机具设备管理制度（优质20篇）

规章制度是组织内部行为准则的集合，能够形成一种文化氛围和价值观念。以下是小编为大家整理的一些常见规章制度范例，包括工作场所的纪律规定、学校的校规校纪、社会组织中的章程等，供大家参考。通过遵守规章制度，我们可以更好地管理自己的行为，保持组织的秩序，提高工作效率和生活质量。让我们一起来看看吧。

机具设备管理制度

本制度规定了设备技术资料的管理范围，设备技术档案的形成，积累，归档及管理内容与要求，适用于本公司的设备资料档案管理。

2.1生产设备档案资料。

2.3外来文件(国家、地方政府、行业颁发的有关设备管理的法规、标准、规范、规程)等。

3.1设备档案资料的形成，积累和归档管理。

3.1.1设备到货后应立即组织有关人员进行验收，在验收时将随机文件、技术资料经公司物质管理部门和设备管理部门及公司档案管理负责人共同验收，将一切资料登记建名册，做好归档前的准备工作。

3.1.2设备安装验收完后，负责设备安装调试的主管人员将在设备安装、调试过程中形成的.文件资料及时整理和设备随机的各种技术资料一同交设备管理部门，由设备管理部门移交档案管理部门归档管理。

3.1.3设备在修理过程中，设备管理人员应负责收集和积累所形成的各种文件、资料，在修理工作完成后，应立即将在修理过程中收集和积累所形成的各种文件、资料，上报设备管理部门，由设备管理部门移交档案管理部门归档。

3.2设备在使用过程中形成的综合性文件资料的管理。

3.2.1公司正式下发的有关设备管理的标准、规范、规章制度及操作规程。

3.2.2设备运转统计资料。

3.2.3设备维修资料。

3.2.4设备调入调出资料。

设备管理制度

对检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。

2、适用范围。

适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。

3职责。

3.1质管科负责检验、测量和试验设备管理。

3.2使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。

4、申购。

使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交质管科。

5、审批。

质管科对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。

6、采购。

检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行采购。

7、验收。

7.1检验、测量和试验设备购入后，质管科组织有关人员进行验收。

7.2开箱验收一般包括以下内容：

(1)包装物是否完好无损;(2)整机完整性与外观检查;。

(3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;。

(4)使用说明书等技术资料是否齐全。

7.3质量验收。

根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。

8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。

8.2编号方法为使用部门代号加该部门购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成，从01开始顺序编号。

8.3部门代码规则。

a：水处理间。

b：灌装间。

c：化验室。

d：仓库。

e：物料检验。

f：包装间。

9、登记。

质管科对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、测量和试验设备管理台帐。

10、发放。

使用部门到质管科办理领用检验、测量和试验设备手续，明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知质管科进行变更。

11、使用。

11.1使用检验、测量和试验设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。

11.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。

11.3主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。

12、检定/校准。

12.1质管科在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准计划，经厂长批准后，组织实施。

12.2当检验、测量和试验设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时，质管科对周期检定/校准计划进行更改。

12.3检验、测量和试验设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由质管科确定。

12.4周期检定、校准周期可根据实际情况作相应调整。使用部门因工作需要确需修改周期的，由使用部门说明变更理由，质管科修改周期检定、校准计划。

12.5对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验、测量和试验设备，经质管科同意，可超周期使用。一经工作结束后，应立即组织检定、校准，同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。

12.6质管科根据周期检定/校准计划，提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。

12.7检定、校准有关记录、证书由质管科归档。

设备管理制度

1、全院医疗设备由医院设备科统一管理，设备使用科室应指定专人负责日常保管、使用，医院设备科定期检查指导，做到账物相符。

2、设备应做到合理使用，完善保管，对因玩忽职守或违反操作规程造成设备遗失、损坏者，当事人须及时上报医院设备科，并写出书面材料，接受院方处理。

3、为了充分利用好现有设备，发挥设备的应有效应，根据工作需要，医院设备科有权对全院各科设备进行合理调剂使用。

4、未经医院主管领导同意，各使用科室不得擅自将相关设备外借出院，贵重设备的操作使用须由专人负责，其它进修实习人员未经许可不得单独使用。

5、各科室设备保管使用人员应逐日对仪器进行日常保养，其中包括检查设备的运转是否正常、设备表面和防尘网的清洗、电池的更换及常规充电等一级维护和保养。大型设备应做好使用、保养和维修记录。

6、设备出现故障时，应由专职维修技术人员进行修理，如需请院外人员维修，必须事先征得医院设备科的同意，非维修人员不得擅自打开、调整、修理机器。否则致使故障扩大或造成损失时，应追究相关人员责任。

7、全院设备的技术资料须统一交设备科管理，使用科室可借阅，但不可擅自外借。

8、对能在修理后可再使用的设备，医院设备科可采取必要的修理方式和途径进行修复后交原科室使用;对无法修理确需报废的设备，应由医院设备科协同相关技术人员共同认定，并按相关规定申请办理报废。

机具设备管理制度精选

为确保起重机器、小型机械、工器具使用安全，防止各类事故发生，特制定本制度。

本规定适用于风电场范围内的起重机器小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度。

《电业安全工作规程》。

4.1职责:。

4.1.1风电场专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理，安全员负责建立起重机器、小型机械、工器具使用安全的管理台帐和档案记录。

4.1.2风电场专业库房管理员负责对起重机器、小型机械、工器具进行统一标识，定期进行外观检查（时间间隔不超过30天）和发放前的检查，并确认是否完好。

4.1.3借用人应在起重机器、小型机械、工器具出库前进行外观检查，并确认该工器具完好可用。

4.1.4风电场安全员负责对起重机器、小型机械、工器具的定期检验工作（时间间隔不超过6-12个月）。

4.1.5风电场专业人员负责起重机器、小型机械、工器具的维修工作，不能维修的交安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。

4.1.6风电场安全员负责监督起重机器、小型机械、工器具检测、检验工作，专业库房管理员负责起重机器、小型机械、工器具的保管、检查和维修等工作。

4.1.7按公司计划统一采购、管理和大修；由租借部门负责租借和管理，保证起重机械、小型机械的性能完好，各租借部门负责使用、维护、修理、检查、安全部门监督指导。

4.1.8在20xx元以下的小型工器具，起重作业工器具、吊具由物质部门按公司计划统一采购、管理、租借或发放。

4.1.9起重机械、小型机械由物质部门供应，安全部门负责进行检查，验收、报废工作，必要时邀请同级技术、质检部门参加验收。

4.1.10安全监督部门负责对小型机械工器具、吊具生产厂家、供应商的选择、评审和监督检查工作。

4.2定义；

b.小型机具是价值在20xx元以下，能独立发挥作用的需动力或无需动力的机器、工具。

c.起重作业工器具，吊具是指起重绳索、索具、吊带、吊具起重钳、卸扣、吊钩、吊环、钢丝绳夹、起重滑车、各种倒链（平拉葫芦、千斤顶）等。

e.起重机(crane)属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的。机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。

