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库房管理规章制度(通用15篇)

库房管理规章制度(通用15篇)



规章制度是一种为了管理和规范组织内部行为而制定的一系列规则和条例。规章制度的存在和执行不仅是为了管理和约束,更是为了促进个人和组织的发展和进步。

库房管理规章制度

为了更好地发挥仓库调配功能,规范公司仓库管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误各部门的工作进度,能准确做好订单;项目成本决算。特制定本管理制度。

1、为防止公司资产流失,公司用于所有项目的一切所购买物品都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接使用的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为:外购矫形器类、自制矫形器类、假肢配件类、矫形器材料、工具和耗材零件类、办公劳保用品类。

3、仓库所有物品必须根据物品的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各站点出库帐目。所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。

5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止各部门主管直接购买,公司直接授权给采购员购买的订单、项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。

6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和库存盘点并将盘点情况上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

7、仓库对所有固定资产进行登记造表,按照库房出入库流程实施登记。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产要及时上报公司财务部销帐。

8、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

10、做好仓库物品的安全保护工作。根据物品的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

12、严把物品预定和报买关。管理员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

13、严把物品验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库物品的品名、等级、规格、产地、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的物品符合要求。如物品不合要求或出现残次现象应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。

目前库房有《入库单》、《领料单》、《销售出库单》。

1、车间。

a、在接到大批量订单后认真审阅,根据订单预算情况和实际进展需求,提前列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名)等提交仓库。b、车间接到订单,根据需求填写《领料单》,得到本门领导确认后,持单来库房领料c、车间生产与日常所需的工具、劳保、耗材如是库房没有的,请自行填写采购申请单(注意注明采购原因,物品数量、规格等需要注意的细节),交于库房进行。d、成品进仓时,车间必须做到一单一物,保证订单与入库实物的准确信。

2、各站点。

各业务销售员来库房领料,填写《领料单》,待仓库备好后,确认数量、规格、等,签字领出。(单据确认,领出后,如发生问题,仓库概不负责。)。

3、关于劳保办公用品的领用。

办公劳保物品领用由原来的不定时领用,现改为每月按人数定时发放,月初由各部门自行统计需领物品,经过审核,一次发放。中途领用,部门领导签字,人事负责人确认,方可再领。

第三章仓管员工作职责。

1、准确地做好物料进出仓库的帐务工作。

3、不合订购要求的或不合格的物料坚决不予验收。

4、掌握库存信息,及时补充物料。

5、认真做好仓库物料的分类摆放和保管工作。

6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭站点主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

11、有责任提出仓库管理的合理建议。

12、认真配合各部门做好各项物料管理和保护工作。

库房管理规章制度

(一)仓库图书的存储工作,既要保证所发图书的及时供应,又要保证库存的数量正确、质量完好、安全可靠、收发迅速、流转通畅、费用降低,特制定此规定。

(二)本规定包括适用于所有库房的一般规定及分别适用于图书仓库、物料仓库的特殊规定等内容。

二、仓库物资储存管理。

(一)建立健全帐卡档案,图书及物料进出都要及时、认真地登记帐卡,并作好进货和消耗情况的统计工作,做到日清日结。

(二)要经常和定期地进行清仓盘点,检查帐物卡是否相符,检查图书物料的收发工作有无差错,各种图书物资有无超额和损坏。

(三)。

(四)合理有效使用仓库面积,按货位、货架合理码放。图书分区、分类码放,保证整齐有序,并建立码放位置图、标记、库位卡,写明日期、品种、规格、数量,按入库出库数量及时更改库位卡数量,并填写发货日期和发货人。

(五)堆放图书及物资应保证合理,不能超高、超宽,库内进出道要畅通,便于物品出入库工作。

(六)。

(七)。

(八)。

(九)。

(十)遵循7s原则(整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约)。未经检验的图书,摆放在指定区域。检验合格的图书,及时入库贮存。换货、报损的图书,区分存放,并单独记账。禁潮物品应做好防潮措施。

(十一)仓库内严禁烟火,不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器。(十二)图书堆放不宜过于紧密,保留间隙及库房进出通道顺畅。

(十三)严格出库图书及物资的管理手续。图书及物资一律凭单出货,严禁无单。

出库,违纪者严惩。

三、

图书及物资的出入库管理。

一、图书及物资入库:

(一)库管员根据《送书通知单》,对所有进库的图书及物资验证其数量、规格。

型号、包装、是否符合发行标准等,合格后办理入库手续。

(二)。

卡。

(四)及时把所入库品种交由库管文员进行电脑入库登记,发送客服中心做入。

库。

(五)以上规定必须在一日内交接完毕,未交接完毕者,扣绩效考核2分。

二、图书及物资出库:

(一)库管文员在接到客服中心通知发货单号之后及时打印,进行发货登记,配书登记,不准遗漏。

(二)库管员根据发货单进行配书工作,做到仔细、认真、负责的核对图书名。

称,数量。

(三)在所发图书的库位卡上仔细登记发货日期、数量,并将配书的图书放到

打包区。禁止无单发货和遗漏登记,违纪者严惩。

(四)审核员根据发货单进行认真仔细的对图书,数量进行审核并打包,在发。

货单上写上件数,确保无误。将打好的包按客户名称分类放到指定位置。将发货单交由库管文员进行打印发货标签。

(五)打印发货标签后库管文员及时核对客户名称,核对无误后帖在该发货单的包件。

(六)如发现多发货,少发货,对造成的损失由发货员和审核员负责。并上报。

领导。

(七)出库要分清实物负责人和承运者的责任,在图书出库时双方应认真清点。

核对出库商品的名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

(八)以上流程必须在一日内完成。订单多时可酌情处理。

三、退货入库。

(一)仓库在收到客户退回图书,必须严格认真检查图书包装是否完好,若出现破损、是否原装短少、件数不够等情况。收货人必须拒绝收货,并通知相关业务员进行处理。

(二)根据退货清单进行拆装入库,做到书名,数量相符。如不相符,在系统中进行标注,做到系统、实物、客户退货清单必须相等。

(三)。

(四)。

对符合要求的退货在录入系统之后及时进行归位处理。每月将客户退货清单上交客服部门。并进行登记。

四、库存盘点的管理。

(一)仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。

(二)盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘。

点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

(三)盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘。

点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

(四)盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。

五、仓库人员的工作态度及作风。

(一)。

作态度。

(三)仓库工作人员倡导细心(严谨)、负责、诚实、团结互勉的工作态。

度和作风。

(四)下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作品。

质。.(五)需要请假的需要事先提前1天办理请假手续,特殊原因的需要当天在下。

班之前2小时办理请假手续。

(六)上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧。

哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。

(七)仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及工具移交手续,要求逐项。

核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

(八)仓库人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。

(一)。

品,不得同一仓库或同室存放。

(三)。

(四)。

(五)。

业时,必须经过公司有关部门的同意。

(七)仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。消防器材必须设置在显眼和。

便于取用的地点,附近不得堆放物品和杂物,并确保任何时候都完好、有效。(八)。

火警电话119报警,事后协助查明原因,提出处理意见。

七、仓库管理“六要”“六不准”

