容器安全管理制度（通用14篇）

规章制度是为了保证组织、机构或团体的正常运转，明确各项工作的要求和标准的一套规定，它的存在有助于提高工作效率和保证公平公正。接下来是小编整理的关于规章制度的案例分析，供大家参考学习。

压力容器安全管理制度

（一）车间设备主任及设备管理人员职责。

1、组织贯彻执行上级部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程。

2、全面负责车间特种设备使用管理工作。

3、建立车间特种设备管理体系，制定规章制度，并经常督促检查其执行情况。

4、制定特种设备定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况。

5、经常深入现场，查看特种设备使用状况。

6、组织特种设备事故调查分析，找出原因，制定防范措施。

7、组织做好特种设备使用管理基础工作，建立特种设备技术档案。

8、抓好操作人员、检修人员的安全教育，培训和考核工作，提高操作人员、检修人员的技术素质。

（二）车间操作人员职责。

2、精心操作，防止超温、超压、超载运行，如实填写运行记录。

3、健全安全生产，经常检查安全附件的灵活性和可靠性。

4、按时定点，定线巡回检查。

5、认真做好特种设备的维护保养工作。

6、坚守岗位不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的事情。

7、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

8、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才能上岗。

1、特种设备的维护与保养必须做到正确使用，精心维护和坚持日常保养。

2、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。

3、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。

4、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

5、保持特种设备整洁和周围环境的清洁卫生。

6、开展“完好设备”及“无泄漏”活动，实行日常维护和日常保养的双包责任制。

（一）特种设备发生事故时，必须按国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

（二）特种事故发生后，应立即向上级部门上报，按《特种设备事故应急救援预案》开展救援，严格保护事故现场，采取措施抢救伤员和防止事故扩大。

（三）事故报告应包括以下内容。

1、事故发生单位、联系人、联系电话。

2、事故发生地点。

3、事故发生时间。

4、事故设备名称。

5、事故类别。

6、人员伤亡、经济损失以及事故概况。

（一）桥式起重机安全操作规程。

1、在下列情况下，操作人员应发生警告信号。

（1）起重机启动后即将开动前。

（2）在起吊、下降吊物时。（汽机房桥式起重机）。

（3）吊物在吊运中接近地面工作人员时。

（4）起重机在吊运通道上方吊物运行时。（汽机房桥式起重机）。

（5）起重机在吊运过程中设备发生故障时。

2、不准用限位器作为断电停车手段。

3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊沿吊运安全通道移动。

4、起重机司机要做到“十不吊”。

（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。

（2）超载不吊。

（3）工件或吊物捆绑不牢不吊。

（4）吊物上面有人不吊。

（5）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。

（6）工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。

（7）光线阴暗视线不佳不吊。

（8）菱角物件无防切割措施不吊。

（9）斜拉歪线工件不吊。

（10）危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。

7、起重机完毕后，应遵守的规则。

（1）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物（汽机房起重机）。

（2）应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。（渣池起重机）。

（3）将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置。

（4）所有控制品应回零位，将紧急开关断开，拉下保护柜刀闸。关闭操作室门后下车。

（5）露天工作的起重机大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。

（6）操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在操作本上。

（1）认真执行压力容器操作规程。

（2）加强对压力容器的巡回检查，发现隐患及时报告。

（3）加强压力容器的日常维护和保养，对安全保护装置定期检查和效验，做好记录。

（4）定期安排每年一次的压力容器检验工作。

（5）不准带压对承压部件进行焊接，捻缝、紧螺丝等工作。

（6）压力容器检修时，应按要求做好压力容器的泄压、与系统隔绝工作。

容器安全管理制度

正确合理地操作使用压力容器，是保证安全运行的重要措施，因为即使是容器的设计完全符合要求，制造、安装质量优良，如果操作不当，同样会造成压力容器事故。

压力容器作为生产工艺过程中的`主要设备，要保证其安全运行，必须做到:

压力容器在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对容器的抗疲劳破坏是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时，容器在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。

压力容器加载(升压、升温)和卸载(降压、降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对容器产生不良影响。

防止压力容器超载，主要是防止超压。反应容器要严格控制进料量、反应温度，防止反应失控而使容器超压，贮存容器充装进料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受热膨胀使容器超压。

压力容器操作人员在容器运行期间要不断监督容器的工作状况，及时发现容器运行中出现的异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。容器运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。

(一)工艺条件

主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内;容器内工作介质化学成分是否符合要求等。

(二)设备状况

主要检查容器本体及与之直接相联接部位如人孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无变形、裂纹、泄漏、腐蚀及其它缺陷或可疑现象;容器及与其联接管道等设备有无震动、磨损;设备保温(保冷)是否完好等情况。

(三)安全装置

主要检查各安全附件、计量仪表的完好状况，如各仪表有无失准、堵塞;联锁、报警是否可靠投用，是否在允许使用期内，室外设备冬季有无冻结等。

压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定程序报告本单位有关部门。这些现象主要有:

(2)主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;

(3)安全附件失效;

(4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行;

(5)发生火灾直接威胁到压力容器安全运行;

(6)过量充装;

(7)液位失去控制;

(8)压力容器与管道严重振动，危及安全运行等。

容器安全管理制度

压力容器安全档案至少包括压力容器台帐、压力容器作业人员台帐、压力容器安全技术档案。为了确保本单位压力容器安全档案齐全完好，特制定压力容器安全档案管理制度。

压力容器台帐内容至少包括压力容器名称、型号、种类、主要技术参数、制造单位、购置时间、检验情况、使用状态、重大维修情况及其它变更情况。

压力容器作业人员台帐内容至少包括姓名、作业类别、作业证号、取证时间、换证情况，事故记录。

1．压力容器安全技术档案是方便日常管理、提供工作见证的重要资料，应针对每一台压力容器建立安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容：