4.3采购要求；

a.物质供应部门必在国家定点正规生产厂家单位或信誉较好的供应商采购，具有生产许可证和产品合格证，合格的小型机械，工器具和零件在同等价格以上优先考虑。

b.起重作业工器具的采购必须是经公司有关避免确定的厂家。

4.4机具使用要求；

a.机具应由了解其性能并能够熟悉操作知识的人员操作。

b.机具的转到部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮拦，转动部分应保持润滑。

c.机具的压力表、电流表、压力表、温度计、流量计等检测仪表，以及制动器、限制器、安全阀等安全装置，必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置完全阀等安全装置，必须齐全、完好。凡安全防护装置不全或已损坏的应停用，安全防护装置恢复完善后方可使用。

d.机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的机具。5.机具应按其出厂说明书和名牌的规定使用。必须超名牌使用时，应经核算，采取措施并经试验确认安全可靠经技术负责人批准后方可使用。

e.电动工具必须接地良好，并安装漏电保护器。

f.机械操作人，在机械运转中，不得打闹、闲谈、吃临食、不得酒后开机，不得擅自离开工作岗位，随时注意和检查机械各部分运转情况，发现异常现象及时停机处理。如发现机械存在影响安全方面的缺陷并不能立即排除时，应立即报告，推延不报或硬性使用的，操作者应为事故负责；有关专业接到报告后妥善处理，否者操作人员有权拒绝作业。

g.每台小型机械、工…器具应在醒目位子贴挂简明的安全操作规程，说明主要操作规程和安全注意事项及负责人。

h.小型起重工器具、吊具:1.一般钢丝绳应符合gs1102的规定并有产品检验合格证。2.钢丝绳应防止打结或扭曲；切断钢丝绳应防止绳股散开的措施；钢丝绳应保持良好的润滑状态。润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年浸油一次。3.钢丝绳不得直接套挂连接，应按规程、规定连接。4.钢丝绳不得直接套挂连接，其许可应力不得大于0.98kn/cm2,用作绑扎绳时，允许用应力应减低50%。5.卸扣的使用不得横向受力，卸扣的销子不得扣在活动性较大的锁具内。不得使卸扣处于吊件的转角处，必要时应加衬垫并使用加大规格的卸扣。

4.5滑车:。

a滑车应按名牌规定的允许的载荷使用。如无名牌、则应经计算和试验后方可使用。

b.滑车使用前应进行检查。如发现吊钩磨损达到原尺寸的10%，槽地磨损3mm以上，以及有裂纹、轮缘破损等情况着，不得使用。

c.在受力方向变化较大的场合和高处作业时，应采取吊环式滑车；如采用吊钩式滑车，必须对吊钩采取保险措施。

d.使用开门式滑车时，必须将开门得钩环锁紧。

a.起重设备只限于熟悉使用方法并经考试合格的人员员使用。起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。

b.起吊，搬运大型或精密试验设备（试品）应事先制定安全技术措施，由有经验的专人负责领导进行，参加工作的人员应熟悉起吊搬运方案和安全措施。起吊搬运时只能由1人指挥。

c.各式起重机的技术检查，每年至少1次。应检查有无保险装置，联锁装置和防护装置是否完好；检查绳索，链条，吊钩，齿轮和传运装置的状况与磨损程度和固定物状况；对电力传动的起重机，还应检查接地状况。

d.起吊工作开始前，应由工作负责人或指定专人检查工具，机具及绳索质量是否良好，起重机械的载荷，制动，限位，联锁及保护等安全装置必须灵活可靠，不符合要求者严禁使用。

e.起重物品必须绑牢，吊钩钢丝绳应垂直挂在物品的重心上。禁止使用吊钩斜着拖吊重物。起吊重物稍一离地，就须再检查悬吊及捆绑情况，确认可靠后方准继续起吊。

f.工作人员不得随起吊物升降。起重机正在吊物时，任何人不准在吊物下停留或行走，起重现场作业人员，必须戴安全帽。

4.7检查、维护、试验:。

a.起重机械、小型机械、工器具及起重工器具、吊具应有专人进行检查、维护、试验、并应随机挂贴安全操作牌。

b.应有专人负责保管，定期进行维护保养和坚定。修复后的起重机械、机具应经试转鉴定合格后方可使用。

c.维修、调整必须在停机后进行。

d.待修与完好的起重机械、小型机械、工器具必须存在干燥、无害气体和腐蚀性化学品场所并用标签或色标加以区别。

4.8下列情况必须报废:a.以检查、试验及修理后起不到使用要求的。b.修理费用已超过重新采购和制造价格。

机具设备管理制度精选

1、范围:。

本制度规定了设备技术资料的管理范围，设备技术档案的形成，积累，归档及管理内容与要求，适用于本公司的设备资料档案管理。

2、管理内容:。

2.1、生产设备档案资料。

2.2、设备管理中形成的综合性文件资料（1.企业正式颁布的有关设备管理技术标准、规范、规程、上升为设备管理技术性文件及设备管理办法）等。

2.3、外来文件（国家、地方政府、行业颁发的有关设备管理的法规、标准、规范、规程）等。

3、设备技术资料档案的管理:。

3.1、设备档案资料的形成，积累和归档管理。

3.1.1、设备到货后应立即组织有关人员进行验收，在验收时将随机文件、技术资料经公司物质管理部门和设备管理部门及公司档案管理负责人共同验收，将一切资料登记建名册，做好归档前的准备工作。

3.1.2、设备安装验收完后，负责设备安装调试的主管人员将在设备安装、调试过程中形成的文件资料及时整理和设备随机的各种技术资料一同交设备管理部门，由设备管理部门移交档案管理部门归档管理。

3.1.3、设备在修理过程中，设备管理人员应负责收集和积累所形成的。各种文件、资料，在修理工作完成后，应立即将在修理过程中收集和积累所形成的各种文件、资料，上报设备管理部门，由设备管理部门移交档案管理部门归档。

3.2、设备在使用过程中形成的综合性文件资料的管理。

3.2.1、公司正式下发的有关设备管理的标准、规范、规章制度及操作规程。

3.2.2、设备运转统计资料。

3.2.3、设备维修资料。

3.2.4、设备调入调出资料。

设备机具的管理制度

防爆电气设备工程的'设计应符合现行的国家标准和规范要求。

一、防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。防爆型防爆电气设备的明显部位应有清晰的防爆标志。

二、根据爆炸危险场所区域等级对电气设备防爆结构的要求选择相应的电气设备。

三、选用防爆电气设备的级别和组别，不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。当存在两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别和组别来选用。

四、爆炸危险场内的电气设备，应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要。

五、防爆电气设备的运行与维护应按《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）规定执行，并定期检查执行情况。

