现场管理计划书（通用16篇）

编写计划书需要充分考虑各种因素，包括时间、预算、资源等。通过阅读以下范文，大家可以了解到不同工作领域和职位的计划书写作技巧和实例，希望能够给大家带来一些启发和思考。

现场管理计划书

20xx年，在集团有限公司和能源有限公司的正确领导下，公司紧紧围绕集团公司年初对5s现场管理工作的要求，求真务实，认真贯彻落实集团公司会议精神，以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针，加强5s现场管理，使现场管理工作持之以恒、常抓不懈，不断的得到优化和深化，实现企业管理过程的整体优化.根据此目标，公司开拓进取，与时俱进，圆满的完成了年初制定的5s各项管理要求，为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。为此我们做了以下工作：

1、建立相关法律法规台帐，环境因素清单、重要环境因素清单、危险源清单，重大危险源清单，并进行了评价，使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。

2、生产设备的维护与保养,公司每周对各车间的设备运行情况进行检查，对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改,实行状态监测制度和故障处理分析制度，隐患整改和检查考核等工作，保证设备安全稳定运行。

3、在原料的管理方面，对原料存放现场进行划分整理，对料场进行合理布局。现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识(名称、品位、检验状态)，保证了物料配比精确度。

4、生产过程中遵循的规章制度。我们结合公司实际情况对现有的《5s推行手册》、《5s管理作业指导书》、《5s管理考评标准》、《5s检查与考核办法》实行评估,并进行完善和补充,对不执行的'相关规定予以废除,形成了一套有指导，有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。

5、环境是生产现场管理中不可忽略的一环。在这方面我们主要针对作业现场进行整理，本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境，保障安全生产并结合环境管理体系对公司所有环境因素进行识别，建立台帐，对其跟踪整改，以达到5s现场管理与环境管理体系的要求。

随着5s现场管理活动的不断推进，发现了许多工作中的不足，在明年5s管理活动中我们要做好如下几点：

1、要继续把5s管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作，持之以恒地把5s现场管理推行下去，将5s的精髓植根于员工的内心深处，使员工素质得到提高。

2、抓住班组这个重点，通过加强班组建设，来实现“5s”现场管理总体目标。

3、召开5s现场管理工作大会，进一步提高员工的凝聚力和执行力。

4、在纠正和预防方面，要制定措施，使之形成一个闭环，做到有标准、有执行、有检查、有验证、有预防。

5、要建立安全生产的长效机制，把“5s”管理中的安全环节真正落实到位，要通过探索创新安全生产管理模式，创造更加稳定、更加扎实、更加放心的安全生产环境，将5s现场管理和质量、环境、安全三体系工作有机的融合在一起。

现场管理规定

第一条为加强建设工程施工现场管理，保障建设工程施工顺利进行，制定本规定。

第二条本规定所称建设工程施工现场，是指进行工业和民用项目的房屋建筑、土木工程、设备安装、管线敷设等施工活动，经批准占用的施工场地。

第三条一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须遵守本规定。

第四条国务院建设行政主管部门归口负责全国建设工程施工现场的管理工作；国务院各有关部门负责其直属施工单位施工现场的管理工作；县级以上地方人民政府建设行政主管部门负责本行政区域内建设工程施工现场的管理工作。

第五条建设工程开工实行施工许可证制度。建设单位应当按计划批准的开工项目向工程所在地县级以上地方人民政府建设行政主管部门办理施工许可证手续。申请施工许可证应当具备下列条件：

（一）设计图纸供应已落实；

（二）征地拆迁手续已完成；

（三）施工单位已确定；

（四）资金、物资和为施工服务的市政公用设施等已落实；

（五）其它应当具备的条件已落实。

未取得施工许可证的建设单位不得擅自组织开工。

第六条建设单位经批准取得施工许可证后，应当自批准之日起两个月内组织开工；因故不能按期开工的，建设单位应当在期满前向发证部门说明理由，申请延期。不按期开工又不按期申请延期的，已批准的施工许可证失效。

第七条建设工程开工前，建设单位或者发包单位应当指定施工现场总代表人，施工单位应当指定项目经理，并分别将总代表人和项目经理的姓名及授权事项书面通知对方，同时报第五条规定的发证部门备案。在施工过程中，总代表人或者项目经理发生变更的，应当按照前款规定重新通知对方和备案。

第八条项目经理全面负责施工过程中的现场管理，并根据工程规模、技术复杂程度和施工现场的具体情况，建立施工现场管理责任制，并组织实施。

第九条建设工程实行总包和分包的，由总包单位负责施工现场的统一管理，监督检查分包单位的施工现场活动。分包单位应当在总包单位的统一管理下，在其分包范围内建立施工现场管理责任制，并组织实施。总包单位可以受建设单位的委托，负责协调该施工现场内由建设单位直接发包的其他单位的施工现场活动。

第十条施工单位必须编制建设工程施工组织设计。建设工程实行总包和分包的，由总包单位负责编制施工组织设计或者分阶段施工组织设计。分包单位在总包单位的总体部署下，负责编制分包工程的施工组织设计。施工组织设计按照施工单位隶属关系及工程的性质、规模、技术繁简程度实行分级审批。具体审批权限由国务院各有关部门和省、自治区、直辖市人民政府建设行政主管部门规定。

第十一条施工组织设计应当包括下列主要内容：

（一）工程任务情况；

（三）施工组织技术措施，包括工程质量、安全防护以及环境污染防护等各种措施；

（四）施工总平面布置图；

（五）总包和分包的分工范围及交叉施工部署等。

第十二条建设工程施工必须按照批准的施工组织设计进行。在施工过程中确需对施工组织设计进行重大修改的，必须报经批准部门同意。

第十三条建设工程施工应当在批准的施工场地内组织进行。需要临时征用施工场地或者临时占用道路的，应当依法办理有关批准手续。

第十四条由于特殊原因，建设工程需要停止施工两个月以上的，建设单位或施工单位应当将停工原因及停工时间向当地人民政府建设行政主管部门报告。

第十五条建设工程施工中需要进行爆破作业的，必须经上级主管部门审查同意，并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、用途、四邻距离的文件和安全操作规程，向所在地县、市公安局审请《爆破物品使用许可证》，方可使用。进行爆破作业时，必须遵守爆破安全规程。

第十六条建设工程施工中需要架设临时电网、移动电缆等，施工单位应当向有关主管部门提出申请，经批准后在有关专业技术人员指导下进行。施工中需要停水、停电、封路而影响到施工现场周围地区的单位和居民时，必须经有关主管部门批准，并事先通告受影响的单位和居民。

第十七条施工单位进行地下工程或者基础工程施工时，发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应当暂停施工，保护好现场，并及时向有关部门报告，在按照有关规定处理后，方可继续施工。

第十八条建设工程竣工后，建设单位应当组织设计、施工单位共同编制工程竣工图，进行工程质量评议，整理各种技术资料，及时完成工程初验，并向有关主管部门提交竣工验收报告。单项工程竣工验收合格的，施工单位可以将该单项工程移交建设单位管理。全部工程验收合格后，施工单位方可解除施工现场的全部管理责任。

第十九条施工单位应当贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

第二十条施工单位应当按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。建设工程实行总包和分包的，分包单位确需进行改变施工总平面布置图活动的，应当先向总包单位提出申请，经总包单位同意后方可实施。

