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生产实习报告及(优秀17篇)

生产实习报告及(优秀17篇)



通过撰写实习报告,我们可以分享实习期间的经验与教训,为他人提供参考和借鉴。这些实习报告范文也给我们提供了一些写作的参考,例如写作思路、叙述角度和表达方式等方面的启示。

生产实习报告

作为毕业生,我们即将步入社会。随着中国在国际贸易中地位的上升,以及中国加入世界贸易组织的新形势和全球化的进一步发展,我们有必要在外贸公司进行实践。

通过实践,可以接触到社会实践中与专业相关的实际工作,熟悉外贸实务的具体操作流程,同时,亲身了解国际贸易中不同当事人所面临的具体工作以及他们之间的互动,接触到公司为实现跨国经营和良好的市场运作而制定的各种策略,接触到真实的商业实践,增强感性认识。综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,培养和训练自己独立发现问题、分析问题、解决实际问题的能力,理论联系实际,提高自己的实践能力,了解自己的不足,积累一定的经验,为我们毕业后去工作打下一定的基础。通过毕业实习,可以熟悉外贸实务的具体操作流程,增强感性认识,进一步理解、巩固和深化所学的理论和方法,提高发现问题、分析问题、解决问题的能力。

山东梁山公司成立于20xx年,集设计、开发、生产、销售为一体。是省内生产铁皮制品的专业企业。公司位于文化氛围浓厚的旅游胜地凉山。这是一座风景优美、历史悠久、充满气质和创造力的城市。公司凭借创新的理念、先进的企业管理体系和科学的产品研发体系,不断追求卓越,创造辉煌,实现规模和质量的同步飞跃,成为行业内最具成长性的强势品牌之一。

公司现有员工1000多人,占地面积10万平方米,拥有5条专业生产线。所有生产设备均采用自动化或半自动化控制,平均每年有近1000种精品上市。公司厂房配备全自动烟杆喷洒系统,配电设施齐全,已通过济宁市建筑设计院验收,环境符合济宁市环保局环保要求。公司食堂和宿舍为员工提供了良好的生活环境。

我公司已通过iso9001国际质量管理体系认证、iso14001环境管理体系认证和ohsas18001职业健康安全管理体系认证。我们有完善的质量管理和控制体系,所有产品都必须通过层层检查,以确保每件产品的最高质量、安全性和可靠性。

实习开始,公司的专人带我们去生产车间参观,让我们亲身感受公司的文化。通过仔细聆听公司员工的介绍,我们对公司成立以来的文化和理念有了更深的了解:企业是一个团队,强调团队力量的发挥;管理是一个长期的竞争。只有发挥“全民团结,利润断绝”的力量,企业才能继续成长。

负责带领一批我们的工作人员带我们参观,给我们讲解,让我在实际的贸易实践中了解一些流程。

首先,通过整理客户信息,筛选出有用的信息。在收集了有用的外国客户的公司名称、联系人、电子邮件等之后,我们开始通过写电子邮件来发送希望建立业务关系的信件。通过电子邮件,msn,yahoo!这时候我们主要是用英语交流,对英语要求很高。对于外贸专业人员来说,不仅要掌握一定的专业知识,还要用英语与外商沟通谈判,写传真、邮件和信件。如果专业英语知识掌握不好,就很难动手,甚至影响业务的顺利进行。因此,在实践中,我们需要加强英语学习,掌握外贸术语的基础。

通过与国外客户的沟通,确定基本的订单意向。通常情况下,客户会在下单前将相关订单/询盘交给业务部门,主要是对产品特性的初步确认。目前,由于贸易国际化和市场一体化的趋势,产品价格竞争日益激烈,买家不再局限于四处购物的原始状态。因此,客户咨询往往需要几个周期才能达成最终共识。在此期间,销售人员通常会面临客户的许多询问。在精力和时间有限的前提下,对于一个业务员来说,选择什么是目标客户,什么是当前客户,对于优化业务,在未来与客户建立长期的合作关系是非常重要的。官方orer/purchse经客户反复协商确认。

收到客户订单,表示开始进入实际业务操作字段。是时候签外贸合同了。在这一阶段,我们可以通过与客户协商确定具体的合同细节,如商检、运输、保险、金融收汇(支付方式)、车站、港口和海关,以及各种中间商和代理商。如果出了问题,会影响整个交易的正常进行,可能会引起法律纠纷。

此外,在国际贸易中,双方的贸易量通常都比较大,交易的货物在运输过程中可能会遇到各种自然灾害、事故等外部风险。因此,通常需要保险来避免或减少经济损失。

与国外客户确认订单后,需要在订单上签字后办理生产、验货、租船订舱、装运、检验、清关等手续,并制作海运提单、装箱单、商检证明、保险单、发票、产品质量证明等一系列与国际贸易流程相关的单据。

接下来的一周,真的是实习过程。我主要在业务部实习,我公司业务部主要负责出口工作。刚到公司的时候,公司给我发了很多关于公司和产品的资料,让我详细阅读。资料多次提到公司的经营理念和产品的技术术语,包括很多英文资料。

我们需要知道各种产品的成分和规格,因为产品的成分是否符合合同的要求是贸易中的重要依据。我们不仅要知道产品的学名,还要知道产品的代码,因为产品的代码经常出现在合同中,各种产品的规格同样重要,因为客户通常要先看样品,在发送样品之前必须给他们看符合他们要求和规格的产品,这样才能进行下面的交易谈判步骤。所以对产品的熟悉程度是检验一个外贸业务员是否符合要求的基本指标。可以说,我们公司所有的贸易都是基于对各种产品的熟悉。经过几天的学习,我对公司要出口的主要产品的名称、英文名、部件和用途有了大致的了解,为应对客户的各种问题做好充分的准备。经过进一步的准备,我可以做实际操作的基础业务,开始联系客户,报价,谈判等等。

熟悉了一段时间产品数据后,经理让我们做实际操作。在学校里,我们学到了很多理论知识,外贸术语,报价,商务谈判等。,但是当我们真正开始运营的时候,我们真的不知道如何开始,如何开发客户,如何有效沟通。因为是销售部门,负责内部和外部的产品销售,不涉及产品的生产和研究。所以这里的日常工作很大一部分是用来开拓市场和联系客户的。作为实习生,公司对我们没有严格的要求。在老员工的指导下,我们学习如何有效地开发市场。

一开始对于开发客户来说是畏首畏尾的,但在家里就更好了。在国外,由于英语水平的限制,不可能通过电话进行有效的交流。只有通过电子邮件在教材中使用实例,才能获得一些有效的信息。

因为公司经常出产品,所以也会接触到相关的合同、发票等文件。之前的文件都在课堂上接触过,但是理论和实践不同,所以这些文件的重要性都是在实践中发现的,稍有疏忽就会造成不必要的麻烦。这些文档大大增强了我们的实际操作能力,让我们对如何填写这些文档有了进一步的了解。总之,一切都需要虚心学习,才能掌握实际操作。

(一)公司的对外贸易状况。

公司主要出口业务量增长相对稳定。公司拥有一批忠诚的老客户,由于市场环境的改善和自身素质的提高,赢得了一些新客户的青睐,拓展了东南亚市场。从目前市场对该公司产品的需求来看,这种增长将持续很长一段时间。

公司产品逐渐多元化、高档化,产品种类不断增加。新产品的开发增加了公司新的市场竞争力和出口贸易份额,为公司未来的发展奠定了基础。

(2)行业发展建议。

第一,加快企业结构调整、转型升级和发展方式转变。一系列刺激内需的国家政策为铁皮加工业的进一步发展带来了良好的机遇。企业要抓住机遇,从自身做起,练好内功,为新一轮发展做好准备。

第二,企业要千方百计满足消费者需求。要突破障碍,就要进一步提高企业自主创新能力,大力推进技术改造和创新。要建立依靠技术创新和管理创新的发展模式,提高关键技术和关键设备的.r&d和制造能力,合理调整企业组织结构,进一步提高盈利能力,全面提升行业影响力,为做大做强奠定基础;我们应该抓住更多的热点,将企业的营销活动与它们联系起来,以吸引更多消费者的注意力。比如低碳、环保、新能源将成为未来的经济增长点,可以推出相关产品满足市场发展和消费者需求。

第三,积极推进品牌国际化,改善企业结构,推进节能减排。

第四,要采取多种方式建立人才激励机制,吸收和引进技术和管理人才,重视人才培养,提高员工素质和技术水平。

综上所述,要进一步优化市场结构,稳定产品向传统市场出口,积极开拓国际新兴市场;要满足城市消费者更新升级产品和追求时尚的需求,开发满足农村消费者需求的产品。更重要的是,要坚持自主创新,进一步增强市场竞争力。要加大新技术研发投入,加强技术改造,大力发展具有自主知识产权的核心技术。

虽然实验只持续了四周,但是实习内容非常丰富,通过这次实习,我对自己的知识有了一个复习,外贸能力也有所提高。这次实习不仅巩固了国际贸易实务的专业知识,也将我们的理论知识转化为实践能力,专业知识和技能转化为工作能力和实践经验。

