通过年度总结,我们可以更好地发现问题和挖掘潜力,实现自己的个人和职业发展。以下是小编为大家精选的几篇年度总结范文,供大家参考。
这是一个阳光明媚的冬日,这是一个热闹喜庆的场面。20xx年即将过去,在领导和同志们的努力下,以“讲安全、讲文明、讲和谐”为基准,以“抓质量、促生产、讲效率”为目标的工作方针指引下,完成了领导交给的各项任务。在此我谢谢领导及在座各位!为了明年更好地工作,现将今年的车间工作做如下总结。
只有专业,才能更好!人的精力有限,专注一项事情会做得更好。年初,铆焊车间一改过去的工作方式,对生产流程进行改组,分为:下料组、焊接组、装配组、和专人刷漆等分工。
调整后解决了工作中同一时间都要使用某一种工具的现象,解决了同一产品主体上的附件尺寸不一、形状不同的现象,解决了钢板、机加工件、标准件乱摆乱放的现象,车间的工作环境得到了改善。成品、半成品工件的摆放开始慢慢有序整齐起来。
产品从外观到内在质量的稳定性呈上升趋势。原材料避免了浪费。气割和电焊机等设备得到有效的调整,发挥出的作用。
只有思想统一,步调才能一致!每周至少一次的班组会议,是组长对车间的生产任务和产品要求有了深层次的了解,增加了工作的必胜信心。通过班组会议,我们排除了分歧、统一了行动,工作的安排既能有序进行又能在工作中及时发现问题、解决问题。消极的语言、不规范的工作行为、不负责任的工作态度,在这和谐的氛围中逐渐消失。
在工作中获取知识,提高了自身的工作能力,再把知识运用到工作中去,使工作能够有效地进行和提高。
例如:在车间的折弯机维修过程中,除了需要有必备的装配知识外,预防焊接变形是一个新课题。在赵工的指导下,周国平他们顺利的完成的维修任务。我想他们会有切身的感受的。再比如:在产品的主体组对和焊接过程中,因主体的形状不同和一些不确定因素,常常会看到组长们在一起商讨和争论。这应该也是相互学习和相互提高的一个过程吧。
普及安全知识,提高安全意识。不管什么工作,安全必须放在首位。讲安全已在车间内形成一种风气。尽管如此,车间里仍有小的工伤事故发生。以后我会加大对安全的工作力度,将事故隐患消除在萌芽状态,杜绝此类事情发生!
其实,我自身也有很多不足之处,请大家指出,我会努力改正的。总之,在新的一年内,我会继续努力学习和工作。请领导和在座各位监督!
20__至20__年上半年,我在公司各级领导的正确领导下,和同事们的团结合作和关心帮助下,较好地完成了这半年来的各项工作任务,素质、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将半年来取得的成绩和存在的不足总结如下:
一、品德和个人修养及职业道德方面。
半年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间。坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。认真学习知识。具有强烈的责任感,积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。
二、工作岗位和工作能力方面。
我的工作岗位是一名质量员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的重要性,说以我本着“把工作做的更好”的目标,扎扎实实干好本职工作,并且在工作之余我努力的学习专业知识充实自己,虽然在工作上会遇到很多挫折但是我相信我自己。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想,我想信只要我付出的比别人多肯定能泥补我在专业知识上的不足。
1、有时工作方面与领导的要求还有一定差距。
一方面,由于个人能力和素质不够高,一方面就是工作量多、和时间比较紧时,工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎。
2、有时工作敏感性还不是很强。
对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前,上报情况不够及时。
3、在工作岗位上发挥不够明显。
对全局工作情况掌握不细,还不能主动、提前想办法,许多工作还只能算是一般般。
4、在社交方面我还存在很大的不足。
有时心里面有的表达不出来,有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚,在处理有些事情时还需要领导的帮助。
5、在质量检查方面不够细致、专业知识不够充足。
有好多东西明知道是错的'却说不出来,在检查过程中又不是很仔细。是因为检测之前没有做好充分的准备,在检查过程中有点手忙脚乱,往往重视了这头,却又忽视了那头,有点头重脚轻,没能全方位的进行系统的工作。
四、未来的工作打算。
1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。
2、在检验之前,我首先要了解需要检验的项目,检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的准备工作。并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。
3、在检查过程中做好监督工作,及时发现并纠正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关,以免构件出现质量问题影响工程质量且浪费人工。
20xx年上半年,硫酸车间在生产部的正确领导下,经车间全体员工共同努力,圆满完成生产部下达的各项任务,现将上半年的工作加以总结,及时找出工作中的不足,以备在下半年进行完善和改进。现总结如下:
上半年共生产硫酸实物酸:12660.12吨,折合标酸:12238.39吨。生产氯磺酸:4931.44吨。为提高公司经济效益,硫酸车间于1月10日接公司领导通知进行试烧高硫高铁原料,至2月17日大夜班结束。通过试行车间已基本掌握其操作要点,但是由于车间现有设备特别是沸腾炉不能满足其要求,大炉结疤严重,车间频繁停车,导致开车率不高,能耗增加,提高了经济成本,特别是硫酸开车已有一年半的时间了,时间较长,尤其是余热锅炉经常爆管,根据这一问题需停车进行大修,经生产部决定于4月底进行了全面的大修。通过大修后开车期间制约开车率的问题彻底解决,能够焙烧各种原料,提高了开车率,降低了经济成本,提高了经济效益。其中氯磺酸于年前12月份一次开车成功,通过后期调试车间已基本掌握其生产操作原理,并开始进行两套气进行生产,生产正常,每班保持18吨左右,日产50多吨。
上半年共消耗实物矿:11918.94吨,消耗硫磺:1139.70吨,消耗电:1865141.25度,耗水:36000立方,耗石灰:132.22吨。
由于上半年车间试烧高硫高铁原料,车间停车频繁,不得不对原料进行了更换,并按公司通知把车间所有原料焙烧完后不久进入大修,所以无法进行半年比较。
设备的正常运转是生产的重要的.前提,通过焙烧高硫高铁原料,发现设备存在一些问题,系统开车时间又长,需停车大修一次。因此在正常开车期间要求维护工加强设备检查、保养力度,发现问题及时上报处理。维修班长做到每天至少一次对设备进行全部检查,确保其正常运转,对备品备件领用及使用本着节约、降耗降低生产成本的原则,个别备件可以去其他车间进行互换借用,同时做好记录。在4月底的停车检修中,提前制定好检修计划,分组、分工段,责任到组,落实到人(安全、环保、设备检修的质量及进度)。要求维修工对车间所有设备进行检修,检修期间要求维修工检修必须保证质量,本着节约原材料,修旧利废的原则,现场卫生及时清理,做到工完厂净,一些新进设备型号进行登记,以备为下次检修提供数据。车间进行了不间断巡查各小组检修情况及设备的维修情况,监督、督促每个小组的人员按检修计划去落实工作任务。严格把好质量关,班前对检修的质量、安全、环保及制度的要求及在工作中存在的问题加以强调,严格按生产部的要求进行维修。车间大修期间对沸腾炉进行了改造,增加了二次风管,提高其原料利用率,降低大炉结疤现象。更换了埋刮板输送机、余热锅炉、净化工段玻璃钢弯头管道、大炉冷却水箱、重新加工了滚筒南部壳体,并新进和更换了fbl过滤器和压滤机等相应配套设备,并一一做好台账。
地面保持清洁,随时用扫帚或水进行冲洗,设备勤用柴油擦洗,维修设备做到工完厂净,是我车间强调的重点,更要落实到组,责任到人,各项规章制度落实不顾惜情面,一碗水端平,并采取处罚、教育相结合的方式,其目的是同样的错误下次不再违犯。在工作中不断总结经验,逐步完善各种制度,尤其是今年公司在加强各项管理的基础上再上一个台阶。
上半年,硫酸车间时刻不忘紧抓安全生产工作,由于新来人员较多,缺乏安全意识和岗位技能知识,车间对新进人员进行了安全培训和岗位技能培训,并要求老人员做好传、帮、带,通过培训和以老带新的方式,使新员工尽快掌握岗位操作技能。对员工加强二、三级安全教育,充分利用黑板报刊登安全生产法律、法规、安全警句,利用班前班后会的时间,组织员工学习安全知识,厂规厂纪,安全操作规程,讨论分析典型事故案例,从中总结吸取事故教训。督促员工正确穿戴和使用劳动防护用品,加大反“三违”查处力度和隐患的检查整改力度,杜绝安全隐患,同时加强车间日常检查力度。通过是6月份“安全生产月”的培训,使车间全体员工对安全生产有了一个更新更高的认识,杜绝“三违”现象的发生,共同营造了一个好的安全生产氛围,使车间的安全生产工作再上一个新的台阶。
坚决杜绝污水中和不达标并排放,杜绝尾气烟污染。每天由管理人员不定时抽查尾气烟及污水中和情况。是否达标,污水是否外排,做到污水ph值=7、零排放的要求,对所有污水中和后循环利用,并进行冲洗车间地面,既经济又环保。干吸工段控制好酸浓,各工段勤联系杜绝尾气烟污染。对于抽查不合格者严格按车间制度进行严肃处罚。坚决杜绝环境污染事故的发生。
尊敬的领导及评委专家:
本人叫xx,1973年出生于**。于1992年参加工作,参加工作以来,我一直从事焊接专业工作。
作为一名普通的焊接专业技术员,在忙忙碌碌的23里,在领导和同事们的关心、支持和帮助下,使我在思想、学习和工作等方面取得了一定的进步。现对技术工作总结如下:
一、思想上,严以律已,自觉加强厉炼,使个人修养和政治素养得到进一步提高。
1、加强政治理论学习,不断提高政治素养。
坚持以马克思、列宁主义,毛泽东思想,邓小平理论和三个代表重要思想为指导,自觉加强理论学习,认真学习党的十七大报告及十六届三中四中全会精神,刻苦钻研业务知识,努力提高理论知识和业务工作水平。本人在积极参加公司安排的各项政治学习活动的同时,充分利用杂志报刊、电脑网络和电视新闻等媒体,认真学习贯彻党的路线、方针、政策,深入学习领会党代会精神,努力践行三个代表重要思想,在不断的学习中,逐步提高政治理论水平。
2、强化业务学习,不断提高自身综合素质。
3、
工作中,始终坚持一边工作一边学习,记得孔子说过:取乎其上,得乎其中;取乎其中,得乎其下;取乎其下,则无所得矣!只有不断的学习才能更好的提高自己。在业余时间继续加强学习,不断提高业务能力,努力适应焊接工作的新形势和要求,工作积极主动,勤奋努力,不畏艰难,尽职尽责,在平凡的工作岗位上默然奉献。遵守技术员职责,努力工作,认真完成领导交办的各项工作任务。
认真学习工作业务知识,努力学习焊接专业基础知识、国家规程规范。在学习方法上做到在重点中找重点,抓住重点,重点学习,积极参加各种业务技术培训及考试。并为了能更好的运用电脑,结合自己工作实际特点,选择性地开展学习,利用闲余时间系统学习了word、powerpoint、excel等办公软件方面知识及cad制图软件的使用。