第二十一条施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的'主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

第二十二条施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

第二十三条施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场的须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

第二十四条施工单位应该保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。

第二十五条施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。

第二十六条施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。

第二十七条建设单位或者施工单位应当做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。施工现场在市区的，周围应当设置遮挡围栏，临街的脚手架也应当设置相应的围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。

第二十八条非建设行政主管部门对建设工程施工现场实施监督检查时，应当通过或者会同当地人民政府建设行政主管部门进行。

第二十九条施工单位应当严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存、使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。

第三十条施工现场发生的工程建设重大事故的处理，依照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》执行。

第三十一条施工单位应当遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固定废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

第三十二条施工单位应当采取下列防止环境污染的措施：

（一）妥善处理泥浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施和河流；

（三）使用密封式的圈筒或者采取其他措施处理高空废弃物；

（四）采取有效措施控制施工过程中的扬尘；电力工程施工；

（五）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填；

（六）对产品噪声、振动的施工机械、应采取有效控制措施，减轻噪声扰民。

第三十三条建设工程施工由于受技术、经济条件限制，对环境的污染不能控制在规定范围内的，建设单位应当会同施工单位事先报请当地人民政府建设行政主管部门和环境行政主管部门批准。

第三十四条违反本规定，有下列行为之一的，由县级以上地方人民政府建设行政主管部门根据情节轻重，给予警告、通报批评、责令限期改正、责令停止施工整顿、吊销施工许可证，并可处以罚款：

（一）未取得施工许可证而擅自开工的；

（二）施工现场的安全设施不符合规定或者管理不善的；

（三）施工现场的生活设施不符合卫生要求的；

（四）施工现场管理混乱，不符合保卫、场容等管理要求的；

（五）其他违反本规定的行为。

第三十五条违反本规定，构成治安管理处罚的，由公安机关依照《中华人民共和国治安管理处罚条例》处罚；构成犯罪的，由司法机关依法追究其刑事责任。

第三十六条当事人对行政处罚决定不服的，可以在接到处罚通知之日起十五日内，向作出处罚决定机关的上一级机关申请复议，对复议决定不服的，可以在接到复议决定之日起向人民法院起诉；也可以直接向人民法院起诉。逾期不申请复议，也不向人民法院起诉，又不履行处罚决定的，由作出处罚决定的机关申请人民法院强制执行。对治安管理处罚不服的，依照《中华人民共和国治安管理处罚条例》的规定处理。

第三十七条国务院各有关部门和省、自治区、直辖市人民政府建设行政主管部门可以根据本规定制定实施细则。

第三十八条本规定由国务院建设行政主管部门负责解释。

第三十九条本规定自一九九二年一月一日起施行。原国家建工总局一九八一年五月十一日发布的《关于施工管理的若干规定》与本规定相抵触的，按照本规定执行。

现场管理细则

1、项目经理必须对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。

2、施工员必须牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。

3、对景观艺术要一丝不苟、精益求精，要尊重自然规律，贴近自然，达到逼真效果。

4、认真做好工程前期准备工作，编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。

5、施工技术的准备。

在熟悉施工图纸的基础上，对图纸中的问题进行汇总，结合本公司的施工特点，提出具体的修正方案，报甲方及设计单位共同探讨，以达成一致，使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。

6、对原材料进行严格的验收，不合格的原材料坚决不用。

7、保证技术工人的相对稳定，对技术特别过硬的'技术工人实行奖励，同时淘汰技术不合格的民工。

8、施工工艺是决定工程质量好坏的关键，有好的工艺，能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性，公司对于不太成熟的工艺安排专人进行试验，将成熟的工艺编制成作业指导书，并下发各施工员，施工员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底，并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。在施工时先交底后施工，严格执行工艺要求。

9、加强专项检查，及时解决问题。

开展自检、互检活动，培养操作人员的质量意识。各工序完成后由班组长组织本班组人员，对本工序进行自检、互检，自检依据及方法严格执行技术交底，在自检中发现的问题由班组自行处理并填写自检记录，班组自检记录填写完善，自检出的问题已确实修正后方可由施工员进行验收。

认真开展工序交接活动。上一道工序完成后，在进行下道工序施工前，由施工员组织上、下工序施工班组长进行交接检验，由下道工序班组长检查上道工序质量，对影响本道工序的质量问题提出意见，并填写交接检验记录，施工员督促上道工序人员进行修正后，下道工序人员方可进行施工，从根本上杜绝不合格品的存在。

专职检查、分清责任。在班组自检基础上，施工员要对各班组长的各道工序进行检查，从严要求，对不合格的要立即处理，在检查时必须分清产生不合格的原因，是由于工人操作引起，还是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，对于反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施，防止同类问题再次发生。对于工人操作引起的不合格，要视情况严重程度对工人采取处罚措施，并及时向操作人员讲明处罚的理由。

定期抽查，总结提高。定期到各项目的工程质量情况进行检查，对发现的问题定期集中分类，定期召开质量分析会，组织施工管理人员对各类问题分析总结，针对特别项目制定纠正预防措施，并贯彻实施。使各施工管理人员在不断解决问题的过程中，提高水平。

做好内部验收。工程完工后，在交付顾客使用前，由工程部、营销部及行政部对工程进行全面的验收检查，对于发现的问题，书面通项目经理及时整改，如有必要则进行二次内验，只有在内部验收通过后，工程才能交付甲方进行验收，从而保证一次验收合格。

现场管理规定

一、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业电工完成。电工必须持有效证件上岗，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

二、配电箱、开关箱须采用铁箱，符合绝缘要求，禁止用木板制作，并按规定安装在适宜的.位置。箱内接线要整齐，导线进出口应设在箱底面，箱内接线要整齐，导线进出口应设在箱底面，箱内应装漏电开关，箱门加锁，并由电工负责管理。

三、电器设备必须实行“一机一闸”，禁止用同一开关控制两台或以上电器设备。保险丝须按负荷要求由电工安装，严禁用金属线代替保险丝。

四、各种机具必须按容量选用电缆线，严禁用花线代替电缆。

五、施工照明线路使用花线时应悬空架设，不准拖地，不得与金属器械相碰。各种线路一律由电工接线，严禁其他人员乱拉乱接。

六、配电箱、开关箱及各种用电场所，须挂上明显的标志牌和操作牌。

5s现场管理

一个月前我告别了学校的大门步入华盛江泉来到盛泉油脂，带着一份兴奋，带着一份喜悦，准备在这里将我的专业知识学以致用。转眼间一个月已经过去，现在我对公司的概况已经基本了解。令我高兴的是经过一个月的观察与了解，我发现公司的管理还算是比较科学化与正规化的，我的许多专业理论知识在这里是可以得到应用的。在这里我首先想谈一下5s管理。尽管我们公司推行5s现场管理法,但是经过调查发现，在管理过程中还存在许多的问题，有必要与大家再次探讨一下5s管理法则的许多问题。

首先，谈一下“5s”的含义。“5s”活动起源于日本，“5s”管理并不只是一句口号，一个标语。做好“5s”管理工作不是靠领导在会议上提出倡议，会后各部门传达好会议精神，做几个宣传标语就能完成的。“5s”实质上是一种现场管理方法，它的实施与运用有科学的原则与实施步骤。“5s”活动的对象是现场的环境，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。这就对一线的生产管理者提出了要求，只有现场管理者明白了“5s”管理法的含义，了解了它的意义与精髓，这种科学的管理方法才能得以成功的运用，也从另一个方面说明了只靠上层领导的工作指示是不可能完成这项工作的。