1.我们必须有毅力、勤奋和努力的精神。

我们去公司实习,因为不是正式员工,所以大部分公司都把我们当学生。这期间公司一般不会给我们什么重要的工作做,但是也不希望我们闲着,所以他们会给我们一些比较简单的工作。同时,要主动找事情做,从小事做起,只在开始。虽然我们要在国际贸易中实践,但是把茶倒进水里这种小事也能体现一个人的素质。总之,还是什么都关注为好。务实和豁达是我实习的两大法宝。我们不要太有野心,也不要看不起别人。我们需要锻炼的是千方百计保证保质保量的能力,才能赢得上级的信任。

2.确立明确的目标,端正态度。

平时无论做什么都要明确自己的目标。就像我们在公司工作后,知道自己是否胜任这份工作的关键是看你自己对工作的态度,这是对的,即使你之前没有学过知识,也可以在工作中逐渐掌握。所以,要设定一个正确的目标,在实现目标的过程中,一定要多注意别人怎么做,多听别人怎么说,多思考自己该怎么做,然后自己多做。这样才能把事情做好。

诚信是一个人,一个企业,甚至一个国家立于不败之地的重要条件,这一点我深有体会。一个人可以伪装自己的脸和心,但他永远不能忽视真诚的力量。沟通是一种常见的技能和能力,要时不时的熟练运用。认识一个人,首先要记住对方的名字,认识一个人,要深入交流,这些都要自己去做。激情和耐心就像火和冰。它们似乎是两个完全不同的东西,却能碰撞出最美的火花。激情让我们以无私的热情工作,愿意为共同的目标而奋斗;耐心也让我们认真对待工作,做好每一个细节。以上各方面相辅相成,互相促进,让人做事情得心应手。现代社会要求我们每个人都要学会相互沟通,深入交流。沟通是一种智慧,是与人交往的一种生活方式。我会慢慢改变自己,让自己拥有沟通的智慧,培养良好的待人接物的生活方式。这些都是个人发展的需要,也是时代和社会发展的趋势。

3.团队精神。

我们要一起努力,善于沟通。像外贸业务员一样,根本看不到客户,要多加小心。在这次实习中,我们真正感受到了团队精神的作用。每个人,生活在这个社会,任何时候都必须在一个团队里,不能孤立存在。我们能顺利完成这次实习,离不开团队的努力与合作。没有团队精神,我们会一团糟,没有凝聚力,我们就无法完成订单,业务量就无从谈起。我们不仅提高了个人能力和业务知识,还学会了团队精神和合作精神的重要性。只有团结部门成员,发挥集体力量,才能事半功倍!部门之间良好的沟通手段。任何公司都是由许多部门组成的。

虚心学习,不要羞于提问。在工作过程中,我们肯定会遇到很多问题,其中很多我们不了解。我们要虚心请教同事,别人教给我们知识的时候,我们也要虚心接受。同时,我们不应该害怕犯错误。每个人都有犯错的时候。工作中第一次犯错没关系。重要的是你能改正你的错误。从失败中学习:成功的人是从失败中学习,不被失败吓倒的人。作为一名销售人员,有一件事不能忘记,那就是从失败中吸取的教训远比从成功中获得的经验更容易记住。千万不要怪目标没打中。不买不卖绝不是客户的错。问任何一个职业推销员成功的秘诀,他一定要回答:坚持下去。世上没有什么能取代毅力。天赋不行——有天赋但有成就的人无处不在:智力不行——人们熟悉贫穷而聪明的人,但教育不行——世界上有很多受过教育的人到处碰壁。只有坚持和决心最重要。记住:先亮的灯先灭。一天不要当明星。毅力可以持久。

4.定位自己,加强外语学习。

外语毫无例外地参与到我们所有的工作和活动中。外语是我们对外交流的桥梁。所以以后一定要加强外语学习,练习口语,口语是我们外贸的基础,一定要掌握好这个工具。不断强化自己,充分了解自己,避免高人一等,增加动手能力,在这个社会的大学校里不断完善和学习。

通过这次实习,我们收获了很多课堂上学不到的知识。比如熟悉外贸实务的具体操作流程,巩固和深化所学的理论知识,提高在贸易实务中的操作能力,掌握进出口的成本核算、询价、报价、还价等各种基本技能;体验国际贸易中不同当事人所面临的具体工作以及他们之间的互动,为以后的工作打下良好的基础。

生产实习报告

生产范围:文件柜员工柜保险柜更衣柜五金什件等。

今天,在同学的妈妈的联络和照顾下,我们舍友几人来到盛伟办公钢具厂参观实习。还没有到达厂房时,看到卡片上的介绍感觉上好象很专业,生产的产品很先进,是我以前不怎么接触的,只有在电视上看过而已,保险柜之类的实物真的没有碰过呢!但是,来到工厂时,真的有点吃惊了,怎么会怎样子呢?样子看上去一点都不像工厂,好象一个很落后的工作坊而已,没有什么象样的大门。外面是砖盖的房子,办公室在旁边,面对路边,面积很少,很简陋。

下面介绍一下实习的具体情况:

首先我们在办公室听老板娘的介绍,对工厂基本运作有个初步的了解。有什么问题可以直接问她,虽然她说的内容听起来不是很专业,但是很实用。在我们提问的整个过程中,我确实学到了不少东西,涉及的很多内容书上都有提及过,这样印象就更深刻了。之后,我们就来到厂房了解,参观生产的整个流程。下面分为几部分:

原料:主要是钢板,来源是乐从钢铁市场,没有固定的原料供应商。在很多的情况下,都是货比三家,谁家的货便宜就买谁的。通常小企业对于控制成本都是这一套,没有形成那些互惠互利的合作伙伴,他们对于什么是供应链的概念很模糊或者是不知道有这么一回事。

存货:他们主要是按照订单来生产的,可以按照客户的要求生产的。而且大多数都是熟客的生意。如果接到大批的定单时,通常都会先签合同。有时都会做好一些产品放在仓库里,以备不时之需,但不会很多,因为厂房本来就不大,而且这些产品很占位置。但在我参观时看到有很多的存货积压着,可能是一些做好了但有一些还没有完成,所以产品还没有出厂。

工艺流程图如下:

辗床:将原材料即钢板在冲床机上辗成所需的规格,同时需要两个工人各持一端,放到机床里,速度很快,一分钟不用就辗好了。然后分类摆放。看上去那些辗好的钢板像铁一样,薄薄的,很软。

轧:将辗好的钢板在冲床机上压成可以镶嵌另一块钢板,然后折弯成一个盖,是构成钢板柜的外表的重要部分。

电焊:将轧好的钢板焊接上底部的钢板,然后安装上开柜时的两面钢板。这样就构成了柜的表面积。

涂装前处理:主要指抹油,将钢板上的一些油分抹去,和电焊的接口用油漆补上,为喷漆做好准备。

喷漆:我见到有两个工人在喷漆库将产品喷上绿色和灰白色。他们都带着口罩工作。这里面积比较大。

局漆:将喷好漆的柜放进局漆库,调好温度,出品的钢板柜就等待安锁和质检了。

安锁:将买回来的成品锁安装在冲好的孔上。听老板娘说,这是最困难的步骤,最麻烦是要调教好锁。

质检:检查产成品的每一个部分,最重要是确保锁能够调顺。

包装:将质检好的产成品进行简单的包装。以免在运输过程中出现不必要的磨损。

在整个参观过程中,我对生产流程越来越感兴趣,在每遇到一个看不懂的地方时,我就急切需要知道这是用来干什么的。老板娘她会拿着实物给我们讲解,这显得有趣很多。这让我想起了学专业课上学到的知识。

我还发现了一些存在的问题以及我提出的解决方法:

一.厂房的布局严重不合理。总体积比较狭长,两边比较狭,它的成品库放在里面,然后两边是不同的加工流程。如果这样布局的话,一方面出货时会比较麻烦。另一方面,会妨碍在两边工作的工人,降低了工作效率。我觉得应该将成品库设在工厂的入口不远的地方,这样做两全其美。

二.成品摆放混乱。不是规范,我们都要绕着路走。我觉得应该安分类摆放,体积比较大的就不要放在路边。出货的时候就方便许多了。

三.质量问题。我觉得是该企业最严重的问题。但老板娘根本就没有提到过在这个方面上遇到问难,可能根本就没有想过。

存在问题:其生产的产品档次低,质量也相对较差。可能是本身规模决定。在我看宣传图片的时候,我觉得看起来都比较大方实用。但手工一点都不精细。实物我就觉得质量比较差劲,表面很粗糙,里面又不怎么高档,把手那里还沾有绿色的油漆,我看的几台都是,一看就觉得是粗劣的产品。技术含量低。它的锁都是不是什么高科技的保险琐,只是一些一般的十字形琐而已。还有柜门都不是特别的材料做成的,柜门的安装都是普通的门铰而已。这怎样来保护使用者的财产安全呀?两一下子就将它击匮。这样的产品质量根本就很难有更好的销售。应该可能是中底挡的消费服务群都满足不了。这样企业只会随着激烈的竞争逐渐淘汰,因为人们对保险柜的需求已经在逐渐增强。

分析原因:该企业生产规模较小,经营者的管理水平不高,是家庭作坊式管理;技术力量薄弱,没有高级且有经验的工程师,这样外观设计和质量的研究会遇到很大的问题;特别是创新问题;生产人员少且缺乏专门的培训和学习,不了解国家标准的技术指标等等。