六、防爆电气设备的检修按《爆炸性环境用电气设备的检修》和有关规定执行，防爆电气设备的检修人应经过防爆电气设备知识的培训。

设备、

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机具设备管理制度

为规范施工设备机具的管理，控制施工设备、机具的伤害，避免设施工设备机具在使用和维修过程中造成危害和影响，特制定本规定。

本规定适用于xxxxxxxxxx有限公司年产10万吨1,4-丁二醇项目中国成达工程有限公司所承包的工程。

3.1本文件的设备指所有施工用发电机、电焊机、电气设备、灭火器等一般设备和起重机、起重设备、吊装索具、叉车、装载机、压力容器等特种设备。

3.2本文件的机具指所有施工用气焊工具、电动工具、手动工具、砂轮机、电钻等手持工具。

3.3项目部引进的设备机具进场前由项目部hse管理组负责检查。

3.4分承包商的设备机具由分承包商负责进场前的自检，项目部hse管理组负责特种设备使用前的检查。

3.5对于特种设备的检查，要求提供国家颁发的相关证件，并由专业人员进行外观和性能检查。

3.6检查合格的贴合格标识，允许使用，不合格的禁止使用。

3.7对于现场安装和组装的设备，可采取进入施工现场检验的方式进行。组装的特种设备经项目部hse管理组检查合格后，方可使用。现场安装的起重设备经项目部hse管理组检查合格后，还应由国家相关部门检查验收合格后，方可使用。

4.1进入施工现场的施工设备、机具必须保持完好，安全装置齐全、灵敏、可靠，机械编号的技术标牌完整、清晰，并有合格证和使用说明书，特种设备、运输机械应经年检具有合格证。

4.2塔式起重机、物料提升机的安装、拆卸，必须由具有资质的专业队伍承担，要按有针对性的安装、拆卸方案进行作业，安装完毕后应按规定进行技术试验和验收，并经政府主管部门检验合格后，取得“安全检验合格”证。

4.3现场施工设备、机具的明显部位或机棚内要悬挂安全操作规程。

4.4分承包商的施工设备、机具应按其效能的要求使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵或失效的设备、机具。

4.5严禁拆除设备、机具上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。正在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调试等作业。

4.6设备、机具应按时进行保养，当发现没有维保或超载带病运转等情况时，应停止其使用。

4.7设备、机具的操作人员应身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

4.8违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。

4.9施工设备、机具作业时，操作人员应保持视野开阔，并不得擅自离开工作岗位或将施工设备、机具交付非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

4.10操作人员和配合作业人员，都必需按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。

4.11作业班组在两班及以上的设备、机具操作，须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

4.12在有碍设备、机具安全和个人生命健康场所作业时，操作人员必需配备适用的安全防备保护用品，设备、机具应采取相应的安全措施。

5.1项目和分承包商进入现场的`所有设备机具必须处于安全操作状态下。在开始使用后每月检查一次，合格的更换当月色标，标识如下表所示，不合格的清出现场，项目hse管理部对检查情况进行监督。

设备机具检验色标计划表。

颜色计划检验月份。

红色1月5月9月。

蓝色2月6月10月。

黄色3月7月11月。

绿色4月8月12月。

5.2所有施工设备、机具要根据制造厂家的规范、安装和操作。所有的修理工作都要按照制造厂家的规范进行。

5.3维修、合格证书和检查，记录要保持更新，并要随时备查。

5.4特种设备检查:各种起重机械、施工机具设备进场前必须经过项目部设备专家的检验，合格后颁发“设备使用许用证”以后方可进入工地使用。

5.5分承包商在自检合格后，向项目hse管理部提交以下资料:。

5.5.1设备的出厂合格证复印件；

5.5.2汽车起重机、大客车应提供车辆行使证；

5.5.5相关保险资料。

5.6各类证书应提供原件供查验，项目hse管理部将保留复印件。

机具设备管理制度

为规范施工设备机具的管理，控制施工设备、机具的伤害，避免设施工设备机具在使用和维修过程中造成危害和影响，特制定本规定。

本规定适用于xx有限公司年产10万吨1，4-丁二醇项目中国成达工程有限公司所承包的工程。

3.1本文件的设备指所有施工用发电机、电焊机、电气设备、灭火器等一般设备和起重机、起重设备、吊装索具、叉车、装载机、压力容器等特种设备。

3.2本文件的机具指所有施工用气焊工具、电动工具、手动工具、砂轮机、电钻等手持工具。

3.3项目部引进的设备机具进场前由项目部hse管理组负责检查。

3.4分承包商的设备机具由分承包商负责进场前的自检，项目部hse管理组负责特种设备使用前的检查。

3.5对于特种设备的检查，要求提供国家颁发的相关证件，并由专业人员进行外观和性能检查。

3.6检查合格的贴合格标识，允许使用，不合格的禁止使用。

3.7对于现场安装和组装的设备，可采取进入施工现场检验的方式进行。组装的特种设备经项目部hse管理组检查合格后，方可使用。现场安装的起重设备经项目部hse管理组检查合格后，还应由国家相关部门检查验收合格后，方可使用。

4.1进入施工现场的施工设备、机具必须保持完好，安全装置齐全、灵敏、可靠，机械编号的技术标牌完整、清晰，并有合格证和使用说明书，特种设备、运输机械应经年检具有合格证。

4.2塔式起重机、物料提升机的安装、拆卸，必须由具有资质的专业队伍承担，要按有针对性的安装、拆卸方案进行作业，安装完毕后应按规定进行技术试验和验收，并经政府主管部门检验合格后，取得“安全检验合格”证。

4.3现场施工设备、机具的明显部位或机棚内要悬挂安全操作规程。

4.4分承包商的施工设备、机具应按其效能的要求使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵或失效的设备、机具。

4.5严禁拆除设备、机具上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。正在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调试等作业。

4.6设备、机具应按时进行保养，当发现没有维保或超载带病运转等情况时，应停止其使用。

4.7设备、机具的.操作人员应身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

4.8违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。

4.9施工设备、机具作业时，操作人员应保持视野开阔，并不得擅自离开工作岗位或将施工设备、机具交付非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

4.10操作人员和配合作业人员，都必需按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。

4.11作业班组在两班及以上的设备、机具操作，须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

4.12在有碍设备、机具安全和个人生命健康场所作业时，操作人员必需配备适用的安全防备保护用品，设备、机具应采取相应的安全措施。

5.1项目和分承包商进入现场的所有设备机具必须处于安全操作状态下。在开始使用后每月检查一次，合格的更换当月色标，标识如下表所示，不合格的清出现场，项目hse管理部对检查情况进行监督。

5.2所有施工设备、机具要根据制造厂家的规范、安装和操作。所有的修理工作都要按照制造厂家的规范进行。

5.3维修、合格证书和检查，记录要保持更新，并要随时备查。

5.4特种设备检查：各种起重机械、施工机具设备进场前必须经过项目部设备专家的检验，合格后颁发“设备使用许用证”以后方可进入工地使用。

5.5分承包商在自检合格后，向项目hse管理部提交以下资料：

5.5.1设备的出厂合格证复印件；

5.5.2汽车起重机、大客车应提供车辆行使证；

5.5.5相关保险资料。

5.6各类证书应提供原件供查验，项目hse管理部将保留复印件。

机具设备管理制度

一、首先检查好机械和电器各个部分，其次检查各连接螺栓是否松动和各润滑点润滑是否正常和传动装置是否正常可靠、防护装置完好，一定要检查电器仪表是否灵敏和电机碳刷接触良好。