(1)特种设备使用登记证；

(2)压力容器登记卡；

(3)压力容器设计制造技术文件和资料；

(4)压力容器年度检查、定期检验报告，以及有关检验的技术文件和资料；

(6)安全附件校验、修理和更换记录；

(7)有关事故的记录资料和处理报告。

2．档案资料均应分类、注册登记、编制索引，不得遗失和混装，每年进行一次普查。每台压力容器均应进行统一编号，以便日常管理。

3．使用单位变更时，应当随机移交档案。

4．相关人员应及时填写有关记录，并存入相应的技术档案。

5．压力容器安全技术档案由压力容器安全档案管理部门负责保管，压力容器安全技术档案为永久保存，只有当该压力容器报废或拆除后技术档案方可销毁。

6．压力容器安全技术档案一般不外借、外传。如需借用，应办理借用登记手续，用完后及时归还。

7．常用资料如有需要复印，可以由部门负责人提出书面申请，由档案管理人员复印分发，并记录在案。

8．压力容器安全技术档案资料如有遗失，应及时上报、设法补救，并对相关责任人进行处罚。

压力容器安全管理制度

本规定明确了压力容器的购置、安装、验收、使用和检验的有关要求。

本规定适用于总公司所属各部门。

3.1新购置的压力容器,必须同时具有齐全的安全检验技术资料,容器本体上应装金属铭牌。

3.2压力容器在进行安装前,应由压力容器施工许可证的单位安装。先制定施工方案,报主管经理、设备、安全管理部审查后方可施工。

3.3压力容器安装竣工后,先有我公司初验后,再报市锅炉压力容器检验所验收,同时,办理(压力容器使用证)并进行安全定级,否则不准投入使用。

3.4压力容器在使用前,应制定安全技术操作规程,操作人员应参加培训,取得操作证后方可上岗。

3.5压力容器在使用中,若需进行修理,应报修理方案,经有关部门批准,报安全部门备案后方可修理。

3.6压力容器每年进行一次审验,未经审验严禁使用,经检验不合格必须报废。

3.7压力容器应装有灵敏可靠的安全附件,压力表、液位表、温度计、安全阀。并按规定进行校验。

3.8压力容器如需变更使用条件和用途,应报安全管理部办理变更手续。压力容器报废应办理报废手续。

按照《安全检查责任追究暂行规定》和《郑州黄金叶实业总公司安全保卫事故责任追究暂行规定》执行。

5.1安全管理部负责本标准的贯彻实施。

5.2其它有关部门负责本标准的落实。

附加说明:。

本标准由总公司安全委员会提出。

本标准由安全管理部起草。

本标准由安全管理部负责解释。

本标准自发布之日起执行。

容器安全管理制度

1.购置或租赁的设备、设施、用具等，应具有生产(制造)许可证、产品合格证。在进入施工现场前要有单位或项目负责人组织相关人员进行查验，无证或不符合国家、行业安全技术标准的产品，不得采购、租赁和使用。

2.机械设备、安全防护用具及设施、施工机具及配件必须由专门机构的专人进行管理，建立资料管理档案。

3.向外出租机械及机具，必须审查租赁单位资质，对不符合相应资质的单位和个人禁止出租。签订设备租赁合同必须约定各自的安全职责。

4.大型或特殊设备、设施的装拆必须进行严格的控制。装拆时要有按规定审批的专项方案，禁止不具备装拆资质(资格)的单位和人员承担。装拆过程要按照装拆方案，专人指挥管理，派专业人员进行现场监控和防护。安装后须按规定检测合格后才能投入使用。

5.严格起重机械(包括架桥机、提梁机、运粱机)等特种设备安全管理。安装后或使用前，要组织产权单位、安装单位和设备管理、安全、技术等人员参加验收，并要查验国家规定的专业检测检验机构出具的.检验合格报告，做好验收记录，由参验各方签署验收意见，验收合格后，方能投入使用。对施工起重机械和自升式架设设施的验收，要委托国家有关部门核准的具有专业资质的检测检验机构进行验收。

6.在水电站油库工程施工的机械设备，要按照建设施工及安全管理规定，制定相应的安全管理制度，做好设备的防护。

7.加强安全检查测试工具的管理。要按有关规定配备相应的安全检测工具。配备的安全检测工具要有生产许可证和产品合格证，以及相关证件，并要按规定进行复检。

8.在布置施工现场时，对有较大危险因素场所及有关设施、设备要配置悬挂统一规定的安全警示标语。

9.要按照国家、行业标准和当地政府的规定，为现场人员购置和配备劳动防护用品、用具。

（1）设备的各级维修保养应严格按维修保养技术、质量标准，工艺规范，操作程序进行，做到设备维修保养有标准、规范、验收等记录。

（2）设备的使用除应认真执行持证操作、维护保养、油水管理等有关制度外，还必须严格执行操作岗位责任制，交接班制;，巡查制，操作规程等有关制度。

容器安全管理制度

1、按国家劳人部《电力容器安全技术监察规程》要求，同时符合以下三个条件均属压力容器:。

(1)最高工作压力大于等于0.1mpa(不含液体静压力)。

(2)内直径大于等于0.15米，且容积大于等于0.025立方。

(3)介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

2、按照原能源部文件要求，对火力发电厂排污扩容器、疏水扩容器、热交换器等也要按照压力容器对待，进行安全监督和安排定期检验。

3、凡是我厂压力容器使用、检修、改造、安装、检验都必须按照劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》和国务院颁发的《压力容器监察条例》以及主管部局颁发的有关文件进行。