生产实习报告

(3)实习单位:富士康科技集团。

烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区,位于烟台开发区,现有员工近10万人,工业总产值居于foxconn在大陆八大工业园区的第三位,仅次于深圳与上海园区,将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有ccpbg和pcebg两大事业群。

1.消费电子产品事业群,简称ccpbg。

ccpbg事业群主要从事电脑游戏机、笔记本电脑、液晶电视、台式电脑、光碟机、打印机、数码相机、投影机、散热系统及元件、led光照明、新型界面材料、镁铝合金产品、印刷电路板等产品的研发与制造。

2.企业资讯系统产品事业群,简称pcebg。

我们于20xx年6月19日来到了烟台富士康,看到这个占地面积巨大的工业园,心里充满了好奇。我想,为期三个月的实习就要正式开始了。

经过几天简短精要的培训和填写相关资料,在我们大致了解了富士康的整体情况和基本规章制度之后,我被分配到了umd装配车间。umd装配是生产曰本sony公司出品的psp掌上游戏机的光驱的车间,由于涉及对灰尘极为敏感的精密光学镜片和大量的精密电子原件,所以车间为无尘车间,对灰尘和静电的控制要求非常高,进车间必须要通过除尘通道,并且人人穿着统一配发的防静电衣、帽、鞋和防静电环。

意事项,认识所要做的lc发光点位置调整工序。生产实习的头几天,我就在这初次的工作岗位上学习所在的工序机器使用方法和操作手法,体验首次在流水线车间作业的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:00至晚上7:00;晚上8:00至早上7:00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。umd流水线有6条生产线,每条线约60人,有一个线长两个副线长,工作每天10小时都是保持站立状态。开始几天身体极不适应,通常下班后腰酸背痛。

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心渐渐平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待线长集合员工开会强调工作中的有关事项。然后继续学习我的岗位,在休息时间抓紧练习,以便在最短的时间内跟上产量。

通过一星期的学习与摸索,我从初期的磕磕绊绊甚至有点失去信心到逐渐跟上产量,最后熟能生巧,很轻松自如的工作,还能处理一些作业中遇到的问题。流水线是一个很累人的地方,因为为完成产量,每个岗位的人在工作的时间内就和机器一般没有间歇的重复着相同的动作,然后流给下个工站继续作业,任何一个环节生产速度或作业手法出现问题,势必影响到整条线的产量与质量,而出现问题的人也将面临着很大的压力,比如速度不够快,前面工站流下的产品将在你这里大量堆积,后面所有工位都将断线。我们进入这个流水线的人在初期的一段时间内感受到体力与精神的双重压力,好在我很快的渡过了这个时期,很好的完成了这三个月的工作。

实习期间,我对实习工厂的流水线生产、加工、检验、包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉,对于现代公司的管理与普通工人的辛苦有了深刻的体验。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间,让我体会知识的重要性,没有知识产权,只能为别人代理加工,用辛苦的体力赚取微薄的利润到。同时也感受到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次生产实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一定的基础。

生产实习报告

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维修与护理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.了解超外差式收音机的组成与工作原理。

4.学会各种基本电子元件的识别与参数判断。

5.了解晶体管在电子电路中的用途与用法。

收音机的原理是把从天线接收到的高频信号,经检波还原成音频信号,送到扬声器变成音波,是把接收到的电台高频信号用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这中频信号进行多级放大,再检波低放。由于不同频率无线点播用途较广,接受的电波较多。所以音频信号会互相干扰,导致音效不好,所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”。收听广播时,使用选台按钮,由于中频固定,中放的增益可以做的较大,工作较稳定,检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质较好的音频信号。因此中频调谐放大电路选择性好,增效高又不易自激,灵敏度和选择性都可以改善,而且整个波段接收灵敏度均匀。

电烙铁:外热式电烙铁,功率30w,烙铁头铜质。

焊锡,螺丝刀,镊子,各种收音机零件。

1:电烙铁的使用:使用电烙铁时,必须控制好烙铁温度与焊接时间,因为烙铁温度太低熔化不了焊锡,温度太高会使烙铁“烧死”,电烙铁停留时间太短,焊锡不易熔化形成“虚焊”,焊接时间太长又容易损坏元器件。

2:元器件的识别:电路板上涉及很多元件,比如:二极管,三极管,电阻,电容,变压器,集成块等等。电阻需要按色环区别其电阻。二极管电解电容器的正负极,三极管的三个引脚连接顺序等等都是应该注意的事项。

这次组装收音机应该算作成功吧。装上电池,我慢慢地调节收到了四个台,虽然都不是很清晰,但收音机总算是响了,这让我心里还是蛮高兴的,自己对它花费了那么多的心血,它最终没回报我一个“一声不吭”这让我还是挺欣慰的。自己的劳动没白费啊。

我这收音机虽然响了,但确实不是很成功,班上有些同学的不仅能收到七八个台,而且声音很清晰。这才算真正的成功,我觉得他们之所以这么应该和他们的细心有很大关系。有句话说的好——细节决定成败。这句话特别适应在这里,组装焊接时,你一步小心虚寒了或是把不该连在一起的焊到一块去了,那么你这收音机就悲剧了。我感觉这里面最难的就是焊接那集成块,集成块的铜片与铜片之间的间隔那么小,一不小心你就会焊坏,我一开始焊的时候就在这出问题了,后来修了好久才把它给搞好,当时搞得我好紧张啊,以为我们就彻底失败了,好在最后皇天不负有心人,让我们修好了。我发现在焊接时真的特别要有耐心,不要急,只有慢慢来才不会出错。同时同伴间的配合也挺重要的`,配合好的话焊接时就会更有效率。

通过组装这收音机我学到了很多东西,首先学会了电烙铁的基本使用,增强了自己的动手能力,还认识到组装一收音机其实也挺简单的,其实无论干什么只要你会花心思就不会难。

生产实习报告

最初是在生产现场,之后被调到检查室,主要学习如何鉴别药品,检查药品是否合格,以及微生物限度检查。

1.制备硅胶板,将一个固定相和三份水在研钵中研磨混合,倒入涂布器中,在玻璃板上平稳的移动涂布器上涂布,晒干,105%激活30分钟,备用。

2.使用崩解仪测量药品的崩解时限,电子天平等。

3.测量药品干燥失重称取药1克,放入称重瓶中,105摄氏度干燥至恒重,减少的重量不得超过10%。

4.微生物极限检察。

(1)消毒所有器具,用牛皮纸包住吸管、平盘,在165度、高温灭菌4小时,取出备用。

(2)制备样品ph7.0氯化钠-蛋白钴缓冲液,取磷酸氢二钾、磷酸氢二钠、氯化钠、蛋白、液体样品需要90毫升固体样品100毫升。培育基、营养琼脂培育基、虎红琼脂培育基、每平盘约15毫升。当配置完成后,将其放入灭菌器中,进行灭菌,121摄氏度,15分钟。放入冰箱中,冷冻保存。

(3)做实验之前,应用苏尔消毒液对操作台进行消毒,通风,紫外灭菌,用洗手液洗手后,将所需物品通过传递窗放进菌检室,进行实验,操作时要穿洁净服,戴口罩及手套,每个样品至少制备两个平皿以上。

(4)含动物组织的药材,应做沙门菌检查,将10克药粉倒入200毫升营养肉汤培养基中,摇匀,放入细菌培养箱中,18至24小时,取出,吸出一毫升,放入亮绿中,培养,次日,将其取出,用接种环接种在胆盐硫乳,麦。

凯琼脂培养基中,培养一天,看结果。

5.学习如何测定及使用悬浮粒子尘埃测定器,以及纯化水的测定。

在此实习期间,我充分的运用了学校中所学习的知识,提高了自身的技能,刚刚毕业的学生与在岗就业许多年的老职员相比,无论是在技能上,还是在经验上都远远逊色于他们,我认为,书本上的知识固然重要,但学校应该让学生多接触一些实践,这样,在实习时才能给公司留下很好的印象,这样,我们__学院才能更好的发展起来。

但此次实习也是有许多不足之处,例如,学生在学校时的生活环境,生活方式及理念,都与社会大大的不同,而这仅仅八个月的实习不能彻底的将我们改造成一个正真的工作人员,所以今后,无论在何地工作,都要将身心都融入到这个社会,与之完全融合,成为社会中的一员。

对于学校的师弟师妹要实习时,学校应和公司领导谈谈换岗就业实习,这样我相信,学生会学到更多的知识,会更好的融入这个社会。

刚刚进入实习单位,建议各位一定要挑选适合自己的岗位,例如,有的同学在学校,中药材验证的好,或者化验学的不错,那就应该选择去化验室,有的喜欢显微鉴别,就应该学理化,口才比较不错的,就应该尝试一下营销专业,想要历练的同学,自然要去车间走一遭,真的让人受益匪浅。此次实习,在此便圆满结束了,感谢学校然我们有了这次实习的平台,感谢学校让我们懂得了工作的艰辛,让我们从学生过渡到了职员。

今后,我们会再接再厉,为我们__学院争光,最后,祝学弟学妹即将的实习能够顺利。

生产实习报告

学生姓名:

专业班级:

学号:

指导教师:

日期:12月x日至12月x日

经过几天的实训,感觉受益良多,实训主要包括以下几项。

钢筋是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体。

钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。

钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的强度进行分类。

生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋。

按不同的直径主要有以下几种钢筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。

在强度上钢筋可分为hpb235、hpb335、hpb400、rrb400级钢筋。

其中hpb235、hpb335为最常用的两种钢筋。

因为混凝土浇筑后,钢筋的质量难以检查,因此钢筋工程属于隐蔽工程,需要在施工过程中严格检查,并建立起必要的检查与验收制度。

为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作,钢筋工程施工时,钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。

工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。

所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。

混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。

我们所说的模板其实包含了两部分,其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板:其二是保证模板形状,尺寸及其空间位置的支撑系统。

模板应具有一定的强度和刚度,以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏,不变形。

支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性,又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载,因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性,以保证在上荷花载的作用下不沉陷,不变形,不破坏。

模板在材料与种类上也有很大的区别。

一般可分为本模板、钢模板、胶合板,本工程多数使用钢模板,这样比较不容易变形。

结构或构件成型的模型。

模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置,并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。

模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架,可独立使用并带有高度可调装置的钢支柱,及门型架。

模板在安装之前,还需进行模板的设计计算。

常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算,一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。

但对一些特殊结构,新型体系的模板或超出适用范围的一般模板,则应进行设计或验算。

例如大的承台,塔吊基础等,否则很容易胀模。

1.建筑物外墙脚手架以檐高(设计室外地坪至檐口滴水高度)划分。

毛竹架:檐高在7m以内时,按单排外架计算;外墙檐高超过7m时按双排外架计算。

钢管架:檐高在15m以内时,按单排外架计算;檐高超过15m时,按双排外架计算。

檐高虽未超过7m或15m,但外墙门窗及装饰面积超过外墙表面积60%以上时,均按双排脚手架计算。

1/2处)在3.6m以内的,按里脚手架计算;砌筑高度超过3.6m时,按其高度的不同分别套用相应单排或双排外脚手架计算。

3.计算内、外脚手架时,均不扣除门、窗洞口、空圈洞口等所占的面积。

4.同一建筑物高度不同时,应按不同高度分别计算(不同高度的划分系指建筑物的垂直方向划分)。

5.围墙脚手架,凡室外自然地坪至围墙顶面的砌筑高度在3.6m以下的,按里脚手架计算;砌筑高度超过3.6m以上时,按相应单排脚手架计算。

6.滑升模板施工的钢筋混凝土烟囱、筒仓,不另计算脚手架。

7.砌筑贮仓、贮水(油)池、设备基础,按双排外脚手架计算。

8.满堂基础以及带形基础底宽超过3m,柱基、设备基础底面积超过20m2按底板面积计算满堂脚手架。

通过本次实习,我对建筑工程的现场施工和管理有了直观地认识,增强了对所学基础理论和专业知识的感性认识,并综合运用自己所学过的知识,询问了老师一些工程中所遇到的问题。

实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。

一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。

大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识,并且巩固了书本上的知识,将理论运用到实际中去,从实际施工中丰富自已的理论知识。

这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实事当中,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

现场的体会,还让我了解到土木工程施工是一个艰苦的行业,所以,我们应端正思想,屏弃享乐主义,耐得艰辛,才能更好的为祖国的四化建设服务。

我还要感谢辛劳为我们指导的老师们,你们的教诲让我们受益非浅。

生产实习报告

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础,机械实习报告范文。

成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积 15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻日事日毕,日清日高的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工 --磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿-- 剃齿--铡键槽--钳工--完工。

生产实习报告

在创唯星为期两周的实习圆满的结束了,我做了自我总结以后,感触良多。记载下来,以表对创唯星倾力帮助我们的师傅们及老师的感谢。

我们于8月1日有幸来到创唯星公司进行实习,得到了人事部胡经理热情的接待,并在当天下午给我们做了一个令我们受益匪浅的讲座。他所说的为人法则是课堂里学不到的,可以说,他给我们确定了一个人生的座右铭:思维方式决定思想高度,思想高度决定行动付出,行动付出决定成败结果,成败结果体现人生价值,人生价值勾勒出人生轨迹。

而后的几天里,我们学习了金丝球焊机的原理和操作精要,并且实际操作焊接了金丝。几位公司里的师傅不知辛苦的手把手教我们操作,最终我们都能熟练操作与调试。在这几天里,我了解到了许多机械结构与控制电路实际应用。例如,于机箱后侧的超声电路板产生超声脉冲,传到换能器,经过压电效应后,将电能转换为机械能,由变幅杆放大振动作用,从而带动瓷咀进行焊接。这个原理很合适的把控制和机械设计完美的结合在一起,这正是我们所要达到的实习效果。而师傅为了能让我们每个人都彻底了解熟悉这台机器,让我们每个人在大家面前做一个对金丝球焊机的演说。我们精心准备许久,并且都得到了师傅的好评,而后师傅还提出了问题,常见的一些故障分析,把课本知识与实际应用结合在了一起。

在金丝球焊机的实习结束后,公司的总经理庞总也为我们上了生动的一课。他给我们讲述了ribbon----铝带键合技术的原理。并让我们在这之后实际操作。而这点也是我在这里实习最大的收获。创唯星是第一家将ribbon技术引入国内的公司,其先进的理念不言而喻。

ribbon是新材料、新工艺、新设备的技术结晶,是非常成熟的技术,已经多年用于汽车电子等高可靠性领域。ribbon替代金丝、铜丝、铝丝键合,并可用于工业领域:大电流、高频率的igbt、fred模块产品。ribbon有如下特性:优良的导电性能,极小的接触电阻,很高的热疲劳能力,很强的电流冲击能力,较低的寄生电感,很好的抗振动能力。

首先在电阻方面ribbon与相同长度的铝丝比较,横截面积:铝带是铝丝的7倍;电阻值:铝带是铝丝的1/7。再者,与芯片接触面积方面,12mil铝丝与80x10mil铝带比较,一个键合点的面积:铝带是铝丝的14倍以上。而且,铝带可以替代铝丝、金丝和铜丝。80x10mils的铝带可以替代7.1根12mils铝丝的通流能力。这些实例,完全证明了ribbon的优良性,以及创维新引进此项技术的高瞻远瞩。

庞总透彻地剖析了ribbon以后,他将主题引向我们的为人方面。他提出了儒学的思想,如此精髓的文化,却被世人所遗弃,实属可惜。庞总重提儒学,令我们茅塞顿开。我深切的感受到,处事立身,言行表里,应如孔夫子。

庞总还介绍了国内国外的半导体封装技术:铝带焊线机生产三极管框架,国内速度要比国外慢10%-15%。创维新的led固晶机,每个单位固晶时间为270-280ms,而国外最快可到达180ms,而且软件也较国内稳定。其中最先进的oe公司,利用两轴并行测拉力,一个头的28万rmb一台,每小时13000固晶,一秒22条线(esec)。着实令我们感受到了国内外半导体行业的巨大差距,而我们这一代人所肩负的重任。

创唯星的庞总和胡总的两次演讲,为我们留下的,不仅是深刻的印象,更是为我们点起了一盏灯,一盏指引我们将来道路的灯。而灯,也是创唯星的一个重要产业:led灯的封装。

led灯具有环保节能的功效,它将主导未来灯具行业的趋势。虽然目前成本和卖价较高,但已有很多公共场合采用了led灯作为路灯,吊灯等。而其封装技术如下:1.芯片正装式封装:led芯片正装式封装是将芯片的电极触点朝上,通过引线键合方式实现器件的电气互连,光线由芯片的正面出射,芯片底部通过导热树脂粘结在小尺寸的反光碗中或载片台上,最后用环氧树脂塑封而成。由于小型led芯片散失的热量不大,引脚数较少,而引线键合工艺很成熟且成本低廉,因此,小功率led主要以引线键合的正装式封装为主。

2.倒装芯片(flipchip)式封装:led倒装式封装是将led芯片的电极触点朝下,直接贴装到硅载体或pcb基板上,中间通过焊料/导电胶互连,然后粘贴到热沉上,外面采用棱镜塑封而成,芯片产生的光束通过透明的蓝宝石衬底出射。此封装结构中采用的倒装型led芯片是在外延半导体上形成高反射率的金属层,比如ag和al,它既充当半导体的电接触层,又充当光反射层。

之后,我们学习了zq-100型精密气动点胶机的结构和其原理,在师傅的指导下,开始组装点胶机。在得知我们组装好的机器,将作为产品,直接被运送到厂家时,我们兴奋不已。这是公司对于我们的信任,而而对我们自己而言,也是一个巨大的挑战。由书上的理论知识,直接转化为实际的产出,无疑是一个质的飞跃。在装配过程中,出现了各种各样的问题。开始焊线的时候,大家都不熟练,经常烫到自己,经过大量的实践,还是纯熟了。而点胶,更是一个绊脚石,经过无数次的拆胶返工以后,也终于完善了。所谓工欲善其事必先利其器,最后,各种问题在师傅的指导和我们自己的努力下,终于被一一克服了。经过老炼和检验后,我们的产品终于要出厂了,这对我们的意义不仅仅局限在我们大有长进的装配水平上,更是在我们前进的道路上一个里程碑似的记号。

最后,感谢创唯星热情帮助我们的“工友们”及敬爱的老师。

在创唯星的点点滴滴,我们将会铭记在心;胡总的人生法则和庞总的儒家之说,将会一直萦绕在我们耳边;师傅们和老师的身体力行的言传身教,也让我们感同身受。

创唯之“旅”不虚此行。

生产实习报告

在生产技术实习期间,我通过日常的工作认识到,工作要从基础做起,如果要想做到在进行设计的工作中有的放矢,那就必须熟悉作为一个工作人员所应熟悉的每一个细节。

我在生产技术实践过程中所从事的工作和我本身的专业并不相关,所以实施的时候有一定的困难和鸿沟.不过,带着我实习的杨老师对我还是很有耐心的,也在工作中教了我很多.因为要做配电柜这方面的营销和售后,必须对于这方面的知识体系有一定的了解.所以,我的实习分为三个阶段:简单的配电柜知识的理论学习;实际工作中观察和学习配电柜的接线、校线等等;最后一起去做他们配电柜的销售人员的助手去做业务.

