电焊的实训报告 金工电焊实训报告(优秀5篇)

“报告”使用范围很广，按照上级部署或工作计划，每完成一项任务，一般都要向上级写报告，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想等，以取得上级领导部门的指导。写报告的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是我为大家搜集的报告范文，仅供参考，一起来看看吧

金工电焊实训报告

1、了解电焊这门工艺的基本原理；

2、使用电焊机及电焊机的调节；

焊条、铁板、电焊机、电焊面罩、电焊墨镜、电焊手套等。

运用斜焊在金属板上焊出长约10cm，宽4—5cm的焊痕

1、整理着装，因为电焊操作过程中有火花等飞溅，所以要佩带好老师提供的手套，同时不能穿拖鞋，不能穿短裤。

2、开启电源，调到需要的电流（小电流档位），用焊枪夹着焊条进行引弧，引弧时一定要戴上面罩或墨镜，避免眼睛受到引弧时的强光刺激，防止灼伤眼睛。

3、进行焊接，焊接是焊条与铁板成75度到85度之间角进行焊接，在焊接时要注意练习方法，蹲姿为单膝着地，呈三点一线姿态，有利于保持焊接姿势的稳定。在焊接过程中焊条与金属板之间流2到3毫米在引弧或焊接过程中如果出现焊条与金属板粘住现象时，将焊枪左右晃动并立即拿下，重新再进行引弧。

4、打扫卫生。剩下的焊条头要尽量充分利用扔到指定的地点。

在实习期间最大的的感受就是“辛苦”，开始时的起弧，由于没有掌握要领，结果经常造成焊条与金属粘住的现象，且没有及时将焊枪拿下，结果经常造成整根焊条烧毁的事情，更有几次因为心急而忘了戴手套直接去拿滚烫焊条的是，结果手被烫出了很多小泡。

在焊接时也出现了一些难题，就是在焊接是焊条与金属接处是造成铁板烧穿，在有就是在焊接是所要的宽度不，看到其他同学的焊接才知道是焊条与金属之间太近和走的'速度慢的原因，改进后好多了。

这此的电焊实习考核我考了三次才通过。经过认真总结，我认为和我的用手习惯有关。由于我是左撇子，在焊接时走的方向和大家相反，导致铁水堆积，以至于将金属板烧穿。在认真请教同学和总结经验后，终于烧出了合格的作业。

老师反复强掉在使用电焊时的安全主要防止灼伤眼睛，这让我们进一步认识大在工作中安全的重要性。

两周电焊实训报告心得体会

两周电焊实训报告心得体会。这样的话题不仅代表着一段充实的实训经历，更是一次珍贵的机会，让我们能够深入了解电焊的知识与技术。在这两周的时间里，我学会了如何使用电焊机，掌握了切割、焊接等技能，并深刻体会到电焊实训对于我们这些学生来说是多么的重要。

第二段：电焊实训浅谈

电焊实训是一项非常具有挑战性的技术训练，在实践中需要我们用手把握各种细节要素。在实训过程中，我迅速发现如果没有细致的观察、熟练的操作和丰富的经验，就不可能将电焊技术学好。尤其是操作时要保持手的稳定性和正确姿势，才能制作出高质量的焊接工件。

第三段：电焊技能提高

实训过程中，我意识到了技能的提高有赖于对操作的深入理解。已经掌握的理论知识仅仅只是零散的片段，只有将其转化到实践中才是真正的技能。对于初学者，最重要的是了解使用不同类型电焊材料的技巧，并掌握基本的焊接技术。在实践中，逐渐提高了我的水平和能力，我有信心将这项技能运用到今后的实际工作中。

第四段：焊接实训的重要性

焊接是现代工业不可缺少的技术之一，具有无法比拟的实用价值。无论焊接时应用到的技术和材料多么高级，他们始终与人的手紧密相连。而电焊实训通过实践教授我们这些入门学生掌握相关技术，寻求出尽可能的途径来达到强化学习、加深经验，进而增强我们电焊技能的理解、应用能力以及信心，到达一个自信、安全、高效的焊接技能水平。

第五段：总结

总之，两周的电焊实训让我受益匪浅，同时也让我认识到了实务学习深度探索的重要性。仅仅掌握理论知识不足以成为一个电焊操作者或专业的焊接工程师。有了实验的创新和对焊接技术的深入了解，我们才能够更好地实现自己的梦想，并真正地为社会创造价值与贡献。

两周电焊实训报告心得体会

近年来，随着我国工业的快速发展，电焊技术逐渐成为各行各业中必不可少的一项技能。为了提高员工的技能水平，我参加了为期两周的电焊实训，并在此过程中获得了很多收获和体会。