4、为保证压力容器设备完好，安全可靠运行，要定期安排检验和定期检修，包括安全附件。

5、定期检验计划由金属监督人员提出，定期检修计划由各单位负责提出，生产部审查确定。

6、压力容器设备若要进行技术改造或返修由设备主管单位提出报告，经生产部专管人员审核，主管厂长批准后方可开工，压力容器返修必须由具有压力容器制造或返修资格的.单位进行。

7、从事压力容器运行人员及检修焊工，必须经过技术培训和考试，由持有劳动部门考核合格的焊工担任，否则严禁操作和焊接。

8、压力容器损坏严重难以保证安全运行时，应申报生产部备案，经主管厂长批准后予以报废处理，不得再作其它承压设备使用。

9、各部门需要外购压力容器设备时必须经生产部审核和同意，厂家提供的技术资料(产品合格证，质量证明书，强度计算书，设备总图等)必须齐全。

10、各部门不经批准不得私自制作压力容器，确实需要时应经生产部审核，主管厂长批准并报市劳动局同意后方可制作。

11、对易燃易爆的承压设备和盛装有毒及窒息性介质的容器应制定防火、防爆、防毒细则，在检修和检验中除执行工作票制度外，还要做好防止中毒的安全措施，保证容器的易燃易爆的有毒介质含量符合tj36—79《工业企业设计卫生标准》规定，方可开工。

12、厂内浴池用热水水箱最高工作压力应低于0.1mpa，热水箱应敞口，采用蒸汽加热器加热水时，其加热器属于压力容器，不得私自制作。

压力容器安全管理制度

1、认真学习国家有关的方针政策，以指导自己的工作，组织贯彻执行国家或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。

2、全面负责本企业压力容器使用管理工作，建立起本企业压力容器使用管理的激励机制和自我约束机制，实行任期目标责任制。

3、组织建立适合本企业特点的压力容器使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员的培训工作。

4、组织制定并审批本企业关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定，并经常督促检查其执行情况。

5、审批本企业压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和压力容器转让事项，并督促检查其执行、完成情况。

6、经常深入使用现场，查看压力容器使用工况，了解、掌握本企业压力容器技术状况，解决使用管理工作中存在的问题，不断提高本企业的管理水平。

7、协调企业内部各生产与使用管理部门之问的关系，定期或不定期检查有关职能部门的工作质量，及时解决存在问题。

8、组织压力容器事故调查分析，找出原因，制定防范措施，检查落实处理意见。

9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的上报统计报表。

10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比，及时总结、推广先进经验，表扬先进，批评落后，做到奖罚分明。

(二)压力容器管理机构负责人的职责

1、在企业主管设备负责人的领导下，具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。

2、负责本企业压力容器使用管理工作，组织或会同有关部门编制本企业压力容器使用管理规章制度。

3、审核本企业有关压力容器的统计报表。

4、组织做好压力容器使用管理基础工作，检查压力容器档案资料的收集、整理和归档工作情况，督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。

5、主动协助教育、劳资部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作，不断提高操作人员技术素质。

’

6、根据本企业容器使用状况，审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划，并负责组织实施，督促使用车间做好检验前的有关准备工作。

7、定期或不定期组织检查本企业压力容器使用管理情况，对一切违反规章制度的行为，应予制止和提出批评处理意见，对检查中存在的问题及时提出整改意见，并落实整改措施，积极抓好整改。

8、组织或参加压力容器安装质量验收及试车工作。

9、负责协助有关部门选好安全附件的配备，且做好及时涮校，保证其灵敏可靠。

10、参加压力容器事故调查与分析，提出处理意见和措施，对一般事故有权作出处理。

11、织职能人员的技术业务学习，协助组织部门对职能人员进行技术考核工作，对他们的调动、使用和晋级有建议权。

(三)压力容器专职(或兼职)管理人员的职责

1、在管理机构负责人的领导和业务指导下，具体负责企业压力容器使用管理工作。

2、工作中认真贯彻执行国家和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定，加强法制观念，自觉按章办事。