我本以为对配电柜这方面我不是很了解,所以实习的时候一定会出很麻烦,而且要有很多不适应的地方.起初是抱者这样一个消极的看法的,不过我的态度还是很明确既然不是专业的,那就要让自己在学习中变的专业.在实践过程中杨老师有一次对我说,在她接触过的很多设计工程师中,很多人都是从很基础的施工做起的,他们熟悉工地上的每一个细节,在需要的时候甚至可以亲自上阵操作示范设备的安装使用方法。正是由于有这些实际的基础的经验,使得他们的设计往往很细致,与实际工程结合的非常的好,工程的可操作性也很强。他给了我很大的启示,不论是不是专业人员,是否精通某个行业,都要从基础学起,从基层做起.

后来我在工作中逐渐发现,正是因为有了前期从事这些实际工作和知识的培养,使我在以后的销售工作当中有了一个插入点,也很容易上手。通过实际安装简单的配电柜的设备,使我了解了各种不同设备的接线方式,进而了解了设备一些简单的工作方式及控制原理。通过亲自动手做了一次配电柜的接线,使我大概了解了配电柜内各种设备的接线方式以及工作原理。通过和李师傅一起出外做一些销售工作,使我收益非浅,收获良多.作为一个销售人员必须对该产品抱着热诚的期望,具有专业的素质才是一个销售人员的基础.

可以说,这些我所参与的实际工作使我受益匪浅,更重要的是,正是这些宝贵的实践经历,理清了我之后工作的工作思路,使我能够在接手一项工作之后顺利的对工作内容做出正确把握,并在最短的时间之内上手工作。

作为现代的工作人员,我们需要不断的更新我们现有的知识储备,这样才能紧跟科技发展的前沿。同时,我们还要注重对自身实际操作能力和各个方面的培养和各方各面的知识的普及,使理论和实践在工作中更好的相互结合。

2.实习工作的具体内容。

2.1我在生产技术实践过程中的第一部分工作是配电柜知识的了解.

2.1.1.配电柜按供电系统要求分类:

a.一级配电设备:。

统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站,把电能分配给不同地点的下级配电设备。这一级设备紧靠降压变压器,故电气参数要求较高,输出电路容量也较大。

b.二级配电设备:。

是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

c.末级配电设备:。

总称为照明动力配电箱。它们远离供电中心,是分散的小容量配电设备。

2.1.2按结构特征和用途分类:

a.固定面板式开关柜,常称开关板或配电屏。

它是一种有面板遮拦的开启式开关柜,正面有防护作用,背面和侧面仍能触及带电部分,防护等级低,只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业,作变电室集中供电用。

b.防护式(即封闭式)开关柜。

指除安装面外,其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件,均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内,可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施,也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式台型开关柜(即控制台),面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。

c.抽屉式开关柜。

这类开关柜采用钢板制成封闭外壳,进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中,构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间,用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开,形成母线、功能单元和电缆三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性,是比较先进的开关柜,目前生产的开关柜,多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑,作为集中控制的配电中心。

d.动力、照明配电控制箱。

多为封闭式垂直安装。因使用场合不同,外壳防护等级也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。

2.1.3.配电柜的原理(以ggd低压配电柜为例,ggd是固定柜)。

a.概述。

ggd低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户。在交流50hz,额定工作电压660v及以下,额定工作电流最大至3150a的配电系统中作为动力照明及配电设备的电能转换、分配之用。

b.正常使用条件。

周围空气温度不高于+40℃,不低-5℃,且24小时内其平均温度不高于+35℃。

空气清洁,相对湿度在最高温度为+40℃时,不超过50%;在较低温度时允许有较高的湿度,例如+20℃时为90%;允许由于温度变化可能会产生凝露。

海拔高度不超过xxm。

c.结构特点:。

柜体结构:gckl低压抽出式配电柜为全拼装式组合结构,基本骨架采用专用型材拼装而成,柜体骨架、零件外形尺寸以及开孔尺寸均按基本模数e=20mm变化。

由于框架的所有结构均以螺钉紧固连接而成,避免了焊接变形和应力,提高了精度。每一个柜体分隔成三部分,即顶部可供水平母线贯穿的主母线室,前面部分用隔板分隔成若干个功能单元小室,组合后高度为1760mm,后面部分为电缆室,室内装有支架,用于敷设进出电缆。抽出式功能单元的小室后面设置了垂直母线,垂直母线利用分支母线和水平母线联接,每个抽出式功能单元,在接通位置与垂直母线联接。柜顶装有通风窗的金属封板;顶部需进出线时,则采用绝缘封板,底部为金属封板,在上面冲有敲落孔,以利电缆进出。

抽出式系统结构:每个功能单元的电器元件均安装在一个抽屉上,可使整个单元脱离柜体,维修安全、方便.抽屉装于600mm宽的柜体内,有“分离”、“试验”、“接通”三个位置。抽屉小室的电源进线侧装有活门,抽屉在“试验”、“接通”位置,活门自动开启,在“分离”位置,活门自动关闭。小室门与回路主开关具有联锁装置,合上主开关则小室门不能打开,特殊情况下亦可解锁开门。主回路电流在100a及以下,小室高度为220mm;45a及以下的回路,一般可并排安装二个抽屉。200a、400a的回路小室高度一般为440mm,600a回路的小室一般为660mm。

插入式系统结构:主回路电流630a时,采用插接式结构的框架式断路器,用操纵杆摇动推进螺杆来完成与母线的接通和断开。除主开关外的其它电器元件固定安装于小室内。

固定式系统结构:计量单元及静电电容器柜,采用固定式安装,所有电器元件均安装于配电柜的横梁或安装板上。

2.1.4低压配电系统中,配电屏和配电柜的概念和区分(我在销售过程中了解的一些知识,提前写在前面)。

以前的配电装置,大多后面不设门,是敞开的,这样不利于防尘和防小动物,同时也容易发生误碰现象,外观象一面屏风一样,于是形象地称为配电屏。

现在的配电装置,后面加装了可开启的门,一般情况下是关闭的,所有接线端子和配电元件关闭在里面,就象衣服柜子一样,于是形象地称为配电柜。

这两种装置没有本质的区别,只是一种外观改变后的不同称呼而已。

2.1.5其他配电柜的相关知识(是我日后自己了解的)。

a.综合配电柜:。

专门用来装交换机和路由器的设备.机器越多的地方这样的设备就越贵.为的是方便管理和维护,贵的机房功能自然也比较多,能够比较智能的工作.

b.高压配电柜各组成部分及相应的构造:。

压配电柜的组成分为:高压进线柜/pt计量柜/避雷柜/母联柜/变压器柜/出线柜/电容补偿柜等等.

主要部件有:高压断路器(真空/sf6等)/电压互感器/电流互感器/避雷器/隔离刀开关/电容/电度表/各类保护继电器等等.

2.2我在生产技术实践过程中的第二部分工作是配电柜的实地学习:。

我观摩学习的配电柜中有以下主要部件:断路器空气开关、继电接触器、变频器、电表yd20xx、隔离模块、电压、电流互感器等。

生产实习报告

各位老师同学们大家下午好,我是来自xxxx班的xxx。在学校的安排下我们软件技术xxxxx在xxxxx参加了一个月的生产实习。在这一个月里发生了很多事,我印象最深的有这么几件,下面和大家分享一下。

1.不要眼高手低。

料器,电动起子,锁螺丝器具。我是第一次接触这些东西,在师傅的指导我知道了怎么用这些工具,师傅问我会了吗?我说这还不简单,师傅说你试一下,我一做螺丝就给打花了,这就是我眼高手低的后果。所以不懂的东西我们要虚心向班长或同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然了。

2.多听,多看,多想,多做,少说。

我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。

态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己。

有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和。

我们的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,

多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里。

对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行。

的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

3.感受到工作的辛苦。

然后排队去工厂吃早饭上班。7点45分就要集合了,然后上班上到10点休息10分钟,就继续上班到11点15分去吃午饭,午饭时间就35分钟。下午从11点50要上到3点才休息10分钟,休息过后就一直上到5点钟,然后整理工位,关灯就下班了。通过生产实习我看到了工作的辛苦,知道了钱是来之不易的,体会到了父母的辛苦。所以我们要珍惜大学生活。

谢谢大家!