第二段：准备工作

在实训之前，我们进行了一系列的准备工作。首先是安全教育，学习电焊的基本知识和注意事项。其次是实际操作，我们通过模拟实验进行了多次练习，熟悉了焊接设备的使用方法。最后是团队协作，我们分组进行实训，学习了如何与同事协作，分工合作。

第三段：实训过程

两周的实训非常紧张，我们每天都要进行多个小时的操作。我们学习了电弧焊、气体保护焊、切割及加工等技术，通过多次实践，我们掌握了焊接技巧，并能够顺利完成各项任务。在实训中，我们时刻注意安全，严格遵循操作规程，努力达成预设目标。

第四段：收获与体会

通过这两周的艰苦训练，我收获了很多。首先是技能水平的提高，我掌握了基本的焊接技术，以及如何进行焊后处理。其次是信心的增强，我在实训中不断挑战自己，不断突破自己的限制，相信我以后在工作中也能够克服各种困难。最后是团队精神的培养，我懂得了如何与同事合作，如何互相帮助，相信这种精神在工作中同样是非常重要的。

第五段：总结

总之，两周的电焊实训让我受益匪浅。通过学习和实践，我学到了很多东西，提高了自己的技能水平，并且培养了团队合作精神。我相信，这些知识和精神在今后的工作中都会给我带来很大的帮助。

两周电焊实训报告心得体会

第一段：引言（200字）

作为机械类专业的学生，学习一定离不开实践环节，而近期我们机械班的同学正在进行为期两周的电焊实训。这两周的实训让我对电焊有了更深刻的认识，也从实践中了解到了很多机械生产中电焊工艺的应用情况。在这两周的学习过程中，我不仅学到了实际操作技能，也提高了对工作中安全生产的认知，形成了‘安全生产、严谨作业’的工作作风。

第二段：电焊维修实验学习（300字）

在实训过程中，我们班老师为我们提供了详细的实验记录和报告的模板，让我们在实践操作中更加规范和严谨，增强了学习效果。实验过程中，我们对电焊机、焊枪、焊接材料的操作规程和常见故障的排除方法进行了了解和训练，掌握了合理选材、预处理、电流调节、板片间距、焊接速度等一系列焊接技术的要点。以及掌握许多焊接实际应用场景。

第三段：焊接花样和脑力训练（300字）

焊接实训不仅是对技术的掌握，还具有创造性。在实训过程中，我们还进行了焊接花样的练习。在掌握了基本的焊接技巧后，我们根据实际需求，创新开发了许多具有较高观赏性的作品，像爱心、鸟、花等等。并注重色彩、光泽度等。在实训过程中我们不仅学习到了实际技能，还锻炼了我们大脑的创造性思维，让我们同时精进了手与脑。

第四段：安全管理和团队意识（300字）

在实践操作中，我们班的老师为我们强调了安全操作的重要性，让我们在实训操作中认识到安全生产的重要性。学校制定了详细的安全操作规程，灭火器的准备和应急预案。我们在操作时必须学认真遵守操作规程，并时刻保持注意力。除此之外，我们也积极互帮互助，团队配合意识十分强烈，可以协助其他人完成工作，也随时接受别人的帮助。我们通过团队合作，不断提高了实训效果。

第五段：总结（200字）

两周的电焊实训让我收获颇丰。在实践操作中，我不仅增长了实际操作经验，也锻炼了自己的团队和安全管理意识。在实践中，我们身临其境地体验到电焊的趣味性和难度之处。学校为我们提供了这样的实习机会非常难得，我相信这个实训会对我之后的学业和工作提供可靠的帮助。

金工电焊实训报告

短短两周的实习生活结束了，我们的xx之行也画上了一个圆满的句号，感激学校为我们供给这样的机会，同时更要深深感激我们的实习教师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到此刻对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本操作。以下是我的实习报告。

金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，所以它是一门实践性很强的课程。经过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不一样的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不一样的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

1、钳工实习

因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导教师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第一天教师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，之后把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最终，我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中教师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

2、车工实习

车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要资料就是车床各部分的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，教师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

3、铣工实习

铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。

根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽；开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40；分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。

4、焊接实习

手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入；直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000c以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要。氧气焊是乙炔气和氧气分别经过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也能够在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。

氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气（氩气）进行隔离空气，保护焊点，坚持化学成分，从而保护其机械性能。

在我看来，金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手本事有很大的意义。作为机械设计的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手本事也是至关重要，此刻的很多大学生，个别平时不注重实践的同学，自己动手的`机会少，动手的本事差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮忙是巨大的。

在实习期间，我先后参加了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手本事。金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本事，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情景去感悟、去反思，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。