六要:

(一)。

(二)。

(三)。

(四)。

(五)。

(六)仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离;仓库内外要保持道路畅通;仓库内要保持干爽、内外清洁,堆放整齐;仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近;仓库内电源距物品要有不少于1米;要提高警惕,防止盗窃。六不准:

(一)。

(二)。

(三)。

(四)。

(五)。

(六)仓库内不准吸烟;仓库内不准设灶;仓库内不准点蜡烛;仓库内不准乱接电线;仓库内不准把易燃物品带进去寄放;仓库内不准无关人员出入。

库房管理规章制度

一、总则为了保障公司的正常运转及可持续性发展,使库房管理管。

理合理化、规范化,提高库存周转率,减少库存资金,特制定本管理制度。

1、库房分区,划分abcd区,货品力求做到分区拜访、整数摆放,过目成数。

2、所有库存货品分类保证不同型号匪类摆放,出货率高的货物位置接近库房门口,便于搬运,货品出入库控制须遵循“先进先出”原则。

3、库房货品实行货卡制度,每个货品位置明显处设置货卡,与货品编号型号一致,实时记录货品的进出状况,并须保持库区的整洁、有序,利于盘点。

4、同时每种物品,都必须设置有收、付、存数量的物品卡,每日应将当日发生的收付存结出,以便能及时准确的反映库存。

5、保管员对每月库房的物品卡要与全库记帐员对帐一次,必须做到帐卡相符,卡实相符。

三、收货流程。

1、货物到达仓库,首先清理卸货区,清点货位货物数量。

2、向送货物流人员索要来货清单,清点车上货物件数。

3、卸货时,要严格检查货物包装是否开启或破损,如有异议当面提出,放到一边查验。如有货物破损,通知财务,核定货损价值,当面索赔或扣除运费。

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4、卸货完毕,检查车辆是否卸完。

5、清点来货数量,签回执单。

四、发货流程。

1、发货前,看清发货单的货物名称和数量。

2、按开票顺序逐行领取货物,放到待发货区,一单货物取齐,根据货物的多少,衡量打包需要的包装箱。

3、按开票顺序,逐一装箱,再次确认货物名称、型号、数量。

4、包装封好后,有内单的箱子标注“内单”字样,每个箱子都编号。

5、配送车装车后,再次确定出库总数量。

五、仓库安全。

1、仓库防火,不得乱用电,人走灯灭。防水、防潮、防鼠。

2、仓库随时锁门。

3、监控24时开启。

4、下班后,锁好门锁,拉下防盗锁扣。

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库房管理规章制度

仓库是企业一切财务数据的来源,作为一名仓库保管员责任重大,原材料库管理员负责原材料收、发、管工作,就仓库管理作以下规定:

一、入库管理:

1、材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库帐(不必再单独用一联)、一联交采购员、一联交财务做账。入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚,入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。

2、对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库,对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。

3、对于外加工的材料,仓库管理员需办理出库手续,出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚,出库单上至少需经办人和仓库保管员签字(手续按材料出库手续办理)。待加工完毕后,重新办理材料入库手续。

4、半成品经检验合格后,库管员应核对半成品的名称、型号、数量,无误后方可办理半成品入库手续。

二、出库管理:

1、仓库管理员填制材料出库单,由领料人、仓库管理员和部门负责人签字认可,一式三联,一联交财务、一联交领料人、一联仓库留底做账。出库单上须将材料名称、规格、数量、金额填制清楚。

2、对于生产部门因各种原因退回的材料应重新办理入库手续,并注明退库原因。

三、仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄,并结清存货余额。对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报,为企业生产提供合理的第一手资料。

四、每月月底终结仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点,做到账物相符,并填制月末库存材料物资清查表。如遇到账物不符等问题,应及时查明原因,并汇报上级有关部门作相应处理。

五、仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单,对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上,每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期,待使用完后注明终止日期,并整理保存以备日后查账。

六、定期对仓库进行卫生清理,保持仓库的整齐美观。使材料物资设备分类排列、存放整齐。

七、可根据仓库实际情况提出合理化建议,使得仓库管理更加完善。

:建筑管理本文提要:材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收,材料领用要办理材料出库手续,出库单一式三份,现场技术工程师和材料员各一份,留底一份。

来源自建筑施工资料。

(一)材料进场。

1、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收,验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。

2、验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录,办理验收手续,不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库,办理入库手续。须由甲方验收的。材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。

3、验收单原件交公司工程管理部备案。

(二)材料的储存与管理。

1、材料入库要办理入库手续,填写入库单。入库单一式三份,现场技术工程师和材料员各一份,留底一份。

2、入库要建立台帐,要做到日清周结,每周盘点,帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。

3、材料领用要办理材料出库手续,出库单一式三份,现场技术工程师和材料员各一份,留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。

4、完工用料进行场清,余料必须及时回收,并办理相应手续。

5、工程的废旧材料属公司财物,须由项目部报公司批准后统一处理,任何人不得擅自处理,否则按《公司工程管理制度》严肃处理。

6、材料库由专人保管,负有全权责任,其他人员不得擅自入内。

7、总公司财务部每周进行清查、盘点。

1、管理范围:原则上是谁使用谁管理,谁保养、谁维修,包括检查排除故障,更换等。

第十七条:各单位对设备的管理和使用必须有专人负责,严禁设备频繁起动、带病和超负荷运行。要经常保持设备和工作地点、场所的清洁、整齐,搞好安全生产。

第十八条:各单位对使用的设备不得损坏、埋没、丢失、否则按设备的价格及损坏程度折价赔偿。

各单位不得擅自调换、拆套设备,确因生产需要需拆除和移交设备的,提前通知动力部,并到设备组办理拆除手续、移交手续,否则按设备管理奖罚制度执行。

第十九条:各工区要加强设备的润滑管理,建立润滑“五定”(定人、定质、定点、定量、定期)制度,严格执行加油、换油制度,并有记录。确因设备润滑不到位,造成设备损坏者,按设备管理奖罚制度执行。