生产实习报告

在实习前,心里面总想着要把自己学习到的知识用到生产实践中,要好好的在那些大机器面前舞弄一番,金工实习报告--温韶坤。两个星期下来,我的实习梦也圆满的结束了,虽然在此苦过、累过,也抱怨过,但是在实习中让我学到了很多书本上学不到的东西,也了解到生产不同游戏,不得儿戏,要始终保持严谨的态度才能把事情做好。

在实习中让我感受到纪律与安全的重要性。实习就如上班一样,不能迟到和早退,更不能旷工,还要遵循所有的工作守则。没有严格的纪律就不会有很好的安全保障,可见纪律的遵守与否与我们的人生安全密切相关。在许多工种中,看上去好象都没什么安全隐患,但如果你不按照规则办事或不听老师的指令,一不小心就会发生一些让你终生遗憾的事。所以在实习以至以后的工作中,遵守纪律是保护自己人生安全的最有效的保障。

(工种:钳工、车工等)。

在以往的学习生涯中,基本上都是在书本上度过的,没有多少的实践机会,至多就是一些简单的物理、化学实验,而这些实验都是基于课本知识的,难以用于生活上以至以后的职业中。然而这次的金工实习给了我很多的动手机会,基本上每种工种都有独自操作的机会,这不仅让我们锻炼了动手能力,而且消除了我们在平时学习中的依赖性。因为平时的学习中,不管做什么都是要等到别的同学做好了再来去参考甚至直接抄上去,这样一来就使我们失去了独立思考问题的机会了。而在实习中,基本上是独立操作的,大部分工种都是一人一台机器,独立操作,这就大大地锻炼了我们的独立性,消除了平时的依赖性。

(工种:铣工、数车、电火花、齿磨模具等)。

在训练我们独立性操作的同时,金工实习还注意到培养我们的团队精神。要我们互相配合、互相帮助,发挥出团结的力量。例如在铣工中我们分成两人一组,一人负责观察铣削的进度,一人负责定位铣刀、调节铣削深度,两人必须配合完成。还有在齿磨模具这个工种中,集体的力量更显突出,它要求我们每个同学都要有一定的集体荣誉感才能把这个工种很好的完成。因为这个工种是要同学们轮流操作转机在玻璃上打孔,按设定的路线进行工作的,每人打一个孔,有可能一个人操作错误就导致整个工件报废,这样就会把前面同学所做的一切都毁灭了,既浪费了时间,又浪费了材料,而且得不到我们所要的作品,实习报告《金工实习报告--温韶坤》。

(工种:数车、数铣、电火花等)。

这次实习给我印象最深刻的就是程序给我们在生产上带来的好处。在钳工、车工、铣工过程中,我们就感受到手工有多少的辛苦,而且得到作品的尺寸并不容易达到所定规格,或是超出了误差范围,有的甚至要报废了。如此看来,辛辛苦苦的工作,得到的产品未必如你所愿。其中,让我最难忘的就是钳工,辛辛苦苦地拿着锉刀和手锯工作了一整天,连一个象样的螺母也做不出来,信心可谓饱受打击。这是自己的能力所致,还是所用的方法有误呢?我看了大部分的同学做出来的作品也都不是那么称心如意。后来经过数车、数铣和电火花等工种的实习后,我才明白学校安排这些工种的涵义。数车、数铣、和电火花基本上都是通过编程的方法,把要制造的模型通过程序表示出来,然后把程序输入到机器里,机器就会自动执行程序,把你所要的工件制造出来。这样得到的作品,除了精确度高和人为造成的失误少之外,更重要的就是把辛苦的手工工作给机器自动完成,既省时又省力。在这些工种的实习中,让我感受到程序的应用相当广泛,不仅仅局限在计算机上,其实在生产中也用得相当频繁,关键在于我们如何去编制一些我们需要的工件的.程序,通过程序来帮我们完成生产,在这其中就有着很大的开发前景,有待我们以后去开发。通过钳工、车工、铣工这些工种,让我们养成了吃苦耐劳的良好习惯,而通过数车、数铣、和电火花这些工种却让我们学会了做事不能蛮干,开动脑筋和开拓新思维会让事情变得更简单、顺利。

在金工实习中让我感受良多、受益匪浅。借此,我想提出一些意见和建议,希望学校和老师在以后的金工实习过程中会做得更好,让实习效果更佳。

意见与建议。

1.由于实习的时间很短(只有两周),而且工种比较多,安排比较紧密,基本上是一天就一个工种,很多东西都只是学到皮毛,或只是对相关的知识做大致的了解。这样一来,学到的东西很快就会忘记了,印象不深刻,更不用说熟练了,以至没有机会让学生在这方面做出创新。有些老师在讲解完工种的介绍和操作的步骤后,让学生按步骤操作一下,看还有时间就要学生做作业,我觉得这个时候老师应该给点时间学生按照自己的想法去自由发挥,或是指导学生进行一些有益于创新的活动,让学生活学活用,用学过的方法去做一些没做过的事,培养学生的创新能力。

2.老师在介绍机器和操作时,应尽可能让学生了解一下工作原理,这样可以让学生了解每一步操作的由来,而且让学生把每一步都记得更加清晰,操作时不容易发生错误,这也为同学们的安全加上了一层保障。

3.每一组的人数不宜太多,因为人多的话,听老师讲解也听不清,看老师的操作也看不清,这样容易使的学生在操作时不能确定自己的操作是否正确,就有可能误操作,容易产生危险。所以我觉得应该增加老师人数,把每一组分的更细,让学生向老师询问的机会更多,可以通过咨询老师来解决自己遇到的问题,这样就有利于学生的创新与安全。

后记。

金工实习让我感慨颇多。当期待新奇变成了现在的习以为常时,对车床的那些恐惧在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和蔼又严格,说起话来很和气还会开玩笑,但讲到理论知识和安全教育却毫不含糊,认认真真,仔仔细细,还有让人提心吊胆的课堂提问,还好,大多数同学课听得都很认真,轻松过关。观摩课时,觉得挺简单的,一旦干起来才发现并没想象中那么容易。

此次金工实习也使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新。去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

虽然实习结束了,可我们还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们懂得操控机床,车零件,使我们懂得钳和锉。“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

每次的实践都是对我们精神的一次洗礼,我们就是在一次又一次的实践活动中不断积累、成长,将来有一天我们必将带着这份成熟与经验投身到社会实践中去!

生产实习报告

20xx年xx月,我在xx建筑有限责任公司实习,主要承担施工工作。这是我第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,绝不草率敷衍了事。对自己,对工作,对学校的声誉负责。

经过这次实习活动,让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得了一个感性认识,为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好的把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解合理控制建筑工程成本重要性,了解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高了分析和解决专业问题的能力。通过这次实习使我学到了很多知识:

1、础底板及基础梁钢筋的绑扎。

(1)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

(2)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

(3)底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。

2、钢筋的绑扎。

(1)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。

(2)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。

(3)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

1、板安装前准备及安装注意。

(1)板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号;

(2)装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊;

(3)合模前必须将模板内杂物清理干净;

(5)模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位;

(6)模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象。

2、板的安装。

(1)墙、柱模板安装:

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。

(2)梁、板模板安装:

在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。安放梁板模板立柱:梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。

(3)预埋件、预留洞:

在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

通过参加图纸会审,我明白了图纸会审主要内容。一般工程开工前,业主、设计单位、承建单位和质量监督单位等都要参加图纸会审,以发现并解决设计中存在的差错、矛盾及易在施工中产生模糊概念及在将来施工中可能存在的困难等问题,以避免施工中造成不必要的损失。在会审时应注意以下几点:

首先,找出图纸自身的缺陷和错误。

其次,施工的可行性结合图纸的特点,研究图纸在施工过程中,在质量上、安全上、工期上、工艺上、材料供应上,乃至于经济效益上施工能否满足图纸的要求,必要时建议设计单位给予适当地修改。

最后,地质资料是否齐全,能否满足图纸的要求;周边的建筑物或环境是否影响本建筑物的施工等;施工图纸的功能设计是否满足建设单位的要求等,都是图纸会审的主要内容。

紧张的一个月的实习生活结束了,在这一个月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实事当中,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

此次的实习活动,让我在社会这个大学校中学习实践知识。这也是我第一次真正接触社会,感受社会。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

生产实习报告

在这次2个月的电工实习期间,我从感性上学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。只具有理论知识是不行的,更要有动手能力。通过实习我们更加体会到了学以致用这句话中蕴涵的深刻道理。本次实习的目的主要是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的感性和理性认识;了解一些线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,做到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。

以前我们学的都是一些理论知识,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,而这一次的实习有不少的东西要我们去想,同时有更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,但没有亲自去做,就不会懂理论与实践是有很大区别的,很多简单的东西在实际操作中有许多要注意的地方,也与我们的想象不一样,这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。理论说的再好,如果不付诸于实际,那一切都是空谈。只有应用于实际中,我们才能了解到两者之间的巨大差异。开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为电工实习非常简单,直至自己动手时才发现,看时容易做时难,人不能轻视任何事。连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。这也培养了我们的责任感。

这次实习很累,在安装过程中我们都遇到了不少困难,理论与实践是有很大区别的,许多事情需要自己去想,只有付出了,才会得到,有思考,就有收获,就意味着有提高,就增强了实践能力和思维能力。

通过这2个月的电工技术实习,我主要的收获有以下几点:

1.掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识。

2.了解了一般简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯,电度表、插座的安装。

3.了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法。

4.增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。

这半年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益匪浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在领导和师傅的帮助下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

通过顶岗实习,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外,也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。也知道了作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!特别感谢在实习过程中所有帮助过我的老师和同学!