任何一件大事,无不是由若干小的细节构成的。能够在小处努力,把每一个细节做好的人,一定能成就大事业。同样每一个漫不经心的小疏忽也会酿成大事故。立足实际做好当前,结合现在的生产设备从提高工作效率方面入手。随着公司设备的老化和各方面的限制为产品的进一步改进提高加大了难度。所以今后的工作要从设备的小改小革和操作精益求精的工作入手,做好巡检及提高制造部员工操作能力,这样才能更好的完成生产任务。做每一项工作、每一次改进都需要我们从小处着手,精益求精。xx才能使生产任务、产品性能的进一步提升。
一年的工作结束了,回顾一年的工作,我们的工作有很大的复杂性。在我看来,这些复杂的工作才能突出我们的员工的实用性。我们每个人在我们的公司工作,在这一年里,每个人都尽了自己的的努力,这也是我们每个人必须做的,因为作为员工,我们就是要为我们公司创造财富,无论多难得任务都要完成。
这一年里,在公司领导的支持和关心下,在全公司各部门和车间的大力协助下以及车间全体员工的共同努力下,较好的完成了公司下达的各项生产任务,这一年公司组织了车间主任、班组长进行《5s管理》《怎样当好班组长》的培训,回来后在车间内对员工进行宣传和教育,以及军训,使得他们的思想观念有了很大的改变,提高了自身的素质,使车间内部管理有了一个全新的面貌。现将车间的生产管理工作总结作如下汇报:
一、生产任务。
元销280125只、沃得轴27934件、衬套、法国套、芯棒淬火调质83万多只,昌河铰链2467套、德国垫片16251只、镀锌垫片1088510只、导流板、制动梁、209、206拉环、海泰铜棒、孟买地铁、地铁2号线等共计20298只,手制动机、风档、枕簧夹板等计2919台套,橡胶骨架件145292件。
二、质量方面。
我们知道质量就是企业的生命,加强对产品的过程控制,不定期的对员工首检、自检、互检的执行情况进行抽检、监督,严格执行生产工艺,使得各项产品的合格率都能达到公司的规定,全年基本没有重大质量事故发生。
三、安全方面。
本着对公司、对员工负责的态度,我们进行宣传和预防每个星期定期检查电器运行情况,员工违规操作现象,排除一切隐患,发现违规从严处罚,并在车间会议上重点提示,通过一系列的基础工作开展,保障了这一年内无重大安全事故的发生。
车间对设备实行每天实行自主保养、车间管理监督、定期点检,确保设备正常运转,保证生产,通过对5s管理的宣传学习,车间内外通道干净、整洁,产品码放整齐,表识清晰,内部检查小组每个星期对产品质量、设备保养、安全生产、劳动纪律等各项规章制度进行检查,并在班组间进行评比奖罚,在这种环境下员工的自觉性有了极大的提高,生产现场井然有序。
在20xx年我们准备结合公司的发展思路,深入开展5s管理工作:整理、整顿、清扫、清洁、素养工作落实到深处,纳入日常管理活动中。对在09年中出现的问题和隐患,我们将逐步改善与调整,努力提高专业知识和管理水平,培养一批有计划有能力的员工,使三车间在大家的共同努力下能争取上一个新的台阶。
文档为doc格式。
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20__年即将告别,回忆在这半年当中既忙碌着也有收获着,使我感到有喜有忧。本人一直在注塑车间做了3年多的质检工作,所在的岗位确实有一定工作压力,但是对我来说没有压力就等于没有动力。作为一名质检员的我,为使自己成长的更快,工作中得到更大提高,做了如下的工作总结:
一、对工作中的品质把关。
作为质检员,不但要掌握专业的检测知识,还需要认真仔细,才能发现问题,找出问题,解决问题。所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。在检验之前,要学会看懂产品图纸,与产品试装。根据品质流程要求,做好事中监督工作,发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查,对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关,对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改进。每天下班之前,对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处,不断地提高个人的专业检验水平;将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。
二、工作中不足之处与存在的问题。
1、对产品品质方面要求还有一定差距,导致少批量的退货现象。一方面,由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足,一方面就是工作量多、和时间比较长时,工作效率不高。
2、在发现质量问题中不敢明确确定是否,果断性不强,在处理有些事情时还需要领导的帮助。
3、由于目前质检工作人员有所欠缺,工作时间长,工作量增加,如有一人请假无人替代。
三、明年的工作打算与改进。
1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、学习进取、敢于拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。
2、在检验之前,我首先要了解需要检验的产品,并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。
最后,我公司为人性化管理,注重员工技能的培养,和团队的精神,以及积极上班的热情,我相信,我一定会在贵派这个大家庭的发展中,共成长,我们一定会壮大起来!
