应用可以升降与翻转变位胎设备，同时配备专用工具与移动液压的升降车。通过应用确检线分解工艺设备与工艺规划可以减小施工劳动的强度，有效解决作业死角与地沟作业比较困难的问题。
3建议与改进的措施。
首先，在crh3型动车组转向架静压载试验中，静压载试验机应用可以满足两种转向架静压载试验要求。而在三级的检修中crh1型的动车组中静压载试验由于存在一系弹簧而不需要拆解，因此只需测量弹簧的上表面和构架弹簧安装之间的实际高度。但是crh3型的动车组中转向架在不对称载荷条件下，静压载的`试验要检查摇枕和车体安装面之间的高度、轴距、弹簧四角实际高度，而在对称载荷条件下静压载的试验，应该检查转向架车轮载荷最大偏差和四个车轮的平均载荷差值，严格将平均载荷百分比控制在2%以内。
其次，在转向架的分解清洗线上加设摇枕拆卸的工位，按照crh3型的动车组中转向架结构的特点，必须在完成摇枕拆卸后，才可以将牵引电机拆除，而且在摇枕拆卸前，首先要拆卸牵引拉杆、空气弹簧与抗蛇行的减振器等，因此，在后续部件的拆卸过程中，仅需设置一个零部件的拆卸工位。
最后，在构架轮对的落成工位与构架轮对的分离工位中，因为两种转向架轴距存在差异，而且crh3型的动车组中转向架轴箱和定位转臂连成一体。所以需要根据crh3型的动车组中转向架总体工艺设计规范拆卸定位的转臂上片。而定位转臂的下片拆卸时，按照检修线特点，在构架和轮对分离时无需使用压力机，可以直接拆卸。通常情况下，轴箱定位的转臂上片会随着构架移至运输车中，并在检修构架中使用定位转臂的压力机来组成与分解定位转臂的上片;在落成工位上原轴箱的顶升机构已经不使用，只需要保留着齿轮箱的顶升机;定位转臂的上片组装结束后，轮对可以随着检修线路进入到组装工位中，然后使用框架的天车将构架吊至轮对上，这样轮对就会自动地归位。
4结语。
通过检验车辆上线运行，充分验证三级检修工艺规划合理性，证明三级检修中问题解决、总体工艺的规划设计与总体工艺的布局规划具有可行性。此外，在总体工艺的规划设计过程中，使用无地沟的作业，根据检修工序的区域规划设计来建线，这样不仅可以提高生产的效率，而且能够降低操作人员劳动的强度，从而确保crh3型的动车组运行的安全性与稳定性。
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