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控制工程变更思考论文(优秀15篇)

控制工程变更思考论文(优秀15篇)



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控制工程变更思考论文

[摘要]:模具素有“工业之母”的美称,其在各行各业都有着广泛的应用。随着我国经济的快速发展以及工业实力的快速提升,对于模具的需要也越来越多,做好模具的加工已经成了经济发展的重要保障。为确保模具的机械加工质量,应当积极做好各种新技术、新工艺的引进和应用,做好模具加工工艺的优化,通过对模具加工中的加工设备、加工工艺以及材料等各个环节做好优化,从而最大限度的提升模具的加工质量与加工效率。

[关键词]:材料成型;控制工程;模具;制造技术。

导言:模具在工业成型领域有着极为广泛的应用,现今其多通过数控加工设备来完成制备,随着工业的发展对于模具的加工精度要求越来越高,为确保模具的加工质量除了做好模具加工工艺的编制和刀具的控制外还应当积极做好模具加工设备的应用。现今,隨着各种模具加工设备应用的增多,做好模具加工设备在模具加工的应用对于提升模具的加工质量和加工效率有着极为重要的意义。

1我国模具制造业发展现状。

模具行业的产品属于生产过程中的中间产品,其需求依赖于下游各行业的发展需求,因此,世界经济的发展对模具行业的发展有着重要的作用。从20xx年起世界模具业一直处于稳步上升态势,到20xx年市场规模为1025亿美元,20xx年为1070亿美元。预计到20xx年将在1200亿美元左右。

近年来,随着汽车、消费电子、家用电器等行业的快速发展,我国模具制造规模日渐增大。我国国家统计局的数据表明,近10年来,除20xx年受国际金融危机影响增速有所下滑外,中国模具工业一直保持着快速发展的态势。我国模具的制造能力已从改革开放初期的数十亿元增加到20xx年的2100亿元,从业人员从几万人增加到百万人,其中销售额超过1700亿元,20xx-年行业总产值年均增速保持在20%以上。我国模具行业的不但基本满足我国制造业对模具数量、品种和质量的要求,而且具备了几乎所有模具品种的批量出口能力20xx年我国的模具出口额达到50.8亿美元。

塑料模具是模具行业的重要组成部分,主要包括注塑成型模具、挤出模具、吹塑模具、吸塑模具、吸附模具、发泡模具、搪塑模具等模具类型,并被广泛应用于家电、汽车、铁路交通、航空航天、军工等领域的塑料零件生产。随着汽车、家电、电子通信行业的迅速发展,塑料模具具有良好的发展前景。据中国模具工业协会统计,我国塑料模具销售总额占整个模具市场销售总额的45%左右,塑料模具销售额由275亿元增长至735亿元,年复合增长率约12%。

2影响模具加工质量的影响因素分析。

在模具的加工过程中对于模具加工质量的影响根据其影响途径大致可以分为三个主要的方面:人为因素、机械加工设备因素以及加工工艺等。通过对模具加工缺陷的影响因素进行统计分析后发现,人为因素和模具加工工艺和加工程序所导致的模具加工质量问题占据着整个影响因素的近9成。现今,随着各种高速加工设备应用的增多,做好高速加工设备在模具加工的应用对于提升模具的加工质量和加工效率有着极为重要的意义。

3金属材料成型与控制工程模具制造技术。

目前制造行业出现了前所未有的繁荣,促进了工业的整体进步与发展,其中材料成型与控制工程模具开始引发人们的关注,人们不仅关注这方面人才的培养,同时还将目光聚焦在了该领域出现的新技术与新工艺上。

3.1高速加工在模具加工中的应用要点分析。

在模具的高速加工中模具的加工效率和加工质量都会得到较大的提升,但是其对于加工工艺的要求也越发严格。高速加工在模具加工应用中要求更高的过切保护,在模具加工工艺的编制中应当加强cad/cam技术的应用,通过更多的仿真模拟来确保高速加工的加工质量。此外,在模具的高速加工工艺编制中,应当对模具的几何结构有着一个清晰的认识并对加工过程中所需要的各种刀具有着深入的了解,以便能够对高速加工中所使用的刀具和加工工序进行合理的安排,并在加工工艺的编制中注意做好过切的防护及模具高速加工轨迹的连续性和光滑性。

在模具高速加工的过程中会涉及到多种刀具的应用,为确保模具高速加工的效率和安全性应当选用硬质合金刀具,硬质合金刀具具有良好的机械性和热稳定性,硬质合金刀具除了采用硬质合金材料制备外普遍在刀具的表面覆盖有一层氮化钛或是氮化铝钛材质的涂层,这一技术的应用使得硬质合金刀具在模具高速加工的过程中取得了良好的加工特性。在模具高速加工还需要注意做好对于刀具参数的选择,以圆刀片和球头铣刀为例,在刀具的选取中应当注意有效刀具直径的选取,在模具高速加工刀具的使用中对于主副切削刃连接处应当修圆或是导角从而增大硬质合金刀具的刀尖角,避免在模具高速加工中刀尖处过热磨损,对于模具高速加工所使用刀具的选取应当充分结合模具材料及加工工艺进行选取。在模具高速加工的过程中现今多采用的是硬质合金刀具,为增强刀具的使用寿命,在刀具的选取上在确保模具高速加工安全和加工要求前提下尽量缩短所使用刀具的悬伸,刀具刀体中央要具有良好的韧性以增强硬质合金刀具的刚性。在模具高速加工的过程中为确保模具高速加工的加工质量还应当注意做好对于夹具的选取,模具高速加工能够极大缩短模具加工时间的同时也对加工工艺和加工方法提出了更高的要求,以某模具的加工为例,其在对模具进行高速加工时所耗时间仅为1小时,而对于模具的装夹则需要耗费30分钟以上,这种装夹缺陷极大的影响了模具高速加工的加工效率,为提高模具高速加工的加工效率和加工质量可以通过使用夹具配合模具的加工方式,比如说在模具上加装定位销的方式来对其进行定位或是在夹具中加设直角边基准的方式来实现模具的定位,通过上述方式在解决了模具高速加工中对于模具装夹定位的问题外还能够有效的提高模具的加工质量和加工效率。这是由于模具的加工精度减小和模具加工的后续累积误差,通过对模具装夹效率和装夹精度的改善从而有效的提升了模具高速加工的加工效率和加工质量。

在高转速方面,现今在高速加工设备中随着电主轴设备的发展成熟,电机主轴的转速也在飞快的提升,通过高转速、高进给以及小直径刀具的结合将会使得高速加工发挥出良好的加工效果。在模具的加工过程中为考虑加工效率问题应当尽量在高速加工设备上对模具进行一次加工成型,以降低模具粗、精加工之間因模具转换所带来的精度和加工效率以及加工设备等方面的问题。

在模具的加工过程中为考虑加工效率问题应当尽量在高速加工设备上对模具进行一次加工成型,以降低模具粗、精加工之间因模具转换所带来的精度和加工效率以及加工设备等方面的问题。为了使模具能够在高速加工设备上完成对于模具的粗、精一体化加工,在高速加工的过程中应当尽量选择高转速和高扭矩的主轴电机从而使得不同直径的刀具在主轴应用中更富有弹性。此外,在高速加工中做好刀具和刀柄的选配将会使得加工后的模具获得较高的加工精度和表面光洁度,此外,还能够有效的降低高加工的时间并提高模具的使用寿命。

3.2激光叠加技术的应用。

上世纪八十年代,日本利用薄片叠加法制造出了拉伸膜,并于九十年代初,进一步推出了模具的激光叠加制造法,基于这一方法的模具制造原理为,利用激光对薄板进行切割操作,并将切割后的多层薄板叠加,使其形状逐渐变化,进而获得所需模具的三维形状。目前,激光叠加技术在模具制造方面已进入到试用阶段,基于这一技术制造的凹凸模具具有较高的质量,且切割厚度大都在12mm左右,加工尺寸的精度也高达0.01m。在经过激光切割处理后,模具切口表层将产生一个0.1-0.2mm且硬度为800hv的硬化层,这一硬化层的主要作用为,对厚度为1mm的钢板进行冲裁,而仅凭自冷硬化层便能够完成对1000件1mm厚钢板的冲压。值得一提的是,如果在经过激光切割后再进行淬火操作,冲压的数量可高达3-5万件。对基于激光叠加的模具制造进行分析可知,因各个薄板间的连接较为简单,因此,可借助叠加法来进一步制成冲模,进而降低成本并缩短生产周期,提高经济效益。激光叠加技术在模具制造领域中的另一突出应用还体现在基于激光切割与模具cad结合的cad/cam系统方面,利用这一系统,能够实现板料切割的柔性制造,对于小批量、多品种的模具生产具有较强的适应性。