本月车间安全无事故,车间被上级部门查处一起生产区驾驶摩托车未戴戴安全帽的违章行为。针对此次违章,车间已按事故的“四不放过”原则进行处理。本月我车间在安全生产过程中一直遵循“先安全,后生产,不安全,不生产”的原则开展生产活动。以下是我车间在本月开展的工作:
1、对车间全体员工进行了”白国周”班组管理的开展和对照方案进行实施,通过记录和现场巡检,初见效果。
2、对职工组织学习《安全管理规定》的效果进行评价,找出不足之处,并安排下一步的工作打算。
3、对车间全员进行“班前、班中、班后”安全教育,并强调当班期间要按要求穿戴好劳动保护用品,班前,班后上下班途中骑车不违章,不抢时间。
4、车间进行了一次消防安全演习,并写出了不足之处和总结。
5、在部的领导和指导下,完成了安全标准化的初建工作.
1、结合车间实际情况开展安全教育,车间将组织安全系列课堂,将职工们以往的陋习改掉。
2、继续深入开展”白国周”班组管理法的工作。
3、在部的指导下,进一步完善安全标准化的台帐建设工作。
4、加强与职工沟通;确保车间职工思想稳定。
二车间。
20xx年x月x日。
当20年的钟声敲响之际,我们送走了20年。回顾已经过去的20的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作更加完善。
车间在公司的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们务必持续在20年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下:
20xx年的计划完成率有了较明显的提高,由原先的50%到此刻的80%左右,入库量由原先的10万提高到此刻的14万左右。
采取的主要措施有:
1、车间的工票原先是当天发,此刻车间要求工票提前发,以减少职工等待工票的时间,从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中,让职工明白自己下一步要干什么,做好工作准备。
2、车间每周做周计划完成率报表,统计延误计划的各方面原因,原因包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,根据周计划数据分析实施相应的措施,例如:
2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影响占10%左右,找相应的工序、车间进行协调,沟通,尽快解决问题。
2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。
3、计划员采取产品流程跟踪的方式,在车间发现职责心较差的员工,及时进行现场教育、督促,提高员工的用心性和职责心。
4、完善制度建设,夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础,尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间用心响应公司的号召,根据公司发行的《济南中船设备有限公司5s推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5s标准化》制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,完善了车间管理制度。
明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。透过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础,使得计划完成率有了显著提高。
5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:
5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。
5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间透过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。
5.3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。
5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,透过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。
5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的用心性。透过以上方面的工作,质量指标到达考核要求,为完成生产任务奠定了质量基础。
车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的资料。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、安全生产培训。
车间组织全体职工开会,进行了安全知识培训,整个培训过程简单有序,培训资料通俗易懂。透过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识。透过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、设备保养知识培训。
为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地了解设备,对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,按照设备保养的细则培训职工,严格按照细则去做好日保周保,车间设备管理员每一天检查设备,发现问题及时的更正,详细的做好每台设备的,换油记录到期准时更换,设备分派到个人,每台设备都有职责人,做到定人定机,没有特殊状况不随便调换,是设备保养落实到实处。
3、质量知识培训。
质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训,要求车间全体员工,要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。
根据《济南中船设备有限公司5s推行手册》和《机加工车间5s标准化》,车间要求职工严格按照制度执行:
1.所有职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品,持续着装整齐。要求如下:
(1)、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床务必配戴眼镜,不允许戴手套;磨床务必佩戴口罩、眼镜;女同志务必戴头花,所有员工袖子不能卷起来。
(2)、工作服最少每周换洗一次,平时随脏随洗,持续干净,上班时需穿干净的工作服。
2.自己的工作环境,保管的工具,所负责的职责区等须不断整理、整顿。
3.不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间。