向广大员工同志作以简介是有必要的。

整理（seiri），就是将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。目的：腾出空间，空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。

整顿（seiton），就是对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；明确数量，有效标识。目的：工作场所一目了然；整整齐齐的工作环境；消除找寻物品的时间；消除过多的积压物品。

清扫（seiso），就是将工作场所清扫干净；保持工作场所干净、亮丽。目的：消除赃污，保持职场内干净、明亮；稳定品质；减少工业伤害。

清洁（setketsu），就是要将上面的3s实施的做法制度化、规范化。目的：维持上面3s的成果。

素养（shitsuke），即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5s”活动的核心。目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真，同时保证“5s”管理工作的顺利开展。

第三，谈一下“5s”的精髓与实施原则。“5s”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5s”活动就难以开展和坚持下去。因此采取各种手段来提高企业员工的素质尤其重要。另外，“5s”管理法有其具体的实施原则。第一，自我管理原则。良好环境的塑造必须靠现场工作人员自己，这就要求生产现场人员具有较高的自觉性、积极性与责任感，归根到底是要有较高的综合素质。第二，勤俭办厂的原则。这一原则要求对于现场整理和整顿清理出的用不到的东西要合理保管尽量充分利用，甚至变废为宝，要最大限度的节约生产成本。第三，持之以恒的原则。“5s”管理是一项持续性工作。不能因为短期内没有收到预想的成效就半途而废或者执行标准变得模糊不清，这样不仅不利于达到预期目的，而且还会带来很多负面影响。例如，员工会认为公司制定条例只是为了一时达到某种效果，过了一定时间就没那么重视了，就可以敷衍了事的做事。一旦员工有了这种错误的想法，就可能为企业今后的发展设下很大的障碍。另外，“5s”管理需要领导的持续支持，要建立固定的检查与考核制度保证这一管理活动的正常进行。

最后，关于“5s”的很多知识本文没有提及，只有广大员工自觉学习,努力提高自己的文化素质，才能保证本厂“5s”管理活动的顺利开展，才能为广大员工创造一个更加舒适清洁的工作环境，才能促进我厂一线生产活动更健康有序的进行。

附图。

5S现场管理

当前许多企业正在推行iso9001质量管理体系，在这个过程中如何进行有效的管理，却是企业管理者最头痛的问题，要解决这个问题，需首先导人“5s”。何谓“5s”：

1．整理（seiri）、2．整顿（seiton）、3．清扫（seiso）、4．清洁（seikesn）、5．素养（sitswke）。

“5s”一旦导人后，对整个企业来说管理又上了一个新台阶，所以一定要坚持，切勿中途停止。

“5s”效能。

开展“5s”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。试想，如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中，怎能调动他们的积极性呢？而整齐、清洁有序的环境，能促使企业及员工提高对质量的认识，获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。

4．操作不当，导致设备故障造成的浪费；

9．物品堆放，标志管理混乱造成的浪费，物品在流转或库存中堆放不合理，无法做到先进先出，造成物品堆放时间过长，生锈，变质，造成质量下降等，甚至不合格。而标志混乱，在企业内部无法追踪不合格品产生的原因和责任人，流出厂外给企业信誉造成无可挽回的损失；10．文件缺乏和记录管理不善造成的浪费。文件缺乏、管理混乱必然的问题是进行跟踪和改进，必然对企业的发展产生负面效应。

现场改善要从每一个人点点滴滴的行为做起，从最基本的工作做起，“5s”活动的第一步是整理，将工作场所的物品加以必要整理，分类整理工作要诀如下：

要诀一：不用的东西丢弃；不太常用的东西放在较远的地方；偶尔使用的东西安排专人保管；经常使用的东西放在身旁附近；要诀二：能迅速拿来的东西放在身旁附近；拿来拿去十分花时间的东西，只留下必要的数量。

第二步是整顿，明确整理后需要的东西的摆放区域和形式，即定置定位。第三步是清扫，即是大扫除，清扫一切污垢、垃圾，创造一个明亮，整齐的工作环境。

首先，管理人员要明确“5s”，关心“5s”现场管理的方针及改善的要点，管理人员要重视“5s”，关心“5s”管理。其次，对全员进行“5s”管理的意义及做法要求。

３．持续开展“5s”管理活动，达到iso9001认证标准。第四是选择示范单位或部门，率先实施“5s”管理。从现场管理具有代表性的部门，选择一至二个部门率先开展，集中力量树立样板，然后推行到企业的每个部门。

第五是跟踪检查。经过每一阶段的推进后，由企业高层主管，各部门负责人巡回检查，发现存在的问题，即时监督整改，直至最后达到要求。实践证明，通过iso9001认证的企业，经过有效开展“5s”现场管理，不但管理水平上了档次，而且也切身体会到实行“5s”现场管理带来的变化。

开展“5s”现场管理活动不但在认证企业中取得显著的效益，在其他企业中也同样能取得显著的效益。

现场管理计划书

我于20xx年6月27日来到xxx支行，半年来，在行领导、同事们的关心及支持与帮助下，我从一名对银行业务一无所知的大学生成长到现在能熟练操作从事前台业务的员工，在这段工作和学习的日子里我收获颇多，现将这半年的工作总结如下：

对于刚走出大学校门参加工作的我来说，当前的首要任务就是要努力学习业务知识，熟练掌握专业知识，提高自己的业务技能，因此在日常工作中，我利用一切机会锻炼自己的动手操作能力，掌握综合知识以及前台的具体操作规范，并熟练掌握点钞、翻打传票等技能。

在不断的学习和工作中，我与行内的同事相处融洽，工作中积极主动向各位同事们学习，遇到不熟悉的业务会积极向同事们请教，并认真记录下来，在柜台操作过程中严格按照柜台操作规程的要求进行操作，在业务办理过程中做到“三声服务”：来有迎声、问有答声、走有送声，时刻保持站立服务，微笑服务，双手接递，养成良好的工作习惯。在风险防范意识方面时刻保持警惕清醒的状态，每笔业务都要班后复查，杜绝风险事件的发生。下班后，对自己一天所接触到的新业务进行复习，并学习一些我行一些新业务，丰富自己的金融知识。

虽然半年来感觉自己有了不小的进步，但不足之处仍然存在。首先，柜台操作不够熟练，还不能在办理业务中完全做到得心应手。其次，对本行金融产品和业务知识还不熟悉，为客户提供咨询服务的准备不足。另外，从业时间太短，金融知识相对缺乏，办理业务速度也赶不上老同事。今天的不足，是今后工作中完善自我的努力方向，我要坚持磨练自己，认真负责，努力工作。

时间匆匆的流逝，在解放路支行的半年忙碌而充实。回顾过去，我深深的感谢给予我指导甚至批评的人，是他们让我在错误中吸取教训，不断成长。新的一年，我将以昂扬的斗志和积极的态度去面对工作中的挑战，尽职尽责，为自己进一步的发展奠定扎实的基础，向自己的目标努力！