3.3快速成型制造技术的应用。

快速成型制造技术是20世纪80年代末出现的一项制造技术,现阶段,该技术已发展了十余种工艺形式,其中,以激光技术为依托的一类典型技术变式选择性激光烧结技术。这一技术在模具制造中的应用方法为,将激光器作为能量源,借助红外激光束使蜡、金属、陶瓷和塑料等相关物质的粉末能够均匀地在平面上烧结,在计算机控制下,赋予扫描器一定速度和能量密度,使其按照分层面的数据进行扫描。激光扫描的区域,粉末则会被烧结从而形成具有一定厚度的实体片层,而未被扫描的区域仍然以松散的粉末状态呈现。此时,通过对物体截层厚度进行判断来操作工作台的升降,而后,当铺粉滚筒将粉末予以铺平后,方由激光器展开新一层的扫描。反复进行上述操作,直到将全部层面扫描为止。最后,将多余粉末予以去除,经过打磨烘干等相关处理后得到模具。

4提高模具加工精度的应对措施。

做好模具机械加工中的精度提升可以从以下几个方面入手:(1)做好对于机械加工工艺的优化。(2)选用合适的机械加工辅助工具。(3)做好对于模具数控加工设备的精度优化。加工工艺是模具加工质量的重要保证,在模具的机械加工过程中合理的选择加工进给速度、加工进给量、刀具类型以及主轴转速等的多项加工参数。模具机械加工设备的优化主要是需要加强对于加工设备精度的调整以最大限度的降低加工设备的误差对于模具机械加工精度的影响,从而确保模具的加工质量。在模具的机械加工中由于需要加工的机械种类众多加之模具所使用的材质的不同,为确保模具的加工质量应当针对模具加工的实际具体情况对加工工艺及加工机械进行合理化的选取,通过选择适当的加工手段,在确保模具加工质量的前提下最大限度的提升模具的加工效率。此外,为最大限度的降低人为因素对于模具加工质量的影响,需要加强对于模具机械加工人员的业务培训,提升模具机械加工工作人员的机械水平。据统计,模具加工中所出现的加工误差多数是由加工操作人员失误所造成的。因此,在模具的机械加工中应当对人员的操作培训引起足够的重视。

结语。

文章在分析模具加工质量各影响因素的基础上对加工技术的特点以及其在模具加工应用中需要注意的问题进行了分析介绍。为确保模具的机械加工质量,应当积极做好各种新技术、新工艺的引进和应用,做好模具加工工艺的优化,通过对模具加工中的加工设备、加工工艺以及材料等各个环节做好优化,从而最大限度的提升模具的加工质量与加工效率。

[参考文献]:

[1]陈红.材料成型及控制工程专业人才培养模式[j].山东工业技术.20xx(04).

[2]王烨鹏.材料与材料成型技术的探讨与研究[j].科技创新与应用.20xx(08).

[3]苏钰,董万鹏,刘淑梅.材料成型及控制工程专业英语教学实践与思考[j].课程教育研究.20xx(25).

[4]张晓娟.材料成型及控制工程专业实践教学研究与探索[j].教育教学论坛.20xx(10).

[5]陈翠欣,薛海涛,丁俭,李永艳,李宝娥,李海鹏.材料成型专业实用型人才教学模式探讨[j].科技创新导报.20xx(35).

[6]姜巨福.在材料成型及控制工程专业实施模块化培养的必要性[j].科技创新导报.20xx(02).

控制工程变更思考论文

控制工程是指将工程与计算机技术等相关基础理论作为重点概念,利用其中的各项自动化技术解决和控制工程问题的一种技术。控制工程中重点研究多输入与输出,以及非线性设计问题和参数问题等。现在控制工程的应用范围和应用领域正在逐渐扩大,并且在机械电子工程中也开始得到广泛应用。

2.机械电子工程。

机械电子工程既具有机械专业的特点,同时也带有电子信息特征。如果从设计层面出发对其进行定义,机械电子工程融合了众多领域和学科知识,在设计和系统操作过程中主要利用模块化的方式。与以往的机械工程不同的是,现在的机械电子工程性能更高且构造简易、体积较小。随着科学技术水平的持续提升,机械电子工程的系统也越来越复杂,因此有必要利用各种科学技术将其同控制工程紧密联系,从而更好地推动机械电子工程的发展。

二、控制工程在机械电子工程中的實际应用。

1.智能控制系统。

发展至今,在控制工程中最引人瞩目的便是智能控制系统。其通过杂糅人工智能技术和计算机技术,将其运用在机械电子工程中,使用人工智能的方式模拟和控制某一操作流程,为各种机械机器人设定相关运行程序使其可以像人类一样完成生产操作等工作。智能控制系统的运行方式完全参照人类大脑的思维方式,因此利用智能控制系统可以在进行机械化生产时主动完成各项信息的搜集、分析和处理工作,在有效控制生产成本的同时进一步提升机械电子工程的生产效率。

2.集成自动控制。

现阶段,在我国机械电子工程中最常使用的控制系统便是集成自动控制系统。它立足于原有的信息技术,并对其进行优化调整,有效地提升了机械电子工程系统的完善程度。通过在机械电子工程中,尤其是机械生产加工过程中使用集成自动控制,能够有效整合以往的信息技术以及同机械生产相关的各种信息,从而大大加强了机械电子工程中的集中工程。其通过与信息技术进行高度融合,并配合相应的机械电子生产技术,以自动化、高效化和标准化的方式快速、精准地完成机械加工。在科学技术水平又一次提升的情况下,已经出现了能够全部保留机械电子工程中自动化成分的柔性自动控制系统。该系统能够实现自动化和智能化的生产与控制,可以将信息技术、计算机技术以及现代机械电子技术等进行有机整合。将柔性自动控制系统运用于数控机床,可以将设定好的标准生产程序和控制程序输入至控制设备中,从而更加科学、高效地完成机械生产制造。

3.鲁棒控制。

控制工程中的鲁棒控制也经常被运用在机械电子工程中。相比于其他控制技术,鲁棒控制最大的特点是在面对外界因素的干扰时能够始终保持某一方面的性能不变。因此,鲁棒控制在控制方面具有无可比拟的稳定性,尤其是在机械生产制造中更加倾向于使用多变量型鲁棒控制系统。譬如,在制造柔性臂轨迹的过程中,基于滑膜变的结构控制法研制出了一种慢变控制器,其运用h。。的控制理论,可有效调整整体系统控制器结构。而在模拟研究操作轨迹时则可以通过运用补偿控制算法计算具体的补偿控制量,以有效实现hoo控制理论与滑膜变结构地组合控制,进一步提升控制系统控制目标轨迹运行过程中的精确性和有效性。

4.预测控制。

以高速液压机为例,将控制工程中的预测控制技术运用在高速液压机中,能够有效推动液压机技术实现新的突破与发展。为有效满足社会发展需要,高速液压机的压力和速度均实现了不同程度的提升。因此,其也面临着更大的负载惯性,极有可能出现加大系统超调的情况,从而影响高速液压机的测量精度。通过运用预测控制,能够根据系统的实际情况建立相应的预测模型,并在此基础之上获取预测输出值,利用这一数值准确预测并计算出系统误差变化率。通过运用预测控制能够有效控制高速液压机的负面影响,尤其是通过准确地预测计算能够提前明确控制器的输出,从而有效控制高速液压机的应用模式。

5.模糊控制。

工作人员在机械电子工程中需要进行繁杂的工序和操作才能完成机械加工。因此,为有效提升工作效率并缓解工作人员沉重的工作量,可以将控制工程中的模糊控制运用其中,从而建立起精准的数学模型以有效实现自动控制。模糊控制技术能够清晰直观地展现出具体技术操作,同时其构造算法和控制编程既灵活又简单,对于简化机械加工中的复杂技术具有良好的现实意义。不仅如此,在机械加工中运用模糊控制时,可直接将测量值以及设定好的偏差及变化率等输入其中,省略了数字描述控制对象的步骤即有效获得最优控制输出值。因此,工作人员在特定工作区内使用模糊控制并利用仿真实验的方式就能显示出最优的控制成效。