二、设备转动部分或周围不得任何无障碍物，如果有障碍物节能球磨机不得启动。

三、节能球磨机启动、运转时周围不准站人。

四、待节能球磨机检查完毕后，按启动按钮启动节能球磨机电机，注意电流变化。节能球磨机在短时间内连续起动不得超过2次，第1次启动与第2次启动必须间隔5分钟以上。如果第三次启动，必须经电工、钳工配合重新检查确认后，才可以启动节能球磨机。

五、启动节能球磨机时不得与其它任何设备同时启动，必须交错启动，以免发生跳闸现象。

六、当节能球磨机正常运转后，一定要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，严禁节能球磨机超负荷运转，节能球磨机空转时间不得超过15分钟，以免出现损坏衬板现象。

七、节能球磨机运行中务必要注意是否漏浆，经常认真观察电流、电压、给料、给水是否运行正常，每30分钟检查一次电动机及主轴最高温度高于60摄氏度。

八、工作中要密切注意观察中空轴、油环是否带油转动，中空轴温度是否标准，如果中空轴发热，将接近烧瓦时，必须立刻采取强制冷却措施，但不得马上停车，以免造成“抱轴”现象。与此同时注意检查各个润滑部位油量、温度，注意定时加油。

九、在节能球磨机停车前必须先停止给矿，等机内精矿完全处理完后，再停止给水。然后再按停车钮，最后拉下电闸。

十、在没有通知停电时，应先关掉电闸，接着按停止按钮。

十一、每次停车后，要清理设备和保持环境卫生，保证安全生产、文明生产。

机具设备管理制度精选

1．作业前重点检查项目应符合下列要求：

1）电源电压升降幅度不超过额定值的5％；

2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

4）齿轮箱的油质、油量符合规定。

2．作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

3．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

4．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

5．应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

6．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子―水泥―砂子或次序应为砂子―水泥―石子。

7．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

8．搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入插销锁住。

9．向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

10．作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

11．加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的'进料容量。

12．强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

13．作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

14．作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

15．冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

16．搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。

设备管理制度

为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行,对生产设施进行有效控制,确保员工和人民生命财产安全,特制定本制度。

2.适用范围

适用于本公司生产过程中所有生产设施和设备。

3.术语

3.1特种设备:指涉及安全生产、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。

3.2安全附件:安全阀(防爆片)、压力表、温度计、液位计、安全联锁装置等。

4.职责

4.1安全生产副总经理主管全公司生产设施、设备安全管理工作,负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。

4.2生产科负责全公司生产设施、设备的安全生产管理工作并负责本制度的制定和实施。

4.3生产科负责全公司的生产设施大修计划(含安全设施检修计划)、报安全生产副总经理审批,列入公司生产经营计划。

4.4生产科负责全公司生产设施、设备安装的基础工作。

4.5安全生产领导小组对生产设施安全运行进行监督、检查、并参加锅炉、压力容器安全附件的定期调试,参与重大设备事故的调查工作。

4.6安全生产领导小组负责公司设备的检验、测量和试验设施的维护、保养、并定期进行校验。

4.7生产科负责本公司生产设施的操作、维护、检修、运行和管理。

4.8电源班负责电气设施防雷接地检测工作。

4.9安全生产领导小组负责安全阀调校工作;

4.10机修班负责防爆片的更换工作。

5.工作程序

对本公司生产过程中生产设施使用、维护、备件管理,除应严格按照本制度执行,还应遵守以下制度:

a)《特种设备安全管理制度》 aqb5.5.3

b)《生产设施拆除和报废管理制度》 aqb5.5.7

5.1生产设施的建设

5.1.1生产设施建设中的安全设施应符合国家法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”)

5.1.2新建、改建、扩建项目由公司批准、管理部组织并协调国家认定资质的安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。

5.1.3公司建设生产设施,应对项目建设书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段,按国家有关规定进行规范管理。

5.1.4生产设施建设中的变更管理严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更全过程进行风险管理。

5.1.5积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,汇报公司领导和公司技术负责人进行研究,不断改善安全生产条件,努力提高安全生产技术水平。

5.2设备采购

5.2.1设备的采购应严格按照供销科和生产科管理规定执行。

5.2.2特种设备的安全附件、安全设施严格按照国家有关法律、法规采购。

5.2.3新增、更新设备入厂,需进行验收工作:包括外观、出厂资料、安全附件、检测和测量报告等。

5.2.4新增、更新设备试车前应进行安全附件、检测,并进行风险分析,同时进行试车验收。

5.3生产设施的使用

5.3.2设备专业负责人要对各工段的设备进行管理。

5.3.3设备专业负责人对安全生产设施每月检查一次,并记录。

5.3.4设备专业负责人根据检查情况提出安全设施的维护保养计划,由生产管理部门列入检修计划中。

5.3.5安全设施如安全阀、压力表、温度计(表)、液位计、泄漏检测装置、防雷接地等应按国家有关法律、法规执行维护检修。

5.3.6安全设施检修后,不得随意拆除,必须完整恢复。

5.3.7生产场所应根据化学品种类、特性不同分别设置相应安全设施。

5.3.8易燃、易爆、有毒、有害气体场所应设置泄漏报警装置。

5.3.9重大危险源应设置防晒装置、喷淋装置、防火设施、处理回收装置。

5.3.10各相关部门应建立生产设施安全机制,明确生产安全设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生产设施技术档案;对设备出现的故障和检维修情况及时记录进“生产设施技术档案”中。要做5.4特种设备严格按照特种设备管理制度执行,建立特种设备档案。

5.4.1每年大修计划中应制定特种设备年检计划。

5.4.2特种设备使用必须办理使用证。

5.4.3特种设备操作人员必须经培训、考试合格并办理作业证,方可上岗作业。

5.5监视和测量设备按《监视和测量设备安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。

5.5.1严格按照监视和测量设备有关法律、法规制定相应的校定、检验计划,并记录。

5.5.2制定相应的监视和测量设备检修计划,并定期维护保养。

5.6电气

5.6.1凡基建、扩建、和技改等工程项目需增加用电负荷的,使用时均应办理用电申请。

5.6.2电气设施检维修、停送或倒闸操作,必需严格执行《临时用电和电气检修作业安全管理制度》aqb5.3.3-21。

5.6.3临时用电必需办理用电申请,其用电设施和线路,必须符合安全用电的技术要求。

5.6.4电气作业必须持证上岗。

5.7生产设施、设备的维护保养

5.7.1大力开展“完好设备”及“生产设施无泄漏”等活动,实行专机专责制和包机制,做到“台台设备、条条通道、个个阀门、块块仪表”有人负责。

5.7.2操作人员应对所使用的设备做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),并经考核合格,方可上岗。

5.7.3操作人员必须做好下列工作:

a)严格按照操作规程进行设备的启动、运行、停车;

b)坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写设备运行记录;

c)认真做好设备润滑工作;

d)严格执行交接班制度;

e)保持设备整洁、及时消除跑、冒、滴、漏现象;

5.7.4操作人员发现设备、管道有异常现象,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报主管部门、设备负责人,排除故障不得盲目开车,未处理的缺陷要记录在交接班记录上,并向下一班交代清楚。

5.7.5检维修人员要明确分工,对分工负责包干的生产设施做到:

a)定时、定点检查,主动向操作工了解设备运行情况;

b)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,并及时上报;

c)按质按量完成检维修任务;

5.7.7未经主管部门批准(生产科门),不能将配套设施拆件使用。

5.7.8认真做好维护保养记录,记录中应包括:检维修人员、验收人员、日期等。

6.相关文件

6.1《监视和测量设备安全管理制度》 aqb5.5.2-2.