3、负责编制压力容器选购计划，参加验收检查，安装质量验收及试车等工作。

4、参与编制本企业压力容器使用管理规章制度，协助工艺生产部门制定生产操作规程。

5、做好压力容器使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。

6、编制压力容器的检验、维修、保养等计划，并具体落实实施，检查或参与安全附件的校验工作。

7、及时做好压力容器使用登记变更工作。

8、协助本部门负责人做好压力容器使用管理定期检查工作，并认真填写检查记录。

9、参加压力容器事故的调查、分析并配合安技部门及时做好设备事故的统计上报工作。

10、协助有关部门编制压力容器操作人员的培训考核计划，并积极参与实施。

11、完成其他有关设备管理工作中本部门负责人交办的任务。

(四)压力容器操作人员的职责

1、坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的其他事情。

2、认真执行容器工艺操作规程和岗位操作规程。

3、精心操作，防止超温、超压、超负荷运行。

4、时刻注意安全生产，检查安全附件的齐全、灵敏、可靠，发现不正常现象及时处理。

5、按时定点、定线巡回检查。

6、认真监视仪器仪表，如实填写运行记录。

7、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状态。

8、认真做好所操作压力容器的维护保养工作，保持容器处于完好状态。

9、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

1、结合本企业特点，落实压力容器操作人员教育培训的管理部门和管理职责。

2、按照本企业的特点，明确教育培训对象。

3、制定教育培训的长远目标规划，安排日常的技术培训教育计划并采取措施组织实施。

4、建立操作人员技术档案。

5、明确压力容器操作人员必须持证山岗，无证不得独立上岗的规定。

6、定期或不定期组织进行操作人员的技术练兵、操作表演或竞赛，促进提高操作人员的技术素质、操作水平和排除故障、处理事故的能力。

7、认真推广、学习新技术、新操作法。

8、组织对操作人员进行压力容器维护保养专业知识的教育，积极推行群众性管理活动。

1、压力容器使用的维护与保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。

2、压力容器投产前，必须按照压力容器的使用特点和介质特性认真做好维护保养管理的准备工作，检查防腐保护层和有关接管、接头的完好、牢固情况，编制维护保养规程。

3、准备必备的维护保养工具和简单器材。

4、在进行操作人员培养时，应让其了解所操作容器的结构特性，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面的知识，掌握日常维护保养技能，培训爱护生产装置的良好职业道德，树立企业主人翁的思想。

5、开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实行包日常维修和日常保养的双保责任制，做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责。

6、保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生，及时清除跑冒滴漏现象。

7、认真执行巡回检查，孕时填写操作记录，严格执行交接班制度。

8、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打容器承受部件，做到文明操作。

9、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时反映。

10、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作，再次投用前应认真检查。

11、开展群众性的压力容器维护保检查、评比和竞赛活动，提高完好率，保证压力容器有较高的使用效率。

(一)压力容器的使用单位应根据使用容器的数量，安全状况确定安全检查形式、要求．及时了解，掌握压力容器的安全使用情况，发现和消除不安全因素，查处事故隐患，做到防患于未然。

(二)全检查应采取定期检查、不定期抽查和日常巡回检查相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果。

(三)安全检查的内容：有查思想上是否树立了安全第一，安全为了生产的牢固程度，有无安全生产责任心；查制度的执行情况，有无违章作业、违章指挥的现象；查纪律的严肃性，有无脱岗、离岗的行为；查隐患，是否每台容器能够安全运行，有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况；查安全问题的整改落实情况，能否做到发现问题，查找原因，及时解决。

(四)定期检查的重点

1、规章制度执行情况；

2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；

3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况；

4、操作人员的持证上岗情况；

5、容器定期检验和修理、改造执行情况；

6、监控使用容器的监控措施落实情况；

7、对查出问题或事故隐患的处理情况；

8、其他需要临时增加的检查项目。

(五)日常巡回检查的重点

1、压力容器操作工艺参数是否超过许可范围；

2、安全附件、装置是否灵敏动作；

3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况；

4、容器的防腐层、保温层及铭牌是否完好；

5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；

6、有无过量充装或液位失控现象；

7、有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况；

8、针对容器特点，确定的其他检查情况。

1、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的{常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。

2、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规定予以确定和选型。对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。

3、建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。

4、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。

5、安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。

6、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验；爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。

7、新购置的安全附件投用前应进行校准。

8、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。

9、应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，不得放任自流。

1、制词‘检验计划，落实检验单位，提出检验过程中某些特殊要求，落实检验资金。

2、认真做好检验前的各项准备工作(详见《压力容器定期检验规则》有关内容)。

3、积极配合检验单位实施检验，并检查验收检验质量。

4、认真做好检验后的开工准备，凭检验报告办理注册登记手续。

5、检查安全附件的调校情况。

6、提供诸如螺栓、密封之类的易损件，便于及时更换。

7、根据本单位具体情况，编制年度检验计划，做到所使用的每台容器不漏查，重点都位不少查，绘制年度检查记录表式，确定检查项目与内容。

8、按时组织实施年度检查(在投检查)，认真填写检查记录，并整理归档。

9、针对检验或年度检查中出现的不安全因素，提出处理意见，检查处理情况。

10、本单位其他需要明确的内容。

压力容器一旦发生爆炸或因设备损坏(指压力容器承压部件)造成停产或人身伤亡事故，使用单位应立即快速将事故概况报告其主管部门和当地特种设备安全监督管理部门。

1、使用单位除防止事故扩大或因抢救人员而采取必要的措施外，必须保护事故现场。

2、一般事故应由使用单位主管领导组织成立事故调查组，分析原因，采取改进措施，落实改进内容。

3、重大事故必须按照国家规定，由有关职能部门组成调查组，予以调查，形成事故调查报告。

4、发生重大事故的单位须待事故调查结束后，填写《锅炉压力容器事故报告书》并附相应现场照片报当地特种设备安全临督管理部门和企业主管部门。

5、事故处理要按照事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的原则予以处理。

6、事故处理后要视情况及时研究恢复生产的方案，把事故的损失减少到最低限度。

设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。它可以使压力容器管理和操作人员全面掌握压力容器历史的和当前的安全技术状况，了解压力容器运行规律，防止压力容器事故的发生，每台压力容器均应按有关规定建立档案。