库房员工管理和规章制度

据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定,依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针,为保证仓库管理工作的正常化,促进公司快速生产发展,保障职工的身体健康和公司财产物资的安全,结合本仓库实际情况,特制定本制度:

一、目的:建立仓库安全管理制度,保障职工的身体健康和确保公司仓库资产安全。

二、范围:公司内供应部所属仓库。

三、职责:公司经理、生产部经理、供应部经理、各区域主管、班组长、及仓库保管员、仓库作业员及相关人员。

1、公司经理、生产部经理、供应部经理、安全管理人员负责对仓库、各仓库区域日常安全管理监督和检查。

2、各区域主管、班组长、及保管员负责各自库区域的安全、5s、卫生、纪律及消防防火、防爆等日常管理及安全管理工作。

3、建立健全各级安全组织,做到制度上墙、责任到人、逐级把关、不留死角,本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则,坚持部门责任制。

第一条:仓库管理员树立“安全第一”的思想,严格遵守安全操作规程及各项管理制度。

第二条:仓库管理人员,应熟悉本仓库所存放物质的性质,保管办法及注意事项,并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。

第三条:仓库负责人应经常向公司安全管理人员进行安全技术管理方面的学习和教育。

第四条:各仓库的结构必须符合要求,不得任意修改,门窗一律向外开。

第五条:库内存放产品要按规定排列整齐,不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明,决不允许因保管不善造成意外事故和损失。

第六条:物品进出库都要认真复核品名、批号、规格、数量及其他需要的检查项目,防止混错、漏记、拿错、等。

第七条:严格执行专人负责责任制,对仓库物料及危险品进行严格安全管理,仓库管理人员要严格执行各类物料、器材的收发、领、退核制度。金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行:即双从管理、双人保管、双人收发、双人帐目、双人锁。即五双”制度。提货单据、凭证、印章专人保管,班后锁入柜内。已发货的单据须当场加盖注销章或有发货人签名,并每日装订成册,以备查考。

(一)收出货安全管理:依「收出货程序」规定作业。

(二)领料、发料安全管理:依「领料、发料程序」规定作业。经审核签章确认后,仓管凭以发料。

(三)退料安全管理:依「退料程序」规定流程作业。

第一条:本仓库物资堆放须符合5s标准,必须专库专用,严禁存放其他任何物品。

第二条:库管员应根据物料说明书的要求,采取适当的保存措施,确保物料存储环境(如温度、湿度等)符合规定。

第三条:易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品应单独设库,确无条件时,也必须隔离单独存放,并做好专门的标识,在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处置方法。

第四条:易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺,变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。

第五条:库房人员应定期检查库存物资状况,仓库管理单位(部门或区域)应定期组织盘点。

第六条:仓库管理者应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点,及时发现、处置安全隐患,防止安全事故的发生。

第七条:物料安全库存规划:物料以分类、定位、标示清楚为原则。

1、物料储存原则:安全、有序、容易清点。

2、产品及原料堆放要求整齐有序,而且留有足够的安全通道。

3、堆放成品或原料时,应注意堆叠高度,保证不发生倒塌事故。

第九条:仓库应通风、干燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,仓库周围按要求设置灭火装置,以及警示标志,仓库门窗应牢固并有锁。

第十条:原料、产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。

第一条:任何时候,禁止外来人员和其他非授权人员进入仓库。

第二条:非本库人员不得随意入库,如因工作需要必须入库时,应佩戴入库证件或在登记簿上登记,经仓库安全管理人员或仓库主管领导同意后方可进入。否则不可入内。违者按公司安全处罚条例处罚。严格坚持:仓库重地,闲人免入。

第三条:本仓库属于重点防火部门,仓库所有场地严禁烟火,禁止任何人携带火种及易爆物品进入仓库。

第四条:严禁穿带铁钉的皮鞋进入仓库,防止摩擦产生火花。

第五条:严禁在危险品库区使用手机。

第六条:保持通风以便降低储存区溶剂蒸汽浓度,春秋冬季每天抽风换气2小时,夏季每天抽风换气4小时,以便降温和降低气体浓度,并作好记录。

第七条:仓库工作人员必须坚守岗位,如需离开仓库时,必须关好门窗,关好电源。禁止使用不合规格的保险装置。工作期间仓管员不准擅离工作岗位,不得脱岗、睡觉、做与工作无关的事情等等,违者按公司安全管理制度处罚。

第八条:仓库(含门、窗)必须安全牢固。易于侵入的窗户需加装铁栅栏等防范设施,仓库门配备大号挂锁或其它锁。

第九条:仓库必须制定仓库管理、防火、防爆、防盗、防破坏等安全防范制度和工作人员守则。无关人员不得入内,离库时、锁门、断电。

第十条:仓库保管员每天上下班时,对库内外要巡视一次,门窗是否牢固,是否有其它异状发生,如有可疑情况应及时向有关领导或部门报告以便追查处理。

第十一条:仓库内不准吸烟、私自外接电源、不准用电炉及火炉取暖。

第十二条:仓库内要有消防设施并严加管理。

第十三条:仓库管理人员及保管人员应学习消防知识,会使用灭火器材,会使用消防栓。

第十四条:仓库内所有消防器材不得挪作他用,存放位置固定不得任意改变。

第十五条:仓库照明设备符合安全要求。任何人不得擅自更改电源线路。

(四)装卸过程安全管理规定。

第一条:不同的物料按照不同的装卸搬运流程作业,装卸搬运货物要按照管理人员指定的区域放置(或按固定的区域放置)不得乱放乱扔等不良行为,违者按公司处罚制度处罚。

第二条:人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。任何人不准用手动叉车在库房划跑。机动叉车搬运时,需公司认可专职叉车司机方可作业,违者按公司处罚条例处罚。

第三条:卸料或出料时,要轻拿轻放防止发生严重撞击损坏,如人为损坏按公司规定进行处罚赔赏。行为恶劣者按物料的原价5倍或10倍罚款赔赏(或开除并解除公司劳动合同)。

第四条:在装卸搬运危险化学品操作前,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的化学物质必须清除,防止相互抵触的化学物质引起化学反应。

第五条:装卸危险化学品作业完毕后,应及时洗手、洗脸。中途不得饮食,并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。