6.神经网络控制。

目前,控制工程中的神经网络控制技术也经常被运用在机械电子工程中,该技术立足于仿生学中的思想控制,通过连接各个看似简单的神经元,从而构造出一个完整的网络结构即高度非线性动力学系统,用于完成相关技术操作。譬如,在数控机床中,通过运用类似于人脑结构的神经网络,对各操作技术进行自我组织以及适应,从而有效控制数控机床的切削等机械操作。至今,神经网络控制技术在数控机床中已经能较为精确地处理和识别各种不确定的情况,且具有强大的学习能力。由于受到智能技术的影响,神经网络控制将更加智能化、自动化地运用在数控机床中,从而有效提升机床的加工以及工作成效。

三、结语。

总而言之,在我国综合国力不断上升,科学技术水平飞速发展的情况下,人们对机械电子工程的研究力度正在不断加大,其发展程度也在日益完善。通过将控制工程运用在机械电子工程中,能够有效地帮助机械电子工程提升生产效率和效益,并推动该领域朝着智能化、自动化和现代化的方向稳定发展。相信在未来,控制工程还将得到进一步完善,能够更加全方位、更加高效地运用在机械电子工程中。

控制工程变更思考论文

摘要:社会主义工业化的建设加快了工业化的进程,在工业领域方面,材料成型及控制工程模具制造的工艺是生产各种工业原料的基本技术,也是各种工艺制造的元件,如航空工业、汽车工业等,因此,在模具制造的技术水平要求上较高,它的质量问题与多种制造业的水平高低直接挂钩,成为影响其质量的关键要素之一。本文将从材料成型与控制工程模具制造的工艺技术研究先引论出它的技术概括,以及在不同属性的材料成型与控制工程模具之间的技术工艺做出引述。

关键词:材料成型;控制工程;模具制造;工艺技术;研究。

引言。

我国经济的建设发展需要社会生产中的各个方面进行推动,如今,多元化发展的制造业为社会主义工业发展带来良好的契机,材料成型、控制工程模具制造业是各个制造业与工业赖以发展的基础。在图纸上,根据目标的实际应用做出相应的设计,接着原材料按照图纸上的设计进行形状的改变、压缩等成型技术,按照应用操作来对指定的机械设备进行组装,二者彼此之间是维系关系。由于我国工业化起步较晚,较为滞后。这两项技术体系进步的空间较大,技术需要革新的地方还有诸多方面。

1技术概括。

1.1基本定义。

材料成型与控制工程属于机械工程大类,它们的主要本质就是对材料进行状态、性能的研究,及根据相关设备进行材料形状的改变,并主要通过热加工的方式。在控制工程的模具制造中以理论方法为基本,进行深化研究及模具设计。该类属于社会经济的重要组成部分,带动国民经济的发展,在各类制造业中更是基本核心。对于该类专业,在目前我国的相关理工大学相继展开,各种课堂授课形式在媒体的报道中,网络平台的传播,纷纷带动了该专业被社会各界人士与学生的关注,广为人知。主要目的是以传授材料成型、热加工工艺、控制工程等专业化知识,旨在培养在该专业方面的高素养专业人才,为社会主义建设、科研实践中心输送高技术的人员。

1.2模具工艺技术。

制造业在随着社会主义的不断建设发展也逐渐兴起,在时间不断地推移中,各类研究人员的致力开发中,在基本的模具制造方面,技术性有了质的飞跃。尤其是在塑料模具上,发展速度快、社会需求大,导致我国的塑料模具在整个模具行业中占据的份额较大,约30%。近年来机械制造业、汽车制造业等的不断涌现,塑料橡胶模在市场的占有率也逐渐增加。通常模具常用cad/cam系统,它的制造方式一般分为注射模具、吹塑模具、冲压模具、压铸模具[1]。据相关资料,一款普通汽车的制造需要大概200件的内饰模具,行业的高压性导致传统的模具逐渐被新型模具所替代,汽车制造业对于模具的需求量日趋增多,对于其他的制造业在需求上如是而已。

2金属材料工艺。

2.1一次成型技术。

材料的不同性能来自于不同的加工成型工艺。在材料成型上,金属材料的成型的工艺有着一次成型的方式,在技术上分别有:挤压成型、扎制成型、拉拔成型。在挤压成型的技术方法中,首先,准备好相关的模具,并将经过特殊加工的坯料放置其中;接着对于模具进行挤压,进行物理的加压方法,在最初的步骤基础上对坯料进行形状改变,使模具的内部结构与设计图纸中的产品相匹配,物理加压的方法,产品的性能会达到最大优化,可塑性较强,不易变形。在扎制成型的技术方法中,它的主要技术手段是在扎轮的回旋力的作用下,在过程中对坯料的形状进行塑造并最终改变形状,根据实际产品的要求进行特定的形状塑造,以匹配产品[2]。在拉拔成型的技术中,首先,准备模具,将特殊加工的坯料置入其中;接着,在模具上使用拉力的方式,对坯料进行拉力影响,进行塑性、变形的一系列拉拔工作。在实际应用中,该工艺技术对于坯料的过程状态来说,可塑力较好,变形阻力较小。

2.2二次成型技术。

在金属材料成型中的二次成型工艺技术中,主要分为铸造成型技术、冲压成型技术[3]。在铸造成型技术中,它的主要工艺流程大致为将液态金属浇筑于特制的、大小形状不一的模具中,等待冷凝,用来获得部分零件。砂型铸造是铸造成型的一个方面,如有色合金的铸件可在砂型的生产过程中进行铸造。它的主要特点在于对设备的投资成本上不高;在材料的适应上性能较强;适用范围广,对于零件形状较为复杂的可任意生产等。在实际应用中,如有汽车的气缸盖、气缸体等。在冲压成型加工技术中,它在实际的应用中较为广泛,对于材料上的局限性较小,如金属与非金属的材料都能驾驭,较大的固件与精密度高的元件都在该工艺技术的范围之中[4]。现如今,多种厚度激光拼焊板坯的冲压工艺技术、合板的成形工艺技术、挤压管坯的内高压成形技术是当前研究领域的重点,为未来的发展起着重大的推动作用。如在未来新能源汽车、飞机等领域。

3结束语。

虽然我国工业化道路的建设发展还需要未来很长一段时间的过渡,但只要认清当前发展的形式,找出其中存在的相关问题,结合发达国家的材料成型及相关工艺技术的经验,摸索着石头过河,在未来发展的前景上,一定会有良好的展望。材料的运用渗透于社会生产中的各大领域,在当今社会的不断变迁中,科学技术水平的不断研发,材料的属性方面一定会呈现多样化,在实际的材料运用中也会增加工艺技术的难度,因此,与时俱进,不断进行革新是现阶段我国材料模型及控制工程模具制造领域的关键点。

参考文献:

[2]胡国富.材料成型与控制工程模具制造技术分析[j].福建质量管理,20xx(5).

[3]王秋实,刘兴国.材料成型与控制工程模具制造技术分析初探[j].商品与质量,20xx(49).

[4]尹全锁,唐志超.材料成型与控制工程模具制造技术探微[j].城市建设理论研究:电子版,20xx(10).

控制工程变更思考论文

摘要:随着我国科学技术水平的不断提高,计算机相关产业也在我国有了非常巨大的发展,其中智能控制技术作为计算机技术发展的一个分支,在各个行业都对其都有引进和运用,这种通过电脑技术来实现智能化控制的技术是一种时代进步的标志,也是一种产业发展前进的象征。本文就智能控制工程的应用研究现状展开分析,就智能控制工程的发展对策进行研究。

关键词:智能控制;计算机技术;进展分析;现状研究。

人们在日常生活中工作会因为一定的自身或周围环境原因,使得工作进行的效率低,质量差。而随着智能控制技术的不断发展,智能控制技术引起方便、快捷、无需人为操作等优势被广泛运用在各种领域中。伴随信息处理技术与人工智能技术的发展,智能控制技术运用在工程研究上起到了巨大的作用。下文就当前智能控制工程的研究现状展开分析,就其发展对策进行研究。

1当前智能控制工程的应用研究现状。

1.1智能控制在电气工程中的应用。

智能控制技术的应用是一种电脑网络的进步实践,通过程序的控制来代替人力的管控,可以减少电气工程控制系统中很多中间因素,省去部分工作的中间环节,简化电气控制工程。实现在任何情况下都可以进行要求所需的工作,这种智能控制技术可以在短时间内实现数据的计算与数据的准确调整控制,能够完全的替代传统的人力作用,而且可以起到更好的效果,所以这种能简化电气工程智能控制技术受到了电气行业中很多人士的大力支持,使得智能控制技术的应用得到了更进一步的发展。

1.2智能控制在机械制造中的应用。

随着计算机科学技术的发展,智能控制机械自动化的应用将逐渐向人工智能与机械自动化结合的方向发展。因智能控制机械自动化技术在生产领域中发挥的重要作用,使得电器机械自动化、网络化、信息化的智能控制机械自动化发展逐渐崛起。为实现更人性化的生产控制,对于人工智能科学的运用将成为未来机械自动化发展的必然趋势,这种智能控制技术已经被运用在生产管理中,尤其是对智能控制软件系统的开发。