现场5S管理

2011-10-22我们同济大学mba在职3班的同学们在赵老师的带领下，到肖特玻璃科技（苏州）有限公司进行社会调研活动。德国肖特玻璃科技公司是一家有130多年历史的高科技跨国集团，总部位于德国美因茨市，是当今国际特种玻璃行业的先驱；主要业务涉及家电、光学、光学电子、医药系统和太阳能等领域。在全球有18，700名员工，肖特的生产和服务广泛地分布在全球各个战略性地域。

肖特玻璃科技（苏州）有限公司成立于2001年5月，是肖特集团在华投资的首家独资企业，座落在苏州新区火炬路79号科技工业园内。目前主要业务是平板玻璃、微晶玻璃、医药玻管的生产、销售并提供相关的服务，此次调研活动，有肖特公司的运营总监为我们从产品系列、流程设计、厂房布局、现场管理等方面作了详细的介绍，使我们对肖特玻璃科技（苏州）有限公司的运营管理有了一个比较全面的了解。

肖特公司的产品定位是玻璃产品的顶级品牌，专注于玻璃制品高端产品的生产和销售，集团有专门的研发中心，使产品一直处于国际领先的地位。形象地说，肖特玻璃是玻璃中的lv。一旦产品的技术被竞争者所掌握，肖特公司会放弃这一产品的生产，重新研发新的生产技术，确保产品一直处于市场领先地位。

肖特公司的生产现场流程安排得非常紧凑，空间利用率非常高，在寸土寸金的上海，很值得借鉴，我们从运营总监那儿了解到，国外大公司通常化三年的时间来作设施规划，然后化3个月的时间来进行布局，肖特集团也不例外。

我们从肖特公司得到的经验、获取的知识远不止上面列出的这些，我们组重点就肖特玻璃的现场5s管理提出我们的一些看法和建议，5s包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。我们在生产现场看到，肖特公司的5s管理在全面开展，为此配套的硬件和软件都有在现场看到，但我们觉得有些方面还要作些深入，员工的培训也需要加强，一下是我们小组认为肖特公司在5s方面需要进一步提升的地方：

1.清扫工具，进入车间就是切割设备的安装区域，我们在现场未看到有专门的清扫工具存放区域，而且现场的清扫工具如扫帚、拖把等也是随意靠立柱摆放，有些因为没有固定的架子而倒在了旁边的地上，使现场看起来有些凌乱。其实，只要在现场划出一小块区域，再设置一些挂钩或支架，就可以使清扫工具有序摆放，使现场得到很好的改观。2.生产现场的运输工具，现场有许多用于转移半成品的小推车，地面上按照每辆推车的大小很仔细地划分一个个格子，大部分的车辆整齐地排列在格子里，但在每个区域，都有那么几辆推车的放置比较随意，有些整个在格子的外部，有些一半在格子内一半格子外，还有一些xie杂乱的排列着，影响了整体的美观。定期的检查报告显示所有的要求都得到了执行，因此，我们觉得监督部门的工作需要切实执行。

3.工人的生产用具和劳防用品，我们在现场看到大型机器的旁边安装有一个工具盒，工具盒有几个隔间，用于存放笔、生产记录表、手套及简单的操作工具，但里面物品的摆放比较随意，并没有充分体现出分隔的作用。这可能从生产管理的角度来看是一个很不起眼的方面，但小事情往往能反映一个公司的深层次的问题，也需要我们在自己的工作中加以重视的。

4.在生产现场，我们还看到工人的衣服摆放在操作台、工作椅或挂在架子上，因为整个参观过程中没看到有更衣室，不知是否是因为这个原因导致的，如果有更衣室，那么留给管理层的是人员培训的问题，否则可能需要从生产管理的需要考虑增加相应的设施。5.在参观现场，我们还发现需要改善的是产品存放区域的划分，在生产现场有返修品和半成品相邻存放，两种产品无区域划分，在现场我们也没看到有区域标识，仅靠流转单来区分产品状态，这可能需要引起高度重视的。

以上是我们小组在这次考察时对肖特玻璃现场5s管理的一点改善建议，此次社会调研活动，使我们在运营管理课程学到的知识充分联系了实际，在以后的工作中也需要我们不断地运用我们的知识提升管理我们的管理水平。

现场管理办法

•通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5s容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。

目的：

•培养具有好习惯、遵守规则的员工。

•提高员工文明礼貌水准。

•营造团体精神。

注意点：

长期坚持，才能养成良好的习惯。

实施要领：

1.制订服装、仪容、识别证标准。

2.制订共同遵守的有关规则、规定。

3.制订礼仪守则。

4.教育训练(新进人员强化5s教育、实践。

5.推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)。

现场管理措施

对当前建筑施工现场成本管理的现状进行分析，可以发现，其存在的问题主要表现在以下几个方面:(1)对于施工现场成本管理重视程度不足是最为典型的一个影响因素，虽然当前很多建筑施工项目中对于成本控制的关注度较以前得到了明显的提升，但是其重点往往放在了前期的预算管理以及最后的竣工结算上，对于实际施工过程中的成本管理则存在一定程度的忽视，可能导致在现场施工过程中成本管理的受重视程度偏低造成浪费;(2)相应的建筑施工现场成本管理制度也存在较为明显的缺陷，尤其是在项目实际施工管理人员构成和责任明确上存在问题;(3)对于建筑施工现场成本管理过程来说，比较明显的是管理不全面，对于一些重点环节的疏忽很容易造成成本控制效果的降低。

2．1提高建筑施工现场成本管理的重视程度

要想切实做好建筑工程施工现场的成本管理工作，应该重点从重视程度入手，切实提升相关管理人员对于施工现场中成本管理的关注度，进而才能有助于后续施工现场成本管理工作的开展，具体来说，这种重视程度的提升可以从以下几个方面展开:(1)加强成本管理重要性的宣传，明确施工现场成本管理作为整个建筑工程项目成本管理是一个重要的组成部分，进而引起相关人员的重视;(2)详细的分析建筑工程施工现场中存在的一些能够影响到建筑工程成本控制的因素，针对这些重要的影响因素进行全面的控制和管理，进而帮助现场管理人员建立较好的施工现场成本管理意识;(3)成本管理重视程度的提升还应该重点针对如何做好相应的成本控制工作进行详细的指导和宣传，确保每一个建筑工程项目施工成本管理人员都能具备较好的成本管理意识和能力，进而提升其具体的成本管理效率和效果。

2．2完善相应的建筑施工现场成本管理制度

建筑施工现场成本管理制度的建立和完善也是保障其成本管理效果的一个重要前提，相对于当前建筑施工现场成本管理制度的不足来说，在今后的工作中，应该重点加强以下几点:(1)加强相应的成本管理机构建设，尤其是要针对具体的建筑施工现场成本管理人员进行有效地补充和完善，进而确保其具体的管理工作能够落实到位，当然，这些管理人员的素质和管理能力必须得到有效的保障;(2)明确每一个建筑工程施工现场成本管理人员的主要责任也是极为重要的一个制度完善措施，这种责任制度的建立对于建筑施工现场成本管理来说是极为重要的，也是落实好具体任务的一个重要指导性前提;(3)建立完善的奖惩制度，通过恰当的奖励和惩罚手段来提升建筑工程施工现场成本管理人员的工作积极性和负责程度，进而保障其施工现场成本管理的水平和效率。