第六条:产品及原料为氧化剂的要单独存储及装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运。

第七条:装卸人员不准穿带钉子的鞋进行作业。

第八条:装卸危险化学品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。避免发生危险。

第九条:散落在地面上的化学品,应及时清除干净。

第十条:安全管理部要定期检查,各区域的安全装置,发现隐患及时处理。

第一条:仓库内不准吸烟,不准用电炉及火炉取暖等。

第二条:仓库内严禁烟火,任何人不得将易燃易爆物品带入仓库。

第三条:仓库设有专人负责安全消防监督和检查人员,做到消防、安全组织健全,责任落实到人,任务分工明确。

库房管理规章制度

一、仓库必须重视消防工作,经常进行消防教育,定期检查消防器材质量,确保人员落实、设备完好、措施有力。

二、仓库要加强消防训练,使全体人员懂得消防常识,会使用常备消防器材。

三、业余消防人员要明确分工,严格训练,熟练掌握消防技术。

四、仓库所有人员必须严格遵守消防规则。消防设备不得随意动用,消防设施和工具器材要妥善保管。

库房管理规章制度

一、档案库房是保存档案的重要场所,由局办公室负责管理。除档案管理工作人员外,其他人员不能随意进入档案库房,如工作确实需要,由档案管理工作人员陪同进出。

二、档案进出库房,要履行登记手续,包括档案收进入库,库存档案调出室外及日常的调阅、归还。

三、做好库房的防虫、防蛀、防霉和防鼠工作。新接收入库的档案要严格检查,对有虫蛀、发霉及其它问题的档案须经技术处理后方可入库。

四、库房内安置温湿度计,每天定时测记。库房的温度控制在14-24℃之间,相对湿度控制在45-60%之间。超出标准范围时,要及时采取自然通风或机械除湿、降温等措施进行调控。

五、定期清点库存案卷,核实帐、物是否相符,发现案卷短缺或长期借出未归还的,及时追查。

六、定期检查用电设备和消防设施状况,发现问题及时报修或更新。

七、库房内应保持整洁,定期清扫,不得堆放与档案无关的'物品。库房周围严禁存放易燃易爆物品。

八、库房无人时,除必须。

持续。

工作的保温、保湿、消防、防盗等电子设备外,应关闭用电设备,锁紧门窗。上下班要检查门窗,注意防盗。

九、出现火灾、洪涝灾害、突发性事件和危害公共安全事件等危及档案安全的险情时,应立即报警同时向主管领导报告,开展抢险、转移等保护措施。

库房管理规章制度

1.制定目的:

1.1使各类物料之供应达到适时、适地、适量,使产品制造得以顺畅进行而无断料、大量滞积、虚占仓储空间等情形。

1.2使仓管作业规范化、制度化。

2.适用范围。

2.1适用于玩具仓库、开发工程科布料仓库、生产原辅料、零配件(含包装物)、零星物料及半成品成品之仓管作业。包括仓库规划、收料作业、储存、领(发)料作业、退料、呆滞废料处理、盘点等作业。

3.管理单位:

3.1仓管部门负责本规定之制订、修改、废止之起草工作。

3.2总经理负责本规定的制订、修改、废止之核准工作。

11。

4.1仓管部门负责:原料、辅料、零星物料、成品、外发半成品之仓储管理。

4.2工厂各科(车间)、采购、品管、pmc等部门负责在同仓管部门进行配合作业时执行本办法之相关规定。

4.3各科(车间)负责已领物料的储存、保管及区域规范,pmc部门负责其审核及稽核。

5.仓管原则。

5.1所有物料、产品均需经品管判定合格后(特采除外)方可入库,其状态标识卡需附于显著位置。

5.2做好仓储的区、储位规划。所有物料、产品不可露天存放,也不可直接置放于地上(特殊包装者除外),均应按库区、储位配置存放,同一种类、或同一批量应以集中放置为原则,物料叠放时要上轻下重、上小下大,高度一般不得高于2.5m。

5.3物料以先进先出为管理原则,先入库者优先发放。对有保质期限制的物料,应采取进库日期和有效终止日期登录管理,严格要求先进先出。

5.4物料进出一律凭单作业,只要物料异动发生,即登录物料卡,手工帐和异动计算机帐务,确保料卡帐一致。

6.仓储安全管理。

6.1仓库应在温度、湿度等方面满足所存放物料的特性需求,配备防火(爆)、防盗、防潮、防腐(蛀)等安全设施,以保证物料的品质。对危险品应予以隔离储放。

6.2仓库严禁烟火,不得带入火种(火柴、打火机等)。

6.3仓库物料应叠放整齐,保证通道畅通。仓库管理人员下班时,应巡视仓库并关闭门窗、电源。发现安全设施损坏时要立即报告,并记录在检查表上,采取紧急措施。

6.4违反上述规定者未造成损失时记大过处分,造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或移交司法机关处理。

7.人员管制。

7.1仓库重地,严禁闲杂人员进入。对确因公需进入仓库的,应遵从仓库管理人员的指挥,仓库管理人员应予以监督、要求。

7.2仓库管理人员应明确各自管理区域,不得擅离职守。

7.3仓库管理人员应建立代理制度,并适当进行轮调以熟悉各类物料及其储位。

7.4仓库管理人员异动时,应由仓库主管监督对其所经管物料进行全面盘点交接,无误后方可正式异动。

7.5违反上述规定者未造成损失时记大过处分,造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或追交司法机关处理。

8.物料管制。

8.1严格仓储内部管制,保证料卡帐一致,为pmc等部门提供正确的库存信息。

8.2对于常用物料必须由pmc主导与仓管、采购、生产等单位协商拟定最低、最高存量及安全存量标准,呈请公司最高主管核准实施,以保证安全库存量,后续应每半年重新核定一次,酌情调整。

8.3a、b、c分类管理。

a类﹕所有按“标准单价某年度需求量”从大到小排序的累计金额70%前面的物料。

b类﹕除a、c以外,均为b类物料。

c类﹕按“标准单价某年度需求量”从大到小排列的90%后面的物料。

8.3.2a、b、c分类由pmc主导与开发工程科、资材等部门共同确定。一般情况下每年底结合年度预算资料一次设定,也可以由pmc单位通过计算机系统逐一的维护。

8.3.3仓管单位应定期对abc类物料进行盘点,同时通过计算机系统维护。

8.3.4abc盘点容差值﹕a类﹕0.1%﹔b类﹕0.4%﹔c类﹕1%。容差值是指允许误差量与实际在库量的百分比值。

8.4时效管制与呆滞废料处理。

8.4.1对有保质期要求的进库物料必需张贴时效管制色标,色标分类﹕红色有效期为6个月,绿色有效期为12月,白色有效期为24月,于色标上注明进库时间以示区分,并列明细管制。