控制工程变更思考论文

在高校工科人才培养计划中,实习占着举足轻重、无可替代的重要地位,尤其是生产实习。生产实习是工科专业重要的实践教学内容,是培养学生工程实践能力和创新意识必不可少的重要环节,是培养应用型人才的重要途径。通过生产实习,能够使学生直接了解本专业的实际生产过程,强化理论与生产实际的结合,加深对所学专业知识的理解,并为后续专业课程的学习和走上工作岗位提供必要的感性认识和实际生产的初步经验。因此,生产实习在应用性本科人才培养过程中的地位和作用非常重要,必须认真探索生产实习课程的教学方法,总结生产实习教学中的经验和存在的问题,进一步提高生产实习的质量。

一、传统生产实习模式及存在的问题。

1.实习单位难以联系和稳固。

实习单位之所以难以联系和稳固主要有三个原因。一是近几年来,材料成型及控制专业招生数量不断增多,学生人数增加,导致大多数原有的定点实习单位不能一次接收这么多学生。二是企业对接纳学生实习缺少积极性,企业没有认识到培养高素质人才是学校和企业共同的责任,大多数企业只是选用人才,而不愿参与人才的培养,把培养人才的责任都交给了学校,把培训教育学生视为额外负担。三是企业担心大批学生实习对生产带来影响及存在安全隐患问题。特别是技术比较先进的实习单位更是难以联系,导致学生往往很难接触到国际领先的工艺、设备和技术。

2.实习经费不足。

随着市场经济的不断发展,消费价格调控机制已成为市场运作的主要手段,实习过程中涉及到的交通、住宿、管理等费用逐步增加,在教育经费投入有限的情况下,实习经费出现了较大缺口。这种缺口对实习产生了直接影响,导致了实习效果得不到保证。以沈阳工业大学材料成型及控制工程专业为例,20xx年该专业的生产实习费用需11万元左右,到20xx年生产实习费用接近20万元,为了节省经费,只好将实习时间缩短,将实习工厂数量减少。随着物价的进一步上涨,今后的生产实习实际费用仍将继续增加。

3.实习形式和过程简单化。

材料成型及控制工程专业基本采用集中式实习模式。大部分采用的形式是:每一个班配一名实习带队教师,按照实习日期下厂,进行参观性质的实习。学生对循环“游览式参观”的实习过程产生厌恶感,从而也会失去实习的兴趣。甚至在很多情况下,学生在一个生产车间参观的时间往往只有十几分钟,然后就被工厂负责参观的教师打发走了。

4.实习质量很不乐观。

在生产企业实习中,由于整个生产流程附属内容很多,而且生产流水线通常较长,学生在实习过程中很容易被与专业内容无关的东西所吸引,造成要学的东西没学到,使得实习效果不佳。而目前的生产实习又多是参观式实习,学生很少能够真正参与到生产当中,导致学生对实习内容根本无法深入掌握。目前,材料成型及控制工程专业学生的生产实习质量很不乐观。其原因如下:

一是企业不愿意接待实习生。随着国家经济体制改革和人们思想意识的变化,企业生产任务繁重,在市场经济冲击下,由于企业改制,生产实习也不可能以行政命令的形式强制企业接受。随着学生数量增多,企业容量反而减少,因而企业担心学生在车间实习会影响生产秩序和效益。特别是经济效益好、设备先进、管理完善、制度健全的企业主要精力是完成更多的生产,提高其效益,往往找各种理由拒绝学生实习;虽然有些企业愿意接待学生实习,但他们生产任务不多、设备陈旧、工艺落后、人员素质欠缺,学生无法看到生产工艺的动态过程,只能看到静止不动的设备,这一来,学生就没有实际动手的机会,实习效果不尽人意。由于大多数生产企业都有安全风险问题,企业担心学生进入企业后出现安全问题,因此,企业不愿意承担安全风险。

二是学生积极性不高。当前由于材料行业中发展较好的企业并不多,以及学生的观念问题,导致学生们对专业产生厌恶心理,毕业后不愿意从事本行业,缺乏学习兴趣,致使实习积极性不高,实习效果不理想。甚至个别学生实习目的不明确,认为实习只不过是形式而已。

二、生产实习改革思路及成果。

针对材料成型及控制工程专业学生生产实习中存在的问题,为了在有限的时间内提高实习质量和实践教学效果,让学生在学期间能够最大化地提高实践能力,除了需要建立稳固的校外生产实习基地、建立开放的校内实习基地、建设高水平实习指导教师队伍以外,还要创立多种实习形式来丰富实习内容。本项目具体改革思路如下:

(1)录制和制作材料成型及控制工程专业铸造、焊接和锻冲三个模块的国内外典型生产线、代表性零件的生产过程、生产组织及管理等方面的多媒体视频影像资料。

(2)开发制作典型设备和生产工艺的3d动画,揭示典型设备的工作原理和工作过程,以及典型生产工艺流程和细节。

(3)创建材料成型及控制工程专业数字化仿真实习系统,实现学生的自主学习和虚拟实习,为下一步到工厂实际生产实习打好坚实基础。

(4)通过本项目培养出一支具有较高水平的实习指导教师队伍。

(5)对沈阳工业大学材料成型及控制工程专业进行生产实习教改实践,由以前的传统生产实习模式改革为数字化生产实习和工厂实际生产实习相结合的模式。

改革成果:本项目创建材料成型及控制工程专业数字化仿真实习系统,引入多媒体虚拟实习,并注重国内外领先工艺和技术。其中数字化仿真实习系统软件包括三张光盘,内容涵盖国内材料成型及控制工程专业铸造、焊接、锻造三个模块的典型生产线、代表性零件生产过程、生产组织及管理、车间厂房、企业文化等方面的多媒体视频影像资料;国际上先进的材料成形工艺、设备和技术方面的视频材料;喷射沉积、平面流铸、高压多触头造型等典型设备和生产工艺的3d动画,等等。

实习时,先在校内进行数字化仿真实习,然后去企业进行实际生产实习,从而在降低实习费用的情况下,较大程度地提高生产实习质量,真正达到生产实习的实践教学效果,为培养合格的材料成型及控制工程专业的科技人才和高质量的铸造、焊接和锻压工程师奠定坚实基础。

三、生产实习改革的实施方案。

第一,联系校外生产实习企业,进行金属材料类材料成型及控制工程专业实际生产状况方面的调研,总结出其三个模块(铸造、焊接和锻压)的主要工艺和设备、主要产品类型及其生产线,分析了金属材料类专业前沿技术和最新工艺的应用状况,以便修订与本专业发展相适应的生产实习教学大纲和实习内容。

第二,根据生产实习大纲、“材料成形工艺”及“材料成形设备”等课程内容,项目组研究确定材料成型及控制工程专业三个模块具体需要录制的工厂实际生产的视频影像内容,确定了需要制作动画的典型设备和生产工艺,确定了制作3d虚拟仿真实习系统的典型生产线,并在学院领导的组织协调下专门召开一次本专业的研讨会,广泛征求本专业资深教师意见,力求使本项目开发创建的数字化仿真实习系统科学、实用、先进。

第三,分别录制材料成型及控制工程专业三个模块所需要的典型生产线、代表性零件生产过程、生产组织及管理、车间厂房、企业文化等方面的多媒体视频影像资料,要突出重点,并注重录像效果和摄像技巧。同时,搜集国际最先进的材料成形工艺、设备和技术方面的视频影像资料。

第四,对多媒体视频影像资料进行非线性编辑、加工和合成。紧扣生产实习教学大纲,将内容进行精炼,并加配教师解说录音和文字字幕。让学生在使用数字化仿真实习视频后,能对本专业的国际和国内生产状况有一个全面的了解,并对下一步的工厂实际生产实习做到心中有数、胸有成竹。

第五,通过电脑制作典型设备和生产工艺的3d动画,如低压铸造工艺等无法实际观测到的工艺过程或工作原理,有利于学生更好地掌握典型设备的工作原理和工作过程,以及典型生产工艺的流程及其细节。

第六,创建了材料成型及控制工程专业数字化仿真实习系统,实现了学生的自主学习和虚拟实习(虚拟实习就是以国际上先进的生产线影视资料为主线,再通过动画形式展现生产线上每道工序工艺过程,立体再现生产线所涉及的设备、工装等工作原理,达到学生通过虚拟实习就好像亲临现场,同时又能了解生产工艺和设备的工作原理)。

