随着社会不断地进步,报告使用的频率越来越高,报告具有语言陈述性的特点。掌握报告的写作技巧和方法对于个人和组织来说都是至关重要的。下面是我给大家整理的报告范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。
本标准规定了新设备验收管理职责、管理内容和方法、报告与记录。
本标准适用于仙居县供电局各单位、部门。
2.1职能
2.1.1新设备验收管理的工作,在分管局长及局新设备验收管理领导小组的直接领导下,由生技科负责新设备验收管理工作。新设备验收管理由各专职具体负责。
2.1.2分管局长职能:有权召开新设备验收管理领导小组会议,分析指导新设备验收管理工作。贯彻执行上级下达的有关新设备验收的各项规定,检查各单位的新设备验收工作。
2.1.3生技科长职能:在分管局长领导下,负责分管新设备验收管理工作。推动新设备验收管理的工作朝高标准、严要求、高起点、规范化、最终达到“工程达标验收”的要求和目标。
2.1.4基建部门职能:认真贯彻执行上级颁发的有关新设备验收管理的规定,经常检查各单位、各部门的有关记录和相关资料,及时发现问题进行分析,提出意见及时解决。按基建达标投产要求,做好二级验收工作,并组织好管理部门验收工作。
2.1.5验收组组长职能:认真贯彻执行上级颁发的有关新设备验收管理的规定,提出我局的相关实施细则和验收规程,对工程质量负责。
新设备验收管理各专职职能:在验收小组组长的领导下,做好我局新设备验收管理工作和上级布置的其他工作。认真贯彻执行国家的技术经济政策和上级颁发的有关生产技术、标准、制度。负责全局新设备验收管理。
2.1.6负责及时、准确的将新设备验收管理信息报告给生技科长、生产局长,并同时反馈给有关科室和生产单位、建设单位。在分管的新设备验收范围内,有权处理技术管理问题。在生产局长、生技科长不在情况下,验收组组长有权决定验收结论等项、并事后向生产局长、生技科长汇报。
2.1.7各基层单位职能:有权对各级领导和管理人员提出新设备验收管理工作的建议和意见,参加新设备验收的培训和学习班。
2.2权限
2.2.1有权对验收中发现有提出改进要求。
2.2.2对不符合验收投产条件的有拒绝投产的权力。
2.3责任
2.3.1分管局长责任:对领导全局的新设备验收管理工作,提出全局新设备验收管理工作目标,采取有效措施,完成下达的新设备验收“达标”的指标负责。
2.3.2生技科长责任:在分管局长领导下,审核新设备验收管理工作的报表,分析存在的问题,对督促新设备验收工作的实施、制定方案,以确保新设备验收“达标”指标的完成负责。
2.3.3验收组组长责任:对认真贯彻执行上级的有关规定,及时掌握新设备验收管理工作进行情况和存在问题,提出分析意见和处理办法负责。
2.3.4新设备验收管理各专职责任:对由于本人工作不当或违反上级规定、标准、制度而造成生产事故。由于分管工作不到位,造成新设备投产后运行不良或信息了解、汇报、反馈不及时而造成新设备验收后发生事故或经济损失。由于日常管理工作松懈,致使分管的验收任务没有完成或任务完成不及时、工作质量没有达到上级要求负责。
2.3.5各基层单位责任:对完成下达给本单位的新设备验收工作要求。精心安排建设计划的实施。及时上报各类新设备验收工作报表,并做好有关的图纸和基础资料、档案管理、备品备件的移交工作负责。
3.1制定新设备验收管理制度和技术规程,督促、检查、指导基层新设备验收管理工作,建立新设备出厂、基建安装和运行过程中的各种资料档案。
3.2仔细分析新设备验收管理工作中存在的问题和现状,提出整改措施和计划,检查、督促、落实、实施,新设备验收全部要求实现达标验收,并执行三级验收。对验收自查报告、申请进行审查,对新设备存在的缺陷提出整改、考核和复验。审定验收设备能否投运。
3.3对验收设备和工程作出正确的评定,提出改进要求和意见。
本标准形成的报告和记录主要有:
b)工程建设依据性文件及资料
d)工程施工文件、资料
e)工程竣工文件、资料
f)工程运行文件、资料