8.4.2除特定注明物料外,一般物料、成品均以12个月有效期限。

8.4.3仓管人员对过期物料(或成品)在投入使用(或出货)前应联系品管人员进行重新检验,作出处理。

8.4.3.1检验合格可重新投入使用的物料,再次库存期不得超过三个月,否则依呆滞料处理。

8.4.3.2检验不合格者依呆滞料处理,或由pmc单位安排生产部门进行重检。

8.4.4对于三个月以上没有任何批量出库异动者(指计划内领料作业,盘点异动、样板领用等除外),超过12个月不用的机器设备工装夹具,视为呆滞料,仓管单位应每月反馈呆滞料信息并积极追踪处理。

8.4.5废料是指制造加工过程中所遗留下来或是被用坏的残物,废料一律由使用单位开立“报废单”,由相关部门判定再交由负责部门审核后方可报废。

8.4.6呆滞料废料须隔离存放,呆滞料废料处理如下:

呆滞废料的类别。

负责部门。

(提出处理方案或审核报废单)。

审核。

批准。

处理方法。

原辅料。

pmc。

财务部门。

行政科。

以“不保用”售予其它使用者。

以“不保用”售予其它使用者。

售予中间商。

计量器具。

品管科。

财务部门。

行政科。

售予中间商。

其它处理方法。

办公用品。

总务科。

财务部门。

行政科。

公司自用。

其它处理方法。

a.公司自用。

定期将呆、废料清单给各部门或传阅,决定是否能在公司内部使用。

b.退还供货商。

呆、滞料以新品或废品方式退还供货商,以有利价格和供货商协商。

c.以“不保用”方式售予其它使用者。

废品可以卖给其它公司就它的现有状况加以利用,此种方法往往能得到较高价格。

d.售予中间商。

中间商是指从事呆、废料的收集、分类及加工的专业性中间商,当物料为不能使用的废品,且数量太少,不足以直接售予使用者,这些中间商被利用作为处理废品的途径。

8.4.7价格协议。

8.4.7.2固定价格协议:买、卖双方谈妥的确定价格,中间商定期提货;。

8.4.7.3临时议价等。

8.4.8程序。

8.4.8.2负责部门填写“呆、废料处理申请单”申报处理,确定最终处理意见,并指定负责人及检查人。

9.仓储规划与物料卡管理。

9.1仓管应规划及悬挂储位标示图与各类警示牌如严禁烟火等。

9.2仓管员应根据材料之特性、体积、数量、时间、包装方式、搬运工具及路线等,规划适当之储存空间储位。

9.3物料储存以一位一料一卡为原则,如储位不足时,可将下述各项合并存放于同一储位:

a.存取频率低者。

b.数量极少者。

c.容易分辩者。

成品仓储以客户别为原则(同一客户成品存放在相同区域)。

9.4各项物料需确实存放于规定之储位,如储位不足存放时,仓管员应规划暂时存放区,待储位充足时,随时整理至指定储位。

9.5物料卡设置。

9.5.1每种物料都必须设置其相应之物料卡,物料卡上详细说明物料之料号、品名、规格、型号、客户和储位。

9.5.2所有物料卡之表头(含料号、品名、规格)数据。

9.6物料卡摆放。

9.6.1有序﹕物料卡按料号的大小顺序排列。

9.6.2就近﹕仓库各区根据物料的存放位置,将物料卡摆放在离物料最近处。

9.6.3异动:每日将有异动的物料卡单独放置在物料卡架上,以利于每日核对异动状况。

9.7物料卡记帐、存盘。

9.7.1物料进出库区动作一经发生必须在10分钟内登记好物料卡后,每日下班前将相关单据录入计算机帐。

9.7.2登记物料卡时,需注明进出库动作的日期、进库或出库数量,及时结出余数,并注明原始凭证号码。发现料卡差异时,应即查明不符原因并提出处理对策获核准后方可下班。

9.7.3登记物料卡时,不能越行填写,字迹需清楚、端正且不得涂改、不得用红笔填写。若意外填错,涂改须经权责主管签章核准。

9.7.4物料卡用完之后,必须按库区、年份、流水号顺序进行存盘。物料卡的存盘年限为一年,过期物料卡由财务部门作废销毁。

10.循环盘点。

10.1物料管理员每日必须对发料异动后的余数作计算机帐、实物帐(物料卡)、手工帐盘点与核对,确保异动及时入帐,料帐准确,盘点无误时物料卡方可再置放回原位。

10.2财务部门每月组织全公司仓管单位进行一次循环盘点(抽盘),仓管单位必须全力配合。同时对盘点差异部分要找出原因,进行盘盈盘亏处理。

10.3盘盈、盘亏之处理。

10.3.1盘盈、盘亏数额,各仓库管理员必须填报原因,层呈后送(副)总经理核准,凭单异动物料卡和计算机帐目。

10.3.2盘点结果查核﹕盘点表录入后须当天送财务部门,对于盘亏额在容差范围之外或金额数量绝对值较大的,仓管单位须附上原因说明呈报公司最高主管,予以追究责任。

11.定期盘点。

11.1公司依财务作业需要,每一年度年中(6月30日),年末(12月31日)应进行全公司范围的财产盘点。

11.2定期盘点由财务部门组织,分为初盘、复盘及抽盘三个阶段,其中初盘、复盘由各物料(含现场使用物料、在制品、成品)管理部门内部进行,抽盘由行政科、财务部门等抽盘人员进行(同时配合外部会计师验盘)。

11.3定期盘点具体方案由财务部门于盘点实施前二周做出并下达,信息部门提供计算机协助。

12.接收、发放及退料作业(进出库管制)。

12.1原辅料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料接收作业。

12.1.1接供货商来料,仓管员依“物料需求表”“订购单”或“外发加工合同”和交货单(供货商送货单)、实物核对无误后,清点数量,并在交货单(供货商送货单)上签字确认,作为暂收依据。将物料置放于待检区,填写“检查通知单”,通知检验人员做进料接收检验。

12.1.2进料接收检验按《进料检验程序》进行。(详见附件)。

12.1.3来料检验完成后。

1)检验人员依检验结果填写“物料检查报告”一式四份,品管部门存底一份,其余三份(分别为仓管联、采购联、pmc联)送往仓管办理入库实收作业。

2)仓管对允收物料或选别及特采物料办理入库。

a.依实际入库物料的型号/规格、数量等填具实际入库数量,仓管员在“进货单”(一式四份)上签章确认,一份仓管存根,其余三份送采购审核,采购留底一份,其余分发一份给供货商作为接收的依据,一份送财务部门作为付款审核凭据,仓管员将接收物料按物料类别放置指定位置。

b.依“进货单”填具“物料卡”及登帐。

c.对有储存期限要求的物料,于“物料卡”上标识,留意存放日期。

d.按供货商、进料日期,对物料给予进料批号的编号,并在“物料卡”上标识,以作为追溯线索。

e.对选别及特采物料应予标识,并在“物料卡”上登录备注。

3)仓管对经检验判定不合格的物料或拒收物料,配合进料检验人员予以标识、隔离,并反馈采购部门及时处理。

12.2原辅料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料发放作业。

时立即向pmc反馈。对领用部门的计划生产用量依“领料单”、“外发物料明细表”发放物料,不得多发,填写实发数量并签章。零星物料凭经领用单位权限主管核准的“领料单”申请领料。。