6.2《临时用电和电气检修作业安全管理制度》 aqb5.3.3-21.

6.3 《安全设施检查表》 aqb5.5.1-d01

设备管理制度

为了加强对设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。

2范围。

凡本厂所有生产设备和设施均适用本制度。

3设备、设施报废标准。

符合下列条件之一时,各车间方可申请设备、设施报废。

3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

3.2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。

3.3大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的。

3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。

3.5严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。

3.6国家明文规定淘汰的。

4设备、设施报废的审批。

4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请,设备主管部门组织相关人员现场鉴定,填写《固定资产报废申请表》,经厂长批准后,报设备管理部门,经本厂领导及上级主管部门批准后,方可报废。

4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《报废申请表》,经厂长审批后,方可报废。

4.3未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

5.1设备、设施经报废后,设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《固定资产报废申请表》注销。

5.2设备主管部门负责收集、整理、建档报废设备各类资料,并做好上报工作,车间应做好报废设备的登记工作。

5.3已批准报废的设备,应由财务部门做好残值回收工作。

6设备、设施报废审批过程中,报废处置的管理。

6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废方案,明确责任机构、职责,过程执行明细,安全措施及报废后的上报、注销工作,经相关部门批准后执行。

设备管理制度

一、物品进出库坚持按单据收发，货物相符、规格对，价格准，数量准，做到帐卡货三相符，认真把好入库物品验收、养护、出库复核三关。

二、掌握物品性质、形态，用途和物品统计目录及范围，改进保管方法，合理利用仓容，做到分类堆码，编号定位，标签记量，整洁安全。

三、库内物品坚持勤检查、勤整理、勤打扫、先进先出、清洁卫生、垫高防潮、通风防霉、密封防锈、降低物品损耗、保证物品质量。

四、认真执行物品管理制度，建立仓库物品帐卡，进加出减，定期核对盘点，经常验正度、量、衡器，做到帐物相符。

五、经常向领导汇报库存物品余缺情况，发现有问题物品及时反映处理。

设备管理制度

对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率，专业部门，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。

（一）对设备润滑管理工作的要求：

1、各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科（组）设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车间（工段）设润滑班或润滑工负责润滑工作。

2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3、各厂矿要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、认真做好废油的回收管理工作。

（二）润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

1、厂矿生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

2、设备润滑“五定”图表的内容是：

定点：规定润滑部位、名称及加油点数；

定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；

定时：规定加、换油时间；

定量：规定每次加油、换油数量；

定人：规定每个加、换油点的负责人。

3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好运行记录。

4、润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

（三）润滑油脂的分析化验管理。

设备运转过程中，由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

（四）设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

1、厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

2、油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日记中详细记录。

2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

3、未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各相关人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

（一）建立健全系统的设备巡检标准。

各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、旬、月检查点。

（二）建立健全巡检保证体系。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选。专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

（三）信息传递与反馈

生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。

专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。

设备管理制度

本制度规定了设备技术资料的管理范围,设备技术档案的形成,积累,归档及管理内容与要求,适用于本公司的设备资料档案管理。

2.1、生产设备档案资料。

2.2、设备管理中形成的综合性文件资料(1.企业正式颁布的有关设备管理技术标准、规范、规程、上升为设备管理技术性文件及设备管理办法)等。

2.3、外来文件(国家、地方政府、行业颁发的有关设备管理的法规、标准、规范、规程)等。

3.1、设备档案资料的形成,积累和归档管理。

3.1.1、设备到货后应立即组织有关人员进行验收,在验收时将随机文件、技术资料经公司物质管理部门和设备管理部门及公司档案管理负责人共同验收,将一切资料登记建名册,做好归档前的准备工作。

3.1.2、设备安装验收完后,负责设备安装调试的主管人员将在设备安装、调试过程中形成的文件资料及时整理和设备随机的各种技术资料一同交设备管理部门,由设备管理部门移交档案管理部门归档管理。

3.1.3、设备在修理过程中,设备管理人员应负责收集和积累所形成的各种文件、资料,在修理工作完成后,应立即将在修理过程中收集和积累所形成的各种文件、资料,上报设备管理部门,由设备管理部门移交档案管理部门归档。

3.2、设备在使用过程中形成的综合性文件资料的管理。

3.2.1、公司正式下发的有关设备管理的标准、规范、规章制度及操作规程。

3.2.2、设备运转统计资料。

3.2.3、设备维修资料。

3.2.4、设备调入调出资料。

设备管理制度

第一条为贯彻国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，加强机械设备管理，结合施工企业的具体状况，特制定本规定。

第二条企业机械设备管理应遵循依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

第三条企业机械设备管理的基本任务是:对机械设备进行综合管理。做到合理装备、择优选购，正确使用、精心维护、科学检修、适时更新，不断改善企业的技术装备素质，充分发挥设备效能，确保施工任务的完成。机械设备管理制度。

企业应根据机械设备的使用分散、流动、露天作业、工况差、磨损快等特点，健全设备管理机构、完善设备管理体系，加强机械设备的维护、检修工作。

第四条企业的机械设备属国家所有。企业领导应认真管好、用好、维修好机械设备，维护和发展企业生产潜力，并在任期职责目标内，列入设备管理主要经济、技术考核指标。

第二章各级组织的职责。

第五条各省、自治区、直辖市和国务院各部的建设主管部门(包括各级企业管理部门)应按分级管理的原则，负责对企业的设备管理工作进行业务指导和监督、检查。其主要职责:。

5、组织协调并实施本地区，本部门的施工机械安全检查、监督工作。对易发生安全事故的机械设备的拆装、检修，建立必要的资质审查制度和管理办法。机械设备管理制度。组织或指定单位负责审批。

第六条企业经理(厂长)在设备管理方面的主要职责:。

2、对企业技术装备资产价值、技术状况和设备生产潜力负直接职责;。

3、对设备管理部门提出经营管理目标、工作要求，并督促实施。

4、负责设备资产经营决策，管好、用好企业设备更新改造资金;。

5、协调好施工生产与设备维修的关系，防止拼设备和重大设备事故的发生;。

6、组织机务职工的业务、技术培训。组织开展群众性的爱机活动。

第三章前期管理。

第七条企业要建立机械设备前期管理工作职责制度。从装备规划、选型、购置、点检、安装、调试和验收投产都要有人负责，严格办理登记和交换手续。

主要机械设备购置前，务必进行技术、经济论证，讲究设备投资效益。

大型机械设备和进口机械设备的购置，由各地区、各部门的建设主管部门制定管理办法，防止盲目购置、重复设置。

新型机械设备到货前，应事先做好机务职工的技术培训工作，使用前应向有关人员进行技术交底。

进口设备及其技术资料到货后，要认真清点、验收、登记，并及早投入使用，发现问题应及时在索赔期内提出索赔。

第八条企业自制标准机械设备时，应事先提出报告和设计图纸，经总工程师审批后方可制造。自制的机械设备经试用、检测，证明其质量、性能合格后，方可纳入企业固定资产。

第四章使用与维护保养。

第九条企业要建立、健全机械设备操作、使用、保养规程和管理制度。主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位的职责制。所有机械设备都要有人负责。多班作业时，务必执行交接班制度。