为了加强公司系统电力建设施工企业施工机械设备的管理和安全监督工作,提高企业技术装备和施工机械化水平,加快施工进度,保证工程质量,提高综合经济效益和预防施工机械事故,保障人身和设备安全,根据国家和电力行业有关规定并结合本公司具体状况,特制定本制度。
公司系统电力建设施工企业施工机械设备购置、租赁、安装、拆卸、检修、改造、使用和报废全过程的管理工作,应当遵守本规定。公司系统非电力建设施工企业参照执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文,透过在本标准中引用而构成本标准条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
国务院373号令《特种设备安全监察条例》
3总则
3、1企业设备管理的基本任务是:正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策,建立健全管理规章制度;以科学管理方法进行全过程的综合管理,做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算;适时更新改造,到达使设备技术状态好、安全运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。
3、2上海电建公司下属各单位应按照统一领导、分级管理的原则设置设备管理部门和岗位,配备安全、技术、资料信息、资产管理等岗位,以适应管理职能的要求,负责企业设备管理的工作。
3、3各级设备管理机构的设备管理人员应经培训合格后上岗,其中专业技术人员应占总人数的50%以上。
1)耐用期限超过一年;
2)单机原值超过20__元人民币;
3)能独立发挥功能作用。
4基础管理
4、1凡属于固定资产的设备,务必从所购或调入之日起,按行业规定的编号规则,统一编号,分类建帐立档。且每年年终要组织对设备进行清查,发现帐物不相符时要查明原因,追查职责,报上级批准后,会同财务部门办理盘亏(盘盈)手续。
4、2企业应制订本企业的起重机械原始记录、检查表、统计报表、机械和相关人员台账、机械合同等标准资料格式,并对相关基础资料进行收集、汇总、存档。建立企业施工机械总台账和建立起重机械安全技术档案,并实施动态管理。
4、3设备管理部门应会同企业有关部门编制企业技术装备规划,并负责编制和参与审定机械设备购置计划,负责企业起重机械安装维修资质认证工作。
4、4设备管理部门应负责或参与编制重要调设备和起重机械设备的选型、购置、大修、改造、报废、租赁等方面的安全及技术经济论证方案,组织对重要设备和起重机械设备的技术检测和鉴定工作;办理起重机械设备使用登记手续和报废注销手续。
4、5设备管理部门应负责为施工项目部配置、租赁起重机械等设备,并组织运输、试验、验收,确认满足施工要求。
4、6设备管理部门应负责组织对新型或进口设备的相关技术、先进管理经验及方法的引进消化和推广工作。
4、7设备管理部门应负责对各施工项目部和设备使用单位下达的技术经济指标的完成状况进行统计、分析、汇总,并组织评价、考核和奖罚。
4、8自制非标设备或对原设备进行技术改造,应事先进行可行性研究,提出设计或改造方案,由企业设备管理部门审查,总工程师批准后方可实施。自制或改造后的设备,要检验合格,进行工业性试用,实际作业达500小时以上再组织进行鉴定,鉴定合格后方可正式投用。涉及国家已有规定的,按国家规定执行。
4、9上海电建公司下属各单位向外转让设备,应根据其价值按有关规定上报审批。上海电建公司根据需要,在公司内部调配设备时,调出单位应保证调出设备完好,不许拆换原机零部件,并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。
2)修理费用高,在经济上不如更新合算的;
4)国家有关部门规定淘汰的;
5)非标准专用设备,因任务变更,本企业不适用,其他企业也不适用的。
4、11设备报废应填写设备报废审批表,经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定,企业领导签章,根据设备价值按规定上报审批。
