通过写月工作总结,我们可以更好地规划下一个月的工作目标和计划。接下来是一些优秀的月工作总结范文,希望能给大家带来一些启发和参考。
回顾xx年10月份一个月的工作,因我是10号才入司的新员工;入司后在12号召开一次基层管理人员的会议,将其工作重点及相关的工作目标给各管理员以明确;为确保车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务打下了基础,本月主要做了以下几方面的工作:
1、先明确大家的工作职责,希大家把能力发挥到最大化!(开会时已公布)。
2、合理调整劳动组合确保完成生产任务。
在生产工作中根据生产部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别要充分调动生产机修和员工的积极性,在各个部门和生产部的积极支持下,并合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间主管和各班组长的'积极配合努力,本月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标;保证了销售的供货需求(其成品入库数为:3731.0万;而出货数仅有2815.0万)。
3、严把质量关。
每个人对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是主管和班组长对自己所负责部门及工序,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力;但仍有总公司的三张投诉单,我们也针对性地进行了相应的分析改善和相关的措施出台。(车间在生产过程中各部门和班组对自己的产品负有主人翁的责任感)。
4、安全生产。
严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。
5、学习、提高。
在车间领导,班长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。(根据10月份的培训计划有步骤地去进行)。
6、通过人员精减来降低制造成本。
先从品质部进行改制:品质部由原来的14人,精简到现在的11人。人员重新做了次分配!也能达到品质保证的效果。(目前只有10人,因1人请长假)。
回顾11年10月份一个月的工作,因我是10号才入司的新员工;入司后在12号召开一次基层管理人员的会议,将其工作重点及相关的`工作目标给各管理员以明确;为确保车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务打下了基础,本月主要做了以下几方面的工作:
1、先明确大家的工作职责,希大家把能力发挥到最大化!(开会时已公布)。
2、合理调整劳动组合确保完成生产任务。
在生产工作中根据生产部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别要充分调动生产机修和员工的积极性,在各个部门和生产部的积极支持下,并合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间主管和各班组长的积极配合努力,本月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标;保证了销售的供货需求(其成品入库数为:3731.0万;而出货数仅有2815.0万)。
3、严把质量关。
每个人对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是主管和班组长对自己所负责部门及工序,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力;但仍有总公司的三张投诉单,我们也针对性地进行了相应的分析改善和相关的措施出台。(车间在生产过程中各部门和班组对自己的产品负有主人翁的责任感)。
4、安全生产。
严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。
5、学习、提高。
在车间领导,班长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。(根据10月份的培训计划有步骤地去进行)。
6、通过人员精减来降低制造成本。
先从品质部进行改制:品质部由原来的14人,精简到现在的11人。人员重新做了次分配!也能达到品质保证的效果。(目前只有10人,因1人请长假)。
11月份的工作计划。
3、继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工序,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。4、加强质量管理严把质量关,杜绝各类人为性不良品质事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到品质目标要求,高标准的完成11月份的各项工作任务:
一、先把制程中的不良品全部进行重工处理,经质检确认ok后才可正常流传。(再生料人员安排一个人进行处理)。
从而提高设备的完好率,更好地为生产服务。
三、人员要精减,好的员工公司想办法也要保住,不合格的员工尽可能剔除。(保正不影响产线的正常运转,更要做到人人有事做,事事有人做)。
四、公司为能顺利地通过12月份的外审工作,必须先做好11月份的内审工作;
明生产再上一个台阶;为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。
六、集思广益,群策群力,努力为开拓新市场而工作,不断发现身边的一些亮点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。
七、努力完成公司下达的临时性的任务。
总结人:陈永红。
本月,__生产车间在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:
一、产量方面。
产量从8月份入库量为680603pcs到9月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多。
二、质量方面。
有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3.生产制程重大质量事故共发生了两起。
三、人员管理方面。
9月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面。
1.主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2.主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在20____年中加强管制。
五、数据报表方面。
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面。
1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在9月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