第七,在数字化仿真实习系统的开发和实践过程中,培养出一支具有较高水平的实习指导教师队伍。无论在实习内容的把握和教学方面,还是教师本身的专业知识和计算机能力方面,通过本项目的实施,项目组教师的水平均将获得显著提高。

第八,于20xx年和20xx年连续两个年度对沈阳工业大学材料成型及控制工程专业本科学生进行了生产实习教改实践。以往的生产实习模式是:共实习四周,去长春一汽二周,然后去朝阳柴油发动机厂一周半左右,剩余时间学生整理实习日记和实习报告,最后一天完成实习成绩的考核和评定。经过两年教改,现改革为:时间仍然为四周,但在实习的第一天就让学生集中应用数字化仿真实习系统。在这一天的时间里,指导教师要指导学生应用数字化仿真实习系统软件,让学生对材料成型及控制工程专业生产的状况有一个全面了解,知道到企业中应该学习什么以及如何去学习;让学生对国内外先进的材料成形工艺、设备和技术方面有所了解。另外,学生在工厂实际生产实习的过程中,从工厂返回宿舍后的空余时间里,还可以自行利用数字化仿真实习系统软件来巩固实习效果。这样,由以前的传统生产实习模式改革为数字化仿真实习和工厂实际生产实习相结合的模式,从而真正提高了学生的生产实习质量和效果,达到了本项目的教学改革目标。

四、生产实习改革实施的效果及意义。

第一,大大提高了学生的实习兴趣。学生对生产实习本来就很期待,他们其实是非常愿意接触工厂的生产实际的。生产实习的第一天就让他们对自身专业的实际生产状况有清晰而全面的了解,并对国内外先进的设备和工艺技术进行接触,这种通过数字化仿真实习系统,提前介入实习的方式,更加促使学生产生了去真正的工厂车间学习实际专业知识的浓厚兴趣。

第二,大大提高了学生的实习质量。数字化仿真实习系统充分利用计算机软件技术、视频摄像技术、图像处理技术、三维动画技术等,既注重工厂生产现场布局的全面观察,又突出显示生产过程中的局部和细节,使学生对生产实际中涉及的相关专业知识学得不但更全面而且更加深入。数字化仿真实习和工厂实际生产实习相结合的实习模式,在不增加学生实习经费的情况下,大大提高了学生的实习质量和效果。

第三,提高了学生的综合能力和素质。数字化仿真实习系统不但直接指导学生如何来进行实习,让学生对本专业的生产状况有全面了解,而且让学生领略到了多媒体技术、课件制作技术、图像动画技术等,扩大了知识面,增加了感性认识,有利于培养学生的实际生产意识,有利于增强学生的工程意识、社会意识和社会实践能力,有利于发展学生的创造能力。

第四,培养出了一支较高水平的实习指导教师队伍。

控制工程变更思考论文

对于控制工程来说,其模式通常有三类:

其一,为基于智能控制的认知结构;

其二,为函数型连接神经元;

其三,为具备实现智能计算结构的混合网络。

其中,基于智能控制的认知结构能够实现智能控制算法,其目标是改善人脑计算模拟的缺陷,充分利用该模式能够使机械制造业效率得到有效提升。对于函数型连接神经元与具备实现智能计算结构的混合网络来说,则能够更为有效地对机械制造的某些模型进行设计,进而使机械制造业的发展得到有效促进。所以,为了使计算的复杂程度减弱,进一步使运算的效率及实时性提升,需做好信息空间的广义优化措施,并对存在多分辨率特点的信息空间进行分割。对此,便需针对机械制造业完成一定的控制工程作业。对于设计人员来说,便需把构建的产品模型进行装配,从而找出其结构或功能不可取的地方,及时采取改善措施,这样不但提高了机械制造产品的设计效率,而且还使设计的可行性得到了有效保障。从整体上分析,控制工程能够为机械制造业的研发及管理提供保障依据,进一步使机械制造业更具发展前景。

现状下,机械制造业市场竞争尤为激烈,在我国机械制造企业主要存在的问题是辨识生存成本难以得到有效控制。因此,做好机械制造的成本控制,满足外部需求便显得极为重要。要想做好这方面的工作,需要对成本进行合理控制,并将成本的最大效能充分发挥出来。做好车间资源的合理配置工作,并对资源利用模式多样化进行考虑,从而使成本得到有效节省。当然,资源要想得到合理利用,前提便需要对控制工程进行合理利用。以实际生产为依据,做好各类资源配置方案的合理调整,并对作出的方案进行评估分析。进一步从中选择最优方案,从而使机械制造的成本得到有效节省。从整体层面来说,控制工程能够使机械制造的成本得到有效节省,进而为机械制造业的发展奠定坚实的基础。

3机械制造与控制工程相辅相成、共同发展。

在机械制造业稳健发展的背景下,使企业的资金得到了有效保证。企业在流动资金充足的情况下,便能够使工程制造的发展方向更加明确,同时也能够促进控制工程的发展。在机械制造发展的基础上,能够使控制工程实现对输入信息的有效延伸及强化,并且还能够使中枢处理的动态局域网络得到有效完成,进一步使信息空间的优化分解得到有效实现,从而使计算的复杂性大大减弱,最终使工作效率及实时性得到有效增强。上述方法存在极强的信息融合能力,还能够使各类技术有机结合,进一步使机械制造业的工作效率得到有效提升。基于整体层面分析,机械制造与控制工程两者之间具有相辅相成、共同发展的联系。因此,为了使两者更具发展前景,便需要对相关技术培训工作进行强化,从而使我国相关技术得到有效进步及发展,最终为我国综合经济实力的提升奠定良机。

4结语。

通过本课题的探究,认识到机械制造与控制工程之间具有较为密切的联系,两者相辅相成、共同发展。要想使机械制造与控制工程更具发展前景,便需要做好多方面工作,比如对相关技术人员加强培训;在机械制造工艺中,合理科学地应用控制工程以及企业自身增大建设资金的投入。其中,对相关技术人员加强培训,其目的是提高他们的思想认识,使他们的生产工艺水平得到有效提升,使他们真正掌握控制工程相关技术,进一步增强机械制造业的整体生产水平。相信做好以上这些,机械制造与控制工程均能够获得较为有效的发展,进一步为我国社会经济的稳健增长奠定坚实的基础。

控制工程变更思考论文

智能控制的应用研究还缺乏一定的`标准性评价指标,这也是导致智能控制技术的优势无法发挥出来的关键。因此,为了发展智能控制技术,并应用到更多的领域中发挥作用,首先我们要明确智能控制的研究发展目标。采用混合模型或者非完全模型的控制方法,利用研究不深或者不正确的系统模型进行控制系统工作过程的在线优化,使其逐步得到完善。通过使用混沌与进化的新技术,进步对智能控制系统进行开发与发展。将这些作为智能控制工程的发展研究目标,将信息处理理论与智能控制思想进一步深化到建模等方面,并不断进行优化和改善,最后进行定性的分析,以促进智能控制技术的进一步完善。

2.2智能控制设计必须简单。

我国的智能控制技术运用以及基本建立起来理论思路与框架,但就整体的发展来说,还是不成熟,没能建立起科学的理论指导,研究存在一定的盲目性。在实际的智能控制技术运用过程中,对于智能控制设计必须坚持简单的设计原理,并由简单逐渐过渡到复杂的系统设计。一方面,我们要加强对复杂控制系统策略的研究,以简化系统控制器。另一方面,智能控制的发展应用时为了满足控制复杂化系统的要求,所以在设计时我们要以简单为原则,选择简单的方式来解决问题。这样一来,不仅能够降低成本,更能减少维护难度,从而体现出智能控制技术的优势。

2.3创新技术,发展智能控制。

在智能控制发展的鼎盛时期,就我国当前对智能控制工程的研究状况来看,因没有建立专门的软件环境,智能控制技术发展受到了一定程度的阻碍。再加上智能控制的应用研究结果层出不清,但理论研究发展缓慢,以此形成的一种不平衡现象,都影响了智能控制技术的成熟。随着软件的发展,智能控制的应用直接调用的是模糊控制函数以及神经网络等,因此,我们要特别注重对知识和技术的创新,努力开发适应我国的智能控制软件与硬件等产品。并立足在国际的视野上,积极参与国际市场竞争,以发展我国智能控制技术,促进智能控制工程在国际上的研究与发展。