设备一经报废,严禁继续使用,也不得转让或出租。
5施工企业本部机械安全管理
5、1施工企业经理是本单位起重机械安全管理的第一职责人;企业应明确生产副经理或总工程师为起重机械安全管理的分管领导,具体负责起重机械的全过程安全管理。
5、2施工企业本部的设备管理部门,对企业施工生产中的起重机械和一般机械、工器具、检测设备进行归口管理;是起重机械专业安全管理部门,应加强对起重机械的安全管理。
5、3、2负责建立企业起重机械安全管理体系、机械岗位职责制和制定起重机械安全目标或安全指标;负责对各施工项目部和起重机械使用单位下达的安全指标的完成状况进行统计、分析、汇总,并组织评价、考核和奖罚。
5、3、3负责组织编制和审查本企业所用施工机械和起重机械的安全操作规程,组织审定起重机械安拆、大修改造作业方案,参与编制或审查项目施工组织设计中机械配置和大型吊装方案。
5、3、4负责组织企业层面的起重机械安装、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和安全控制措施的编制,并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。
5、3、5负责组织编制企业起重机械事故综合应急预案;审查和指导施工项目部起重机械事故专项应急预案和起重机械使用单位现场处置方案的编制和演练。
5、3、6按有关规定负责单纯机械事故和机械未遂事故的调查处理,参与机械事故并造成人员伤害事故的调查处理,并按有关规定及时上报主管部门。
5、3、7负责对各施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全技术状况和管理状况进行定期或专项检查、评价和考核,并指导、跟踪、督查缺陷整改状况。
5、3、8配合组织对起重机械作业人员的培训及考核取证;建立起重机械作业人员台账,并进行动态管理。
5、3、9参与工程项目分包合同审查,重点审查分包单位自带起重机械的数量与安全状况,以及起重机械安全管理职责方面的条款。
5、3、10负责组织起重机械安全管理竞赛评比表彰,总结、交流、推广先进管理经验。
1)起重机械安全管理与使用制度;
3)起重机械维修制度;
4)起重机械安装维修队伍管理制度;
5)起重机械安拆作业指导书编制、审查与执行制度;
7)起重机械检验仪器、工器具管理制度;
8)机械设备事故调查处理制度;
9)对施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全管理评价考核制度;
10)起重机械安全技术档案和技术资料管理制度。
1.0目的
确保测量设备的能力满足使用的要求。
2.0适用范围
适用与物业管理公司对测量设备从配置、校准、使用至管理各个环节的控制。
3.0职责
3.1总经理负责批准测量设备的采购计划。
3.3管理处机电维修部负责提出测量设备的采购计划或申请;负责测量设备的使用、校准修和管理。
4.0程序要点
4.1测量设备的范围
4.1.1按用途可分为向顾客计费用的;维护和检修设备用的;对设备运行参数进行监视用的。
4.1.2按装置可分为安装于固定管道、设备上的;移动使用的。
4.1.3按来源可分为公司原来已有的、新采购的、借用的。
4.1.4按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、测试软件。
4.2测量设备配置的要求
4.2.1数量满足使用需要。
4.2.2最大量程、最小分值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。
4.3测量设备的采购
4.3.1机电维修部主管应根据测量设备的现状和需要,提出采购计划或申请,经管理处经理审核,总经理批准后按《分供方评审与管理标准作业规程》和《采购管理标准作业规程》规定进行采购。
4.3.2采购计划或申请应详列所需采购测量设备的下列资料:
a)名称、型号或型号、规格、最大量程、最小分度值、精度等级;
b)数量、该产品的标准代号(尽可能做到)、用途、参考生产厂家或供应商名称。