4.通道务必始终持续清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。
5.所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。
6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。
7.加工区产品摆放不可超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且持续与通道平行或垂直摆放。
8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车第二层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。
9.工具箱柜面只允许在规定的.位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。
10.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注填写设备损坏原因等)。如有违反,罚款100元。
11.标识牌填写清楚、详细、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。
12.开始加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面向上,并将上序标识牌、杂物清理干净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面向上摆放。
13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面向外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。
14.工票填写要仔细清楚,检验项目要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验时间。如有违反,罚款100元。
15.设备及周围1.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位,持续清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象,若出现上述问题,直接落实到设备负责人。
16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不可超过6层。
17.工序判定的不合格品由职责人转入不合格区域待批示后处理。18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗,工作时应集中精力,严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要礼貌礼貌,团结友爱。
车间根据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款50,班组其他成员连带罚款10元,对于未出现问题的班组成员奖励100元/月。
透过以上措施,大大提高了机加工车间的5s现场管理水平。
1.进一步加强设备基础管理,为设备管理带给科学有效的信息。加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定带给科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。
2.努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。设备管理的任务是透过多设备进行综合管理,持续设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:
2.1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每周周保计划,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备持续在良好的运行状态。
20xx在紧张和忙碌中即将过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我车间将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
为了达到公司在产量和质量方面的要求,我车间严抓质量关,特别是在质量奖惩制度执行以后,我车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足公司质量要求的目标。在过去的一年里,车间生产人员平均 人/月。配料 人,进料 人,带班人员 名,破碎工 名,全车间全年共计破碎石灰石 吨,破碎 时。生产生料约: 吨,共开机 小时,年平均台产 吨/时。较去年 。年平均年耗 度/小时,较去年 。为保证各配料库和均化库随时满库做出了较大的努力。
在20xx年里,公司投入资金购置了更加先进设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,但是只有部分设备都是新设备。很多设备故障率较高,对我车间生产稳定性造成了一定的影响。车间后期在周总的指导下严格按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表,更加有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了我车间生产运行的稳定性。
因公司人员流动性较大,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。
在过去的一年里,基于行业的特殊性,我车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理、上报。本年度本部门没有发生任何安全事故。对一些设备损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。 车间在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。
各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生虽然比去年有所进步,但还需要改进。
由于大部分员工普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,员工的责任、团队、服从管理意识不强,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。
出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。主要是生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成产品废弃率严重超标。