七、5s管理。
在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面。
在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。
以上八个方面中存在的不足,在20____年中要加强改进,具体实施以下五方面:
一、产量方面。
1.加强员工的稳定性;。
2.加强提高员工的操作技能,提高生产效率;。
3.有效的安排好生产,减少时间的滞留性。
二、质量方面。
1.加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;。
2.加强对设备的保养;。
3.加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;。
三、物耗方面。
1.加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;。
2.加强对原材料物掉地现象的管制;。
3.加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;。
四、5s管理方面。
1.加强对员工素质教育的培训;。
2.要求领班坚持持之以恒的5s管理,加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。
1、产量方面1月份生产车间计划月产球团矿33030吨,实际生产球团矿吨,与计划相差吨,实际完成计划产量的;据统计,1月份累计产生返矿吨,占比为:;1月份产生除尘灰吨,占比为:,返矿除尘灰占比合计为:,其生产作业率为。
2、质量方面1月份整体球团矿的物理指标就比较差了,1月份球团矿质量化学指标:tfe::物理指标:抗压:1504n抗磨:转鼓。
3、物耗方面累计当月用电1062061kwh,单耗;燃料20xx吨,单耗为;精矿吨,单耗为;膨润土合计吨,单耗;累计消耗除尘灰吨。总的从产量、质量和消耗这三方面来说生产车间整体1月份的生产状况不好,整月表现出来的是产量低、质量差……原因主要是从1月10号至20号这11天时间里因炉况不好,为确保生产出来的球团矿质量相对稳定,每天都只能生产900多吨,比日计划产量每天少了140吨左右,最终导致实际生产量只完成月计划产量的;质量这块对应的从10号开始也就下滑,稳定性也变差,一直持续到月底,都没有得到有效的解决,其最主要的原因是竖炉21#~25#排料管排未烧过的红球,出现这样的问题从操作上没有比较明显的手段来及时调控解决,最终严重影响了质量和产量。布袋除尘每天收尘量做了统计,目前这段时间平均每天收尘吨。
1月份车间内部班组整体对设备的点检和润滑以以前相比都在逐步提高,1月份影响生产的主要设备集中在干燥机、造球盘两大设备上。
精矿:粒度达不到要求,全月统计下来合格率(做了93次,不达标的有53次)。煤气:从生产车间生产角度出发,总感觉煤气量不够,严重制约了生产在产能和质量的释放。
作业区1月14日安全检查查出现场4个点存在问题,考核了车间80元;1月份现场管理快仍然存在乱丢乱放、现场卫生差等一系列问题,将进一步划分班组责任区域,加强督促整改、检查和考核,逐步提高。
1月份节日偏多,认真按作业区生产质量技术安全部下发的通知组织检查、落实和上报,平稳的度过。
1月份车间分得奖金87419元,根据车间对班组打分按分配办法划分到班组上,好的班组与差的班组之间人均奖金差距75元。
生产一班黄成龙:1月1日调换到生产二班工作;曾诚:把其调至生产一班继续岗位实习。劳务派遣工就生产一班差一人,其余满足满员。李星江:生产一班代理班长至1月19日期满,工作期间态度端正,积极性和主动性高,继续担任生产一班班长职务。
1、精心组织好生产,确保完成全月的计划产量。
2、认真督促各班组在现场管理、安全管理上下功夫,确保生产现场的整洁,确保安全生产。
3、做好生产班组员工下班后习惯洗澡,更换干净衣服乘坐交通车的思想工作。
1、中控室内凳子损坏,近期需要从新买几根凳子更换一下;
7月份,金工分公司搬迁至新区以来,采取多种方法,狠抓生产现场管理,从检查整改入手,按照现场管理要求,对各类设备进行了保洁、保养,并对新车间内部区域进行了初步划分。目前,生产现场、设备维护及保养都得到了明显的改善。现将七月份6所做工作总结如下:
7月份,天气炎热,设备故障率也相应地增多。设备的维护保养以及使用安全是车间生产工作的重中之重,为保证设备的正常运转,车间安排设备网员、机电维修工、技术骨干对设备维修维护,检查和排除安全隐患,对发现问题责任到人、限期整改。提高了设备使用寿命,有效的保证了车间安全工作。
1、是对新车间内部区域进行初步划分。初步规划车间生产作业区、半成品堆放区域、进出料流动区域、附件摆放区域及工具箱定臵区域等。
3、是在现场改善中,车间对前一阶段6成果进行巩固。如今,吊具绳具整齐上架;拖把整齐的放臵在拖把池内;班组6大讲台、各类看板整洁规范;旧貌换新颜。
1、继续宣传贯彻公司《关于进一步强力深入推进6管理工作的实施意见》,结合车间目前的生产情况,车间将加大职工培训力度,结合退城进区,利用班前会时间让职工掌握新区6管理标准和考核细则。
2、结合公司办公室每周给车间下达的具体推进项目,车间重点做好各项管理工作,把6管理与车间日常生产活动有机融合,深入到每个环节把6管理工作做细做强。
回顾20××年××月份一个月的工作,因我是10号才入司的新员工;入司后在12号召开一次基层管理人员的会议,将其工作重点及相关的工作目标给各管理员以明确;为确保车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务打下了基础,本月主要做了以下几方面的工作:
1、先明确大家的工作职责,希大家把能力发挥到最大化!(开会时已公布)。
2、合理调整劳动组合确保完成生产任务。
在生产工作中根据生产部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别要充分调动生产机修和员工的积极性,在各个部门和生产部的积极支持下,并合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间主管和各班组长的积极配合努力,本月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标;保证了销售的供货需求(其成品入库数为:3731.0万;而出货数仅有2815.0万)。
3、严把质量关。
每个人对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是主管和班组长对自己所负责部门及工序,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力;但仍有总公司的三张投诉单,我们也针对性地进行了相应的分析改善和相关的措施出台。(车间在生产过程中各部门和班组对自己的产品负有主人翁的责任感)。
4、安全生产。
严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。
5、学习、提高。
在车间领导,班长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。(根据××月份的培训计划有步骤地去进行)。