3结束语。

综上所述,当前我国的智能控制工程研究与发展都还存在一定的问题,但只要我们深入分析智能控制技术的特点和我国实际发展需求,加强技术创新,进一步明确智能控制工程的研究目标,遵循简单化的智能控制设计原则,并吸取国外先进的理论与技术,发展适应我国的智能控制软硬件产品,从而起到发展我国智能控制工程的目的。

燃气管道工程造价控制思考论文

针对当前燃气管道工程设计阶段造价控制所存在的问题,为了有效地提升其经济效益,笔者认为企业应采取下列几方面强化措施:

2.1制定科学合理的`目标成本。

对企业来说,燃气管道工程地建设除了要保障其良好质量外,获取一个较为理想的经济效益也是其重要目标,然而由于二者之间存在着一定的矛盾冲突之处,比如使用材质、性能较高等级管道建设时,企业经济效益便会因造价上升而减少。在此背景下就需要企业借助于科学合理的目标成本将燃气管道工程建设质量与经济效益目标二者予以有效地平衡。首先,目标成本制定时,企业在开始建设前要对燃气管道工程建设要求、沿线环境以及地质等实际情况予以充分掌握,之后结合设计阶段中所存在的一些造价不确定因素做相应资金预留,随后在此基础上开展目标成本制定。其次,在初步完成燃气管道工程目标成本制定后,企业要组织相关专家、技术人员等对其进行审核,一旦发现某项施工内容成本过高时应基于确保燃气管道工程建设质量目标提出相应修改建议,这样一来为有效地保证企业所制定目标成本科学合理性打下坚实基础。

2.2合理优化设计方案。

审核设计方案后,还要深入分析与优化设计方案,以做到精益求精。当前较为常用的优化方法是价值分析法,其通过全面调动机体的智慧,通过有目的、有规划的对设计方案进行优化,对于方案中的一些设计可以考虑使用其他更接近或是更有效的投资方法来取代原设计计划,在确保整体质量基础上进一步压缩工程投资,以提高设计方案的经济性,以及设计的价值。所以在实际工作是,可以采用价值分析法来对设计方案进行全面的分析与研究,以达到有效控制设计阶段造价的目的。

2.3积极完善设计竞争机制。

由于设计阶段的工程造价占整体造价的较大比例,所以如若在该环节设计方案不够合理,会对燃气管道工程造价产生较大影响。所以在设计极端,应当要积极完善设计竞争机制,对设计方案进行择优选择,以挑选出最为合适的设计方案,以便于能够在最短的设计周期内获得最大经济效益。这样不仅仅能够使得设计单位的方案设计更加规范,还能够有效的提升设计单位的设计周期,节约设计的成本。

针对燃气管道工程设计阶段出现的造价问题,笔者对此深入研究发现,致使其出现的重要原因在于管理工作不到位,为此这就要求企业从以下几个方面着手将其加强:首先,根据燃气管道工程设计工作实际情况进行各项管理制度编制,力图建立起一个完善的管理体系,并予以严格落实。其次,燃气管道工程设计阶段管理过程中还需要特别注意做好设计周期保证工作,比如根据工程规模将相应的设计周期明确出来,之后借助于管理工作避免每一项燃气管道工程设计周期被人为缩短,这样一来既有助于实现良好的设计质量,同时又可以保障燃气管道工程设计阶段造价得到有效地控制。

3结束语。

总而言之,燃气管道工程对城市建设而言有着极为重要作用,且在一定程度上影响着人们的工作于生活,所以这对于燃气管道工程项目要求也就越高。而在如此形势下,要想获得更为长远的发展,并将经济效益提高,燃气管道工程必须要做好其造价管控工作,尤其再设计阶段更应采取有效的措施来对其造价进行管控,以实现对工程造价的控制,提升工程项目的经济效益。

参考文献:

[3]杨志孝.如何有效降低和控制城市燃气管道的工程造价[j].建材发展导向:下,(07).

燃气管道工程造价控制思考论文

材料、设备是燃气管道工程建设的基础,为了加强对造价工程的成本控制,需要加强对采购采购和设备使用的严格规划,从源头上降低工程建设成本费用。在工程造价材料、设备采购的过程中,相关人员需要根据实际情况制定严谨的采购计划,并加强对采购环节的监督管理,提高材料、设备采购效率。

第一,招标成本控制。为了节省工程成本费用,在造价施工之前需要相关人员加强对地形、地貌、地质情况的详细勘察,使得招标项目特点和实际现场情况符合。第二,加强对施工合同的审查。施工合同结算条款和招标文件不一致的时候会加大施工成本。为了避免这种现象的`发生,在施工之前需要加强对施工合同的审查,详细分析各个合同条款,在出现合同条款和招标文件价款不符合的问题需要及时审核。第三,加强对施工图纸的审查。施工图纸是工程造价控制的重点,能够为工程建设提供重要支持。为了实现对造价成本的有效控制,建设单位需要组织专门人员开展施工图纸审查工作。

第一,加强对施工现场的签证管理。签证能够对零散用工量、机械量、工程变更等进行确认,是施工阶段造价管控的重点。为了有效控制工程造价成本,在签证管理中要做好以下几点工作:首先,签证人员需要严格按照合同规定对零散用工量、机械量、工程变更等进行确认。其次,项目现场签证要以书面的形式体现,并加强对签证原件的有效保存。再次,预算定额内规定的项目不能进行签证。最后,现场签证内容要明确。第二,合理组织工程施工安排。通过科学合理的施工组织安排能够有效把控工程造价,节能施工成本费用。为此,在项目施工中需要相关人员结合实际合理安排施工,在施工过程中充分考虑施工的复杂性。第三,实现对工程变更工作优化处理。燃气管道施工较为分散,在具体施工中为了避免出现施工管理混乱的现象,需要因地制宜的处理设计变更。首先,监理工程师需要将造价费用和项目功能需求控制在合理范围内,在施工中做好工程变更深处。其次,制定工程变更通知书。最后,做好现场签证管理。

2.4施工竣工结算书的造价成本控制。

项目工程竣工结算是造价管控在重要阶段,从发展实际情况来看,实际工程建设常会出现因为各类原因无法按期竣工结算的现象,在无形中增加了工程施工成本费用。针对这个问题,需要相关人员加强对施工竣工结算书的造价成本控制。在一般情况下,需要在工程项目合格之后的一个月内办理工程竣工结算,由建设单位、监理单位、施工单位等确认竣工结算书的内容。另外,在具体施工建设中为了提升竣工结算书审核速度,可以委托第三方审核竣工结算报告。

3结束语。

综上所述,燃气管道工程造价成本控制是一项系统化、复杂化、全面化的工程,为了提升整个工程施工成效,需要加强对燃气管道各个阶段的成本造价控制,从材料、设备的使用,施工准备阶段的图纸、计划会审,施工过程管理、施工竣工结算等方面全面落实造价成本控制,从而更好的促进燃气管道工程发展。

参考文献:

水利工程施工质量控制思考论文

从建立水利工程质量保证体系、严格执行质量控制措施、施工过程质量控制的范围和重点、施工质量控制的主要途径和质量评定等几方面介绍了水利工程施工中质量控制管理的体会,有利于工程质量达到预期目标,促进工程质量不断提高,降低工程成本。

水利工程建设涉及到千家万户,点多、面广、工作量大、工作难度较大,致使工程质量和安全事故仍时有发生,甚至一些地方先后连续发生重特大质量事故,造成重大人员伤亡和财产损失,不但造成人民生命财产的巨大损失,而且影响着社会的安定,国家的形象,贻害无穷,这些都给我们敲响了警钟,也要求我们进一步加大对水利工程施工质量的监控力度。

1.1施工过程不规范。

目前,大多数工程在施工过程中施工不规范,导致实施的工程质量较差。首先,施工人员把主体工程项目变相转包,导致偷工减料以及弄虚作假现象。其次,一部分施工人员的业务素质较差,施工的技术水平较低,缺乏实际的施工经验。最后,施工项目管理者对施工质量控制手段落后,管理者水平低下以及施工质量控制体系不完善,均严重影响水利工程施工的质量控制以及工程的安全生产。

1.2机械设备的合理选择。

在水利工程施工过程中,机械设备属于硬件因素,决定施工过程能否顺利进行。施工过程中对机械设备的选择合理与否主要看:是否能够根据水利施工的现场条件,选择合适的机械设备,并保证选用的设备能安全工作;是否符合施工项目的工程结构要求,来选择合适的机械全程施工;确保所选设备能够在施工过程中达到预期要求;施工中机械设备管理科学与否,等等。