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们本部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。
1,加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。
2,与其他生产车间加强沟通协作,完善生产指令。
3,将在‘标准化,规范化,精细化’管理如何融入日常管理,生产的过程中跟踪好异常状况。
4,努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。
面对即将到来的20xx年,我们本车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!
原料车间:付长青
机械厂装配车间钳工二班,全班20人,男职工有16人,占全班人数的80%。主要承担烟气轮机生产装配、工业泵的装配任务和各类配件加工,这个班组的'特点是班组员工人心齐、作风硬,工作认真心细、风气正。
xxxx年生产呈现出交货期较短,生产任务重的特点,钳二班员工承担着巨大的生产压力。在班长的精心组织下,边生产、边配合550万吨常减压装置的施工,安排人员加班加点完成生产任务,组织人员将所有班组人员的工具箱都负责搬运过来,表现出一个集体团结和谐的作风。
日常工作中员工们做到早出工、晚收工,特别是遇到急件,中午更是不休息,义务加班是常事。每周的设备保养认真仔细不留死角,卫生值日更是比别的班组搞得彻底,把休息室、动平衡机房、车间玻璃、厂房卫生区域搞的干干净净,得到其它班组的夸奖。
在分厂和车间的正确领导下,1至11月份,共完成新制10台烟机整机装配试车任务(含修复整机一台),完成4998套烟机配件及新制烟机转子7套,烟机转子组修复20套,工业泵4台,泵配件42套的生产任务,如此大的工作量能够顺利完成,钳二班的员工付出了辛勤的汗水,也再次证明了他们是一个能够吃苦耐劳、团结和谐、作风硬的集体。并且在班组建设工作中成绩显著,被分厂工会授予“二星级班组”。班组建设和生产任务完成两方面均取得了好成绩。
成绩的取得,是钳工二班员工在xxxx年共同努力的结晶,为了取得以上成绩,主要作了以下工作:
机械厂是我国唯一能够生产特大的烟气轮机的企业,烟气轮机和特种阀门国内市场占有率达85%以上在实际工作中它要求每一个人都要永无止境地更新知识和提高素质因此,在工作中我们班非常重视学习,坚持一边工作一边学习,进一步提高业务水平,深刻领会工作特点和方法,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习和工作不断提高班组综合素质,认真学习业务知识,重点学习烟气轮机装配各种工艺技巧和知识在学习方法上做到抓住重点,在重点中找重点,并结合在工作实践中学习到的知识和经验,有针对性地进行学习同时,刻苦钻研与本职工作相关的知识,努力向“复合型”人才靠近虚心向身边师傅学习,努力提高适应本职工作需要的本领,取人之长,补己之短,努力培养员工勤于思考的工作习惯,增强了工作和思维能力在修复完成yl1xxb导叶组,胜利油田轴承箱体、径向轴承、推力轴承、导叶组件、进气锥一系列复杂任务过程中,全班员工集思广义,共同制定修复方案,最终取得了很好效果。
班组无论是在思想境界,还是在业务素质、工作能力上都有了长足的进步,这主要得益于车间领导的培养教育和师傅们的帮助指导,得益于车间的良好的工作作风和昂扬的精神状态的影响这些也促进了员工敬业精神、爱岗精神的培养“干一行,爱一行,专一行,精一行”这是我们班的工作作风,无论负责什么工作都能够竭尽全力的完成每一项具体工作,从而在实际工作中体现热爱本职、珍惜岗位的工作心态。
一年来,班组员工舍小家顾大家,讲大局讲奉献,废寝忘食的奉献努力工作尽最大努力,以饱满的热情和良好的状态,积极投入到各项工作中,努力完成车间交给的各项工作任务因工作的繁重,我们的员工自己都说不上具体的配件数目,只能以“多”来形容我们的员工在春节、五一、国庆的假期中,他们均未休息,都在生产线上加班我们班有4位女员工,他们巾帼不让须眉,工作中和男职工一样出色,并不以完成任务为目标从1月份到11月份,我们班月人均工时475小时/人。
钳二班从创建“星级班组”入手,以创建“五型班组”的明确要求为目标,培养班组员工爱岗敬业的职业操守,引导大家对工作要有责任心、耐心和进取心班组努力做好“三个公开”,即:班员考勤公开,当日考勤,每月核对;工时公开,让每个人清楚自己当月挣了多少工时,可拿多少奖金,一目了然;任务量公开,根据岗位,该谁干就谁干,不看人行事,不讲情面,决不讲关系人情在班组建设基础管理规范化上顺利通过一星、二星验收四季度将在三星达标的工作中,齐心协力争去顺利过关。
员工陈祖超工作出色,1月份被评为“先进个人”;乔金铭团结员工、不计较个人得失,被评为“工会先进个人”;2季度瞿云业评为“质量先进个人”;3季度袁为民、沈志林评为“质量先进个人”。班组还涌现出许多好人好事,在全体员工的共同努力下,班组工作有了很大的转变,走出了一条团结、互助、和谐之路,体现出我们班成员积极向上的态度。沈志林父亲住院、滕江涛母亲住院、安代志脚受伤班组员工主动看望,瞿云业家里比较困难,工会小组及时送去温暖使其感受到了班组大家庭的温暖。
班组成员相互沟通、关怀,彼此相互帮助,亲如一家。为了把创建“学习型”班组落实到位。班组十分重视员工的业务技能培训,该班在生产任务十分繁忙时也没放弃员工岗位练兵,为了提高了员工理论水平全班员工勇跃参加分厂钳工技能比武,并取得好成绩,陈祖超获得第2名,乔金铭获得第4名,沈志林获得第5名的好成绩,为车间争的了荣誉。
新产品装配时,通过全班员工和车间技术人员的共同努力完成了具有知识产权的新产品:ylxxxa硝酸尾气透平、衬里油浆泵、1000球阀,上报一项qc成果。在工作过程中,我们班员工克服了高温和巨大的困难,表现出了吃苦奉献的主人翁精神,顺利完成了任务。为了创建“和谐型”班组,钳二班工会小组配合车间、分厂,在百忙中组织班组员工参加“全民健身广播操比赛”和庆祝建国80周年歌咏比赛并且分别拿了3等奖,展示了钳二班团结和谐的精神风貌。
一年来,钳二班在班组建设和生产任务方面均取得了一定成绩,但也存在以下不足:班组员工对api质量管理及程序文件学习不足,对安全生产重要性还需加强;对成本核算还有待改进。为此钳二班将在200xx年以此作为工作重点,力争做到以下计划:
1.耗损材料的领用上,做到最节约的原则;从一张纱布、一。
个螺钉着手,随时注意节约一度电、一滴油,把“双增双节”做到实处。
2.生产上配合车间,服从车间的统筹和按排,搞好产品质量和员工自身的安全。
3.加强技术、业务学习,争取早日提高技术水平和理论知识,建立合理的知识结构。积极参加各种培训,储备完善的技能知识。
4.加强政治学习,及时了解党员中央的新政策方针,以提高思想觉悟。
5.严格遵守厂规、厂纪,学好六条禁令和hse管理原则。
6.安全无事故。
7.质量杜绝大事故。
xxxx年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,钳二班将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做好,加快有自主特色新产品、新技术的开发,搞好技术改造,与企业同呼吸、共命运,创造自己的品牌目标而努力,为机械厂的发展再建新功!