生产实习报告

目的:

1、建立有关船舶设计、工作原理和设备的感性认识,初步了解有船舶制造技术,提高我们的实践能力,为后续专业基础课程的学习打下良好的基础。

2、初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,明确学习的方向。

3、初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点。

意义:

在实习中,我们既开阔了眼界,又增长了见识。通过实习,一方面,我们能学到书本上学不到的知识,能在实际生产生活中去理解理论知识;另一方面,又能够使自己融合到社会中去,提高自己的实践动手能力。同时,实习是我们以后进一步走向社会的铺垫,是我们走向工作岗位的第一步。

实习内容概要:

2016年6月25日至7月8日,我们轮机工程专业的同学去大连、葫芦岛进行了为期半个月的实习。我们非常珍惜本次实习机会,在这半个月的时间里,在老师和工人师傅的指导下,通过实地参观以及聆听讲座,对船舶行业以及专业工作情况还是有了一个整体的了解和认识,感觉受益匪浅。

本次实习按照实习地点大致分为2个部分。首先在大连,实习时间为2016年6月26日到6月29日。在大连参观了黑嘴子海军基地、大柴、老虎滩、旅顺军港、大连海事大学等地方。其次在葫芦岛渤船重工,实习时间为2016年6月30日到7月8日。在这里,我们进行了安全、保密培训,参观了船厂的各种设备以及各种正在建造的船舶及其分段。同时,培训人员对我们进行了各种船舶知识的讲解。

2 大连实习部分

2.1 大连海军基地

2016年6月26日上午,我们乘坐火车到达大连,来到我们的住所休息了一上午。下午我们就集合,去参观黑嘴子海军基地。在基地,我们参观了两艘扫雷舰。一艘为“禹城舰”,是我国自主研发设计的最新型扫雷舰,于2013年下水。具有设计理念先进、信息化集成度高、技术性能优越和造价成本较低、运行维护简单、舰员编制精简等优点。一艘为“荣成舰”,是中国自行研制设计生产的新一代猎扫雷舰荣成舰,配备先进猎雷系统及灭雷设备。荣成舰比禹城舰要小很多,但是设备要更加先进。

2.2 大连柴油机厂

在大连柴油机厂,我们参观了厂区各个车间,使我们对柴油机的建造过程有了初步了解。大连船用柴油机有限公司是中国境内建造大功率低速柴油机的主要基地。

我们参观了机械加工车间,里面存放着各种待加工和已经加工完成的各种零件,基本上都是低速柴油机的零件,尺寸十分巨大。然后我们进入组装车间,看到了大型低速柴油机,被其巨大的外形深深地震撼到了。

2.3老虎滩

在老虎滩,我们参观了海军104“太原”号驱逐舰。该舰是中国海军早期的主力大型水面舰艇之一,与“鞍山”号、"抚顺"号、“长春”号并称为人民海军的“四大金刚”。1991年退役,泊于大连老虎滩做为大连舰艇学院的练习舰。排水量1425吨。武器有双联装反舰导弹、单管130毫米炮、5管反潜火箭发射器等,舰尾设有4座深弹发射炮和两个深弹发射架。

2.4 旅顺军港

的常规动力潜艇,前后共7个舱室,内部构造十分的紧凑,空间极其狭窄,各个舱室之间是圆形的水密舱门,只允许一个人爬过。潜艇外部观看应为双壳潜艇,外壳为钢制非耐压艇体,内壳为耐压艇体.艇体呈流线型,以减少水下阻力。

2.5 大连海事大学

在大连海事大学,我们参观了大连海事大学的燃气轮机综合实验室。海事大学的老师首先向我们介绍了他们学校的相关情况,并且对我们的到来表示欢迎。然后老师带我们参观了实验室的设备及运行的原理。通过老师讲解,我们知道了燃气轮机的优缺点以及广泛的应用前景。他们建造了一个以燃气轮机为主的分布式能源系统。利用燃气轮机进行发电,尾气用来供冷或供热,从而实现冷热电的联产联供,使能量利用效率得以大大提升。老师还给我们介绍了他们的燃气轮机实验平台,包括压气机和涡轮的实验。

3 葫芦岛实习部分

葫芦岛部分实习的时间为6月30日至7 月8日。实习地点为:渤海船舶重工有限责任公司(渤船重工) 。首先我们接受了厂里的安全教育及保密教育,并对船厂进行了整体参观。接下的时间里机装车间的工人师傅针对船舶主机、管系、轴系、舵系安装等等对我们进行了培训,而且还带我们进行了厂区施工现场参观和讲解。

3.1 安全教育、保密教育

通过保密教育,我们了解到所谓国家秘密是指关系国家的安全和利益,依照 法定程序确定,在一定时间内只限一定范围的人员知情的事项。密级指国家事务 秘密程度的等级,一般分为绝密、机密、秘密三级。老师对我们在实习期间提出了一些注意事项:1、在厂区严禁拍照、录像、录音; 2、禁止在涉密计算机上插拔移动储存介质;3、进出厂区出示出入证明;4、发现非同期来跟随入厂的人员及时举报。

通过安全教育,我们了解到船舶行业也是一个高危行业,所以要时刻注意保护自己,这样才能保证生产生活的正常进行,也是对自己负责任的表现,安全意识应该时刻放在首位,也要注意排除身边的不安全因素,来确保他人的安全生产,这也是作为一个船舶管理人员应有的义务和所要具备的素质。

3.2初步参观渤海船厂

下午我们集合后乘坐公交车来到厂区内部,透过车窗看到道路两旁摆满了各种船舶的分段。进入厂区内部后,在工厂师傅的带领下,我们对船厂进行了初步的参观,我们看到龙门吊等许多重型工程机械、巨大的厂房,厂区机器轰鸣,许多艘船舶正在制造中。在船坞旁,老师为我们介绍了船舶的三种下水方式:1、船台式滑道下水:将龙骨墩、边墩和支撑全部拆除,使船舶重量移到滑道和滑板上,再松开止滑装置,船舶便和支架、滑板等一起沿滑道滑入水中,同时依靠自身浮力漂浮在水面上,从而完成船舶下水;2、漂浮式下水:向船坞内注水,使船舶依靠自身浮力上浮; 3、浮箱式下水:将船放在浮箱上,向船坞内注水,浮箱的浮力将船舶托起,然后让水进入浮箱,浮箱下沉与船分离。之后我们还去参观了位于小山上的张学良故居。

3.3 主机安装

对于不同的柴油机有不同的安装方式,对于中、小型主柴油机而言,通常是整机吊运上船安装;大型主柴油机,如具有大型起吊设备,可采用整机吊装,否则也可以拆散吊进船舱定位总装。主机在船上的安装过程大致有两类:一类是船舶下水后,主机在轴系安装完毕后以轴系为基准进行安装。它的优点是使主机或减速器输出轴的旋转轴线能较好地处于轴系中线的延长线上,避免船舶下水后船体变形的影响。缺点是生产周期较长。另一类是在船台上,主机以轴系理论中线为基准进行安装。它的最大特点是主机可先于轴系进行安装,也可与轴系安装平行进行,使整个动力装置安装工作与船体建造尽可能多地平行作业,大大缩短了生产周期。

3.4 船舶管系

对于船舶管系安装,我们了解到管路是核动力系统各部分连接的桥梁,是核动力系统的重要组成部分,直接关系的整个系统的性能和可靠性。管路的加工制作常被忽视,但它却极为关键。船舶管系按其任务的不同,其组成部分主要有:舱底水管系、压载水管系、消防管系、通风管系、供水管系、注入管系、蒸汽管系、疏排水管系等。

3.5 船舶轴系

通过学习,我们对船舶轴系的安装有了基本的了解。轴系安装工艺过程主要包括:确定轴系理论中线、按轴系理论中线镗人字孔、艉轴毂孔和隔舱壁填料函孔、安装艉轴管、艉轴及密封装置和螺旋浆、中间轴的校中和连接、中间轴承在基座上的紧固等。安装顺序一般是:1、在确定轴系中线后,沿轴系中线镗孔并安装尾管、尾轴承及插装螺旋桨轴。2、在安装螺旋桨轴、螺旋桨的同时预装中间轴、轴承,预装主机。3、进行轴系中间轴的校中,主机定位。4、刮配制动部件及各轴承的垫块。5、各轴连接及轴承与基座紧固。

3.6 船舶舵系

7月8日下午,半个月的实习生活结束,对这一段酸苦而又快乐的经历,着实令人难忘!首先,要感谢动能学院为我提供了这次的宝贵机会。在这段时间里我学到了许多关于造船的知识,留下了很多让我记忆深刻的细节,也让我的视野和思路开阔了许多。回顾这段实习历程,确确实实让我获益匪浅,同时更是难以忘怀。

在实习前,老师就告诉我们实习对于一个大学生来说相当重要。因为只有通过实习,才能将理论学习与实际的结合,验证和巩固充实所学的理论知识,加深对相关专业内容的理解,接触课堂以外的实践知识,加深了解社会对本专业的需要。

在这次实习中,渤船培训令我印象最为深刻。通过这次实习,我体验到一些平时在书本上看不到、学不到的东西,让我对造船行业的现况以及前景有了更直观的认识。下面就这次实习做下总结,希望能够使自己在总结过程中再次熟悉学过的内容,了解自己的不足,也希望通过总结能够使自己再次回想起当时的情景。

生产实习报告

时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

我们自从20xx年xx月xx日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年xx月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。

记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。

三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力。

一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!