1.3项目施工方法。

项目施工主要包括项目施工方法和项目施工工艺,而项目施工方法在水利工程施工中可起到宏观调控作用。项目施工方法不仅包括:施工机械设备的选用、施工人员的基本素质以及施工材料的`配置,等等,还包括施工人员的技术和管理方法。施工人员根据影响水利工程的施工因素,对施工项目进行可行性分析,选定比价合适的项目施工方法。

1.4施工管理人员质量控制水平低下、控制不规范。

在开展项目施工过程中,管理人员应对项目施工人员、项目材料选定以及项目机械设备进合理调配。在我国施工项目的管理中,项目管理人员的综合素质较低,主要体现在项目管理人员对项目施工的质量控制意识薄弱,只注重项目工程的施工速度,忽视对项目施工质量方面的控制。

燃气管道工程造价控制思考论文

在对施工图进行审查时,监理工程师必须对与城镇燃气管道工程施工相关的法律法规形成明确的认识、全面的了解,从而才能保证燃气管道工程在施工中做到合法合规,严格按照法律规范来行事,并且能够很好地借助法律法规来维护自身的权益。这就要求,监理工程师应该按照《房屋建筑和市政基础设施工程施工图设计文件审查管理办法》的要求,对城镇燃气管道工程的施工图全面进行审查,检查与施工图相关的文件、材料是否完整、合格、有效,并依据施工图对燃气管道工程的工作落实情况进行审查。

1.2形成详尽的设计与施工说明。

首先,在施工前,要保证燃气管道工程的施工图的设计与地方的行业标准和规范相符合,并且不能与上级的要求和标准相背离,在此基础上,才可以制定详细的设计与施工说明;其次,设计与施工说明应该充分考虑各个因素和指标,立足于实际施工中可能产生的不同需求,对经济参数、相关的技术参数以及施工的要点等进行详细说明;最后,要保证各个参数和操作说明的科学性和准确性,不能出现错误或者遗漏等问题。

1.3制定完备的工程设备材料表。

燃气工程设备材料表不仅对各种工程材料的标准和用量进行了规定,还为工程单位进行审计和检查提供了重要的参考信息。因此,在施工图的审查工作中,要注重对工程设备材料表的设置进行严格把关。既要保证燃气管道工程的各项设备、各种材料的规格和用量都可以在其中得到完整体现,也要保证各项超支的材料和信息也能在表中得到反映,从而实现监理工程师对工程施工进度的把握,并对设备和材料的使用情况进行有效的监督。

水利工程施工质量控制思考论文

影响水利工程项目质量控制的因素很多,从项目开工到项目投入运行以及项目竣工等任何一个施工环节出现问题,都有可能影响项目工程质量控制。因此,做好水利工程各个项目施工质量的控制尤为重要。

有效的工程施工质量管理体系对水利工程施工质量起到关键性的作用。施工企业应进一步明确水利工程各部门的工作职责,完善工程质量监控体系,并保障项目施工过程中质量控制得以合理实施。与此同时,施工企业还应根据项目工程特点,对开展项目质量管理体系进行建设,提高工程施工质量控制体系的效果,进而提升项目施工质量管理水平。通过有效的实施项目质量控制,保障水利工程项目的施工质量,针对设置的施工质量控制点,分析施工过程中可能出现的问题,提出解决对策。

2.2强化施工监管与施工人员的培训。

项目负责人对施工项目的重视程度是开展水利工程施工质量管理的重要因素。水利工程主管部门应该高度重视水利工程项目质量管理工作,明确施工单位领导、工程技术人员以及具体项目人员的责任,层层落实责任制,对项目管理加强监督。遵照水利工程行业规范要求组织项目施工,一旦出现施工质量问题,要追究施工负责人的责任。此外,公司还应该定期组织施工人员参加业务培训学习,通过技能与知识的培训教育,以及定期对员工进行考核评级,把考核结果和工资挂钩,既能促进员工对业务知识的学习,又能提高企业员工的综合素质。

施工材料不仅是水利工程施工建设的基础,还是影响工程施工质量的重要因素之一。在项目施工过程中,使用较多的材料是混凝土,混泥土是由水泥、砂子、石子和水按照一定的配比混合而成。项目施工要对混凝土和砂石等项目施工材料进行检测,选取样品进行试验,对材料的使用性能、各项指数进行准确的标示,进一步确保项目施工材料的质量,满足水利建设对施工材料的要求。同时,水利工程施工企业必须要落实管理人员的岗位职责以及奖惩制度,将工作职责具体落实到每个施工人员的身上,进一步督促施工人员按照施工要求完成施工工序,并根据工作人员的工作效率进行奖惩,以提高企业员工的工作积极性。

2.4合理选择施工设备及其保证施工的有效性。

水利工程项目施工现场的实际条件决定了施工机械的型号以及工作的有效性。合理选择施工设备不仅能够确保施工安全有效的完成,而且还能在保证施工安全的基础上进一步加快施工进度。例如,在开辟灌溉渠道过程中,施工人员根据当地的地形条件,在大型机械设备无法进入施工现场时,果断选择小型机械设备。这样一来,不仅能够保证施工的安全,而且还能最大限度地提高施工的效率。此外,项目工程施工机械设备工作的有效性和安全性,对施工质量控制来说非常重要,机械设备的安全有效运作需要现场施工人员的严格检查以及控制;加之,工程项目施工过程中会运用到较多的机械设备,如挖掘机、测绘仪以及钻探机,等等。因此,在项目工程施工前,必须由工程施工专业技术人员进行现场检查,对施工中的机械设备进行定期保养和维修,进而保证机械设备的运转效率;同时,对机械设备操作人员要定期开展专业化培训,提高机械操作人员的技能,有效避免设备的损坏几率,提高机械设备的使用寿命。

总之,不论工程规模如何,质量控制总是最重要的,加强质量控制是工程顺利进行的关键。对于水利工程施工也是如此,必须做好质量控制工作。因此我们在以后的水利工程施工中,必须加强对这些因素的监督和管理,严格按照相关标准和规范进行建设,从根本上确保工程质量能够达到预期目标。

燃气管道工程造价控制思考论文

1.1电力工程设计阶段决定项目投资效益。

在电力工程施工前的设计阶段,要对贯穿整个项目全程的造价控制予以高度重视,主要有两方面原因:一方面,当设计阶段设计方案确定后,后期投资方案则也基本成型;另一方面,“笔下一条线,投资千千万”,工程设计阶段决定了电力工程项目是否经济高效。因此,设计阶段对整个电力工程的造价控制十分重要。

有资料表明,初步设计阶段对工程造价的影响为35%-75%,施工图设计阶段对造价的影响为25%-35%,施工阶段对造价的影响为10%。虽然设计费用在整个工程费用中占不到1%,但其是决定整个工程项目是否合理、经济、高效益的关键阶段。

长期以来,电力工程设计单位与部门都对相关设计的技术、速度以及产值高度重视,对产品的经济行不够重视。但是,由于工程设计阶段的造价控制对整个工程项目的实施有重要影响,如果设计初期存在失控的问题,即使其他阶段非常严格地控制成本,也无法改变整个工程不良的.造价效果。但是,现阶段许多技术人员尽管工作能力和技术水平很高,但缺乏经济观念,很少考虑如何降低造价,缺乏造价控制意识,不能正常处理先进技术与经济合理两者之间的关系。

(1)不善于运用价值工程理论优化设计。

在工程设计过程中,设计人员存在设计思想保守,过分加大安全系数的思想,导致肥梁、胖柱、配筋过量、深基础等问题的产生。设计初期多方案经济比较多为只画草图,不管经济账,很少从造价方面认真考虑,使得造价难以控制,造成浪费。

(2)限额设计未得到充分运用。

限额设计即指,按照批准的设计任务书及造价估算控制初步设计及概算情况,按照批准的初步设计要求,按各专业分配的造价限额进行设计,保证估算。限额设计的目的是控制项目的建设资金和投资支出,缓解工程项目经济与技术的对立关系。但目前来看,我国电力工程项目目前设计变更管理不完善,难以实现限额设计。并且,由于现行设计收费与限额设计矛盾,导致设计费低与付出劳动不匹配,所以设计人员总会主动提高造价以保证经济利益。

目前我国工程经济分析采用定额计算方法,需要较为完善的设计资料与图纸,以计算相应的工程量与造价。但随着经济的快速发展,居民用电量迅速增加,这种方法耗时耗力,难以满足市场需求。但现阶段,还未能有一个完善的工程造价管理系统,可以运用计算机及通信技术,对工程造价信息进行搜集、加工、作业、与处理。旧的方法与体制已不适合发展如此迅速的信息时代,唯有使用计算机进行工程造价的动态管理,才能不断完善工程造价管理。