6、通过人员精减来降低制造成本。
先从品质部进行改制:品质部由原来的14人,精简到现在的11人。人员重新做了次分配!也能达到品质保证的效果。(目前只有10人,因1人请长假)。
××月份的工作计划。
××月份到了,在已开始新的一个月工作时,我们首先展望国内外的电子市场,在大的不景气的环境影响下,所以行业都处在经济萧条中;为了能够顺利度过此难关,车间将本着:
3、继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工序,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。
4、加强质量管理严把质量关,杜绝各类人为性不良品质事故的发生。
积极配合、完善生产现场条件达到品质目标要求,高标准的完成××月份的各项工作任务:
一、先把制程中的不良品全部进行重工处理,经质检确认ok后才可正常流传。(再生料人员安排一个人进行处理)。
二、设备要进行有计划的全面性大保养,先从需暂停生产的机台上进行,然后再每台机进行(多的人员跟相关机修一起进行),最后部门主管要进行确认,从而提高设备的完好率,更好地为生产服务。
三、人员要精减,好的员工公司想办法也要保住,不合格的员工尽可能剔除。(保正不影响产线的正常运转,更要做到人人有事做,事事有人做)。
四、公司为能顺利地通过1××月份的外审工作,必须先做好××月份的内审工作;员工要进行大力的培训,从而提高其操作技能及自检能力;然后进行考核!(其奖金将根据其相关考核去综合评定)。
五、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使本公司现场文明生产再上一个台阶;为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。
六、集思广益,群策群力,努力为开拓新市场而工作,不断发现身边的一些亮点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。
七、努力完成公司下达的临时性的任务。
截止20××年××日为止,我们本着“抓安全、促生产、强管理”的基本原则,群策群力,圆满完成了作业区的工作任务。为了总结成绩,弥补不足,现将这个月以来的工作情况总结汇报如下:
为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、促生产、强管理”的原则。首先我们在人员调整职工思想不稳定的情况下,强化管理、思想工作跟进,做到员工思想动态掌握,把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会,传达各级会议精神,同时对工作过程中存在的新的问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。再次开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理上交车间,并按“三定四不推”的原则逐级把关,为职工工作业创造一个相对安全的工作环境。
为了圆满完成生产任务,使轧线顺利实现“高质量、达产、达效”的目标。首先我们在磨辊班组人员不饱满的情况下,把长白班人员分配到各班,并对其进行岗位操作及危险预知培训,在较短的时间内进入岗位作业,保证了轧辊上线速度;其次我们对现场进行整理分类,把能后装配的轴承箱,进行清洗、修理装配,增加了轧辊的使用率;特别是装车,为了不在我们这一环节卡壳,作业区领导轮流到现场组织吊装,保证了材的卸装及车皮保质的出厂;最后是现场文明卫生的清理,为了现场的安全和环境的舒适,作业区对各班的卫生区域及时检查和整改。并制定了《文明卫生交接制度》,要求各班搞好卫生交接。
在生产期间上线的轧辊卡环脱落,主要的原因是卡环连接栓老化导致,是我们工作的不细造成。为了不让类事发生我们将建立辊系零件的使用周期档案,对各种辊系零件进行排查及时更换。
1;x月份车间生产正常,日产量维持在8000~10000支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能开启1.5个,即白天开两个,晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。
2;质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间开启了4个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经解决。
3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理北厂积压管和改制管,利用近1周时间车间已经处理完毕。
4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。
5;车间出现在镀膜工序的过程损比较大,原因出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车需要改造,计划已经提报,10月15日,加工件能够到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下,按成本价3元一支计算,就要1200元,一个月下来就要36000元,所以此问题需尽快解决。
6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题是否由厂家协调购买。
7;清洗机连续运转近1个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的轮安装后,效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的效果不明显,现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。
8;工艺性能方面,x、x月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继续努力。
9;车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。不讲理由,今后加强。
10;下一步,我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。
11;连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。
12;6s管理我们将继续加强。
20全班后勤成员以车间开展的各项安全生产活动为契机,立足岗位,严细管理,不断学习创新,以优良的班组作风赢得了分厂乃至公司的赞许。现将一年来具体工作表现总结如下。
一、对设备进行技术改造。
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。
2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。
二、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
三、现场管理得到改善。