2．3加强施工现场成本管理的全面性

对于建筑施工现场成本管理来说，要想切实提升其管理水平和效率，还应该重点从具体的落实效果上入手，具体来说，这种具体的成本管理工作应该重点突出全面性，而这种全面的施工现场成本管理主要涉及到了两个方面的内容:(1)施工现场成本管理必须具备纵向全面性，也就是必须要针对整个建筑施工现场的全过程进行成本控制，把握好每一个施工基本流程以及每一个和成本支出相关的基本操作环节，进而便能够在较大程度上保障其成本控制的效果;(2)重点加强对于建筑施工现场成本管理横向全面性的提升，也就是说重点加强对施工现场各类资源的管理和控制，最终保障其成本控制的有效性，避免出现这些资源方面的损失，最大程度的提升成本管理的效率。

综上所述，加强建筑工程项目的成本管理已经成为了当前建筑工程项目极为重视的一个关键点所在，但是就当前的建筑施工现场成本管理现状来看，其存在的问题还是比较多的，尤其是在重视程度方面的不足更是导致了各种其它成本管理问题的发生，因此，在今后的建筑施工现场成本管理中，首先应该切实提升具体管理人员的重视程度，进而完善相应的施工现场成本管理制度，然后针对整个施工现场中所有和成本相关的各项操作进行严格的控制，最终才能够提升施工现场成本管理的效率和水平。从而提高施工企业的盈利能力，促进企业良性发展。

现场管理规定

一目的：

为了营造一个舒适清洁和谐的工作环境和办公环境，打造一目了然的现场管理，规范员工的行为，进一步强化质量意识。

二范围：

适应公司所有部门和全体员工。

三检查项目：

1制度建设：

结合“事事有人管，人人有事管”的原则，每个部门的每件设备工具小车（周转车）消防设施门窗水电门锁等皆有明确的'管理责任人，同时明确检查的频次。

2地面清洁：

所有地面24小时保持清洁，不允许存在超过5平方厘米的垃圾头尾料废弃物存在；

生产过程中产生的铜粉，加工过程中产生飞屑地面的余料在交接班时应及时清理；

各种周转框产成品搬迁后地面遗留垃圾在5分钟内清理完毕；

办公室墙角没有蜘蛛网；

3物品摆放：

严格按照划分区域定点定量定容的要求摆放物品，并加以明显的标示；

公共区域的各类通道严禁停车，确属工作需要，驾驶员必须在现场要做到随时开走；

清洁用扫帚拖把等在清洁后必须及时清洁，并悬挂摆放；

仓库摆放的物品严禁有灰尘和脚印，物料按区域分开摆放；

5物品清理：

垃圾筒装满后不允许再堆放或溢出四周，当班结束时必须清理垃圾筒；

调试模具维修设备生产结束时必须整理随身携带的工具和现场不使用的物品；

不允许生产现场出现多余的垃圾桶碎砖头铁件等杂物；

清理的铜屑铜粉中不能混有刀具夹具烟头等废弃物，必须保持铜屑铜粉的纯洁度；

每个责任区域的玻璃必须干净，无破损，不允许出现大量灰尘现象；

不允许随意把垃圾废铁件废夹具废模具废刀具等废弃物品乱倒乱扔；

6员工行为：

严格按照公司下发的《员工守则》员工行为规范厂服穿着与厂牌佩戴等管理制度执行；

严禁人员坐在机台办公桌及操作垫板上，严禁人员坐在周转车上或周转框内；

质检人员进入工作现场必须佩戴”qc“标牌；

红冲模具必须放置在专用运输车或手拿，严禁在地上滚动，决不允许用脚踢着走；

严禁在上班时间内，员工围在一起聊天抽烟打闹等违反劳动纪律的行为；

7设备（计量器具）管理：

除设备维护正常用油外，设备其余地方确保干净整洁；

长期不使用的设备工装夹具等用塑料袋帆布盖好；

设备附近及表面有油污的，请及时用化油剂或除油粉清洗擦干净；

计测器具：例如磅称卡尺千分尺仪表等必须经过计量或校准合格后才可以投入使用；

其它具体参照相关设备管理制度；

每个车间消防栓确保有水，灭火器确保有效；

灭火器应及时清扫，确保灭火器干净整洁；

按照相关规定，消防器材应由保安队员负责点检，并留下点检记录；

公司各部门的消防应急设备包括应急灯等要确保正常，在应急情况下可正常使用；

宿舍区域各楼层垃圾每日清理，厂区内部公共厕所和宿舍区公共卫生间必须干净无异味；

饭堂厨房内部公共区域公共休息区域应清洁干净，地面无积水和垃圾；

所有公共通道均无垃圾，无严重灰尘；

每天排污要按程序对污水进行处理，不可直接排放；

红冲车间不能出现严重黑色浓烟，不能因搓灰或排气等工作造成灰尘满天飞扬；

11重点基础工作的检查与执行：

产品包装标识管理规定（后续补充）执行检查物料包装及标识；

工艺流程纪律管理制度（后续补充）执行工艺流程物料流通检查；

产品自检巡检抽检（后续补充）执行品质流程检查；

其它规定后续补充完善；

12办公室5s检查内容：

办公室桌面始终保持清洁整齐，抽屉里物品分类摆放（包括车间办公室）；

文件夹用统一字体标识，文件夹内不允许存在灰尘，废弃作废过时的文件，应及时清理；

办公室里面不允许出现垃圾及废纸片，通道必须干净整洁；

办公楼参照公司其它相关管理规定；

四检查与整改：

3责任部门收到书面通报后立即组织整改，不得以任何理由或借口拒不进行整改；

4现场稽查小组负责相关需要整改工作的时间和结果的跟进；

5检查过程中发现不合格项目直接罚款，不再扣分：

发现检查项目中关于重点基础工作的检查不符合规定时，按相关原制度处罚；

五评比与奖罚：

通告批评，直接采取罚款处理；

2被稽查部门因违反相关制度被稽查小组责成罚款后，应主动在3个工作日内主动到财务部门交纳现金，财务部门根据稽查小组提供的《日常考核单》开具罚款收据，对拒不主动到财务部缴纳罚款的按3‰收取滞纳金，超过7个工作日仍未主动到财务缴纳罚款的在月工资中扣除，并收取滞纳金。所有收取罚款总额由财务部另外设立奖罚专项资金，专款专用，用作奖励基金。

六备注：

1《》a版作废，执行b版；

2附《“5s”责任区域分布图》；

3本制度自20xx年3月1日起开始执行，总经办负责解释，各部门在执行过程中有意见请书面反馈，以利后续完善修改。

现场管理规定

一、所有进场施工人员必须遵守本公司的各项规章制度，服从管理人员的管理。

二、各级人员严格按施工图纸进行施工，听从技术人员的技术指导，服从施工管理人员的'工作按排。

三、施工现场注意安全防火，不得乱拉乱接电源线，禁止在施工现场内到处大小便和吸烟，违者重罚。

四、做到文明施工，每日收工后现场要进行清理，垃圾杂物要及时清除，各种电动机具要摆放好，保持现场整洁。

五、施工现场材料要分类堆放整齐，不得乱堆乱放。

六、当甲方人员及管理人员对现场工作进行指导时，必须虚心接受批评和意见；如有异议应及时向项目经理或监理汇报，使问题得到妥善解决。

现场管理制度

1.适用范围：适用于xx公司的生产现场、办公室、库房及厂区内可移动物品的现场管理。

2.目地：现场管理是生产作业管理中的一个重要环节，经过对产品、半成品及部件的定置、码放、控制，使其在安全生产、过程控制、生产环境、产品质量的影响上发挥作用。使企业科学、规范、有序地开展生产工作，提高企业管理内涵，塑造企业品牌。