12.2.2仓管依据总经理签章核准的“超耗申请单”及“超耗领料通知单”上的'请补码量发放申补物料。

12.2.3仓管对原辅料、零配件发放,按先进先出的原则执行。

12.2.4仓管依据“外发加工合同”和“外发物料明细表”,发放委外加工品,由领料者点数验收,发放者、领料者签章确认。

12.2.5仓管发放作业时:

a.依据“外发物料明细表”、“超耗申请单”,填具“物料卡”,并登帐。

b.对进料批号、制令单号及选别及特采的物料,必要时应在“外发物料明细表”上标示另加备注。

12.2.6对多余物料或使用中发现的不良物料,依据有车间主管签章确认、不良退料应有品管部门确认的“退料单”办理退料(一式三联,一联存根,二联仓库,三联pmc)。

a.不良物料,予以标识、隔离、及时处理;。

b.非不良物料,放置指定位置,填具“物料卡”,依“退料单”登帐。

12.3物料、成品接收作业。

12.3.1仓管依据有成品检验人员签章确认合格的“物料/成品/半成品入库单”办理入库(一式三联,一联存根,二联仓库,三联pmc)。

a.核对型号、数量等无误后,填写实际入库数,仓管员在“物料/成品/半成品入库单”上签章确认。

b.将成品放置指定位置,堆放整齐。

c.依“物料/成品/半成品入库单”登帐。

12.3.2仓管对必需退库的成品,依据有总经理核准签单章确认的“退料单”办理退库。

a.先予以标识、隔离,通知成品检验人员检验确认品质状态,体现于“退料单”。

b.合格成品,核对型号、数量,填写实际退库数,在“退料单”签章确认,将成品放置指定位置,堆放整齐。

c.依“退料单”登帐。

d.不合格品核对型号、数量,填写实际退货数,在“退料单”签章确认,配合成品检验人员予以标识、隔离,及时处置。

12.4物料、成品出库作业。

12.4.1仓管依据生管开具经总经理或其授权人核准签章确认的“出货通知单”办理出库。

a.依业务部开具的“销售出库单”(送货单)核对型号、数量等无误,出货者、仓管员在“销售出库单”(送货单)上签章确认。

b.依“销售出库单”(送货单)登帐。c、采购、财务呈报库存情况,以“库存表”体现。

(一)食品贮存的卫生要求。

1、原料库:餐饮业的库房内要分别设置主、副食品区域。仓库要整洁有序、经常保持清洁,严厉灰尘或异物污染食品,应装有精确的控制湿度、温度的装置。不得存放杀虫剂和亚硝酸盐等有毒有害物质。

2、食品保藏存放须分类分架、离墙10厘米离地15厘米以上,以利于通风和检查。建卡登记,仓库内食品与非食品;原料与半成品;卫生质量有缺陷的食品与正常食品;短期存放和较长时间存放的食品;具有挥发性气味的食品和易吸收气味的食品(如面料、茶叶、饼干等),均要分开存放,腐败变质的食品和非食品,不能入库。散装食品要用密闭容器保存并注明品名、入库时间。经常检查库存食品的质量,特别是已经开封过的食品,发现食品变质、发霉、生虫等要及时处理,同时要注意经常检查库存食品的保持期。

3、冰箱或冰柜内生、熟及半成品标示清楚,冷藏、冷冻室装有温度显示装置,冰箱或冰柜保证正常运转。肉、禽、水产类原料应贮藏在-18℃以下冷库内,同一室内不得贮藏相互影响风味的原料,冷藏室应及时除霜,定期消毒。

4、食品库房应设专人管理。食品入库前必须进行验收、登记,检查感官是否正常,是否符合索证要求,凡不符合要求者不得入库。新鲜水果、蔬菜原料应存放在遮阳、通风良好的场地。特殊原料应根据不同要求分别贮藏。

5、做好防霉、防鼠、防虫、防尘和消毒工作。仓库应当经常开窗通风、定期清理,保持仓库室内干燥和整洁。

6、仓库应当有完善的防投毒设施,门窗必须安装牢固的防盗门窗,最好有两人管理、分别加锁。

1、做好食品数量、质量,进、发货登记,做到先进先出,易坏先用。

2、定型包装食品按类别、品种上架堆放、挂牌注明食品质量及进货日期。

3、散装易霉食品勤翻勤晒,储存容器加盖密闭。

4、肉类、水产、蛋品等易腐食品冷藏储存。

5、食品与非食品不混放,与消毒药品、有强烈气味的物品,不同库储存。

6、仓库经常开窗通风,保持干燥。

7、冰箱、冷库经常检查定期化霜,保持霜薄气足。

8、经常检查食品质量,发现食品变质、发霉、生虫等及时处理。

9、做好防鼠、虫、蝇及防蟑螂工作。

10、分工包干定期大扫除,保持仓库室内外清洁。

库房保管规章制度

一:库房钥匙由饭店采购部统一配制,保管员在正常工作日统一保管使用。

二:严禁保管员把钥匙转借他人,或由他人暂行保管,一旦发现钥匙、门锁出现故障,及时通报总经办,由总经办安排相关部门维修,不允许私自找人维修或无关人员介入此项工作。

三:保管员下班后,要把库房钥匙交于总台,以备急用。不允许把仓库钥匙私自带回家中,交接钥匙时双方要做好交接记录,并由经手人签字。

四:保管员下班后,饭店如急需领取物品时,必须由董事长、总经办,或当日总值班经理通知,并在一名保安人员的.陪同下,总台方可出示库房钥匙,并做好登记,登记表必须填写清楚以下内容:

使用钥匙时间、取货明细、退还钥匙时间、取货人、保安、总台人员签字。

五:要求库房保管员严格执行有关钥匙使用的工作程序,如因保管员管理不善,造成钥匙丢失或被他人挪用导致库房物品丢失。给饭店造成重大经济损失的,要按相关管理规定处理。

库房保管规章制度

1、入库前药认真核对质量、数量、规格、有效期等项目,凡无批准文号,无批号、无注册商标、无有效期的药品一律不准入库,验收时要填写验收清单和质量记录,发现问题及时提出处理意见。