1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。
四、生产、技术管理得到加强。
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。
五、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了2019年的安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:
1、安全管理力度不够。
2、安全标志仍不够健全。
3、安全隐患整改及时不彻底。
在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改。
在繁忙的工作中不知不觉又迎来了新的一个月,回顾上一个月的工作历程,作为生产人员工作取得了一定的成绩,基本上完成了公司的既定目标,但也存在不少的问题,为了更好的完成生产方案计划,产量质量工作、实现双赢,多方结成真正意义上的战略关系,特对阶段性的生产人员工作进行总结。
一、生产部的成员组成:
生产部人员比较混杂,工作上虽然充满干劲、有激情和一定的亲和力,但在经验上存在不足,尤其在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。通过前期的项目运作,生产人员从生产能力和对项目生产管理制度的理解都有了很大的提高,今后会通过对生产人员的培训和内部的人员的调整来解决存在的一些问题。
由于我对车间管理人员的运作思路上存在磨合沟通,导致生产部的资源配置未能充分到位,通过前段工作紧锣密鼓的开展和我不断的沟通和交流,这一问题已得到了解决。
二、生产部工作协调和责权明确。
由于协调不畅,生产部的很多工作都存在着拖沓、扯皮的现象,这一方面作为生产部的领导,我有很大的责任。
协调不畅或沟通不畅都会存在工作方向上大小不一致,久而久之双方会在思路和工作目标上产生很大的分歧,颇有些积重难返的感觉,好在知道了问题的严重性,我们正在积极着手这方面的工作,力求目标一致、简洁高效。
但在生产部工作的责、权方面仍存在着不明确的问题,我认为生产部的工作要有一定的权限,只履行生产程序,问题无论大小都要请示,势必会造成效率低,对一些问题的把控上也会对生产带来负面影响,这样生产部工作就会很被动,建立一种责权明确、工作程序清晰的制度,是我们下一步工作的重中之重。
三、关于会议。
会议是一项很重要的工作环节和内容,但是无论我们公司总部的会议还是与生产部的会议效果都不是很理想,这与我们公司在会议内容和会议的形式以及参加人员的安排上不明确是有关系的。现在我们想通过专题会议、领导层会议和大会议等不同的组织形式,有针对性的解决这一问题,另外可以不在会上提议的问题,我会积极与班组在下面沟通好,这样会更有利于问题的解决。
四、生产部的管理。
前一阶段由于工作集中、紧迫,生产部在管理上也是就事论事,太多靠大家的自觉性来完成的,没有过多的靠规定制度来进行管理,这潜伏了很大的危机,有些人在思想上和行动上都存在了问题。以后我们会通过加强内部管理、完善管理制度和思想上多交流,了解真实想法来避免不利于双方合作和运作的事情发生。
写的不周全的请各位加以补充,
在过去的一个月中,在分厂领导车间领导的帮助带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和经过了自己的积极努力,做了以下工作。
一.工作态度,思想工作。
二.1.设备检修管理工作。
(一)本月设备管理维修工作本着集团公司“降成本,增效益”为原则,积极响应分厂及设备科降成本号召根据设备科提供的一文隔热水套基础图纸结合现场实际情况测量绘制一文隔热水套cad电子图纸及相关零件图提供给设备科大修厂制作节省备件外购资金。利用检修空闲时间对损坏下线的备件进行分解修理,尽量降低备件费用,本月备件费用353000元,板框元,750m3叶轮一个153000元。材料费用99305元,节约20695元.同时利用本月最后一个星期时间寻找个班组设备维修管理及设备日常点检维护中的表面及潜在问题和不足,并提出解决整改意见,为满负荷生产做准备。
(二)虽然自己在车间设备管理维修中不断的努力,但是设备事故仍不断发生,说明自身对本车间设备了解还不够深刻,设备管理仍有很大漏洞,急需修正设备管理维修的正确方向。同时向车间申请有选择的去转炉泵房班组重新学习两个星期。通过两个星期的学习与班长工人一起处理设备故障,安装设备,维护保养设备。不仅记录净水,浊水,氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的工艺参数。利用净水上塔泵更换55kw电机机会测绘电机及泵端联轴器尺寸存档为以后工作提供数据资料。学习到转炉泵房班组在设备管理及日常设备维护保养上的长处。上网查找水泵维修相关资料并与班长商讨水泵检修项目,确认水泵安装尺寸联轴器两端间隙一般为4-8mm,水泵与电机的不同轴度,径向位移不应超过0.2mm,滚动轴承径向磨损量一盘不应超过0.3mm。确认装车,打框75c-l渣浆泵,立式泵加油维护时间。本月板框压滤机共出现故障三次,一次7月7日为北自动板框无回框动作查找限位开关,液压阀线圈,继电器判断为继电器触电烧蚀氧化,该继电器触点每天正常工作1944次,原因为触电使用时间长触电老化,更换故障继电器故障排除。其它两次为南老板框机液压故障。通过与工人师傅一起处理故障发现转炉泵房班组在板框压滤机液压系统维修方面的不足之处。并到青岛图书馆借阅回相关液压基础书籍,与班长钳工组长一起学习研究,向班组长讲解液压系统液压泵,控制阀原理。将在连铸车间学习工作期间学到的维修液压控制阀的方法经验传授讲解给转炉泵房班组长,把板框压滤机换下的故障控制阀拆解清理维修。通过给兄弟车间安装空气压缩机了解空气压缩机安装使用需要注意的事项。
(三)更换叶轮。
本月计划更换叶轮两个分别为一次除尘2#,4#风机。本月中旬4#风机轴瓦稀油站出现46#机械油粘度降低,出现油质轻微乳化并伴有杂质现象。4#气包声音异常故障。27日对4#风机计划更换叶轮清理管道,换稀油站46#机械油及汽包换管工作。27日下午17:40更换叶轮过后试车发现叶轮前推力瓦温度异常89℃,停车查找原因首先查找冷却水路发现冷却水路通畅没出现故障。其次判断推力瓦块装配过紧导致推力瓦温度异常,拆卸风机叶轮前瓦座更换推力瓦开机试车故障未排除。查找轴瓦润滑油路,拆卸前瓦座进油管发现节流孔堵塞。清透节流孔,装机故障排除。通过此故障反映自己对叶轮轴瓦润滑系统结构不了解,更换叶轮换油后没有先试油路是否通畅,出现故障后判断故障思路方向错误,导致处理故障时间长。8月3日计划清理2#除尘系统同时换叶轮。安装叶轮时吸取4#风机润滑系统故障的教训,在装叶轮时测试润滑系统。开机后新换叶轮振动正常润滑系统正常。
(四)找毛病,提高设备运转率。
熟话说设备3分用,7分养。设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低,故障率上升。维修频率多影响生产。本月最后一个星期,利用车间早会前时间重点查汽化,风机班设备使用情况。发现风机班水封逆止阀操作没有按操作规程,水封逆止阀中夜班时间没有排污。水封阀内於泥多容易造成水封阀损坏,回收时阻力大。3#水封阀油水分离器没油位,2#偶合器没油位,汽化二文喉口液压站油位低的情况。规定二文喉口液压站,偶合器,二次除尘轴瓦油位,并用油漆在设备上划定最低油位线。督促各班组设备点检维护。