4.3.3采购人员应严格按采购资料进行采购,如有变动,应事先征询机电维修部主管的意见。
4.3.4测量设备采购进公司后,应按公司相关规定办理交接手续。机电维修部主主管应核对实物是否与所申报采购资料相符,并检查验证包装、外观及所带证明、证件。
4.4测量设备的管理
4.4.1机电维修部主管应指定专人负责管理测量设备,其职责为:
b)对测量设备逐一进行编号标识,其要求为:
--采用符号和顺序进行编号,示例如下:
ch-01
该类测试设备的顺序号,用阿拉伯整数
移动使用测量设备(装置符号)
测量尺寸用(类型符号)
--符号规则如表一:
装置符号h移动使用测量设备
g固定装置上的测量设备
类型符号c测量尺寸的测量设备
d测量电参数(如电压、电流、电阻、电功率)
z测量重量用测量设备
p测量压力、真空度用测量设备
本表未作规定的,由专职管理人员依据上述原则予以规定;
--标识方法应按方便、适用、可行、易于观察的原则进行,一般采用带色彩(如红、黄色)的不干胶纸编号后粘贴于测量设备适宜部位的方法实施。
测量尺寸的'校准周期为二年
测量点参数的校准周期为二年
测量重量的校准周期为二年
测量压力的校准周期为一年
装于设备上,但不能拆卸的测量设备随设备大修时进行校准
法规或国家行政主管部门另有规定的测量设备
按法规或国家行政主管部门规定校准周期进行校准
d)对测量设备的使用、停用、报废及校准标识的保持进行检查、监督或办理相关手续。
4.5测量设备的使用
4.5.1测量设备管理人员应确保测量设备(原安装于机械、电气设备上的除外)在使用前(含采购进入公司的)均经过了校准,且校准结论满足使用要求。
4.5.2使用人员应熟悉测量设备的使用,正确、合理、按规定选择和使用测量设备,并确保在校准的有效期内使用。
4.5.3使用人员在调整测量设备时,应防止由于调整不当,而使校准状态失准。
4.5.4当发现测量设备失准时,应对已测量或计量的结果进行复查,消除由于失准可能造成的影响。
4.5.5测量设备的保管防静环境应适当,不应与工具、刀具、原材料和零配件混放,防止丢失、碰磕、损坏、失准、锈蚀。
4.6测量设备的限制使用和报废
测量设备经校准后判定为不合格的区段范围,测量设备管理人员应限制不得在不合格区段或不合格范围内使用,这种限制应以适当的形式通知到所有使用该测量设备的人员,并在设备的适当部位或存放处或包装物上明确予以标识。无法限定区段和范围的,可送有关单位检修,检修后经校准合格方允许使用,无检修价值的予以报废。报废应办理相关手续,并报总经理批准。
4.7校准的委托
4.7.1如公司无校准设备、标准物及专业人员,及无能力进行校准,凡需校准的测量设备一律委托国家授权校准单位进行校准。
4.7.2机电维修部测量设备管理人员在委托校准时,应将送校准设备的使用量值范围列入委托中,并请校准单位在校准报告/记录中列出所使用校准设备型号、环境温度、校准判定依据的国家标准代号。
4.8机电维修部测量设备管理人员应长期保存测量设备台帐、校准记录、限制使用或报废测量设备的审批单。
4.9本规程执行情况作为相关员工绩效考评的依据之一。
5.0记录
5.1《测量设备台帐》
5.2《测量设备校准动态记录》
5.3《测量设备报废审批单》
5.4《测量设备限制使用记录》
6.0相关支持文件
在班组的日常工作中,我们根据本班组作业的实际,结合机械日常保养要求,在值班员的带领下吸取教训、总结经验、不断摸索,制定了设备管理工作“一保三查”制度即一保:保证安全生产;三查:查设备管理、查设备隐患、查设备检查制度。班组每月1日、11日、21日组织对设备的全面检查工作,并认真抓好落实抓细抓实,不怕揭短、不怕发现问题,以严谨务实的态度认真做好设备管理工作。在每月1日、11日、21日的设备检查中,值班员、中心工长带头,司机长具体负责,对每台设备逐一进行检查,对直接影响到作业安全的制动、走行、转向等部位进行重点检查,对发现的问题留有记录制定切实有效的整改措施,不仅保证了机械设备的完好率,降低了机械设备的故障率,还为安全生产提高作业效率提供了坚实的保证。