1.管理职能。

3.1.综合办、车间全面负责公司的现场管理及生产现场管理，负责公司现场及生产现场的联合检查和综合考核、评比、奖罚工作。

3.2.负责公司现场及生产现场管理制度的编制、审核、发放、修改工作，有权督促，指导、检查、落实、考核。

3.3.负责各车间、班组的现场指导、检查、通报、落实、考核工作。

3.4.负责公司的设备装置，防腐涂色，设备的运行以及特种设备的现场管理。

4．厂区现场标准。

4.1.道路平坦，无尘土，无杂物，无建筑垃圾，无积水，落叶及时清扫，遇到雨天，停雨一个小时内，扫除道路上积水。

4.2.马路牙子完好，井盖完好，排水通畅，损坏处及时修复。

4.3.花草、树木合理布置，树木、草坪修剪整齐、保养得当，花池草坪内无杂物。

4.4.垃圾点内垃圾定时清理，分类待放，四周干浮。

4.5.新进、闲置设备存放在固定部位，排放整齐，做好标记，厂区其它处不得存放闲置设备。

4.6.门卫室、接待室、厂门口、车棚、食堂屋内及卫生区要干净、整洁、桌子及其它设施摆放整齐，无杂物、无废纸、无烟头等，停车位区域划分要清晰、准确、干净。

5.车间、厂房现场标准。

5.1.门窗完好，玻璃齐全、干净。门窗及窗台无杂物、无工件，玻璃清洁无尘土，无污迹。厂房周围房顶无杂物、杂草，不得存放废弃设备、设施。

5.2.厂房及工作场地地面无积水、浮尘、油污垢杂、焊剂、焊条头、废料、烟头，无卫生死角，墙壁无涂抹、无脏迹。

5.3.露天作业生产现场：地面平整，界区明显，各种标记清晰，不得乱放涂料，备料或废旧物资。

5.4.厂房内通道标志明确，作业区界定清晰，安全通道不得占用，操作者在指定作业区内工作，不得越区使用。

5.5.厂房内各种操作规程，安全警示要挂放整齐，简明使用，资料适时。

5.6.厂房内各种管理和设备基础坑，要清洁无杂物，沟、坑、盖齐全牢固。

5.7.每日作业完毕后，对生产现场进行清扫，并将扫除的废物、垃圾送至存放点，作业区内把线盘好把在指定位置。焊机关电拉闸，工具放置工具箱内，不能丢至作业区内，焊帽、防护用品放置工具箱内。

5.8.设备到达无泄露标准，泄露-点和设备完好状况及设备负责人，有标牌标志，设备、工艺营道表面涂刷规定的漆色和标志。

5.9.在用设备及半成品和零部件，工具坚持整齐完好、整洁，做到轴见光，设备见本色，并按规定进行例行保养。

5.10.备用设备和封存设备有专人负责，定期维护，做到无积尘，无腐蚀，无损坏。

5.11.维修设备人员，检修设备之时，做到完工场净，现场采访不得遗留工具和其它杂物。

5.12.各种废钢碎料，铁屑必须分类存放在指定位置，不得混放。

6二箱标准。

6.1.工具箱：箱内清洁，摆放整齐，工具分类摆放，主便查找取用，箱内禁止放置焊条和非工具物品，工具箱顶部不得放置任何杂物，下头坚持清洁干净。

6.2.更-衣箱：整齐摆放，统一指定专人使用，箱内物品摆放整齐，除工作服、防护用品，必要的更换衣物，清洁用品外，不得存放与工作无关的用品。

7下料现场标准。

7.1.各班组下料前，依照图纸工艺到库房开据领料单，库管员必须到现场，指定用料品种、数量，于票据相符方可下料，下料完工后，清除废料、下脚料及杂物。按标准放置指定位置。坚持下料区整洁干净，且下料之时，必须在平台上下料，不得在地面下料，氧气瓶、乙炔气瓶放置于5米以外位置使用。其它作业区不许下料，必须在指定下料区内下料，工件在指定区内摆放整齐，不得乱放。

8.成品、半成品、部件、外协外购件管理标准。

8.1.成品记全部工序完工产品，已办入库票，按要求放在成品区，摆放整齐，大小有序，成排成行，直观标准。

8.2.半成品，即全部工序未完成的产品，按要求放在指定作业区内，摆放整齐，不得乱放，须转回到下工序作业区的，上工序转回的，要整齐垛好在下工序作业区内，不得乱放乱摆，影响下工序安全和施工。

8.3.部件记主体产品外的，其它组焊件、机加件，按要求当日办理入半成品库，不能办理入半成品库的，在指定作业区内摆放整齐，不得乱放，高低一致，不宜晃动。

8.4.外协件、外购件回厂后，经检查人员确认合格后，整齐摆放在指定区内，不得乱放，不合格的放置待检区或废品区。

9.组焊施工现场标准。

9.1.焊工在组焊产品时，必须在平台上，滚轮架上施焊，不得在地面施焊，现场不得有焊条头、焊剂、药皮等杂物。每日工作完后，清扫干净，并使用焊条保温筒。焊条头保存交回焊材库，领用新焊条。

10.有色金属加工现场标准。

10.1.板片下料、压制、冲孔、清洗、转间，一律使用托架放置，摆放整齐，垛放标准，托架按工序使用数量定置摆放，不得乱放混用。板片不得直接放置地面或用碳钢工具锤击划伤。冲床废料当时清除到指定位置。油压机区内不得有工具、棉纱等杂物。护板废纸要当日整理放在指定位置，不得乱丢、乱放，以备他用。

10.2.模具要放在指定区域，摆放整齐，高低有序，定期保养，认真保管，不得乱放，模具上方不能有任何杂物，不能与成品、半成品、部件混放在一齐。

11.设备现场标准。

11.1.车床、钻床、铣床、锯床、剪板机、电焊机、自动焊、冲床、油压机、滚轮架等设备，除日常保养外，每周六必须定期保养，设备四周无杂物，设备无尘土，无油污、干净整洁。操作者标志完好，设备完好并清楚，维修者明确。

12.喷漆除锈现场标准。

12.1.产品喷漆除锈必须在指定区域内施工，不得随意占用其它作业区（大型设备除外），成品及半成品在作业区内摆放整齐，油漆放置保存合理，废桶，场地整洁、干净、无杂物，工具收回。

13.煮黑现场标准。

所剩木柴必须收回，现场不准余留。

14.材料现场标准。

14.1.各种材料，按品种，按区域，按标准，摆放整齐，材质、型号标显清晰，钢印完整，合格、待检，废料界定明确。现场整洁、干净，无杂草，无杂物，无废料，区域标志明显，安全通道不得占用，领料、退料，撤场的材料必须一次性摆放到位，不得乱摆、乱放。

15.办公室现场标准（车间）。

15.1办公室内地面要干净、整洁，无杂物，无废纸，无痰迹，墙壁无尘土及涂划痕迹，定期进行墩扫，无卫生死角。

15.2.办公室内桌椅、资料柜、电话、文件、资料应摆放整齐，表面无尘干净，桌面上不得有与办公无关的物品，各种柜顶不得有任何杂物。

15.3.各种办公设施用品摆放整齐，笤帚、墩布等卫生用具放置有序，不得乱堆乱放或故意损坏。15.4.办公室内各类灯具、风扇设施完好，表面无尘土，坚持室内空气流通，无异味。