xx年机修车间克服了人员少、工作量大等困难,全体员工在厂领导的正确指挥下,发挥特别能战斗的团队精神,以良好的工作态度,克服重重困难,圆满完成了上级下达的各项 生产任务,年终向公司交了一份满意的答卷。
一年来不论工作任务怎么重,始终把安全放在第一位。逢8开会,雷打不动。对新进员工进行岗前培训。机修人员钳工、焊工多。整天和设备、板手、大锤、氧气、乙炔瓶、焊机 打交道,有时检修还要进入煤气区域,危险系数比其他车间相对要大得多。我们从安全教育入手,一切按公司和厂安全员的要求去做。进入零线以下检修安排两人以上,并有专人监护,做到安全生产万无一失。一年中没有发生大小事故,对公司安全工作没有造成经济损失,做出了实实在在的贡献。
xx年6月18日高线一次点火成功。8月6日 顺利过钢并投产,给北钢集团带来了可观的经济效益,同时也给机修加大了很多工作量。在高线收尾工作中,机修和其他车间都做了大量的工作,检修调整了全部设备,改正了安装时遗漏的各类缺陷。使设备使用完好率在98%以上。保证了高线设备在冬季也能正常运行生产 。跟班钳工在班长的带领下,克服种种困难,为高线生产付出了辛勤的汗水。
一年来机修车间对保证带钢生产做了大量有效的工作:对主要大冷床3条爬坡处进行了改造,减少了停车率,提高了生产率。对板坯辊道进行了较好的维修,提高了出材率。 对24米跨机组进行有效保养,保证了正常运行。拆装了天井1#风机和精轧1#风机。多次拆装旋流井1#2#泵,和其他泵,包括各处各类油泵水泵。技术改造给旋流井4台自吸泵加上压板,成倍提高使用周期,减少了检修次数,节省了很多人工。对沉淀池启动流程重新进行编排,减少了启动时间。多次拆装精轧轴承、万向节头、大小联轴器。并配合检修各型号吊车,保证了生产吊装需求。检修粗轧电动辊道,检修502人字齿轮座,拆装减速机大联轴器。3次冒险抢修老加热炉、铁厂、高线加热炉3个煤气眼镜阀。
修旧利废无处不在,修补各种型号辊道、电动辊道上百条。万向节修复30多件,每件进阶7千多元。各种零部件翻新修复使用弥补了公司备件供应不及时带来的影响生产的不便。给公司节约了几十万元的材料资金。对升降台台面辊道技术改造,5#出炉辊道大 修时改造,都提高了生产能力。
10月份对带钢加热炉、生产线设备进行全面检修。广大员工在正副主任的带领下,起早贪晚,克服各种困难,不叫苦和累,在公司规定的检修工期内,安全、圆满的完成了任务。
在生产线跟班的钳工、焊工,顶污染,战高温,在班长的带领下,一身油、一身汗地为一线生产付出了艰辛。
各辅助工种的女工,在班长带领下,克服上三班倒等各种困难,出色完成了各项保障工作,为一线生产做出了积极贡献,轧钢厂不能忘了她们。
今年又解决了加热炉20个炉门的漏气问题。并有专人拉运氧气、乙炔,保证了全厂安全使用。年初扒旧加热炉,扩大了厂房使用面积。在干好本职工作的同时,干了很多厂内零活:如多次装卸仓库物资、给高线设备加油保养。安装大部分高线暖气。换水泵房阀门方向。改建浴池、焊水箱、解决了职工洗澡大难题。
在抓好生产的同时,狠抓劳动纪律,每天3次考勤,使每个员工都保持最佳的工作状态。
在新的一年即将开始之际,我们将发扬优点、再接再厉、克服不足、勇闯难关。虚心学习其他车间的先进经验,在20xx年的工作中再创辉煌。
净化车间在分厂领导班子的正确领导下,主动响应分厂“多措并举,迎接挑战”节能降耗各项措施,吸取20xx年度工作的阅历教训,主要着力严抓上年度工作中的不足,力争在安全生产、设备等各方面降本增效,面对严峻的铝行业市场形势,净化车间围绕“节能降耗,降本增效”为中心开放各项生产工作,20xx年度工作总结如下:
为确保电解厂年产量和降低吨铝电耗的目标,净化车间本着“安全是最大的节约,事故是最大的铺张”的原则,将车间的安全工作常抓不懈,同时不断完善各项安全管理制度,做到以制度管人,以制度约束人的行为。车间20xx年度安全方面主要做了如下工作:
1、修订完善车间密闭空间管理制度。
建立健全车间的安全管理制度,车间缺少的密闭空间管理制度已依据车间实际状况进行修订了《电解厂净化车间密闭(有限)空间操作规程》,今后车间将与兄弟单位要多多相互沟通、学习,在管理上取长补短,不断修订完善缺少的管理制度。
2、定期开展安全生产例会,确保政令畅通。
车间组织班组长以上人员于每个星期一开安全生产例会,准时传达分厂及公司的生产例会的会议精神,会后认真组织班组长学习分厂及公司下发的各类安全及其他文件,要求班组长准时将会议精神传达到每位员工,确保了分厂及公司政令的畅通,随后检查各班组对车间所支配工作的执行、落实状况,20xx年度截止11月30日,共计召开48次,各班组对生产例会上支配的工作落实比较到位。
3、定期进行安全专项检查,确保安全生产。