设备的日常保养工作是为机械在作业中发挥最大效能、提高工作效率、压缩工作时间、减轻机械非正常磨损保证作业安全提供的保障,要求司机交接班后要对设备进行不少于1小时的维修保养工作,重点检查润滑、制动、转向灯光等影响作业安全的部位,认真执行润滑五定制度,对于发现的问题能及时修理,杜绝了叉车带病作业现象发生,为安全生产提供了保障。
班组非常重视叉车司机的教育培养工作,采取日常学习与集中培训相结合的形式加强司机教育工作,重点学习了“叉车司机应知应会100题”“装卸作业安全管理细则”、“装、载加固规则”及分所有关安全装载方面的文件精神,组织好闭卷考试工作,规定90分以上为及格,对于考试不及格的司机要进行补考,并与经济责任挂钩,当月考核定为三类,使司机达到对各品名货物做到正确装载加固,为货物运输安全提供了保障。班组坚持每月召开一次设备使用保养分析会,由值班员主持对一个月来的设备使用保养工作进行总结,对于耗损较多的离合器等部件,逐一进行分析造成损坏的原因,教育司机正确、合理、适度使用,对发现的问题逐一制定整改措施,对设备的使用保养工作进行考核,制定出来一、二、三类,一类给予奖励、三类给予适当罚款及批评教育,提高司机对设备使用保养工作的积极性,保证设备的完好率和使用率。
根据班组新职叉车司机较多,理论知识不全面,技术水平较低的实际情况,除参加班组组织的正常学习外,值班员及司机长还对新职叉车司机进行有针对性的专题教育学习,主要是各品名货物换装过程中注意的安全事项,为使新职叉车司机的水平尽快提高,适应换装生产工作实际需要,班组选出理论素质较高、技术水平精湛的老司机与新司机签定“一帮一师徒合同”采取老带新的方法培养师傅能认真履行师徒合同中的条款,把理论业务及操作技巧毫无保留的传授给徒弟,使新职叉车司机的水平有了较大提高适应换装生产需要。
值班员及中心工长能充分发挥自身作用,抓好设备作业过程中的安全控制工作,针对32道站台高低差严重,纸浆掏门作业时叉尖极易叉入车底板内,起叉后由于承载力不均匀造成纸浆倒塌,为了防止因纸浆倒塌造成机械破损或人员受伤现象,要求司机掏门作业时要使用低速档,纸浆叉取要平稳,严禁急加速、急刹车,叉取最低层纸浆时要用三角木预垫,防止纸浆倒塌及叉坏车底板。新职司机掏门作业时,值班员及中心工长都能做好现场监控工作,遇到作业难度较大时,以前从事过叉车司机工作的值班员、中心工长能亲自上车作业,结合作业实际,手把手的去教新司机,不仅提高新职司机的驾驶水平,还保证了现场作业的安全。
全班组司机都能树立较高的爱护车辆设备的意识,作业过程中发现设备工作异常时,能立即停车检修,不仅防止了设备的进一步磨损,还避免了许多修理费用支出,例如:新职叉车司机小刘在作业过程中,发现发动机风扇有异响及时停车通知司机长在现场进行检修,当时并未发现有问题,为防止问题扩大造成设备损坏,司机长决定停止作业,用另一辆叉车将其安全拖回进库检修,在下地沟检查后发现因质量问题机爪垫以严重磨损变形,对发动机起不到承托和减振作用,导致发动机下沉,风扇与水箱套摩擦产生异响,如不及时发现导致风扇刮裂则会增加近3000.00元的修理费用,正是一班司机长及全体司机,对设备保养使用这种兢兢业业的认真负责的态度,清除了各种机械事故同时也为分所节约了大量的修理费用。
班组通过对司机的日常教育和学习,使全体司机的素质有了较大提高,基本达到了能自管、愿自管、会自管,所有司机都能接班后和下班前对叉车停放库及检修场地进行打扫清理,没有人专门负责组织,是全车间唯一一个各项卫生工作不排值日表,不用专人负责的班组。
为保证设备的使用率和出勤率,许多司机都利用修班时间来到车间,对设备进行保养、检修,叉车司机付国仁儿子在外地上大学,暑假时勤工俭学,只有过年时才能回到家住上十几天,全家人都十分珍惜团聚的机会,儿子走的那几天正值冬运会战的关键时期,作业量较大,在亲情和工作之间他选择了后者,没有请假、没有任何埋怨,依然监守在自己的工作岗位上,为冬运装卸车会战默默的贡献着自己的一份力量。