压力容器的技术档案应包括容器的原始技术资料、安全装置技术资料和容器检修使用情况记录资料和使用登记资料等。

(一)压力容器的原始技术资料

1、安全装置技术说明书

2、安全装置检验或更换记录资料

(三)容器使用情况记录资料

1、容器运行情况记录

2、容器检验和修理记录，压力容器定期检验报告。

(四)压力容器使用登记资料

1、压力容器注册登记表

2、压力容器使用证

压力容器安全管理制度

本制度规定了压力容器的一般管理要求、管理职责、主要控制环节、考核与奖惩。

本制度适用于公司各单位对压力容器的购置、申报、登记、使用、修理、校验等环节的管理。

同时具备下列条件的容器为压力容器:。

a.最高工作压力大于等于0.1mpa(不含液体静压力);。

b.内直径大于等于0.15m,且容积大于等于0.025m3;。

c.介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

3.1压力容器设计、制造、安装、使用必须符合国家规定。

3.2压力容器操作人员的基本条件为:。

3.2.1年满十八岁以上,具有初中以上文化程度。

3.2.2身体健康,没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。

3.2.3工作认真负责,具有安全生产、本专业技术知识及实践经验。

3.2.3经过本专业培训,考试合格,取得操作证者。

3.3压力容器的焊接工,必须持有市安监局颁发的焊接操作证。操作必须符合有关规定。

3.3以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理和监测。没有可靠的水处理措施,不准投入运行。

3.5压力容器的检修必须由质检部门认可单位进行。一般性的检查必须在无压力、各种介质放清并清洗干净后进行。

3.6压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程,服从安全人员的监督检查。

3.7各种气瓶的运输、存放、保管和使用应按规定执行,应配上安全帽、防震圈等安全装置,并定期检验,防止沾染油脂,避免曝晒、碰撞、腐蚀等。放置地点必须距明火10m以外、无放射性源。

3.8压力容器应有安全防护装置,如安全阀(或防爆膜)、压力表、减压阀等。乙炔发生器应有防止回火的安全装置,并保持完好有效。

3.9压力容器必须登记、申报、建立档案。做好检查、修理记录。

3.10压力容器必须按技术条件规定的压力使用,不得超压。改变压力容器技术条件必须经设计部门同意,报经营部审查,公司主管领导批准。

4.1公司主管安全的副总经理对压力容器的安全技术管理负责。按照国家有关压力容器安全管理规程规定,开展压力容器安全技术管理工作。

4.2生产技术部职责。

4.2.1贯彻执行国家有关压力容器规程和安全技术规范。

4.2.3监督检查压力容器的运行、维修和安全附件的定期校验工作。

4.2.4编制、审核压力容器的年度定期检验计划并组织实施。

4.2.4向主管部门和当地劳动部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况,存在主要问题等。

4.2.6组织压力容器事故的调查并组织编写事故分析报告。

4.2.7组织检验、焊接和操作人员的安全技术培训。

4.2.8组织压力容器使用登记及技术资料的归档。

4.2.9监督压力容器的购置、申报、建档、定期检验、使用和维护等各项制度的实施。

4.3使用单位职责。

4.3.1保证新购置的压力容器具有办证所必须的归档资料。

4.3.3在确定压力容器的修理、改造、安装单位时,承担单位的资格应符合有关规定。

4.3.4对压力容器操作人员进行教育和考核,做到持证上岗。

4.3.4压力容器的使用单位,应在操作工艺规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作要求,其内容应包括:。

4.3.4.1压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高和最低工作温度)。

4.3.4.2压力容器的岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项)。

4.3.4.3压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和处理措施,以及紧急情况的报告程序。

4.4操作人员职责。

4.4.1压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向单位领导和生产技术部报告:。

4.4.1.1压力容器工作压力,介质温度或壁温超过许用值。采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.1.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷。

4.4.1.3安全附件失效。

4.4.1.4接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。

4.4.1.6过量充装。

4.4.1.7压力容器的压力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.1.8压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。

4.4.2参加压力容器维修后的检查验收工作。

4.4.3遵守岗位操作规程和岗位责任制等各项管理规定。

5.1购置。

5.1.1负责压力容器的购置验收单位应执行有关规定并向技术部提供完整有效的压力容器办证资料。

5.1.1.1产品合格证。

5.1.1.2产品质量证明书。

5.1.1.3产品总图和主要的部件图。

5.1.1.4劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书。

5.1.1.5进口产品应有省级以上(含省级)劳动部门锅炉压力容器安全检查机构审核盖章的《中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告》。

5.1.2压力容器使用单位不得委托无设计、制造资格证书的单位设计、制造压力容器。不得购买其产品。

5.1.3生产技术部负责对以上资料进行审查。对资料不符合的,不予办理取证手续,不予归档。

5.2登记、申报、建档。

5.2.3不具备以下建档登记条件的不准使用:。

5.2.3.1新压力容器未办理使用登记手续或安全状况登记不能达到l级或2级的,不得投入使用。

5.2.3.2未注册的压力容器,不得继续使用。

5.2.3.3不符合其它条款要求的。

5.2.4各单位所有购置的和在用的压力容器都应在技术部登记、建档。压力容器有关资料需要下发到使用单位的,应在生产技术部登记,注明保管单位和保管人。

5.3修理与改造。

5.3.1压力容器受压元件的修理或技术改造,必须保证其结构和强度,满足安全使用要求。

5.3.2承担压力容器修理或改造任务的单位,应持有压力容器相应类别的有效生产许可证。修理单位必须具备必要的工装设备、技术力量和检验手段。

5.3.3修理单位应按压力容器现行技术规范制定具体的修理方案,并执行有关规定。

5.3.4修理单位必须建立修理、改造记录、明确保管人、规定有关人员的管理责任并列入本单位检查考核办法。修理、改造的内容由维修单位技术人员按设备管理的要求提出,维修人员负责记录,维修单位主管安全领导负责检查考核。

5.4定期检验。

5.4.1生产技术部负责归口编制压力容器的年度检验计划并按要求报上级主管部门。

5.4.2生产技术部负责提出检验费用预算,计划部门负责落实费用。

5.4.3生产技术部按规定确定定期检验期限。

5.4.4各使用单位负责本单位压力容器的定期检验工作。每年应提前提出下一年度本单位的检验安排意见(检验月份、台数、有关要求等)。并负责配合检验部门完成本单位压力容器检验工作。