2、库存药品同时建立电脑账页,要求收有凭证,发有领单,做到及时登账,每季盘点、清理,做到账物相符。药品收支凭证及账册均应装订成册妥善保管,不得遗失。

3、发出的药品要保证质量,发放时按生产出厂批号及效期先后发放。凡过期失效、霉变及质量可疑的药品不得发出使用。

4、毒、麻、限制药品按有关规定管理使用。

5、药品应按剂型或类别分别上架摆放,并按药品性质做到冷藏、避光、通风存放,室内要有防潮、防霉变、防鼠措施,室内严禁烟火,做好放火、防盗工作,管好电源,关好门窗,保护库房安全。

6、药品验收入库,保管员应开具药品验收单,发出药品应根据请领单发放药品,即使按发放单出账。

第二章药品库房安全管理。

1、库内严禁烟火,非管理人员不准随便入库。

2、库区内禁止吸烟、禁止明火照明或明火作业,库区应备有有效的消防器材,接按照医院有关的安全规定执行。

3、库房管理人员离开时,应做好关门关窗及切断水、电开关等工作。

4、各类药品库房根据药品性质采取有效的降温通风措施、各库房应有温湿度计,注意观察室温,室温超山规定时要及时采取措施。

5、不同性质药品要分类存放,妥善保管,保证药品质量。对毒、麻等管制药品要存入保险柜,有专人保管,专人发放,存放毒、麻药品的场所应装有安全报警装臵,保证毒、麻药品的`安全保管。

6、应按规定做好入库验收记录及出库登记,做到账物相符。

7、要做好药品的在库养护工作,合格药品与不合格药品分开存放,保证药品质量。

8、性质不稳定,容易分解、变质、自燃等易引起爆炸危险的药品和需在特殊条件下存放的药品应经常检查,保证其存放条件安全可靠,防止一切事故的发生。

库房保管规章制度

一、仓库材料出库流程:

1、材料出库时,研发中心或者生产线领用物料由研发部人员或生产线线长统一开具领料单领取,其他人员凭车间主管(生产线长)开具并签字的领料单才可领取。

2、领取时,领取人员应该事先写明要领取材料的名称、数量、规格,便于拣货。

3、拣完后,领料员和库管员应该对材料的名称、数量、规格、质量等状况进行核对。

4、核对正确后,库管员应填写出库单,由领料人签字。

5、材料出库后,库管员应登记相关资料,登记明细账,并在软件上做账。

二、仓库材料入库流程:

1、物料入库,库管必须凭送货单、检验合格单、采购订单办理入库。

2、入库时,仓库管理员要查点物料的数量、规格型号、合格证件等。如发现物料质量、数量、单据等不齐全时,库房管理员不得办理入库手续。

3、符合入库条件的物料入库时,库管应开具入库单,入库单上必须由库管员和负责人签字,并且字迹清楚。入库后库管员应登记明细账。

三、成品出入库流程:

1、成品入库需要生产部生产完工,并检验是合格。

2、生产线制作部门填写“成品入库单”,经检验人签字后交库管员。

3、库管员根据“成品入库单”,核查成品的编号、数量,若无误就签收,有误则拒绝接收。

4、成品出库必须有销售部的销售订单,库管员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联出库,并登记卡片。

四、仓库日常管理规定:

1、必须严格按照仓库管理的流程进行日常操作,仓库管理员对当天发生的业务必须及时逐笔登记明细账,确保货物进出库和结存数据的正确性。

2、领料要求,领料时由车间主管(生产线线长)自己到仓库领取,生产线到仓库领料需要见单发料,如果生产线实行批次生产时,就由仓库先配货,生产线人员直接到仓库领取。

3、材料的发放,认真登记,标明工程的使用单位、数量、时间、供可追溯性。

4、筏作人员不得进入仓库。

5、保持仓库的清洁,负责仓库的管理,要做到清洁卫生,货架排列整齐,仓库无杂物。

6、每天准时上班,不早退。每日上班前对仓库的整理整顿。

7、库管员要认真的做好仓库的安全工作,仓库内严禁携带火种,严禁吸烟。要认真做好防火、防潮、防盗工作。定期检查仓库的消防设施,即时清除仓库的安全隐患,发现问题应及时汇报。

保管库房规章制度

公司仓库由生产部负责事务管理、考核工作,由财务部负责监督、检查。定员2人,其中一位负责成品库、包材库、辅料库,另一位负责原料库、综合仓库。仓管员要应做到:

(一)遵守公司的各项规章制度,坚守工作岗位,认真执行公司的成品、原料进出库制度。

(二)熟悉各种品种的存放地,准确从车间接货,准确向客户发货。

(三)合理调节库房,做到分品种,分批次堆码,做到接发货方便,先生产的先出货。

(四)提货领货手续齐全,方能据实出库,指导客户办理应办的出库单、出门条。

二、仓管员职责。

(一)根据有效“出库单”、“入库单”,正确验收入库商品和发放出库存商品,严禁用白条抵库。

(二)严禁无关人员进入库房。因工作需要进入库房的有关人员,保管员必须亲自陪同。

(三)定期检查消防器材,做到库房安全、注意防火、防盗、防潮湿、防鼠、防霉变;做好仓库安全检查工作,发现隐患及时向有关领导回报反映。

(四)按规定要求正确堆码存货,合理摆放物品,退库商品必须单独存放。

(五)保持库房清洁卫生、库容整齐美观。

(六)保证库存商品的安全、完整和质量,发现问题及时报告。

(七)依据入库单、出库单登记仓库商品明细帐,于当月25日扎帐,并将入库单(财务记帐联)、出库单(财务记帐联)和《库存商品收、支、结存表》等资料报送公司财务部。

(八)定期核对账、卡、物、单、表,做到账、卡、物、单、表一致,发现异常情况,及时上报。

三、入库管理。

物资入库时需要检验单据是否完备,购货凭证是否齐全,严格查看实物品种、质量、数量等是否相符,核对无误时,方可办理入库手续。

(一)建立健全原料账簿的登记工作,物资到公司后仓管员依据送货清单上所列的名称、数量进行核对、清点,请购人员及质检人员对质量检验合格签字后,方可入库。

(二)库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库:

(1)未经总经理或部门主管批准的采购。

(2)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

(3)与要求不符合的采购物资,超出采购量的部分。

(4)超出最高库存量的部分。

(三)入库验收中发现质量问题、数量短少、破损、变质等,及时以书面报告的形式交付公司采购部,超出二十四小时不报,后果由保管员负责。

(四)库管员及时填写入库单一式三联,财务部持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证,库房留存一联。要求全联复写,内容完整,金额栏空白处划线填充,字迹清楚,不能涂改,签字真实。