(五)下月工作方向。
下月重点发现整改自身在设备管理维修中的问题,查找汽化风机系统问题,将已经发现的问题反馈车间及有关领导,多请教车间及有关领导。准备铺设风机外墙氮气管道,将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的办法,提高正压排水效果,防止正压排水不畅,催促汽化急缺仪表备件。
在以后的工作中要弥补不足,吸取教训。发奋工作把工作做的更好。
产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面。
1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。
三、人员管理方面。
9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面。
1.主要原材料。
车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2.主要辅材料。
银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。
五、数据报表方面。
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面。
1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、5s管理。
在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面。
在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。
一年来,自己始终坚持老老实实做人,实实在在做事这一宗旨,做到做事不贪大,做人不计小,认真履行自己的本职工作。在此,谈几点个人体会与收获。
一、立足本职,实实在在做事。
一年来,自己围绕本级职责,无论做什么,从不敢有半点马虎,也不敢有半点偷懒,更不敢对付应付,尽了自己的职责,尽量完成自己的工作义务。
二、与时俱进,努力学习不断“充电”。
公司在进步当中,当然个人也不能怠慢。在完成本职工作的时候,本人也抽出点时间在学习新的知识,面对日新月异的新形势和千变万化的新情况、新工程,只有加强学习不断丰富和充实自我,把学习作为增长知识和才干的重要途径,与时俱进,争做学习型的好职员,才能更好地胜任自己的本职工作。一是自己干什么就学什么。我自从踏进公司,就与建筑结下了不解之缘,从一名建筑学徒、建筑技术员、建筑管理到建筑总结;从学电脑基础知识开始,到学习cid绘图、到现在资料汇总这些都是进步;通过不断的学习,一点一滴的知识积累,从不懂至懂、从不会到会,4多年的时间,我就是这样学过来的。二是素质缺什么就补什么。一年来,根据自己工作性质的变化,经常调整自己的学习内容,缺什么就补什么。不断学习规范理论知识、进度理论知识和质量、进度及预算等理论知识。
三、个人“意见”。
我觉得,华英公司是个非常好的归属地,非常好的团队。从公司的环境、公司的员工到公司的结构。但也有不足的地方,下面我就谈谈个人的看发。《孟子·离娄上》:“不以规矩,不能成方圆。”虽然是很浅的道理,但是想实现他却并不难。就从很简单的地方说起。就譬如工地员工的分工、作息时间、仓库管理、进度管理等等。有很多都是每个人一把尺,方式和方法都层出不穷各式各样。还有最主要的就是信息管理,我们是一个团队,开会商量这个是必不可少,问题主要还是一起商量解决。
一年的工作、学习、生活中,自己存在诸多缺点和不足,
曾因自己工作随意,出现过多的失误与失职,希望各领导能原谅以前的过错,让我有新的机会认识自己,改正自己。今后,我将倍加珍惜,努力学习,勤奋工作,忠实履行好老老实实做人,实实在在做事的宗旨,在领导和同事们给予的舞台上,为团队的发展尽一份责任。
。
我于xx月xx日开始到公司上班,从来公司的第一天开始,我就把自己融入到我们的这个团队中,现将这个月的工作情况总结如下:
一、非常注意的向周围的老同事学习,在工作中处处留意,多看,多思考,多学习,以较快的速度熟悉着公司的情况,较好的融入到了我们的这个团队中。
并协助采购带新员工,虽然我自己还是一个来公司不久的尚在试用期的新员工,但在4月份,还是积极主动的协助采购带新人,将自己知道的和在工作中应该着重注意的问题都教给xx,教会她如何记账袋,如何查错,如何发传真等。
三、根据核对后的应付账款余额重新建产新账,并及时的填制应付凭证、登记应付账款明细账,除外协厂供应商的期初余额尚需核对外,大部分的应付账数据已经准确。
四、建立库存明细账。在三四月份,因为原来的成本会计突然离职,在没有任何交接的情况下,变压力为动力,要求自己尽快的.熟悉公司情况,不断的对工作进行改进,以期更适合公司的现状。将库存明细账分为青岛库、公司流动库、公司原材料库、沈阳库、济南库、北京库、上海库和生产车间库,并对成品库进行了汇总,形成公司总的库存明细账。在建账的同时,将当期该处理的单据进行相应的处理,但因期初数据不准确,影响了报表的可信度,不过在这个过程中已经积累了一些经验,在以后的工作中会做的更好。
五、在工作中,善于思考,发现有的单据在处理上存在问题,便首先同同事进行沟通,与同事分享自己的解决思路,能解决的就解决掉,不能解决的就提交上级经理,同时提出自己的意见提供参考。
六、接手公司及分公司的手工库存明细账(外部)。
七、接手运费的登记工作。由于开始时未交待明白,所以前段时间一直延用前期的做法,对运费进行流水登记。运费管理修正后,根据应付报表及运费管理的要求,重新设计了一套运费统计的表格,我想在以后的工作中再根据需要进行相应的调整。
八、热心回答同事询问的问题。由于自己以前接触计算机应用多一点儿,积累了一些经验,在工作中,经常会有同事询问,我总是会把自己知道的分享给大家。我认为大家的能力都提高了,我们的公司才会整体的提高。
关于我们目前的状况,我提一点看法,就是关于月末结账的问题,应收、应付、采购、制单、库务等相关人员口径要一致,统一时间结账,便于账账之间进行核对。要强化月末盘点的概念,盘点就是要进行账实核对,目的是要达到账实相符。账面数和实数之间差了未达单据,所以盘点时一定要处理好未达单据,不仅是送货单,入库单、库与库之间的送货单等与库存相关的单据都存在着未达情况,都要列全,而且要注明单据的性质(是送货单还是入库单还是库与库之间的送货单,只列单据号不易区分),单据的情况(做废或改单)现在这些方面做的还不够,未达单据提供不是很全,有些入库单未提供,未达单据如果不准确,库存核对就无法有效的进行,更谈不上账实相符了。还有盘点日的单据一定要和库务确定好是盘点前还是盘点后,不能再出现同一天的单据,有的是盘点前,有的是盘后的情况,这样我们在处理单据是会出现混乱。
总之,经过三个月的试用期,我认为我能够积极、主动、熟练的完成自己的工作,在工作中能够发现问题,并积极全面的配合公司的要求来展开工作,与同事能够很好的配合和协调。在以后的工作中我会一如继往,对人:与人为善,对工作:力求完美,不断的提升自己的业务水平及综合素质,以期为公司的发展尽自己的一份力量。
坚决完成20xx年生产经营目标。