车间组织相关人员进行每周一次的安全生产大检查,专查操作人员的担忧全行为和物的担忧全因素,本着“安全隐患不过夜”的原则,力争把隐患削除在萌芽状态、防止一切事故的发生,一旦有消退不了的安全隐患准时设警,并准时上报分厂组织相关单位进行整治,车间本年度共计查出并整治安全隐患共计703处。同时,在节假日期间,车间支配人员值班,严查节日期间的劳动纪律及人的担忧全行为等,确保了车间安全生产工作。
4、加强培训,提高员工安全意识。
车间严格要求各运行班组于每轮班的其次个小夜班组织班组人员进行学习,学习各项规章制度、技术操作规程、安全应知应会、三大规程等,让员工做到按章操作,同时学习车间、分厂、公司下发的各类文件。另外,车间从员工安全训练为起点,主抓安全意识、安全操作、安全生产,以安全操作规程剖析分解、安全生产文件深入到到人心的讲解、安全学问竞赛、安全训练警示片、安全演讲等多样化、精细化的培训为主要方式,提高了员工的安全意识。
截止20xx年11月30日净化车间先后对本车间128(不含先后离职员工19人)名员工开展净化车间安全培训累计252次,训练员工达34020人xx次。
开展应知应会、各岗位的三大规程以及岗位职责的闭卷考试进行了3次,对有考试不合格的员工进行了二次补考,100%通过。
5、加强特种作业人员、新工及外围人员的安全培训。
依据车间的实际状况,对车间特殊种作业人员天车操作工和压力容器操作工就特种作业人员的相关安全操作学问和安全附件的检查及留意事项进行了专项培训。另外,对车间新分的员工或大才实习人员进行上岗前的安全培训,并签订了“师带徒”协议,形成安全互保联保,做到安全工作万无一失。
车间对外围施工人员开工前的.安全培训以及安全危险源辨识工作开展了16次,培训人员达216人/次。通过学习真正起到了使全体外围单位现场操作人员把握安全学问,增12/15加了全体外围单位现场操作人员的安全意识和自我防范力气。
1、以服务为遵旨,确保生产平稳运行。
为确保净化车间生产安全、平稳运行,车间本着“服务至上”的原则,按时足量的给电解槽供好、供满料,杜绝消逝电解槽缺料现象,电解槽效应频发时,净化运行各班长第一时间赶到现场,与电解值班长共同分析问题,查找缘由,做好供料质量的各项服务,20xx年度从未发觉过因供料质量缘由造成电解槽大面积效应,完成供料质量合格率100%的既定目标。
净化车间贮运班氧化铝和氟化盐仓库肩负着电解厂大宗原材料氧化铝的出入库工作和电解原料的供应,20xx年度从20xx年12月26日至20xx年10月25日入库:外运为337010.1吨,二转为82190.34吨,汽运共计419200.44吨;火车入库总共451888.026吨,总计入库871088.466吨;本年度打料量共计876280吨,安全平稳顺当完成了本年度的生产任务。
2、有序开展“节能降耗、降本增效”工作。
为完成分厂降低吨铝电耗的生产目标,依据本车间《全员行动,细节入手,节能降耗实施方案》从降低吨铝相互沟通电耗、加大卸料力度降低二转费用、备品备件的修旧利废等几个方面有序开展了节能降耗工作。
1)转变排烟风机运行方式,降低吨铝相互沟通电耗该项目20xx年度由年初1月的258.14kwh/t—al降低至11月112.39kwh/t—al,共节约电能35525808.9kwh,节约相互沟通电成本1349.98万元。
2)氧化铝直接入库削减二次转运成本该项目20xx年度累计卸外运汽车运输的氧化铝337010.1吨,累计卸火车运输氧化铝451888.026吨,共计788898.126吨,节省生产成本435.472万元。
3)备品备件的修旧利废该项目20xx年度净化车间全部班组修复有价值的备品备件进行修复,二次利用,截止11月30日,累计修旧利废节约成本28、56万元。
3、氧化铝按厂家合理配比,严把源头原料的质量关。
由于原料氧化铝的供应厂家不一,氧化铝的理化指标参差不齐,从电解车间反应,以中铝山东分公司为主的氧化铝粘度较大,溶解性较差,严峻影响电解槽的正常、平稳生产,车间严格执行分厂要求按30%的比例进行配料的工作支配和部署,一如既往的严抓源头氧化铝原料关。
4、加强无泄漏工厂管理,杜绝跑冒滴漏现象。
车间为加强无泄漏工厂的管理工作,定期进行无泄漏工厂的专项检查,将查出的跑、冒、滴、漏准时处理,20xx年度共计整治设备设施的跑冒滴漏505处,所发觉的跑、冒、滴、漏100%整改。
为降低了氧化铝的飞扬损失和环保达标,对除尘器布袋的破损状况每月进行一次专项检查,净化各运行班截止10月30日共计更换布袋5242条,并顺当完成了本年度环保执法监测达标工作。
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