第十条企业要严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。季节变化时要执行换季保养。新机械和经过大修理的机械，在使用初期要执行走合期保养。

大型机械设备要实行日常点检和定期点检，并作出技术记录，总结磨损规律。

企业要重视燃料、润滑油料等的正确管理和机械设备的合理用油工作。

第十一条在施工生产中使用的机械设备，应持续技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠。失修、失保或“带病”的机械设备不得投入生产。

第十二条实行机械设备经济承包职责的，务必把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入承包资料，与生产任务完成状况一齐考核，对因拼投备、违章作业、失修、失保造成机况严重劣化，费用超支者，应按承包合同进行经济处罚。

第十三条机械设备操作人员和维修人员，务必经过专业培训，考核合格后。由有关主管部门发给操作证，持证上岗，操作证应每年复查一次，无操作证者，不得上机操作或进行维修。

第十四条企业应按国家有关规定，加强对锅炉、动力、压力容器、仪器仪表等设备的维护、检查和测试工作。

第五章检修。

第十五条企业应建立、健全机械设备的定期检查、按需修理的检修制度(简称定检维修制)。各类机械设备的检查周期、检查资料，由企业主管部门自行制定。企业要有专人负责组织机械设备的定期检测工作。按照机械设备的实际技术状况，结合施工生产，编制机械设备的修理计划，并纳入企业的年(季)度生产计划，严格执行。

第十六条修理单位要完善机械设备修理工艺，建立、健全修理质量保证体系，严格执行机械修理技术标准，保证修理质量，缩短修理工期、降低修理成本。要面向施工，服务到现场。

机械设备送修时，双方应签订修理合同。并共同遵守合同规定的职责和义务。

承担外单位修理任务的企业，务必具备修理资质。送修单位一般不得将机械设备委托给无修理资质的企业去修理。

企业要做好配件的合理贮备和管理工作。

第六章改造、更新、报废。

第十七条企业应根据生产经营目标，制定机械设备的改造、更新规划。大型机械设备的改造、更新，务必经过技术、经济论证。

第十八条机械设备具有下列条件之一者应当报废;。

1、磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能到达使用和安全要求的。

2、技术性能落后，耗能高，效率低，无改造价值的。

3、修理费用高，在经济上不如更新合算的。

4、属于淘汰机型，又无配件来源的。

机械设备报废时，应事先组织技术鉴定，并按规定办理报废手续。设备报废时未提足折旧的，应予补提。已到达报废条件的机械设备，应及时报废。

淘汰的机械设备不得向外租赁或转让。

第七章安全生产。

第十九条新的以及经过大修理、改造和重新使用的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全装置的检验，合格后方能投入使用。

第二十条企业要建立、健全机械设备管理、使用、监督，检查制度。设置机械设备安全员，负责机械设备的正确使用和安全监督，并定期对机械设备进行检查，消除事故隐患，确保机械设备和操作者的安全。

第二十一条机械设备操作人员要严格遵守使用安全操作规程。对违章指挥、违章作业或工作条件危及机械或人身安全时，操作人员有权拒绝操作。现场指挥人员和机械管理人员有权制止使用。

第二十二条企业应重视起重机械的安全使用管理。对起重机械的安装、使用、拆卸、运输、轨道铺设等都要严格遵守有关规定。塔式起重机的拆装、运输，应由拆装专业班组负责进行。

第二十三条由于使用、维修、管理不当等原因造成机械设备的非正常性损坏者属机械设备事故。

机械设备事故分一般事故、大事故、重大事故。一般事故:机械设备直接损失价值在1000-5000元者。大事故:机械设备直接损失价值在5000-20000元者。重大事故:机械设备直接损失价值在20000元以上者。

设备管理制度

一、“三好”、“四会”的解释。

（l）管好、用好、维修好。

（2）会使用、会保养、会检查、会排除故障。

二、使用设备的“五项纪律”解释。

（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

（2）经常保持设备清洁．并按规定加油。

（4）管理好工具、附件，不得遗失。

（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

三、维护设备的“四项要求”解释。

（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐白，线路、管道安全完整。

（2）清洁：设备内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清扫干净。

（3）润滑：按时加油换油．油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油线、油标清洁．油路畅通。

（4）安全：实行定人定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。

通过对设备的有效使用、维护和管理，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产和环境保护及职业健康安全体系的要求。

适用于对公司设备的更新、移装、使用、维修、保养、报废、封存等的管理要求。

3.1公司生产用设备统一由设备部管理。其工作内容包括对设备规划、购置、安装、调试、使用、维修、改造，更新和报废的全过程实行综合管理。

3.2各分厂、车间、工段等使用单位负责相关设备的日常维护、保养和管理。

4.1.1凡价值在20xx元以上及使用年限在一年以上的设备，均列入公司固定资产，统一由设备部管理。自制的设备价值在20xx元以上，使用一年以上者，经生产验证合格，图纸资料齐全，也应列入固定资产。凡价值在20xx元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建帐管理和维修。

4.1.2财务部同设备部每年年终核实一次，做到帐物相符。

4.1.3设备部对所属固定资产的设备进行综合管理，要逐台编号，建立《设备台帐》。并做到帐物相符。

4.2设备的更新：公司内正常的设备更新工作于每年8月由各分厂提出申请填写《设备更新计划表》，设备部汇总后报公司审批，在购置前，设备部必须组织相关部门对新购设备进行厂家、性能和价格等供方评价，公司总经理审批后方可办理购买手续并执行采购控制程。

4.3.1新设备进厂后，由设备部会同相关人员共同开箱验收，与项目清单核实，填写《设备开箱记录表》如有损缺予以记录并与供方及时联系解决，设备部保存相关技术资料。设备的安装调试由设备部负责，使用部门配合。

4.3.2新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由设备部办理《设备安装验收表》。正式移交使用部门，设备档案移交档案室。

4.3.3自制设备由使用部门提出申请，填写《自制设备、装置、工装申请审批表》设备部负责审核实施。构成固定资产的设备，在制造完工后，设备部会同技术部、使用部门进行验收，并填写《自制设备验收表》。

4.4.1外借设备须经公司总经理批准后执行，设备部应保持外借设备记录。

4.4.2设备的调拨：调拨设备须经总经理审批后，填写《设备调拨通知单》。

4.5.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属分厂要填写《设备封存（启用）申请单》。报设备部经公司总经理批准后，方可封存。

4.5.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水、断汽等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上防护罩。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件，使其达到良好的状态。