班组要不断总结经验、吸取教育,重点加强新职司机安全教育和理论水平提高,加强站台作业的标准化执行工作,全体司机都要遵守机械操作规程,杜绝叉车顶撞车门、推拉车辆问题,加强劳动纪律和作业纪律,使职工养成良好的工作习惯,继续深入做好设备的管理、保养和使用工作,充分发挥机械设备在换装生产中的重要作用,为实现全年生产任务而努力奋斗。
1、接班人员提前15分钟到达岗位,做好感准备工作。包括:
(1)查看上一班的记录,听取上一班值班人员的运行介绍。
(2)检查仪表、工具、钥匙、对讲机有无损坏或遗失并在交接班记录上签名。
(3)检查设备运行状况。
2、交接班人要求
(1)对于外单位施工监理,上一班应向下一班交接工作完成情况,以及下一班应注意的细节。
(2)上一班故障维修未完成者,须与接班人员到现场交待清楚,且经上级领导批准后方可交班。
3、下列任何情况下均不得进行交接班
(1)上一班运行情况未交代清楚。
(2)接班人员有醉酒现象或其他神态不清而未找到顶班人。
(3)设备故障影响运行或营业时。
4、交班人在下列情况下不得离开岗位
(1)接班人未按时到岗;
(2)交班时发生事故、紧急情况;
(3)交班前因自己的原因未能完成应该完成的任务;
(4)交班前发生一个人无法独立完成,须要别人配合的工作;
(5)交班前未打扫卫生。
1、值班人员必须坚守岗位,不得擅自离岗,按规定定期巡视设备运行情况,如外出巡查,抄表应知照同值人员。
2、密切注意设备运行状态,做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活,及时发现问题和处理隐患。
3、值班人员接到维修报告时,应及时通知有关人员前往修理。
4、发现设备故障,当班人员无法处理时,应报告上级机构处理。
5、午、晚餐时间是值班的薄弱环节,所有运行机房都应有人值班。
6、值班人员因特殊情况需要调班时,必须事前请主管同意。
1、商场内设备(电脑系统、监控系统等设施除外)均属设备维护人员的.维修范围。
2、商场设备需维修,应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。
3、设备维护值班人员接到“维修单”后,就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因,并限定解决问题的期限。
4、维修完成后,由设备使用部门柜组长以上(含柜组长)人员验收签字,并将“维修单”存档。
一、下列情况必须报告领班:
1、主要设备因故需要临时停或开。
2、主要设备因故需要临时调整。
3、设备发生故障或需要停台修理。
4、零部件改造、代换或加工修理。
5、运行人员暂离岗位。
6、维修人员工作去向。
二、下列情况必须报告主管:
1、重点设备因故需进行工况调整。
2、采用新的运行方式。
3、主要设备发生故障或停台修理。
4、系统故障或检修。
5、重要零部件改造、代换或加工修理。
6、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。
7、加班、换班、补休、请假。
8、外协联系。
三、下列情况必须报告经理。
1、重点设备发生故障或停台检修。
2、影响营业的设备故障或停台。
3、系统运行方式较大改变。
4、重点设备主要零部件改换。
5、系统及主要设备技术改造或移位安装。
6、系统及设备增改工程及外协施工。
7、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。
8、主管病、事假、补休、换班。
1、设备管理坚持以预防为主,防重于治的方针。
2、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。
3、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划,并据此安全工作。
4、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。
5、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
一、每季度定期召开运行工作分析会议;