现阶段的工程设计体制功能单一,专业分工不合理。设计体制将工作机械分块,导致不能全局控制和把握造价,只能静态控制造价,主要表现为:

(4)概预算流于形式,缺乏准确性。预算人员只是根据设计图纸进行计算,没有主动影响设计和施工。

(5)工程项目的设计思想落后,缺乏严谨的思维和方法,实际中多以经验型管理为主,随分析人员的不同,技术经济分析的结果差别很大。

根据工程项目的实际情况,可将设计阶段分为三个阶段:方案设计、初步设计、以及施工设计。对于电力工程项目,其造价的控制有固定的工作程序。比如在设计阶段其工作程序为:先进行可行性分析研究,再根据研究报告做初步设计,按照初步设计确定概算实施施工图的设计,最后完成整个设计。设计相关人员应严格按照程序保证设计工作顺利有序进行。电力工程项目的各个设计阶段,造价控制的具体内容如下:

(1)方案设计阶段。

方案设计阶段主要根据相关专业设计的说明书和图纸、以及技术经济指标,做出造价估算书。首先编写编制初步造价估算,进行可行性分析,对项目提出的背景、投资的必要性、资源和原材料的分析,公用设施的情况、产品方案的比较、投资估算和资金筹措方式说明,同时编制造价估算。方案设计阶段要确定投资目标,编制项目的总投资分配、分解规划。

(2)初步设计阶段。

初步设计即为根据可行性报告所做的具体实施方案。根据设计说明书和图纸,对工程项目进行初步设计总概算。初步设计不能更改可行性报告中的建设规模、总投资额等。如果超过可行性报告的投资估算,需要说明原因并重新进行设计。

(3)施工图设计阶段。

根据批准的初步设计投资概算,绘制出正确的、完整的、详细的建筑安装图纸,包括建设项目工程的详图、零部件结构的明细表、验收标准及方法等。

4.结语。

对整个工程项目而言,电力工程设计阶段的造价控制十分重要,对整个工程有着举足轻重的作用。我国电力工程设计阶段的造价控制还存在诸多方面的缺点和不足需要改进,必须采取有效措施控制造价。在实际工作时,设计工作人员应严格按照规定,协调工作,保证各方面利益,确保工程项目的顺利实施。

房建工程质量控制思考论文

土木工程和房建工程项目大,需要具有不同专业技能和工作能力的施工人员相互配合完成,因此应建立施工人员分类管理体系,对施工人员予以科学化地选择和分类.同时对施工人员定期开展安全教育和技能培训,提高施工人员的综合素质和责任意识,保障施工人员能够正确执行施工任务,达成施工的目的.另外,施工过程的管理者应定期施工过程中出现的质量问题,并提出可行性解决措施,以保证及时解决问题,防止影响施工进度和日后的施工质量.

3.2建立科学合理的施工管理体系。

在土木工程和房建工程项目施工前,应制定合理的施工方案,对施工过程中的各个环节制定细化管理方案,通过绘制施工图纸或制定施工全程控制表等方法对影响工程质量的可能性因素予以分析和评估,并提出可行性解决措施,从而防患于未然.施工单位的优劣是影响工程质量的重要因素,因此建设单位在招投标时,应对施工单位的技术、信用、管理能力、资金周转能力等方面予以全面考核,从而选择性价比最高的.施工单位,保障工程的顺利进行,避免不必要的损失.

3.3加大施工监管力度。

施工监管部门应加大监管力度,切实履行监管职责,从土木工程和房建工程全过程予以动态监管.对于施工项目的交接和小项目的验收,应严格把控质量,经过严密的审理程序后才能继续进行下一道工序.对于极其重要的施工工序应做到全程旁监,确保施工过程中不产生任何差错.另外,监管部门应与施工单位的质检部门密切配合,及时做好施工质量检查工作.对于施工监管部门的工作人员,应定期做好能力培训和安全宣传,提高工作福利待遇,提高监管人员的工作积极性,从而保障监管中工作的有效开展.

3.4加大资金投入。

资金是保障工程质量的经济基础,对于土木工程和房建工程,应有充足的资金供应以保障工程建设的顺利实施.一方面,要保障施工过程中的相关人员获得合理的工资待遇,从而充分发挥工作人员的主观能动性和工作积极性.另一方面,要保证施工原材料的质量和数量,施工工具和机械地正常运作,从而在客观上避免出现施工质量问题.

参考文献:。

[3]柳元正.浅析土木工程房建工程质量保障措施[j].门窗,2014(02):324+327.

燃气管道工程造价控制思考论文

1.1完善现场签证管理。

签证是建设单位现场代表以及施工单位代表等多方代表共同完成的事,也是计算预算之外费用的依据之一,会对项目施工阶段的造价管控产生影响。现场签证工作的科学性将影响工程造价,在对项目结算问题进行审核时,经常会出现现场签证单以及工程量完全由施工单位填写,建设单位没有核实的情况,即表明建设单位的工作人员没有落实监管职能,同时也表示这一签证单可能是不合理的。部分现场签证的内容和施工隐蔽资料内容分不一,且存在现场签证内容与施工程序相违背的情况。管沟开挖与放坡深度不一就是比较常见的一种表现形式,可以通过机械作业进行管沟开挖,却签证完成人为开挖,不仅影响工程建设速度,同时也会影响自己预算的科学性。项目建设是比较复杂的,而且其中涉及的方面也比较广,单体小环节产生差错虽然不会对工程最后竣工产生实质性影响,但是因为施工方向与施工内容较多,许多小环节共同出现问题,必然会影响到最后的工程造价结算,提高不必要财政支出,所以现场签证的签字人必须要是合同当中明文规定的工作人员,否则签证视为无效。现场签证需要通过书面的形式体现出来,用纸张签字,如果需要对其中的内容进行修改,修改的位置必须要有工程现场管理人员的签字,并且和工程竣工结算书共同上交的签证必须是原件,不可以用附件代替,保证手续齐全。建设单位可以事先预存一份现场签证的原件,方便审核工程竣工结算书的时候对签字的真伪进行核对,提升流程的紧密性与安全性。现场签证的内容必须明确,对施工的内容进行详细描述,并要有对工程量进行表示的简图。通过计算式等方式来阐明工程量。在完成现场签证的时候,需要一次一签字、事事签字,提升签字的全面性。

1.2施工组织安排。

实践证明,可以通过安排施工组织的方式来提升工程造价,并且能够优化现场签证次数,控制工程支出费用。比如在对调压站管道进行修建时,施工单位会先建设站内道路,将围墙建好,但此时进站管道并没有敷设,导致安装进站管道时,只能先拆除一部分道路与围墙,二次施工必然会增加工程成本,所以需要在施工之前做好施工组织安排工作。因为燃气管道施工现场比较复杂,所以经常会出现各种施工组织安排不合理的情况,应该从现场的实际情况入手,拟定科学化的施工计划,按照相应的施工程序来施工,减少不必要的二次施工,控制施工成本。

2严格审核工程竣工结算。

审核土程竣工结算是造价控制的最后一关。实际工程建设中经常会因为各种原因而无法如期进行工程竣工结算,虽然项目己经完工,但是没有及时一对竣工资料进行验收,建设单位也没有督促施工单位及时办理工程竣土结算,待施工单位的项目组解散了,才催要工程竣土结算书。由建设单位、监理单位对施工单位提供的工程竣土结算书及相关材料进行确认后,双方(建设单位、施土单位)令业造价人员以及土程现场代表对接,完成工程竣工结算书的初审,保证竣工结算书审核质量,减少不必要成本支出,提升成本管控质量。为了全面提升工程结算书审核速度,体现审核公平性,可以通过委托第三方的方式对工程进行审核,提交审核报告,经施工单位以及建设单位签字后该报告正式生效。在审核过程中,必须要保证套用准确性,明确取费数量以及工程量,将结算费和工程项目投资计划做对比,分析产生差别的原因,便于以后更好的规避相关问题。如果超出预算,需要报请上级部门批准,尽量将施工成本控制在最低的范围内,完善成本管理与控制质量。

3结束语。

燃气管道工程造价管理与控制工作属于系统性较强的工程,因为设计方面比较广,所以管控工作比较繁杂且贯穿于管道施工建设的所有阶段,需要全面对其进行管理控制才能保证燃气管道造价最低。从工程施工时间分析,可以将燃气管道建设工程划分为前期施工、中期施工与竣工后管理,所以管控工作也可以从这三方面入手,来制定科学化的管控措施。必须要严格的审核工程竣工结算书,将工程的经济效益最大化,而且可以保证工程建设质量,使燃气更好的为社会服务,控制建设质量与建设成本。

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