15.5.车间内办公桌椅要摆放整齐，放置位置合理，桌面干净，无杂物，文件资料摆放有序、整洁。

15.办公室现场标准。

15.1.办公桌椅、资料柜摆放整齐、办公方便。日常处理文件，办公用品用后置于适宜位置。坚持桌面整洁。桌面上只能放置公司电话号码表或与工作有关的常用图表。资料柜顶、窗台上不不允许放置任何物品。

15.2.不准在室内随意拉绳、乱拉电线。所有的电线应横平竖直，规范整齐。

15.3.不准在椅子靠背，桌子围板上挂放衣物，物提包、毛巾、抹布等各种杂物。

15.4.办公桌围板上不准随意贴挂图表等物品，电话号码表应贴挂整齐美观，污损后应及时更换，不准私自在墙上钉钉子。悬挂、张贴各种表格和图片，室内四壁除必要图表外，不得悬挂其它无关物品，必须上墙的图表贴挂于适宜位置，并注意贴挂高度一致、整齐、美观。

15.5.墩布一律放置卫生间的指定位置，其它清洁工具放于办公室的门后。

15.6.各部门办公室内不得摆放花瓶或工艺品等与工作无关的物品，不得种植花草（会议室除外）。15.7.办公室桌面上只允许放置文件架、文具盒、水杯、档案盒。各类文件资料用完后要及时入柜，不得堆放于桌面上，文件架要放置整齐。

15.8.微机桌、传真桌桌面不允许放置资料、纸张、杂物等，工作结束后要随时整理、收存所用物品，桌下抽屉、层格内所放纸张要摆放整齐。

15.9.资料柜、办公桌抽屉内部物品要分类摆放整齐，柜内文件资料分类存放，必要时可编码、标记。

15.10.公用毛巾要整齐放于盆架上，个人用毛巾放置于统一位置的挂钩上，挂布整齐晾于盆架或门后，必需的私人用品放在指定位置。

15.11.下班前或工作人员外出前，要将办公椅、电脑坐椅整齐放置于办公桌下。

15.12.个人用提包要整齐放置于办公室的橱子里，衣服挂于衣架上。

15.13.不准用纸张，布帘、木板等物品遮挡办公室门窗玻璃。

15.14.会议室桌椅，各种辅助设施及用品要固定摆放，整齐有序。

15.15.办公用品仓库内各类物品要分类摆放，整齐有序，加注物品说明书卡。

16.库房现场标准。

16.1.为方便物资现场管理，本着重点物资重点管理的原则，将物资分为abcd四大类。

16.2.a类物资：容器板材、管材、容器有色金属板材类、管材、压力表、阀门、泵、各种接头类、焊条、焊材类，螺栓类、法兰、弯头、过渡段。

16.3.b类物资：普板材、各种元钢、有色金属板材类、胶条、板换标准件。

16.4.c类物资：设备、电器配件类、工具及标准件类、防腐材料类、氧气乙炔、燃料油类。

16.5.d类物资：保温材料类、基建材料类、劳保类、大众物资类。

16.6.材料区及库房现场标准，板材、管材根据材质、厚度、规格、分类摆放，垛与垛之间的间距不小于50厘米，垛与地面高度不少于10厘米，摆放整齐，各种板材区前放置标志牌，注明材质、厚度、规格、合格（牌规格200mm×300mm），坚持材料区周围干净整洁、无杂物。

16.7.材料区必须设置合格区、待检区、废品区，严格区分，按区放置，下脚料、废料及时清除，安全通道不得占用，各区要用白色线区分划出。

16.8.库房内实行四号（库号、货架号、层号、货位号）定位摆放，不能“四号定位”的按求放置于指定区域，并设标记。

16.9.积压及报废物资、设备要设专架，在专区或专库放置，并按制度及时处理，在车间外围放置的要及时处理，并做好防护工作。

16.10.及时清除与所有存货物无关的物品，坚持库内清洁，货架层，各应干净整洁，物品摆放整齐。

16.11.库房内的定置应做到帐、物、卡、号相符，出入库手续齐全。

16.12.库房内道路畅通无阻。

检查与考核。

1.公司各部、车间成立现场卫生联合检查小组，明确各自职责和检查标准、考核标准、定期检查。

2.车间要将定置现场卫生职责区域划分到各个班组，分解落实到每个员工，具体到每一台效益，每片作业区，每个门窗，每个工位，每处地面等都要有职责人，并且职责明确上墙挂牌。

检查程序。

1.班组内检查。在生产操作中由班组长随时对现场管理状况按标准进行检查，及时纠正不符标准现象。

2.车间检查、车间主任每日下班前进行现场检查，做好记录。对违规者开出罚单，并在第二天早上通报批评。

3.公司主管领导，不定期抽查，发现问题，立即纠正，做好记录，对违规车间、班组、员工开出罚单，并在第二天早会通报批评职责者。

4.联检小组：每周五午时5点召集成员，对公司现场及生产现场进行检查，做好记录，并评出优、良、可、差等级，好的表扬，坏的惩罚，报总经理。

考核奖惩办法。

（1）班长对本班员工违规操作，且纠正不听者，可处罚款50元。

（2）车间主任对车间班组岗位检查，对违规操作班组，电工每处罚款员工50元，班长50元。

（3）联合检查小组，每周五午时5点进行联合检查，对部室、车间进行全面检查，每发现不合格一处，对部室、车间负责人罚款100员。

（4）发现不合格处但具体负责人划分不清，对不合格处所在部室、车间负责人罚款100元。如在各部及车间交接处，无法界定职责者，处罚工部室或部与车间负责人各100元。

（5）现场管理制度实行周评、月考，本挂钩的原则，记每日查结果，每周做评比，评出优、良、可、差等级。月终作考核，优奖差罚，年终将与个人业绩挂钩，综合评价表现，与个人晋岗、升资相结合。

文档为doc格式。

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现场管理心得

对于生产车间的现场管理，主要是针对本公司的员工及生产调度、物事、半成品、成品、安全、卫生、人员的素养、节约成本、安全、卫生、清洁环境、产品的保质保量的完成、生产计划合理的安排等等的具体操作。

具体的情况是根据本公司的实际情况而定，因为在很多公司里只是在书面及口头上说说而不能坚持，不能融入日常的工作中，与日常的现实工作生产存在很多的矛盾，为了坚持这方面的管理体系，我就个人意见供参考作以下说明。

1、根据公司情况建立各个时段的标准、原则等。

2、将公司生产车间的必需品和非必需品（其中包括半成品、成品、辅料、材料、工具等划区区域分开，分区域位置挂牌明示，需要而多余的东西则存入仓库，不要的东西则及时申请公司处理掉。定期检查每件物品是否是需要或不需要，放置的位置对否，即使是必需品放置也要降低到最低程度。根据具体情况放置的物品场地不够时，不要考虑增加场所，而是整理现有的场地。