20xx年,面对市场的不断变化,xx车间在xxx的统一部署下,秉承“品质致高、诚信致远”的核心价值理念,按照“忠诚、激情、智慧、实干”的工作准则,坚决解放思想,大力改革创新,通过不断的强化基础管理工作,消化先进技术,加强产品质量监控,降低可控成本,深入推进“两化”工作,为冷轧产品质量的提升做出了贡献。
20xx年1-10月份,车间共生产钢材186.4万吨,超额完成了厂部下达的186.1万吨的任务,完成率为100.2%;工序成材率达到了97.97%,比指标值97%高出0.97%;工序责任改降判率为0.49%,低于考核值0.57%;废品率为0.07%,在指标值0.13%的基础上降低了0.06%;焊缝断带率为0.575‰,轧制油和盐酸消耗较好的完成了厂部的指标值,辅材指标均完成了目标值。
20xx年的主要工作。
一、增强安全意识,确保安全生产。
20xx年,车间狠抓职工安全生产意识和安全生产技能的提高,强化安全管理制度化、规范化,以安全为先,即安全是生产第一要素,大力宣传“安全为天,生命至上”等重要安全思想。
安全的管理,重点在于坚持“安全第一的理念”和严格执行安全责任制。20xx年以来,车间要求班组严格执行半军事化模式的安全交接班,车间领导带头挂钩参加安全活动,重点传达公司、总厂相关精神,绝不拘泥形式;充分利用值班的契机,加强了中夜班“三违”的检查力度,做好详细的记录;每周不定期进行现场综合安全大检查,在信息港上及时通报,并且安排专人跟踪整改。
间《安全岗位责任制》,规范化了车间安全管理制度。
二、优化基础管理,最大限度发挥机组产能,完成生产目标。
20xx年,车间继续深入推进“两化”管理工作,严格落实现场的标准化操作,协调现场生产,全面实现机组的产能发挥。通过“智能化知识管理平台”的不断完善,车间能对生产过程中的重要参数进行直观监控、预警和反查,从而优化车间管理,不断完善岗位的标准化操作,20xx年9月,在xx厂创星工作检查中,这项工作获得评审专家的一致好评。
1、原料管理。
在生产过程中,为确保原料供料的及时性,车间不断加强原料库库区的物流管理,要求原料班及时跟分厂调度室、热轧的沟通,保证库区内的有效库存,为酸轧联机的稳定生产提供了有利保障;不仅如此,车间安排专门的技术人员,开展“战线前移”,通过和热轧库区技术人员的直接沟通和协调,及时处理异常状态的钢卷,确保所有钢卷都在合理的周期中运转,确保合同的一次完成率;进入9月份以后,车间严格贯彻总厂的要求,安排原料班对热轧落地料的情况进行跟踪,主要从自身做起,眼睛向内,积极协调天车收料和上料,避免人为失误造成原料落地。
2、设备管理。
全面实现周期管理。车间借“清洁钢生产推进工作”的契机,完善了全线设备的周期管理制度,结合以往的生产情况,对每项设备都制定了较为合适的使用周期,并绘制成定制看板,督促岗位人员和专检人员及时更换。第五,车间利用每周周例会、月例会以及其他类的攻关推进会上,详细分析设备存在的遗留问题,在每月第一周,车间邀请设备部、设备室、专检站、维检人员定期召开全线设备遗留问题协调会,以此为平台,曝光长期未坚决的设备隐患,督促责任人整改,同时也制定了预防措施,确保机组顺行生产。
三、强化过程控制管理,提高品种钢产量和质量。
20xx年,为完成xx总厂利润目标,车间积极生产高档轿车外板、富士康等效益品种,根据数据统计,20xx年1-10月份,酸轧机组共生产轿车外板18.05万吨,比20多2.83万吨(其中镀锌面板2.1万吨,比年高0.4万吨),家电外板14.48万吨,富士康12.56万吨,高档品种钢的比例占总产量的17.4%。为保证品种钢的合格率,车间狠抓实物板形质量、厚度精度和表面质量三个方面,在年初将板形和厚度两项重要指标纳入内控指标,并成立了提高带钢表面清洁度的精益管理小组,制定了详细的控制计划,将各责任落实到岗到人,提高全员生产的质量意识;在组织汽车面板生产时,车间严格执行工艺确认制,主要从原料、设备状况、工艺条件进行把关,对不符合汽车面板生产条件时的生产计划进行跳轧,在生产遇到有质量问题而不能及时解决时,坚决执行质量停机制度,确保汽车面板在能保证产品质量的前提下进行生产。
1、工艺纪律。
司提出“赔一罚一”制度,并且联合质检中心加强了工艺的抽查频次。为此,车间利用智能知识管理平台,对中夜班的工艺执行情况进行了抽查,并及时对违反责任人进行通报。今年1-10月份,车间在每周三,由领导带队,对全线工艺纪律进行抽查,并做相应记录,当天进行通报。到目前为止,车间共抽查45次,每次检查项目56次,发现工艺违纪7次,均进行了考核。
2、质量过程管控。
在质量管理方面,车间做到及时走访后工序,了解后工序的需求。针对连退工序对板形质量的特殊要求,车间成立了“板形质量攻关小组”,重在改善宽幅带钢的板形质量,其中制定了改善板形的15条措施,安排专人跟踪处理;制定板形质量管理规定,做好了板形信息的传递;全力协调北科大开展cvc中间辊辊形优化以及轧机机型的转变。
针对镀锌轿车外板的高表面需求,车间结合清洁钢生产明确了生产前乳化液系统的控制方案和表面检查制度,配合质检检验室及时准确的做出分析,将生产信息传递到后工序,指导其生产。
针对电镀锌剪边料的窄尺问题,车间主动出击,积极开展剪边料预留量的跟踪,配合生产技术室优化了电镀锌基材的剪边预留量要求。
车间每月通过月末会,对全月的改降判和废品进行分析。尤其是对改判比例前三位的缺陷,车间要求严格按照pdca模式进行分析,总结,在岗位上绘制月趋势推进表,坚持做到全员参与;为提高各班组的质量意识,车间深化“技术挂钩制”,安排技术人员跟踪、分析各班的质量情况,做好品种钢的生产跟踪和总结,及时指出班组在质量控制上的不足之处,并加以整改;车间内部开展降低改降判率的劳动竞赛,体现以鼓励为主,将其结果直接与绩效挂钩,提高班组和挂钩人员的积极性。
产的优点和不足;不仅如此,全线重点工艺参数都能够在此平台中记录,监控全线设备的周期性和工艺执行情况,所以在20xx年9月份创星工作审核中,此项工作的开展和成效获得了专家组的好评。
3、技术攻关和改进。
不剪边的宽幅板带头尾的镰刀弯会影响机组和后工序的焊接,严重时还会导致后工序跑偏断带,为解决这个问题,车间要求在焊机头部增加镰刀弯检测系统,确保及时将相关信息传递到各个岗位和后工序。目前,此项工作正在推进之中。
在技术质量攻关上,重点关注宽幅板的板形质量。车间眼睛向内,从辊系周期性管理、乳化液系统、精细冷却等工艺方面开展了优化,获得了一定的效果;为改善带钢头尾板形,车间配合专检人员完成了轧机卷取外支撑臂的整改项目,目前使用情况良好。20xx年下半年,车间协调和配合北科大开展板形攻关项目,从优化cvc中间辊辊形、轧机机型的转化为思路,从根本上解决宽幅板板形缺陷。
四、大力开展自主管理,凸显岗位明星。
20xx年,车间积极开展各项劳动竞赛活动,例如表面质量竞赛,提高岗位人员的质量意识;降低轧制油消耗的劳动竞赛,凸显岗位人员降成本的意识。通过深化自主管理工作、先进操作法和金点子等技术创新活动,充分调动岗位人员的生产积极性,目前,车间职工申报自主管理项目5项,六个一立项14个,操作法6个,金点子和合理化建议各1个。
在20xx年中,通过全体职工的努力,也涌现出一片优秀集体和个人,机长xx获得集团公司十一五突出贡献奖、xx市技能大师称号,xx推荐xx市技术能手称号,xx和xx获得科技大会个人突出贡献奖,乙班获得十星班组称号、集团公司降本增效明星班组。
五、优化成本消耗,开展降本增效活动。