4.5.3使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）申请单》；设备部批准后，方能启封投产。

4.6.1凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废。

4.6.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

4.6.1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

4.6.1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

4.6.1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。

4.6.1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。

凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备部填写《设备报废申请表》，经公司总经理及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

4.7.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行专业培训，包括设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。经现场考核符合要求后方可上岗。

4.7.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和定期维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。

4.7.3操作工人必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、熟悉“五定”和“三级保养制度”的内容和要求，特殊工种如电工、焊工、叉车司机等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由国家相关部门发给操作证，持证上岗。

4.7.4所有操作工人必须遵守设备的“三大规程”，合理润滑，合理使用设备，运转生产中一般不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用。搞好“三级保养”做到“三好四会”，，严禁设备运行变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。

4.7.5操作者严格遵循设备操作规程进行操作，尤其不得私自解除设备安全装置进行操作，违反规定者，后果自负。（给公司和他人造成损失的，按照相关规定需承担相应责任）。

4.8.1设备的“三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养。

a)设备的日常维护：班前班后操作工根据本机组的《设备润滑纪录表》内的`养护项目认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中如发生故障，应及时给予排除，无法解决的故障应及时填写《设备/设施报修单》由维修部门进行处理。

b)设备的一级保养：以操作工为主，维修人员为辅，对设备出现的故障无法准确判断其部位填写《设备/设施报修单》后由维修人员协助对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换和清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。

c)设备的二级保养：以维修工为主，操作工为辅，对设备反复出现的故障及影响设备稳定运行的部件填写《设备/设施报修单》后由维修人员解体检查维修，更换修复磨损零件，润滑系统清洗换油，电气系统检查修理，使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求.

d）设备维修部门采用机组报修的方式为各工段提供维修服务，根据报修单每完成一项维修服务，工时由被修部门计时给出，验收由被修机组观察维修效果填写《设备/设施报修单》内相关项目验收。

e）维修部门的现场维修人员对报修设备每次的维修工作应填写到《设备维修记录表》中。

f)设备使用工段应配合设备部做好重点设备的基本精度检测和调整工作。

4.8.2按照国家的有关规定，加强对动力、供电、压力容器、起重设备和测量仪表进行法定检测。

操作工认真作好《设备润滑保养纪录表》内的各项内容，各工段对本工段的设备做好设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各机组根据设备部的要求应做好设备的定期润滑换油工作,并填写《sca-呼和浩特设备润滑油换油记录表》同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。

4.9.1每年九月至十月各分厂应对主要生产设备进行设备普查。设备部根据设备普查情况和使用说明书等维修需求制定《设备中、大维修计划》，经公司批准后，列入公司综合维修计划。

4.9.2设备大修由设备部组织实施。设备大修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备大修完工后，经使用部门确认，填写《设备中、大修理验收表》。

4.10.1一般事故：修复费用一般设备在500—10000元，精大稀重点设备在1000—30000元者；或因设备事故造成全厂供电中断10—30分钟为一般事故。

4.10.2重大事故：修复费用一般设备在10000元以上，精大稀重点设备在30000元以上者；或因设备事故造成全厂供电中断30分钟以上者为重大事故。

4.10.3特大事故：修复费用达50万元以上者；或因设备事故造成全厂停电二天以上，车间停电一周以上者为特大事故。

4.10.4车间发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备部，经鉴定后再进行处理。车间在事故发生后三日内认真填写《设备事故报告单》。设备部和人事行政部组织有关人员，根据“三不放过”的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。（三不放过：事故原因分析不清不放过,事故责任者和职工没有受到教育不放过,没有防范措施不放过。）。

4.11.1备件必须根据备件储备原则，由设备部制订储备定额。备件采购对供货厂家进行供方调查。大型备件设备部必须组织相关部门对生产厂家的性能、价格等评审。经公司总经理审批后方可办理购买手续并执行采购控制程序。

4.11.2设备部应积极做好进口设备备件的国产化、本地化。对进口设备可在本地加工的易损件在维修过程作好测绘工作。建立相应的记录和台帐。

4.11.3机组如需备件，应填写《备件申请单》；报设备部批准采购。特殊情况公司总经理审批。由设备部办理。

4.11.4外购大型备件应根据合同技术要求验收入库后，再发放使用，并严格执行入库、出库手续。由于生产急用，到货后直接发给使用者，采购员应将领料单和报销单一起补办入库、出库手续。

4.11.5备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。每年终核对帐物相符，库容整洁。

设备管理制度

一、配置在生产设备上,起保障人员和设备的安全作用所有装置(如安全阀、防护罩、泡沫灭火器、制氮装置、报警器等)总称安全防护设施。必须加强维护,保证灵敏好用。

二、各种装置要有专人负责管理,要经常检查维护保养落实到人。

三、各种安全装置要建立档案编入设备检修计划,定期检修。

四、各类安全装置要按有关规程定期进行专业检查和效验,并将检查效验情况载入档案。

五、安全装置不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后需立即复原。

六、各种特殊安全防护器材都应定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责保管,定期效验和维护,每次效验后,应记录或铅封,保管人要经常检查。

七、凡机械、设备上的安全设施(如压力容器上的安全法阀、压力表、储罐上的呼吸阀各种机械上的负荷、行程限制器等装置)均有生产技术部门负责。

八、凡属电器方面的安全保护装置由电工负责。

九、凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限和安全连锁装置等,均有生产技术部门负责管理。

十、凡生产区域中的火灾报警装置、灭火装置和其他固定和半固定灭火装置,由安全部门负责。

十一、凡在作业过程中佩戴和使用的劳保用品和器具,由技术部门负责购买。

十二、凡防雷、避雷、防静电装置及其他安全设施、设备等,均由需用配置部门负责管理。

设备管理制度

一、总则：

医疗设备是医院进行经营活动的物资基础，是构成医院正常经营的重要组成要素。医疗设备管理是在医疗设备维修管理的基础上对医疗设备进行的综合管理。医疗设备状况的好坏，直接影响医院经营的进度，效率的提高和效益的提高。

(1)根据技术上先进、经济上合理的原则，正确地选购医疗设备，为医院提供优良的技术装备。

(2)保证医院医疗设备经常处于最佳的技术状态。弄清医疗设备的技术规律，运用先进的检测、维修手段和方法，灵活采取各种维修方式和措施，维修保养现有医疗设备，使之处于最佳状态。

(3)提高医疗设备管理的经济效益。加强医疗设备的经济、组织管理，降低医疗设备管理各环节的费用。

即从医疗设备进院验收、安装、使用、维护保养，检查修理到配件购置、医疗设备更新改造，以及日常登记、保管、报废等进行全过程管理。

(2)对医疗设备从工程技术，经济和组织管理全面进行综合管理。

即医疗设备管理部门和使用部门共同负责，做好使用、保养、检查、维修等工作以解决医疗设备分布广、专业性强的问题。

第一条本公司各部门需用置的医疗设备经批准购买后，须报医疗设备管理部门备案。

第二条医疗设备管理部门进行技术咨询，方可确定装修项目或增置电器。

第三条医疗设备项目确定或医疗设备购进后，医疗设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

第四条施工安装试机后，由医疗设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写。

第一条医疗设备仪器使用前，医疗设备管理人员要与人事部配合，组织。

操作人员接受操作培训，安排技术人员讲解。

第二条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉医疗设备性能后，医疗设备管理部门签发医疗设备操作证，上岗操作。