3、有着干净、宽敞、明亮的工作环境，使物料等一目了然，人车分流，道路通畅。工人的工作热情也会提高，工作效益也相应的提高，还包括公司的知名度和形象的声誉也提高。

4、也减少车间和仓库的库存量，减少工人工作时的物料寻找时机和等待时间，降低工作成本，提高工作效率，缩短工时时间。

1、物品的放置位置对与不对与否等均受到现场管理干部（例如班组长）的责任追究。这种整顿对每个班组都尤其重要。这其实是提高工作效率的一方面（放置的位置怎样可以不挪动其他的东西而立即取得物品，用了过后又怎样立即放回具体的那个位置），这样缩短了生产寻找物品的时间，工作的速度加快。

2、如果车间或仓库的物品有遗失或损坏都能及时的发现。指导每个工人遵守并养成良好的整理、整顿的习惯，即使有人做错了也教导其他人去纠正并指导他人去改善。不同的工人去做后的结果也一样。这样公司的效益和利润等都提高很多。

1、指导和教育每个员工将工作场所、工作岗位、门窗、设备、仪器仪表、工具等上的脏东西每天及时清扫擦拭干净，创造一个良好的工作环境。

2、对每个员工的环境卫生要例入责任制。对自己责任区域没有做到位或不去完成的，应及时给予纠正，情况严重者影响公司的声誉得进行严厉的处罚。

3、工作环境整洁干净了，及时有某个小元器件掉在地上也可以马上发现。并且工人生产工作时心情也会好，工作效率也高，生产能力也高。

4、设备、仪器、仪表随时清扫和调试，不影响生产进度和产品的质量。

1、首先分清负责的区域，检查的标准和方法。

2、例如小事工人的食堂、住宿等都要做到整理、整顿、清扫、清洁，使公司的整体形象得到保证，也养成了工人在工作时和不在工作时的良好习惯。

工作半途而废回到原来的垃圾场面。

1、培养全体员工的良好工作习惯，组织纪律，敬业精神。

2、使每个员工自觉遵守公司的规章制度，工作纪律，做好本职工作，创造良好的工作环境和场所。

3、对每个员工应当信任，勇于自我检讨，为他人着想，开发员工的潜在能力，勇于创新的想法和做法，为公司生产和发展作出更大更好的效益。

4、公司工作人员上下，不管在工作时或不工作时，教导全体人员使用文明用语，增强个人和公司的整体形象。

5、管理公开化，透明化，人性化。为全体员工做好带头作用，做好标榜意识。

1、随时掌握公司的机器设备（特别是带电或比较危险性的.）的情况。

2、随时对机器设备的检修、调试，提前消除隐患，预防事故发生，保障操作人员的人身安全，并保证生产的正常运行，减少安全事故带来的经济损失。

3、对员工的上下班途中也要进行了解和关心，确保员工的人身安全。

4、对公司的财产随时的关心和过问，确保公司财产不得遗失。当然也得对公司的产品负责，尽量减少偷盗、遗失行为的发生。

1、对生产车间、仓库的空间合理利用。

2、对生产材料、辅料的消耗控制点减少，降低生产成本。

3、对生产所用的比如水、电等能源控制，例如不用某些设备仪器得关闭电源，下班也要负责人检查水电等的关闭等等，尽量减少能源的虚耗。

4、对某些可以再生物料及时存放在指定地点，考虑下批次或以后货品生产时再利用的价值。

5、以主人的心态对待公司的全部资源，人、物等尽可能的利用。

综合以上数点：抓好员工的素养，培养员工的质量意识，规范的操作和生产，开发员工的潜在能力，组织员工之间的合作意识，达到流水线性质的最高效益；抓好以上，也使公司的产品品质得到良好的保证。提前的安排产品的生产、调度、进度。做好前几点，人的品质得以提升，工作更加有效率，实行员工的考核制度进行考核综合评价。做好一时的管理也容易，但要长期做好不易，我们则要贵在坚持不懈的努力下去，在做的同时我还要不断的创新、改善、强化，不做一时的形式化，保证自己和全体员工长期坚持。同时学习同事或外界好的管理模式提高自己的能力，为公司的发展尽一份心力。

现场管理规定

3、内容。

3、1质量管理。

3、1、1对关键过程出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、1、2认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3、2、1严格贯彻执行工艺规程，严禁员工私自调整工艺参数。

3、2、2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，合格并有师傅指导方可上岗操作。

3、2、3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3、2、4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3、2、5新制作的`工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3、2、6在用工装应保持完好，合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3、3定置管理。

3、3、1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3、3、2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

3、3、4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3、3、5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

3、3、6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

3、4设备管理。

3、4、1车间设备指定专人管理。

3、4、2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3、4、3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3、4、4坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知相关人员检查、处理。

3、4、5设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

3、4、6操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转、

3、4、7保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

3、5工具管理。

3、5、1各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3、5、2精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3、5、3严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3、5、4车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3、6量具管理。

3、6、1使用人员要努力做到量具完好、准确、清洁。做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

3、7能源管理。

3、7、1积极履行节能职责，认真考核。

3、7、2开展能源消耗统计核算工作。

3、7、3随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

3、8文明生产。

3、8、1应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

3、8、2室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前30分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3、8、3车间地面不得有积水、积油、尘垢（生产过程中允许有浮尘存在，但下班应该进行清理）。

3、8、4车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。

3、8、5车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等应指定摆放，做到清洁有序。

3、8、6车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3、8、7坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、不允许与他人发生争执，根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3、8、8边角料及废料等分类放到指定地点保管。

3、9安全生产。

3、9、1严格执行各项安全操作规程。

3、9、2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3、9、3贯彻“安全第一、预防为主”

3、9、4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

3、9、5学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3、9、6生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

3、9、7非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3、9、8加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

4、奖惩。

4、1每天不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比。

4、2每天对员工素质及配合度进行考核，打分评比。

4、3每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比。对于全月综合评分超过90分奖励100元，80—89分奖励80元，70—79分奖励50元，60—69分奖励30元。

4、4对于全月评分不足60分的，连续三个月分数都达不到给予解雇。

4、5对于车间现场考核的奖惩金，在连同当月的工资一并发放。

现场管理制度

2、设备、工具配备合理、齐全,性能良好,实行定置管理。

3、维修人员着装整齐、清洁,佩戴工作牌,持证上岗。

4、修理过程中实行“三不落地”(工具不落地、配件不落地、油污不落地),保持工作场地的清洁。

5、维修过程的'每道工序都要检验,并在过程检验单上记录,合格才可放行。

6、必须追加维修项目时,须由技术负责人确认,并征得客户同意后,方能增加费用开始施工,并同时要追加工作单或在原工作单上补项。

7、在维修过程中,需要更换配件而维修合同又未约定时,须由技术负责人确认,并征得客户同意后,方可更换。

8、更换配件时,应以旧件换取库房的新件,同时旧件应交库房保存,维修工不得私自保存。维修工位不得存放在修车辆配件以外的其他配件。

9、维修过程中拆下待装的配件和领用待装的配件要妥善保管,防止配件串换或丢失,做到原件装回原车。

10、客户自己带来的配件存放于配件库房,由维修工领用。

11、需要用比较法判断配件性能时,应使用合格的标准配件,不得借用其他车辆的配件用作实验,用于比较试验的标准配件要集中保管。

12、所有维修工序结束后,必须进行维修质量竣工检验,检验员检验合格,签名后方可通知客户接车。

13、需要延期交车时,业务接待员应提前通知客户并做好解释,小修车至少提前一小时,大修车至少提前一天。