在即将过去的20xx年里,xx集团xx公司xx车间在各级领导的关心支持下,车间领导班子和全体员工齐心协力,共同奋战,战胜了5.12大地震、原材料涨价、金融危机等困难,取得了优异的成绩。
一、合理组织生产,提高人均创造产值。
xxxx属于机械制造基础行业,是比较典型的劳动密集型生产作业。要按时完成生产任务,需要大量的劳动力。一直以来,一线生产工人的短缺制约着车间的生产能力,同时也反映出车间人均创造产值较低。另一方面,xx生产需要耗费大量的电能,电价的高低直接影响着车间铸造生产成本。多年以来车间一直实行8小时三班倒连续作业生产方式。每天24小时里,电价有较大的差异,即峰段、平段、谷段区别。峰段时期的电价是谷段电价的4倍左右。在20xx年里,车间为提高人均创造产值,同时降低电价成本,车间做了以下工作:
1.优化班组人员,变三班倒为两班倒。车间优化前方生产班组人员,将原有三个生产班组调整为两个。这样,一方面有效地缓解了前方生产班组人员不足的'问题,有效提高人均创造产值;另一方面,取消原有峰段生产班组的生产工作,降低峰段用电量比例,有效减少电价成本。这期间,根据生产计划,车间领导班子做好员工思想工作,在必要的时候适当延长每班工作时间,按时保质保量的完成公司下达的生产任务。20xx年,车间用电量比例为:峰段32%,平段30%,谷段38%;20xx年,车间用电量比例为:峰段27%,平段28%,谷段45%。
2.减少后方辅助人员,提升车间人均效益。xx车间作为xx公司的生产主体,生产是工作的重中之重。20xx年,车间一如既往的把工作重心放在前方生产班组,在通过合理优化前方班组人员的同时,大力裁减后方辅助人员数量。车间认真分析后方辅助工作特色,进行合理的组合,对人员进行培训,使后方人员均能身兼数职。这样,顺利的裁减了后方辅助人员数量,有效的提升了全车间人均效益。20xx年,车间后方班组连同车间领导班子共计90人;20xx年,车间后方班组连同车间领导班子共计62人,减少了28人,裁减比例达30%左右。
3.推进技术创新,提高生产效率。20xx年,车间为缓解人力资源的矛盾,提升生产效率,按时完成生产任务,进行了大胆的技术创新。车间结合生产情况,并考虑品种结构和综合成本,大胆的提出xx生产工艺。通过车间技术组的努力,迅速的稳定了xx生产工艺,然后迅速推广生产。这样,在生产这类产品时效率提高了60%以上,也在一定程度上缓解了车间人力资源短缺带来的生产制约。
4.加强班组基础管理,提高员工生产积极性。20xx年,车间和生产班组一起,制订出《班组管理制度》,将班组基础管理制成标准下发各生产班组,并要求班组在生产中切实执行。《班组管理制度》的推行,有效地提高班组员工生产积极性。加强员工与车间之间的沟通工作,使全车间上下一心,为车间各项工作的顺利完成打下了坚实的基础。
20xx年,车间通过以上工作,克服了重重困难,不仅按时保质保量的完成了公司下达的生产任务,而且有效的降低了生产成本。
二、攻克技术难关,保证质量降低成本。
20xx年对于中国是不平凡的一年,对于我们公司来说,同样是如此。年初的冰雪灾害,5.12大地震、原材料涨价、金融危机等因素给公司的采购工作带来了很大的压力。在这种状况下,xx车间没有畏缩,而是迎难而上。车间积极响应公司董事长xxx先生“xxx,xxx,xxx,xxx”的指示,组织车间技术力量,攻克技术难关,保证产品质量,降低生产成本。车间开展的具体工作如下:
1.减少xx使用比例,增加xxx使用量。20xx年,车间生产用料中xx使用比例在45%左右。如果在20xx年仍然稳定在这种水平,势必给公司增加xx采购量,而20xx年上半年原材料大幅涨价,必然会增加公司采购压力,增加生产成本。于是,年初车间即成立“提高xx使用比例,降低生产成本”项目组,进行减小xx使用比例,增加xx等回炉料使用量的工艺试验。车间给项目组下达目标:全年xx使用量控制在20%左右,消化掉积压的大量xx,避免xx外卖带来的损失。20xx年1到12月,车间xx使用比例为22%左右,比20xx年的45%下降了23%个百分点,下降比例达到50%以上。20xx年车间共完成xx毛坯产量17865.29吨,即为公司减少了4100余吨xx采购计划。按xx和公司xx每吨差价1100元计算,全年为公司节约了450万以上的采购资金。
2.推进生产工艺革新,稳定产品质量。如前文所述,车间20xx年度大幅度增加xx等回炉料使用量,给车间质量控制带来了相当大的难度。车间技术人员根据现有生产条件,从技术上不断创新,摸索出一套符合高比例回炉料生产的工艺控制方法。车间技术组制订出了《降低xx(包括不同于xx的xxx、xx)、增加xx用量后xxx—xxxxxxxx操作规程》,《xxxx标准工作法》,《xxxx标准工作法》等工艺执行标准,组织生产班组认真学习领会,在生产过程中严格执行,技术组加强对执行情况的监督考核。通过上述措施,有效地稳定了xxxx质量,使产品各项质量指标和性能完全达到客户要求。
3.加强重点产品生产控制,降低废品率,降低成本。车间把一些单只成本较高,质量控制难度较高的产品列为重点产品。这些产品废品率的高低,很大程度上影响着车间整体生产成本。20xx年里,车间将这些产品质量控制指标下达给相关人员,加强对这些产品的质量控制。重点产品废品率的高低和相关人员工资收入挂钩。这样,提高了车间全员参与质量控制的积极性,在20xx年里有效的控制了这些产品的废品率,降低生产成本。如xx和xx的xxx、xxxxx材质系列产品,20xx年废品率一直偏高,在20xx年里,车间技术人员认真分析废品形式,总结经验教训,进行质量改进。终于有效的将这些产品的废品率控制在公司下达的质量指标之内,全年减少废品损失40余万元。
4.优化xxxx,压缩xx控制范围,减少xxxx使用。xxxx价值较高,占据我车间xx生产成本的很大一部分。而这些xx往往又是客户要求的质量关键指标。如果低于产品技术要求,产品只能报废。所以,生产班组在这些关键xx的控制上往往为了保险起见而比产品技术要求下限高一些。这就需要一个合适的“度”,把握好了这个“度”,就能在保证质量要求的同时有效的减少xxxx的使用量。为此,车间技术人员根据各产品实际要求,制定出绝对能满足技术要求的xxxx控制范围,即最大限度减小xxxxxxxxxx偏差范围。这样,也给前方班组生产带来了一定的难度。但是,大家齐心协力,为了车间的整体利益,为了降低生产成本而自觉贡献,将xxxxxx控制在合理的范围内,有效的降低了xxxx生产成本。
5.加强质量追溯,减少操作废品。由于xxxx生产条件的影响,xx的xx温度普遍在800℃以上。而xxxx全身上下都要加工,所以车间无法做到每一只xx的标识管理。这样导致了一直以来,对流出车间的操作废品无法追踪到操作者。20xx年里,车间终于掌握到了一种行之有效的xx标识办法。这就是采用车间原本会丢弃的一种废旧物质作为专用的记号笔对每一只xxxxx进行标识。车间在生产班组中迅速推广标识管理,制定出《xxxx车间关于不合格品xx的标识管理规定》,监督班组严格执行。通过标识管理的推进,有效的减少了车间操作废品的产生,降低了车间生产成本。
不平凡的20xx年里,xxxx车间全体员工不畏艰难,在各自平凡的工作岗位上兢兢业业,无私奉献,通过上述技术活动,和车间领导班子一起,成功的完成了公司下达的降成本保质量任务,为公司成功渡过20xx年的重重困难作出了巨大的贡献.