5.4.5使用单位负责将检验报告书等资料,交生产技术部统一保存。

依据有关规定,对压力容器有关人员给予奖励和处罚。

6.1对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者,给予奖励和表扬,并记入操作证。

6.2对违反下列规定者,除责任单位、责任人承担处分外,对机关各部门,按照本部门的职能考核条款,视情节轻重,给予行政处分或经济处罚:。

6.2.1由于违反国家有关压力容器监察规定受到上级监察处罚的。

6.2.2由于违反规定造成不能取证或造成其它经济损失的。

6.2.3由于违反规定造成人员伤亡事故的。

6.4生产技术部负责监督检查。发现违章使用后,应立即通知使用单位领导处理,必要时报主管副总经理。

压力容器管理制度

认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，强化“以人为本”安全管理，深入开展安全专项整治，消除事故隐患，防止人身伤害，保证运输生产安全。有效防止锅炉伤害，特制定安全措施。

1、蒸汽管路多宜发生漏气漏水，容易发生烫伤事故。

2、锅炉缺水、超压会发生设备损坏、锅炉压力容器爆炸，造成事故。

3、在锅炉、容器内检查检修作业时，人身不安全因素多。

2、锅炉操作人员持有效操作证。作业时按规定穿戴劳动保护用品。锅炉平台扶梯符合安全要求，锅炉房内物品堆放整齐、道路畅通、清洁卫生。

3、当班人员必须按规定进行巡视、挂牌、进行水表机能试验，并认真做好记录。排污阀、给水截止阀无跑冒滴漏。

4、进入容器作业必须有专人监护并揭挂安全标志，冬季在容器内严禁用木炭等燃料取暖。

5、定期对锅炉给水、炉水进行分析，数据分析准确，达到规定指标。水位报警器、气压表要按规定进行校验。

6、按期校验安全阀、压力表等安全附件，并有校验记录。安全阀每周进行一次手动试验，并做好记录。超压联锁保护装置动作灵敏可靠。

7、操作人员熟悉掌握操作规程、自检自修等有关的法规和规定。锅炉附件满足安全运行要求。是否符合要求，受压元件联接处、钢架、受压元件可见部件、炉墙无损坏。压力表、水位表红线标注清晰，无渗漏，每班按规定冲洗压力表和水位表，冲洗记录齐全。安全阀启、回座动作灵敏可靠，定期对安全阀进行试验，方法正确，记录齐全。水位报警系统和自动给水、自动断水功能符合要求，动作准确可靠，高低水位联锁保护装置动作灵敏可靠。运行中的锅炉发生异常危及安全时，必须按规定紧急停炉，禁止用向火室浇水的方式实行熄火。

8、夜间值班干部，值班期间抽查不少于一次。

9、车间分管干部每月抽查不少于二次。

压力容器管理制度

1、为了贯彻安全生产的方针,加强气瓶等压力容器的管理,保护公司员工生命和公司财产的安全,促进公司生产的发展,特制定本制度。

2、公司各部门必须认真贯彻执行国家关于《压力容器安全监察规程》的各项有关规定,公司压力容器的使用、充装和储存必须符合规定,并对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。

3、公司符合规程所规定压力范围的压力容器、气瓶有:氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶(应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》)。

4、气瓶按规定定期进行技术检验。盛装一般气体的气瓶,每三年检验一次。盛装腐蚀性介质的气瓶,每二年检验一次。气瓶在使用过程中,出现有严重损伤等,应提前进行检验。

5、使用前,应进行认真检查:。

a、所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定。

b、各压力容器的安全附件要齐全、完好。阀门应有保护装置,如气瓶配戴瓶帽等。气瓶上应配戴两个防震圈。

c、压力容器的有关技术资料齐全,应符合检验期限。

d、各类压力容器经外观检查无缺陷,能够保证安全使用。

6、使用中应遵守下列规定:。

a、压力容器使用操作人员应经培训考试合格,严格遵守安全操作规程和岗位责任制,方可上岗操作。

b、禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤。阀门冻结时,不得用火烘烤。

c、容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用,不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标,报请领导批准,方可变动。

d、开启压力容器阀门时应小心缓慢的进行,操作者应在侧面以免气流伤人。

e、氧气瓶、氩气及其减压器等,禁止与油类接触,操作人员严禁穿有油污的工作服和手套。

f、瓶内气体不能用尽,必须留有剩余压力。

g、气瓶不得靠近热源,可燃性气体气瓶,与明火的距离一般不得小于10米。

h、气瓶等压力容器夏季要防止日光爆晒。

i、各类气瓶的减压阀不准互相代用,并确保不漏气。

j、在更换、搬运气瓶时,旋紧瓶帽,轻装、轻卸、严禁抛、滑或碰击。

压力容器管理制度

为了确保加气站正常安全运行,站内压力容器(储罐)的使用管理必须严格按照本制度执行。

由技术员全面负责站内压力容器的安全管理工作。

1、容器的安装、移装、大修或开罐检查后的验收及试车工作必需由技术人员参加,并将验收手续资料存档。

2、站内每台容器必须有专人负责,并做好日常维护保养工作。

1、容器安装竣工之后,制造单位应提供竣工图及采用的制造技术标准、产品质量证书、水压试验、气密性报告拍片记录、压力容器产品安全质量监督检验证书等资料,由技术员负责资料存档。

2、新容器在投用前,由锅检所进行检验,并办理检验证书。

1、容器的检验应按《压力容器定期检验规程》执行,定期检验分外部检查,内部检查和耐压试验。第一次开罐内外部检查一般为使用后1-2年,以后视情况3-5年检查一次。

2、检验单位必须由经质监局授权认可的单位进行。

3、技术员和设备操作人员负责协助压力容器检验单位对站内压力容器进行定期检验。

4、经过定期检验的容器,由检验单位对所检验的容器作出报告,检验报告应指明容器的安全状况等级、下次检验日期以及需要整改的建议或其它意见。检验报告应存放在容器档案内。