第三条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

第四条为保证医疗设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职医疗设备管理员，协助医疗设备管理部门人员对医疗设备进行管理，指导本部门医疗设备使用者按操作规程正确使用。

第五条医疗设备管理部门要指派人员与各部门兼职医疗设备管理员，经常性地检查医疗设备壮况，并列入员工工作考核内容。

四、医疗设备事故分析处理办法。

第一条发生医疗设备事故，医疗设备管理部门、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。

第二条发生医疗设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、医疗设备损坏程度、影响程度等作记录上报本部门负责人。

第三条医疗设备管理人员、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出。

第四条人为事故应根据情况按。

第五条属医疗设备自然事故，维修部进行处理，采取防护措施。

五、医疗设备检修保养规定。

第一条医疗设备管理人员编制医疗设备检查保养计划，报部门负责人审核，呈报院长批准后执行。

第二条使用部门根据批准的检修保养计划，安排具体人员负责实施。

第三条检修保养人员应及时在。

第一条使用部门的医疗设备发生故障，须填写。

第二条医疗设备管理部门接到通知，随即在。

第三条维修工作完毕，主修人应在。

第五条维修部门不能修复的，由使用部门负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，医疗设备管理部门联系外请尽快修复。

第一条医疗设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握医疗设备的运行汇况，依据医疗设备运行的状况制订相应措施。

第二条建立健全系统的医疗设备巡检措施。

第三条建立健全巡检保证体系。

岗位操作人员负责对本岗位使用医疗设备的所有巡检点进行检查，医疗设备管理部门人员要负责对重点医疗设备的复检任务。

第四条信息传递与反馈。

岗位操作人员巡检时，发现医疗设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知医疗设备管理部门。一般隐患或缺陷，检查后登记，并及时传递给医疗设备管理部门。医疗设备管理部门还要负责将各方面的巡检结果，汇总整理，列出重点问题及时输人电脑并将其反馈给使用部门，便于综合管理。

第五条动态资料的应用。

1.医疗设备管理部门针对医疗设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检。

修计划。

2.重要医疗设备的重大缺陷，医疗设备管理部门应协同作业部门主要负责人组织研究，确定控制方案和处理方案。

第六条医疗设备薄弱环节的立项处理。

凡属下列情况均属医疗设备薄弱环节：

1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

2.运行中影响医疗质量和效率的医疗设备、部位。

3.运行达不到维修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或医疗设备)。

4.存在不安全隐患(人身及医疗设备安全)且日常维护和简单修理无法解决的部位或医疗设备。

第七条对薄弱环节的管理。

1.医疗设备管理部门要依据动态资料，列出医疗设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

2.各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。

3.医疗设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审察后，存入医疗设备档案。

八、医疗设备故障处理办法。

第一条医疗设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，在当班记录中详细记录。

第二条岗位操作人员和维护人员无力排除的医疗设备故障要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察。

第三条未能及时排除的医疗设备故障，必须及时研究决定如何处理。

第四条在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。

第一条医疗设备年久陈旧或坏损不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，医疗设备管理部门要进行技术鉴定与咨询。填写意见书交使用部门。

第二条使用部门将。

第三条报损、报废旧医疗设备由医疗设备管理部门负责按有关规定处置。

设备管理制度

据，追求设备生产综合效率为目标，通过运用各种先进技术、经济和组织措施，对设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、保养与维护、维修、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行的管理。设备运动过程可以分为两个基本形态：物资运动形态和资本运动形态。物资运动型态的管理称为设备技术管理；设备资本运动形态管理称为设备经济管理。设备管理统筹这两方面的管理，使设备技术管理与设备经济管理相结合，科学统筹管理，发挥设备的最大效益。

1.设备管理的意义

科学有效地进行设备管理是每个企业单位的设备管理宗旨，而设备管理的真正意义包括以下几点：

（1）设备管理是企业单位进行生产和研究的物质基础，它保证了设备生产的稳步提高、新产品研发的质量、降低了设备生产和研发的成本。完善的设备管理提高设备的市场竞争能力，使设备相关的费用（能源消耗、维修、税金等）在产品成本中比重减低，提高企业的效益。

（2）搞好设备管理能固定资产的保值和增值。在大部分企业单位中，设备占固定总资产的70%以上，只有搞好设备管理才能管住大部分的固定资产，保证固定资产的不断增值。

（3）购置或者开发先进设备，必须建立在企业单位具备先进设备及良好的管理水平之上。在购置或引进设备时，必须进行可行性研究与技术论证，保证设备的使用率和使用效果。()设备管理部门不仅要负责设备的前期管理工作，更需要发挥设备投资的最大效益。

2.高校设备管理存在的问题

高校中由于设备可流动性强、种类繁多、易损坏程度不一等因素导致设备管理存在一定的难度。许多高校设备管理存在报废频繁、设备“私有化”、设备重复购买、维护维修不及时等现象严重，总结概括起来主要表现在以下几个方面：

（1）设备使用率低下

许多设备在采购计划论证时缺乏科学论证，有的只为一时所需甚至盲目采购而毫无利用率可言。许多高校的一些学院为了争投资、争设备，大量采购设备而不去使用，造成大量设备的长期闲置。有些大型仪器的购买只为某个老师教授的科研课题，一旦课题结题造成设备的荒废。

（2）设备共享率低

由于高校各个学院间的相对独立，学院采购的设备使用权限仅限制在学院内部，不能够进行全校间的共享，存在重复采购的现象，造成资源的浪费。由于没有相对于的设备开放渠道，许多贵重设备有专人管理，变成“私人化”设备，一般很少能开放共享。

（3）设备管理维护人员素质低下

由于高校内部员工存在流动性，新的设备管理员不愿意主动学习，设备日常维护不能及时高效，设备损坏率提高。

1.由设备处统一组织定期设备使用率检查，建立可行的设备管理制度。每台设备设定专门的责任人，规定设备责任人做好日常工作记录，定期向设备处上报，方便设备使用率检查。设备处建立管理和绩效考核制度，每年进行设备使用状况和使用率的评分评比，通过校园网公布评比结果并做出相应的奖罚制度。

2.在高校中建立中心机房，管理权在学校，各个学院可以根据各自的教学要求在教务处统一排课，做到资源共享。建立多个实验大楼，建立一套相应的对内开放、对外收费的体系，将实验设备资源共享率大大提高。

3.高校各个院系选择设备管理员时，首先要求具有爱岗敬业、公正无私、高度责任心和强烈事业心，这样能保证设备管理维护公正及时。其次，设备管理员需要进行业务培训，是管理员具备一定的专业水平，包括各个设备的日常维护、设备使用注意点、适用范围等。

高校设备管理是一个长期的相对复杂的系统工程，只有不断提高设备管理方式、提高设备管理员的素质及能力，才能使高校教育研究事业得到更好更快的发展。