三、开展员工培训,提升员工整体素质。
xxxx生产由于其艰苦的生产条件和较高的劳动强度,以及员工工资收益较低的因素,决定了车间一线生产员工的整体文化素质不可能有多高。员工文化素质的偏低,给车间开展工作带来了一定难度。对此,车间领导班子和全车间员工一起努力,从以下几方面开展工作,取得了卓有成效的业绩,成功的解决了员工文化素质偏低带来的影响。
1.抓好新进员工教育,给班组输送合格的生产者。从20xx年初起,车间在原有新员工入厂三级安全教育的基础上,增加了新员工的文化、技能教育。新员工来到车间后,车间会派专人带领他们到车间参观,给他们讲解现场生产注意事项,消除新员工对车间高温生产现场的恐惧心理。其次,车间技术人员将对新进员工进行xxxxxx生产基础知识的普及教育。结合员工文化水平,深入浅出的给他们讲解xxxx生产中的要点、注意事项。然后,车间安排技能娴熟的老员工和新员工一对一签订《师带徒协议》,对新员工进行三个月的操作技能培训。三个月后,车间技术组、生产班组检验员、班组长一起对新员工技能进行考核,考核合格的发给上岗证书。通过以上措施,有效的提高了新进员工的业务素质,对车间员工队伍整体技能的提升起到了巨大的作用。
2.开好班前班后会,随时对员工进行业务技能培训。车间相关职能人员积极参加班组举行的班前班后会,实时对员工进行技能和安全操作的培训工作。车间的注意事项较多,向员工讲了一遍根本不可能记住,所以,这就要求我们不停的给员工讲解,一遍又一遍,次数多了,慢慢的员工掌握的知识就多了。在会上,相关职能人员及时向员工通报近期质量工作情况,对员工在生产中不恰当的行为或现象及时指出。在生产过程中,技术人员深入生产现场,对员工进行指导,及时和员工一起解决生产中出现的各种问题。通过这种实时的业务技能培训,有效的稳定了车间员工队伍的整体业务素质。
3.结合不同工作岗位进行有针对性的培训。在提高车间整体员工队伍业务素质的同时,车间还针对不同的工作岗位,进行有针对性的培训。20xx年以来,车间技术人员根据xxxx生产xx的流程,对不同工作岗位如xx工、xx工、xxxx工、xxxx工等进行有针对性的专门培训,并培养员工的质量监督意识——即每个岗位都有权力和义务监督上一工序的工作质量。根据各岗位工作特点进行业务指导,编制培训试题,组织员工考试。使全车间员工清楚地知道自己该做什么,怎样做以及如果不这样将会产生的不良后果。通过这种培训,也有利的促进了车间员工队伍整体业务素质的提升。
4.对关键岗位进行重点培训并加强监督考核。20xx年,车间技术组通过xxxxxx生产流程的分析研究,识别出其中的几个关键岗位。这些关键岗位对整个生产过程的稳定受控起着至关重要的作用,很大程度上决定着产品的质量状况。如:生产线长,xxxx班长,xxxxx,xxxx班长,xxxxx等。为了加强车间对质量的控制,今年车间把xxxxx和xxxxx划到工艺技术组管辖。工艺技术组对各关键岗位进行重点培训,编制专门的培训资料和考核试题,随时对这些岗位上的员工进行培训和考核,提高员工业务水平,使这些员工在各自的岗位上为稳定车间质量、贯彻新工艺新方法做出了巨大的贡献。
员工是企业的基石。稳定的员工队伍是企业创造辉煌的根本。20xx年里,xxxx车间认真做好员工培训工作,为公司培养出一批批优秀的基层员工。这些员工是公司宝贵的财富,我们相信,公司拥有了这样一批出色的员工,必能战胜各种困难,创造出更加辉煌的明天。
四、打造团队文化,加强团队战斗能力。
团队文化即企业团队精神,对加强团队的凝聚力,提高团队士气,加强团队战斗能力非常重要。新木桶理论指出,一只木桶能够装多少水正常情况下取决于三方面的因素:第一是每一块木板的长度,最短的木板决定盛水量。第二是木板与木板之间的结合是否紧密。第三是有一个很好的桶底。即使每一块木板都足够长,但如果木板与木板之间存在缝隙或缝隙很大,也无法装满水;同样,如果没有好的桶底,盛水只能是空想。团队文化建设与新木桶理论有着异曲同工之妙:一个团队的战斗力,不仅取决于每一个成员的水平,也取决于成员与成员之间的协助与配合的紧密度,同时团队给成员提供的平台也至关重要。xxxx车间作为xx集团xxxxxx股份有限公司的一个基层集体,就是一个重要的团队。在20xx年里,车间成功的打造了属于自己的团队文化,使车间生产工作不断取得新的突破。
1.增强团队意识,塑造团队凝聚力。车间将班组整体工作任务完成情况和班组员工收入挂钩,使班组员工在工作时自觉地关心自己集体情况。这种团队意识逐渐形成,并引导员工明白:车间的整体利益和每位员工的个人利益息息相关。车间工作任务完成的好坏,车间成本的降低,车间废品损失的减少都和每一位员工的切身利益相关。同时,车间组织员工进行沟通,消除员工之间的隔阂,使大家心往一处想,劲往一处使。通过一段时间的潜移默化,使全车间员工自然而然的把自己的切身利益同各自的班组、车间联系起来,大家紧紧地团结在班组、车间周围,凝聚在一起为集体创造利益,同时也为自己创造利益。
2.完善考核机制,提高员工积极性。车间在20xx年结合实际情况,进一步完善考核机制,员工的工资收入在综合考虑所在班组的整体业绩的同时,也和各自的工作业绩密不可分。新的考核机制就是要让认真工作的员工得到应有的报酬,偷懒耍滑,消极工作的员工工资收入一定要受到影响,以工资收入引导员工向健康、积极向上的方向发展,提高员工工作积极性。
3.加强先进激励,增强员工荣誉感。车间在20xx年里结合车间实际情况,根据公司及xxxxx先进评选办法,制定出《xxxx车间评先管理办法》,以文件的形式下发各班组。由班组代表、工会代表、技术人员、管理人员等组成的评先小组每月按时召开评先会议,对上月的先进事迹、先进人物、先进集体进行评比,选出月度先进并及时在车间公示,接受全车间员工的监督。对先进人物进行表彰,并号召全车间学习。通过对先进事迹的宣传,极大的增强了员工的荣誉感。
通过以上工作,车间成功的打造了优秀的团队文化。这是xxxx车间的无形资产,正是有了这种团队精神,车间出色的完成了20xx年的生产工作。
20xx年即将过去,我们回顾过去,不是为了炫耀,而是为了总结经验。xxxx车间在接下来的20xx年里,将继续发扬20xx年的成绩,并不断开拓创新,创造更加辉煌的成绩,为xx集团和xxxxxx股份有限公司的发展作出应有的贡献。
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