5、容器的安全附件如:安全阀、压力表、液位计必须符合有关规定,进行校验。

1、加气站必须加强容器操作人员管理,并不断提高其技术素质,并取得相关上岗资格证书。

2、操作人员必须在工作日报中记录容器使用过程中的温度、压力等数据。

3、容器运行过程中发现不正常现象或发生故障,应立即向站领导反映并由技术员提出维修方案。

1、事故根据容器的损害程度分为爆炸事故,重大事故和一般事故。容器在使用中或试压时发生破裂,使压力瞬时降至等于外界大气压力的事故称外为爆炸事故。容器由于部件严重损坏〔如变形、渗漏〕,附件损坏而停止运行必须修理的事故称为重大事故。损坏程度不严重不需要停止运行进行修理的事故称为一般事故。

2、发生爆炸或重大事故必须立即通知公司,除防止事故扩大和抢救人员而采取的必要措施外,必须保护现场以备调查分析。

压力容器管理制度

本制度规定了压力容器的一般管理要求、管理职责、主要控制环节、考核与奖惩。

本制度适用于公司各单位对压力容器的购置、申报、登记、使用、修理、校验等环节的管理。

2.术语。

同时具备下列条件的容器为压力容器:。

a.最高工作压力大于等于0.1mpa(不含液体静压力);。

b.内直径大于等于0.15m,且容积大于等于0.025m3;。

c.介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

3.一般管理要求。

3.1压力容器设计、制造、安装、使用必须符合国家规定。

3.2压力容器操作人员的基本条件为:。

3.2.1年满十八岁以上,具有初中以上文化程度。

3.2.2身体健康,没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。

3.2.3工作认真负责,具有安全生产、本专业技术知识及实践经验。

3.2.3经过本专业培训,考试合格,取得操作证者。

3.3压力容器的焊接工,必须持有市安监局颁发的焊接操作证。操作必须符合有关规定。

3.3以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理和监测。没有可靠的水处理措施,不准投入运行。

3.5压力容器的检修必须由质检部门认可单位进行。一般性的检查必须在无压力、各种介质放清并清洗干净后进行。

3.6压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程,服从安全人员的监督检查。

3.7各种气瓶的运输、存放、保管和使用应按规定执行,应配上安全帽、防震圈等安全装置,并定期检验,防止沾染油脂,避免曝晒、碰撞、腐蚀等。放置地点必须距明火10m以外、无放射性源。

3.8压力容器应有安全防护装置,如安全阀(或防爆膜)、压力表、减压阀等。乙炔发生器应有防止回火的安全装置,并保持完好有效。

3.9压力容器必须登记、申报、建立档案。做好检查、修理记录。

3.10压力容器必须按技术条件规定的压力使用,不得超压。改变压力容器技术条件必须经设计部门同意,报经营部审查,公司主管领导批准。

4.管理职责。

4.1公司主管安全的副总经理对压力容器的安全技术管理负责。按照国家有关压力容器安全管理规程规定,开展压力容器安全技术管理工作。

4.2生产技术部职责。

生产技术部在总经理的领导下,开展以下压力容器安全技术管理工作:。

4.2.1贯彻执行国家有关压力容器规程和安全技术规范。

4.2.3监督检查压力容器的运行、维修和安全附件的定期校验工作。

4.2.4编制、审核压力容器的年度定期检验计划并组织实施。

4.2.4向主管部门和当地劳动部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况,存在主要问题等。

4.2.6组织压力容器事故的调查并组织编写事故分析报告。

4.2.7组织检验、焊接和操作人员的安全技术培训。

4.2.8组织压力容器使用登记及技术资料的归档。

4.2.9监督压力容器的购置、申报、建档、定期检验、使用和维护等各项制度的实施。

4.3使用单位职责。

4.3.1保证新购置的压力容器具有办证所必须的归档资料。

4.3.2建立和健全压力容器安全操作规程、岗位责任制、交接班等制度。

4.3.3在确定压力容器的修理、改造、安装单位时,承担单位的资格应符合有关规定。

4.3.4对压力容器操作人员进行教育和考核,做到持证上岗。

4.3.4压力容器的使用单位,应在操作工艺规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作要求,其内容应包括:。

4.3.4.1压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高和最低工作温度)。

4.3.4.2压力容器的岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项)。

4.3.4.3压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和处理措施,以及紧急情况的报告程序。

4.4操作人员职责。

4.4.1压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向单位领导和生产技术部报告:。

4.4.1.1压力容器工作压力,介质温度或壁温超过许用值。采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.1.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷。

4.4.1.3安全附件失效。

4.4.1.4接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。

4.4.1.4发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。

4.4.1.6过量充装。

4.4.1.7压力容器的压力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.1.8压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。

4.4.3遵守岗位操作规程和岗位责任制等各项管理规定。

5.主要控制环节。

5.1购置。

5.1.1负责压力容器的购置验收单位应执行有关规定并向技术部提供完整有效的压力容器办证资料。

5.1.1.1产品合格证。

5.1.1.2产品质量证明书。

5.1.1.3产品总图和主要的部件图。

5.1.1.4劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书。

5.1.1.5进口产品应有省级以上(含省级)劳动部门锅炉压力容器安全检查机构审核盖章的《中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告》。