(五)所有采购回厂的材料在发放之前,一律存入仓库保管,仓库管理员应切实做好仓库的清理整顿工作,确保材料存放安全。物资办理入库手续后,必须及时登记库存商品明细帐;未登记的物资严禁出库。

(六)因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收并及时补填"入库单"。

(七)由于各种原因导致外购物品已点收入库,又需要退回供应商的,应开具入库单,将退回数量、金额用红字表述。

四、库中管理。

(一)所有物资必须做到“帐、卡、物、单、表”相符,帐目做到日清月结;帐目凭证不得任意涂改,未经主管部门负责人批准不得自行销毁。

(二)凡是入库的商品要按类别、品种、规格、保质期分类保存,做到“系列化、先进化、整洁化”管理,前后左右堆码整齐,间隔明显,标记清楚,便于盘点,做到"二齐、三清、四定位"。

(1)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

(2)三清:材料清、数量清、规格标识清。

(3)四定位:按区、按排、按架、按位定位。

(三)每月26日前保证进行一次库存商品盘存工作,并做好盘存记录,若发现误差须及时找出原因并更正。

(四)做好防鼠、防盗、防霉变的工作,确保库存商品完好无损。

(五)未经财务部门同意,不得私自设置仓库,车间尚未使用或剩余的物质在月终必须全面盘点,不得以任何理由私藏物资。

(六)库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

库房仓库规章制度

1、自觉遵守厂部各项管理制度,仓库严禁闲杂人员入内。

2、及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单,计划单经厂领导签字同意后即按单就近采购。

3、材料及零配件进库前要验收,末经验收或验收不合格的不准进库,不准使用。

3、材料入库后要立卡、入帐,做到帐、卡、实物三符合、

4、材料应分类、分规格堆放,堆放应按“五五”法保持整洁。

5、保持仓库整洁,做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作,做好仓库的消防工作。

6、修理工凭派工单领料,由库管员填写材料单,领料人签名,领用大总成件要经分管领导签字同意。

7、领新料必须交旧料,严格执行领新交旧制度。

8、加强对旧料的管理工作,上交旧料贴好标签,出厂时交还车主。

9、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定,严格执行价格制度,不得随便加价。

10、仓库每个月进行一次清仓盘点,消除差错,压缩库存。

库房仓库规章制度

为了进一步规范仓储部库房账、物、卡管理,及时了解库存信息,提高库房账、物、卡的准确性,特制定本制度。

2、适用范围。

公司仓储部各库房。

3、文件的换版说明。

本制度实施日期为20__年第一版本

4、工作标准。

4.1盘点工作标准。

仓储部统计对仓储库房库存物料及产品每月至少盘点两次,且盘点表必须要有保管签字确认。

统计可以单独盘点也可以集体进行盘点,每月盘点次数至少两次,但每月必须查出至少3条账务卡问题。

具体盘点时间依据实际情况而定,相关盘点记录保存期限为半年以上。

盘点完毕后必须在2个工作日内将盘点结果发至相关人员。

在统计日常盘点库房时,保管必须保证库存数据、标识与实物相符。

每月财务人员进行盘点库房时,各保管必须积极配合,同时对财务盘点结果认真核实。

4.2查帐工作标准。

每天早9:30前保管将前一天单据处理完毕并将前一天的入库单及部分领料单交于统计处,统计收到单据后检查填写是否标准(日期、名称、数量、厂家名称)。

由统计每日检查保管库存数据,如有不符再根据每日的出入库量进行核对,最终使每日的出入库量在系统帐上清楚体现。

保管员做手工台帐时必须书写规范,且每登录一笔均得有可靠性票据支持,不得随意涂改,如确需改账,均需要有效票据支持。

保管员必须保护手工台帐及各类票据的完好不得随意丢弃,已用过的台帐必须留存两年以上。

5、考核标准。

具体考核标准如下:

(4)盘点结果未在规定时间内发至相关人员,对责任人负激励10元/天;。

(5)统计发现问题隐瞒,对统计与保管各负激励50元/次;。

(6)盘点记录保存出现问题,对责任人负激励10元/次;。

(9)出现盘盈盘亏情况时依物料含税价10%对第一责任人考核,直接上级50%连带考核,封顶考核1000元。

库房仓库规章制度

仓库是企业一切财务数据的来源,作为一名仓库保管员责任重大,原材料库管理员负责原材料收、发、管工作,就仓库管理作以下规定:

一、入库管理:

1、材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库帐(不必再单独用一联)、一联交采购员、一联交财务做账。入库单上应将材料名称、规格、数量、单价填制清楚,入库单上至少需采购员和仓库保管员签字。

2、对于入库的材料仓库保管员应协同有关部门验证合格后方可入库,对于不合格的材料应拒绝入库、及时汇报以待处理。

3、对于外加工的材料,仓库管理员需办理出库手续,出库单上应将材料名称、规格、数量、金额填制清楚,出库单上至少需经办人和仓库保管员签字(手续按材料出库手续办理)。待加工完毕后,重新办理材料入库手续。

4、半成品经检验合格后,库管员应核对半成品的名称、型号、数量,无误后方可办理半成品入库手续。

二、出库管理:

1、仓库管理员填制材料出库单,由领料人、仓库管理员和部门负责人签字认可,一式三联,一联交财务、一联交领料人、一联仓库留底做账。出库单上须将材料名称、规格、数量、金额填制清楚。

2、对于生产部门因各种原因退回的材料应重新办理入库手续,并注明退库原因。

三、仓库管理员应根据每日的收料单及出库单登记帐薄,并结清存货余额。对于存货不足或者存货过多的物资应及时向有关部门汇报,为企业生产提供合理的第一手资料。

四、每月月底终结仓库管理员应对所管辖的材料物资进行盘点,做到账物相符,并填制月末库存材料物资清查表。如遇到账物不符等问题,应及时查明原因,并汇报上级有关部门作相应处理。

五、仓库保管员不得擅自随意更改收料单和出库单,对于作废的收料单、出库单应一式三联全部注明作废字样并保存在收料单、出库单上,每本收料单、出库单的首页上应注明起始日期,待使用完后注明终止日期,并整理保存以备日后查账。

六、定期对仓库进行卫生清理,保持仓库的整齐美观。使材料物资设备分类排列、存放整齐。

七、可根据仓库实际情况提出合理化建议,使得仓库管理更加完善。

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