经过一段时间的检修,终于等到了开始试车的.阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过,我的最深感触还是累,但同时我又学到了更多的东西,这也就是“一分辛苦,一分收获”吧。经过这么多天的磨练,我以前的抱怨也少了好多,有的只是,安下心来努力的学习与工作,同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。

经过一番开车前的准备后,车终于开起来了。本以为开车时会轻松些,可是事情没有想象的那么简单,好在是开始了正常的倒班(也就是两白两夜两休,6天一个轮回)。开车期间也是非常忙的,许多阀门都需要人工控制。我和阳哥(带我的师傅)负责的是1—3楼,一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉,还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(ch3cl结晶)致使失灵,需人工控制(开关频率非常高有时一分钟需好几次),还有几个氮气阀门也需要人工控制,3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间,上第一个夜班时我感觉还好,不过第二个夜班时确实很困,由于没有休息的机会,还是忍了下来,更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中(排的频率也非常的高),幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离),要不可就惨了。同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我,经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本掌握,到第二个白班时,由于班上人手不够,阳哥被调到了中控室,当然这些操作由我一个人负责了,刚开始我感觉还有些手生,不过经过几次后感觉熟练了好多,这一天下来可把我累坏了,不过感到挺有成就感的。

就这样到快下班时,接到任务又要准备停车,原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修,不过这次检修的任务不是太大,主要是其它工段,当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸,阳哥也很细心的为我讲解,经过到这么多天的学习和阳哥的指导,如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握,对一些管道也有了一些认识,对大致的工艺也有所了解,但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。

从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是打扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等。

回顾这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能避免的),同时收获也是很大的,自己也感触很深:理论学习是基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!

其次,作为实习生的我(即将成为企业的一员),在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展积极献计献策。

生产实习报告

前期的实习地点在大工工程训练中心,学习锻压,消失模,沙型铸造等方面的'知识。

沙型铸造分两步,先是简单的做一个模型,然后再接触一个比较复杂的,并以这个作为考试件。由浅入深,循序渐进。

中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行,分别进行焊接,钳工,车工,数控车床方面的实习。

焊接是通过加热或加压,并且用填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍,我才知道目前xx%至xx%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种——电焊和气焊。

气焊,首先将铁板融化,然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进,但是必须慢且均匀,感觉有点像写毛笔字。

电焊,有了气焊的基础,再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了,比气焊还要好控制一些。

钳工,作为几个工种中最必不可少的工种,负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁,打磨平面,划线,锯掉多余部分,钻孔等等。

车工。刚经历完钳工,感觉车工简直是太轻松了。但是很快老师就用各种案例告诉我们,车工是一个最危险的工种,轻则重伤,重则死亡。注意事项有上班时必须穿好工作服,女同学必须戴好工作帽。必须上紧各个部分,卡紧料,上紧刀。

最后一天是对数控车床的学习,在老师的讲解下,了解到很多。在车工,钳工要几天才能做到的事情,用数控车床只要几个指令就可以很完美的完成。

xx个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

1、金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。

2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次的给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神,男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

4、金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

金工实习时间并不长,但是在这xx周中我从对基础工业的一点感性认识,通过自己的亲手实践,慢慢升华为理性的认识。时间虽然不长,但是收获很大,对我以后的理论学习有了很好的实践基础,我想以后各方面会更加得心应手吧!

生产实习报告

20xx年8月,我在船厂设计公司实习,主要学习船体套料设计。首先听取了公司主要技术骨干的技能培训,然后进行了十几操作。通过这次实习,我体验到一些平常在书本上看不到、学不到的东西,让我对船体设计行业的现况以及前景有了更直观的熟悉。下面就这次实习做下总结,盼望能够使自己在总结过程中再次熟识学过的内容,了解自己的不足,也盼望通过总结为自己将来的工作供应更挺直的动力。

生产实习是船体套料设计专业以及其他任何专业非常重要的实践性环节,是培育同学实际动手力量和分析问题解决问题力量、理论与实践相结合的基本训练,同时也是同学毕业设计选题及设计工作原始资料的来源,为同学进行毕业设计打下扎实基础。仔细抓好生产实习,提高生产实习质量,是提高同学业务素养和思想素养的重要环节。通过实习,可以训练同学从事专业技术工作及管理工作所必需的各种基本技能和实践动手力量,让同学了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法,培育同学理论联系实际、从实际动身分析问题、讨论问题和解决问题的力量,将同学所学学问系统化。同时,培育同学喜爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

船厂是中国长江航运集团所属修造船大型骨干企业之一,创建于1952年,座落在南京长江大桥东南侧,厂区占地面积30多万平方米,全厂职工近20xx人,其中专业工程技术人员500余人(高、中级工程师200余人)。厂区拥有外贸进出口自营权,被国家海关列为保税工厂。船厂坚持适应市场,加强管理,客户至上,以周全的服务、优质的产品、牢靠的信誉,赢得美国、英国、德国、日本、新加坡等国内外用户青睐,目前在国内造船业位居10强之列,在国际造船业综合排名在30多位,所以在国内是有代表性,在国际上是有知名度。船舶设计公司是负责南京造船厂的船舶及其他产品设计、工艺技术的职能部门。基本任务是贯彻执行国家有关科技工作方针、政策、法规和船舶规范;按合同技术规格书及工厂产品建筑方针和施工要领,负责设计、制定工艺并指导生产。公司员工目前为140多人,方案三年内增加到300人左右。我实习的岗位是船体套料设计。

通过参与培训,我深刻地熟悉到,随着市场经济的进展和市场竞争的加剧,要求造船业的设计、建筑的周期愈来愈短。由于造船业的设计工作量巨大、产品重复性差,使传统的设计、管理方法已不能适应这种改变,船舶设计公司采纳现代化的设计手段来加速产品开发。虽然船舶设计公司为国内造船业的先进代表者,已100%实现cad出图,但开发周期长,返工多的状况始终没有大的改善。因此,公司采纳产品设计管理(pdm)系统来掌握设计过程、管理产品数据,提高了工程绘图的速度和正确性,缩短了新品开发周期。在实习期间,通过听取技术人员的介绍,我了解了设计的流程。一般是依据工厂的'设计任务转接单接受设计任务,公司联合或联络船东、船级社、有关的设计院等,进行设计方案的确定;上述方案完成的图纸作为公司施工设计中参考图,经理室或单船主管将设计任务分解到各个专业室的专业主管或室主任,再安排给详细的技术人员,技术人员完成图纸设计后,由其它技术人员进行校对,专业主管审核,单船主管审核,工艺会签、标准化审查、审定,最终由总经理批准,这样图纸可以下发工厂的施工单位。假如某个环节出现问题,先对图纸进行修改设计,再依据状况进行相应的图档管理流程操作。实习中,我重点了解了船体套料设计方面的学问,并进行了实际操作。在实习期间,我还了解到船舶设计公司虽早在某些经营管理环节中普遍采纳了计算机,但都相对独立,缺少有效的集成和统一管理,日常事务处理或图文档管理等处于教低层次的水平上,虽然企业制订了具体和完备的管理制度和措施,限于当前的技术条件水平,而在详细实施中打折扣。为此,公司在充分分析公司的产品和生产特点的基础上,结合计算机帮助设计cad技术,加强对设计流程的监控、对产品图文档的管理,建立敏捷便捷的设计环境,达到信息数据共享,缩短产品设计周期。

为期一个月的生产实习结束了,回顾一个月来的点点滴滴,感慨颇深。有见到高科技设备的—惊异,也有面对落后技术的无奈,有初入工厂的欣喜,也有面对辛苦的躲避。短短一个月,我学到了许多实际的东西,发觉和书本上的东西真的有很大的不同,书本上一般都是理论性的东西较多,可实际中不肯定可以用,还要考虑许多其他的因素。

作为一个即将走上工作岗位的高校生来说,能有这么一个参观实习的机会是很难得的。究竟我们毕业以后进到工厂里面都要从头开头。或许我们有那么点学问,但是假如我们不了解船厂设计的工作模式和现在的设计流程,将来参与工作就不能尽快适应。这次实习使我了解了现了船厂的设计模式和管理模式,也通过实际操作学到了实践学问,许多东西都可以通过实习来领悟的。我也很感谢师傅们对我的指导和关心。

实习结束了,我学到的不仅是学问,还让我感受到做为一个造船设计人的傲慢和骄傲。一艘艘大船在自己的手里诞生,奔向世界的各个角落,满载着我们的抱负与报负驶向远方。通过这次实习,我更感受到了自己的不足,学问的匮乏和面对困难的士气,让我坚决了做一个造船人的信念,再大的困难我都有信念去面对。我将把握毕业前的有限时间把自己不明白的和没学会的学问好好向老师同学学习,来弥补自己的不足,努力是自己更快的走上工作岗位。

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