二、发生故障或事故及时召开分析会;
三、运行分析会议由主管主持召开,相关设备现任人、管理人参加;
四、运行分析应做好详细记录备查;
五、整改措施限期逐项落实完成;
一、事故发生后,所在班级及有关人员立即将事故过程记录在案交部门负责人。
二、部门负责人根据事故记录内容,上报总监,然后召开有关部门负责人、技术人员进行事故分析。
三、通过事故分析会,分析事故的造成原因及划清责任,采取措施。
四、人为造成事故者,根据公司的规章制度给予处罚。
五、属技术性事故或设备陈旧原因造成的事故,立即进行技术改造和设备更新。
一、配电房,每班按时巡视检查。
二、设备维护负责人每日巡视一次,全面了解设备运行中的问题和设备缺陷,确保安全运行。
三、值班人员每日进行一次夜间巡视,事故后对设备全面巡视一次。
四、当发生大风、雷雨、冰雪、高温时,值班人员应进行特殊巡视。
五、在巡视检查中发现的缺陷,应及时向领导汇报,并记入缺陷记录簿上。
设备管理对设备的保养很重要,下面小编整理了设备管理规定,欢迎阅读!
为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。
三车间(焙烧车间)
3.1 生产设备验收合格后,由车间办理生产设备领用手续,建立《设备管理台账》。
3.2 车间根据设备性能、参数、技术要求等编制《设备安全操作规程》,报送上级管理部门审核、批准。
3.3 车间应根据人员编制、岗位设置、设备性质等,逐台编制《设备管理责任卡》,明确管理、操作、维护、保养、巡检、润滑责任人。
3.4 编制《设备管理规定》、《设备点、巡检管理规定》、《设备检修管理规定》、《设备润滑管理规定》并审核、实施。
4.1 设备操作人员必须接受理论、实践培训,并通过现场考核,确认合格后方可上岗。
4.2 设备操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备。
4.3 设备操作人员应掌握关于设备的“三好”、“四会”, “三好”、“四会”指的是:管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。
4.4 设备开机前,必须对设备进行全面的检查,确认符合开机条件后,通知相关岗位,方可启动设备。
4.5 操作人员发现设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作,立即上报,并采取适当的安全措施。
4.6 操作人员不得将私人物品放置于设备上;严禁将配电柜作为储藏室,摆放擦机布、工具、水杯、手套等物品。
4.7 设备正常运行时,不允许有配电柜、控制柜、或分线盒敞开(除非因设备散热需要)。
4.8 设备正常运行时,操作人员严禁擅自离开岗位。确需离开时,必须提前通知相关岗位、当班班长,暂停设备运行。
排除故障,并认真做好交班记录。
4.10 交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。
4.11 非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。
5.1 日常保养
5.1.1 设备保养责任人、当班操作工负责日常保养工作。
5.1.2 设备现场卫生清洁、清扫,无杂物、无垃圾,物料、工器具符合现场管理规定之要求。
5.1.3 设备见本色,表面无油污、无灰尘,操作面板上的各按钮完好无损,功能正常。
5.1.4 设备各工艺介质管路无跑、冒、滴、漏;设备本体无锈蚀、无外表磨损等现象。
5.2.1 加强对备品备件管理,参照《备品备件管理规定》执行。
5.2.2 加强对设备点巡检管理,参照《设备点、巡检管理规定》执行。
5.2.3 加强对设备润滑管理,参照《设备润滑管理规定》执行。
5.2.4 加强对设备各类检修的管理,参照《设备检修管理规定》执行。
6. 本管理规定若与上级有关管理制度、规定相抵触的,按上级文件条款执行。
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