5.1.2压力容器使用单位不得委托无设计、制造资格证书的单位设计、制造压力容器。不得购买其产品。

5.1.3生产技术部负责对以上资料进行审查。对资料不符合的,不予办理取证手续,不予归档。

5.2登记、申报、建档。

5.2.2每台压力容器都必须建立技术档案。

5.2.3不具备以下建档登记条件的不准使用:。

5.2.3.1新压力容器未办理使用登记手续或安全状况登记不能达到l级或2级的,不得投入使用。

5.2.3.2未注册的压力容器,不得继续使用。

5.2.3.3不符合其它条款要求的。

5.2.4各单位所有购置的和在用的压力容器都应在技术部登记、建档。压力容器有关资料需要下发到使用单位的,应在生产技术部登记,注明保管单位和保管人。

5.3修理与改造。

5.3.1压力容器受压元件的修理或技术改造,必须保证其结构和强度,满足安全使用要求。

5.3.2承担压力容器修理或改造任务的单位,应持有压力容器相应类别的有效生产许可证。修理单位必须具备必要的工装设备、技术力量和检验手段。

5.3.3修理单位应按压力容器现行技术规范制定具体的修理方案,并执行有关规定。

5.3.4修理单位必须建立修理、改造记录、明确保管人、规定有关人员的管理责任并列入本单位检查考核办法。修理、改造的内容由维修单位技术人员按设备管理的要求提出,维修人员负责记录,维修单位主管安全领导负责检查考核。

5.4定期检验。

5.4.1生产技术部负责归口编制压力容器的年度检验计划并按要求报上级主管部门。

5.4.2生产技术部负责提出检验费用预算,计划部门负责落实费用。

5.4.3生产技术部按规定确定定期检验期限。

5.4.4各使用单位负责本单位压力容器的定期检验工作。每年应提前提出下一年度本单位的检验安排意见(检验月份、台数、有关要求等)。并负责配合检验部门完成本单位压力容器检验工作。

5.4.5使用单位负责将检验报告书等资料,交生产技术部统一保存。

6.考核与奖惩。

依据有关规定,对压力容器有关人员给予奖励和处罚。

6.1对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者,给予奖励和表扬,并记入操作证。

6.2对违反下列规定者,除责任单位、责任人承担处分外,对机关各部门,按照本部门的职能考核条款,视情节轻重,给予行政处分或经济处罚:。

6.2.1由于违反国家有关压力容器监察规定受到上级监察处罚的。

6.2.2由于违反规定造成不能取证或造成其它经济损失的。

6.2.3由于违反规定造成人员伤亡事故的。

6.4生产技术部负责监督检查。发现违章使用后,应立即通知使用单位领导处理,必要时报主管副总经理。

压力容器管理制度

压力容器和压力管道都属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴，为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和公司财产安全，促进经济发展，特制定本制度。

2、管理职责。

压力容器和压力管道在公司内部的安全管理部门为机模部，机模部部长（或设备主管）为压力容器和压力管道安全管理员。

3、设备前期管理。

（1）压力容器和压力管道的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量管理制度和责任制度。

（2）压力容器出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案管理，妥善保管。

（3）特种设备安全技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。

（4）压力容器和压力管道，必须经重庆市特种设备安全监督管理部门（重庆市质量技术监督局特种设备检测中心），按照安全技术规范的要求进行监督检验，检验合格并颁发安全生产许可证后，方可使用。

（5）公司应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向重庆市特种设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的不得继续使用。

4、设备安全使用。

（1）压力容器和压力管道的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

（2）特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理员和单位有关负责人报告。

（3）压力容器和压力管道应进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每月进行一次自行检查，并作出记录。在对在用压力容器和压力管道进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。公司应当对在用压力容器和压力管道的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。

5、事故处理。

（1）压力容器和压力管道制定有事故应急措施和救援预案，并严格遵守执行。

（2）压力容器和压力管道出现故障或者发生异常情况，应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

（3）压力容器和压力管道发生事故时，公司按照《应急措施和救援预案》迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向高新区质量技术监督分局特种设备科报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。

6、报废管理。

压力容器和压力管道存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

压力容器管理制度

2.主题和适用范围。

本规定明确了压力容器的购置、安装、验收、使用和检验的有关要求。

本规定适用于总公司所属各部门。

3.工作要求。

3.1新购置的压力容器,必须同时具有齐全的安全检验技术资料,容器本体上应装金属铭牌。

3.2压力容器在进行安装前,应由压力容器施工许可证的单位安装。先制定施工方案,报主管经理、设备、安全管理部审查后方可施工。

3.3压力容器安装竣工后,先有我公司初验后,再报市锅炉压力容器检验所验收,同时,办理(压力容器使用证)并进行安全定级,否则不准投入使用。

3.4压力容器在使用前,应制定安全技术操作规程,操作人员应参加培训,取得操作证后方可上岗。

3.5压力容器在使用中,若需进行修理,应报修理方案,经有关部门批准,报安全部门备案后方可修理。

3.6压力容器每年进行一次审验,未经审验严禁使用,经检验不合格必须报废。

3.7压力容器应装有灵敏可靠的安全附件,压力表、液位表、温度计、安全阀。并按规定进行校验。

3.8压力容器如需变更使用条件和用途,应报安全管理部办理变更手续。压力容器报废应办理报废手续。

3.9发生压力容器事故,应立即报公司安全管理部,按照'四不放过'的原则进行处理。

4.考核。

按照《安全检查责任追究暂行规定》和《郑州黄金叶实业总公司安全保卫事故责任追究暂行规定》执行。

5.1安全管理部负责本标准的贯彻实施。

5.2其它有关部门负责本标准的落实。

附加说明:。

本标准由总公司安全委员会提出。

本标准由安全管理部起草。

本标准由安全管理部负责解释。

本标准自发布之日起执行。